光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造技术领域，尤其是光伏玻璃压延机在线自动清洗上辊装置。


背景技术：

2.玻璃压延工艺中，采用玻璃压延机主要将窑炉出来的玻璃液经过压延上辊和压延下辊挤压并急速冷却，最终成型为玻璃面板。在实际生产中，压延上辊温度在500
°
以上，在高温下玻璃液中的硫化物会逐渐粘附在辊子表面，形成氧化层，影响上辊的散热，同时窑炉中的杂质、结石以及溢流口的硫化物掉落，经过压延辊会造成辊伤或变形。
3.一般采取的方法为：在线刷上辊和洗上辊。目前玻璃厂采用人工清洗上辊方式，并且是穿着高温防护服在压延机侧面或退火窑上方对上辊进行清洗，由于洗辊区域温度高，此种操作存在：
4.（1）劳动强度大；
5.（2）人员易烫伤；
6.（3）由于辊面较长，人工手持水枪时角度和高度很难保证稳定性，有碰伤上辊的风险性，同时人工清洗不均匀，会造成多次洗辊；
7.（4）操作时间较长，对生产的损失较大。
8.经检索，中国专利文献公开了授权公告号为cn204699972 u的一种玻璃压延机压延上辊的在线清洗装置。这种玻璃压延机压延上辊在线清洗装置设置于玻璃压延机的基座，其结构包括有喷管，喷管设置若干喷头组，清洁液体通过喷头对上辊进行清洗。首先，此种压延上辊在线清洗装置拆装困难，需要多人在高温条件下，互相配合才能完成安装和拆卸，劳动强度大；其次，此种压延上辊在线清洗装置由于需要多个喷头覆盖整个压延上辊且喷头排列为两组以上，清洁液体的压力稳定性无法保证，洗辊效果不佳；第三，在因辊伤或者变形对上辊进行清洗时，需要对压延上辊的局部进行重点清洗，此种压延上辊在线清洗装置无法满足局部清洗的生产操作特性。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的是要提供一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置，解决现有技术中玻璃压延机人工清洗上辊不便，效果差，损失产量多的问题，同时解决机械清洗效果差，不能针对上辊局部进行重点清洗的问题。
10.本实用新型的技术方案是：
11.一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置，包括支撑架、底座、移动平台、喷枪固定架、喷枪、电控系统；所述支撑架固定在退火窑上方，所述底座装在支撑架上；所述底座上装有直线导轨和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆一端与电机输出轴连接，直线导轨和滚珠丝杆与上辊平行；所述移动平台与直线导轨和滚珠丝杆连接，移动平台由滚珠丝杆带动沿着直线导轨纵向滑动；所述喷枪通过喷枪固定架安装在移动平台上，所述喷枪朝向上辊一端安装喷
头，另一端为进水口；所述电控系统控制电机旋转，带动滚珠丝杆转动，进而使移动平台在滚珠丝杆上平行移动。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、本技术自动清洗上辊装置只需要一人操作遥控器即可完成，降低劳动强度，减少人员烫伤现象，无碰伤辊子及人员烫伤的风险，清洗效果好。
14.2、本技术自动清洗上辊装置的喷枪通过喷枪固定架固定在移动平台上，喷枪角度稳定，杜绝了人工操作的不稳定，造成二次洗辊的产量损失。
15.3、本技术自动清洗上辊装置的喷枪前面装有一个或多个喷嘴，这样清洁液压力稳定，可以迅速将上辊清洗干净，缩短在线洗辊时间，大大减少洗上辊产生的废板时间，损失产量少。
16.4、本技术自动清洗上辊装置可以沿着上辊纵向移动，操作灵活，重点部位，可以将喷枪停止移动，对重点部位集中清洗，洗辊效果更佳。
17.5、本技术自动清洗上辊装置固定装在退火窑上，不耽误正常玻璃的生产，所以不用经常拆卸，工作人员劳动强度低。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。
19.图1为玻璃压延机成型区域构造图；
20.图2为本技术的清洗上辊装置实施例一侧视图；
21.图3为本技术的清洗上辊装置实施例二侧视图；
22.图4为本技术的清洗上辊装置移动平台和底座示意图；
23.图5为本技术的清洗上辊装置喷枪固定架部分结构放大图。
24.图中标记：
25.1、压延上辊；2、压延下辊；3、喷枪；4、喷枪固定架；5、移动平台；6、支撑架；7、底座；8、电机；9、滚珠丝杆；10、直线导轨；20、唇砖；21、玻璃压延机；22、活动辊台；23、退火窑；25、控制柜；26、触摸屏；30、喷头；31、进水口；41、固定架；42、支撑板；43、u型槽；44、限位槽；45、转轴；46、螺杆；47、进水管；48、支板；49、长孔。
具体实施方式
26.为了解决背景技术中存在的问题，特发明了本技术压延机自动清洗装置，提升清洗效果，可以针对局部进行清洗，并且不需要经常安装、拆卸，方便。
27.实际生产中，光伏玻璃的成型设备压延机设置于退火窑23与唇砖20之间，玻璃通过压延上辊1和压延下辊2的挤压成型为玻璃带，通过活动辊台22的过渡，进入退火窑23进行退火冷却。
28.本技术光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置装在退火窑23上，包括支撑架6、底座7、移动平台5、喷枪固定架4、喷枪3、电控系统。所述支撑架6固定在退火窑上方，所述底座7装
在支撑架6上。所述底座7上装有直线导轨10和滚珠丝杆9，所述滚珠丝杆9一端与电机8输出轴连接，直线导轨10和滚珠丝杆9与上辊平行。所述移动平台与直线导轨10和滚珠丝杆9接，移动平台由滚珠丝杆带动沿着直线导轨10纵向滑动。所述喷枪3通过喷枪固定架4安装在移动平台5上，所述喷枪3朝向上辊一端安装喷头31，另一端为进水口32，具有一定压力的清洁液体经过进水口输送至喷枪内，再经过若干个喷头喷出，形成平行于上辊的液面，用于清洗压延机上辊的工作面。所述喷枪3为一个长管，所述喷枪朝向主辊一端装一个喷头，这样可以针对主辊局部进行重点清洗。所述喷枪为一个长管，所述喷枪朝向主辊一端装有“t”形管，“t”形管上装有两个或两个以上喷头，相邻喷头沿着上辊中心线方向平行排列设置，每组喷头喷出的液面均在平行平面上。实际使用时t形管不能太宽，目的为了对上辊进行局部清洗。所述电控系统控制电机旋转，带动滚珠丝杆转动，进而移动平台在滚珠丝杆上平行移动。
29.所述喷枪固定架4包括固定架41、支撑板42、u型槽43、限位槽44和转轴45，所述固定架41包括两块钢板（附图中为角钢），两块钢板固定在移动平台上，所述钢板上开有纵向长孔49，所述支撑板42为长钢板，支撑板42一端固定有横向的螺杆46，螺杆46两端从两块钢板的长孔中穿出，用螺母锁紧，所述支撑板42上固定有两个以上u型槽43，在至少一个u型槽43上用螺栓连接有限位槽44，将喷枪3夹在u型槽43和限位槽44之间，移动平台上装有转轴45，转轴相对于移动平台可以转动，转轴上面连接有支板48，支板与支撑板焊接连接。所述喷枪固定架安装在移动平台上，通过调节螺杆在固定架纵向长孔内的位置，再加上转轴的配合，可以调整支撑板的角度，进而调整喷枪的角度，与压延上辊形成合适的清洗角度。
30.所述支撑架6由四块钢板，四根立柱组成，所述四块钢板呈矩形分布，垂直方向开长孔，底端焊接在退火窑壳体横梁上，钢板上开有纵向长孔，四根立柱通过螺栓、螺帽固定在所述四块钢板上，通过调整立柱螺栓在钢板长孔的固定点，调整固定架的高度和角度。通过支撑架的调节，可以大范围调节喷枪的角度。
31.所述底座7为由方管组成的矩形框，底座与上辊平行的两侧边上安装有直线导轨，底座另两个侧边上安装有轴承，滚珠丝杆两端通过轴承装在底座上，滚珠丝杆一端连接电机输出轴，所述电机安装在底座上。工作中，根据需要，支撑架通过长孔的螺栓将四根立柱在四块钢板上的高度调整好后，可以将底座焊接在支撑架上。将喷枪的高度和角度调节好，更稳定。
32.所述移动平台5为一块矩形钢板，钢板下部通过螺栓固定四套滑块模组，所述滑块模组与底板上的直线导轨匹配；所述移动平台下部中心位置安装导套，所述导套与底板上的滚珠丝杆匹配连接。所述滑块模组、导套和滚珠丝杆为市场成熟产品。
33.所述直线导轨10和电机8上装有保护罩，最好为耐高温风琴罩。
34.所述电控系统包括控制柜，触摸屏，无线遥控器，变频器。所述电控系统为市场成熟产品，通过遥控器无线控制电机运行，或者通过控制柜有线控制电机运行，通过变频器调整电机转速，进而控制喷枪的移动速度。
35.为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
36.实施例一：
37.如图1所示，光伏玻璃的成型设备压延机21设置于退火窑23与唇砖20之间，玻璃通过压延上辊1压延下辊2的挤压成型为玻璃带，通过活动辊台22的过渡，进入退火窑23进行退火冷却。
38.如图2所示，在退火窑23的入口上方设置在线自动清洗上辊装置。本技术的在线自动清洗上辊装置包括：支撑架6，底座7，移动平台5，喷枪固定架4，喷枪3。
39.如图2-4所示，所述支撑架6为四块钢板呈矩形焊接在退火窑23的入口上方，四块钢板开长孔，四个立柱通过固定螺栓调整高度，进而大范围调整喷枪的高度和角度。
40.所述底座7为四根方管，通过焊接方式呈矩形排列，当支撑架高度调节好后，底座通过焊接方式固定在支撑架6上。与压延上辊1平行方向的两根方管上通过螺栓固定两条直线导轨，直线导轨的长度大于等于压延上辊1的长度；所述底座7另两端方管上通过螺栓固定两个轴承安装座，滚珠丝杆9固定在轴承座的轴承上。所述滚珠丝杆9的一端，通过连接件与电机8的输出轴连接。
41.所述移动平台5底部中心位置，通过螺栓固定与滚珠丝杆9配合的导套；所述移动平台两端安装与直线导轨配合的滑块模组。当电机8转动时，滚珠丝杆9在电机输出轴的旋转作用下进行转动，带动移动平台5底部的导套，进而使移动平台5沿着直线导轨上在压延上辊1的水平方向进行平移。
42.所述喷枪固定架4的固定架固定在移动平台5远离上辊的一端上面，包括两块角钢，所述角钢上开有纵向长孔。所述支撑板42为长钢板，支撑板42一端固定有横向的螺杆，螺杆46两端从两块钢板的长孔中穿出，用螺母锁紧，使用时，可以将螺杆在钢板的长孔内上下滑动，以调节喷枪的角度。所述支撑板42前、中、后端固定有三个u型槽43，在远离上辊一端的u型槽43上用用螺栓连接有限位槽44，将喷枪夹在u型槽和限位槽之间，用来固定喷枪。移动平台上的转轴可以是现有的任何结构，使得转轴相对于移动平台可以转动即可，转轴上的支板与支撑板焊接，用于支撑，转轴可以随着支撑板角度调整而转动。
43.所述喷枪3为一根中空的圆管或方管架设在喷枪固定架上，所述喷枪3靠近压延上辊1的一端安装喷头30，所述喷头30采用扇形喷头或鸭嘴型喷头，所述喷头30大于等于1个，相邻两个喷头的喷射范围有交叉部分，目的在于确保压延上辊1能够被喷头30有效覆盖，喷头的喷嘴角度与压延上辊1平行；所述喷枪3另一端设置进水口31，带有一定压力的清洁液体通过进水管47和进水口31进入喷枪管内，从喷头30喷出到压延上辊1表面进行清洗。
44.所述电控系统包括变频器、无线遥控器、控制柜。接通电源后，电控系统通过遥控器控制电机8的转动，带动滚珠丝杆9旋转，通过导套的作用使移动平台5在直线导轨上沿着上辊1的平行方向运动，喷头40喷出的清洁液体对上辊进行自动清洗，通过变频器对电机的转速进行调整，进而调整洗上辊装置的平移速度。所述电控系统为市场成熟产品。
45.实施例二：
46.本实施例与实施例一的区别在于：如图3控制系统增设触摸屏26，触摸屏与控制柜连接，通过触摸屏26程序设置移动平台5的速度，和启动、停止。
47.本技术自动洗上辊的操作方法如下：
48.1、操控遥控器将喷枪移动到压延上辊的边部；
49.2、将带有一定压力的高压水管与喷枪进水口通过快换接头连接；
50.3、开通进水阀，带有压力的清洁液体通过喷枪喷洒在压延上辊上；
51.4、通过遥控器启动电机，带动喷枪沿着上辊的水平方向平行移动至压延上辊的另一端，完成清洗上辊操作；
52.5、对辊伤等需要重点清洗的部位，通过遥控器停止按钮，使喷枪停止移动，对压延上辊固定位置持续冲洗；
53.6、清洗上辊完毕后，摘除进水管，进水口接通压缩空气管，对喷枪内部清理降温，同时可以防止喷枪堵塞。
54.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明实施例的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明实施例进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例方案的范围。

技术特征：
1.一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置，其特征在于：包括支撑架、底座、移动平台、喷枪固定架、喷枪、电控系统，所述支撑架固定在退火窑上方，所述底座装在支撑架上，所述底座上装有直线导轨和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆一端与电机输出轴连接，直线导轨和滚珠丝杆与上辊平行，所述移动平台与直线导轨和滚珠丝杆连接，移动平台由滚珠丝杆带动沿着直线导轨纵向滑动，所述喷枪通过喷枪固定架安装在移动平台上，所述喷枪朝向上辊一端安装喷头，另一端为进水口，所述电控系统控制电机旋转，带动滚珠丝杆转动，进而使移动平台在滚珠丝杆上平行移动。2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置，其特征在于：所述喷枪朝向主辊一端装一个喷头。3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置，其特征在于：所述喷枪朝向主辊一端装有“t”形管，“t”形管上装有两个或两个以上喷头，相邻喷头沿着上辊中心线方向平行排列设置。4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置，其特征在于：所述喷枪固定架包括固定架、支撑板、u型槽、限位槽和转轴，所述固定架包括两块钢板，两块钢板固定在移动平台上，所述钢板上开有纵向长孔，所述支撑板为长钢板，支撑板一端固定有横向的螺杆，螺杆两端从两块钢板的长孔中穿出，用螺母锁紧，所述支撑板上固定有两个以上u型槽，在至少一个u型槽上用螺栓连接有限位槽，将喷枪夹在u型槽和限位槽之间，移动平台上装有转轴，转轴上面连接有支板，支板与支撑板焊接连接。5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置，其特征在于：所述支撑架由四块钢板，四根立柱组成，所述四块钢板呈矩形分布，底端焊接在退火窑壳体横梁上，钢板上开有纵向长孔，四根立柱通过螺栓、螺帽固定在所述四块钢板上。6.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置，其特征在于：所述底座为由方管组成的矩形框，底座与上辊平行的两侧边上安装有直线导轨，底座另两个侧边上安装有轴承，滚珠丝杆两端通过轴承装在底座上，滚珠丝杆一端连接电机输出轴，所述电机安装在底座上。7.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置，其特征在于：所述移动平台为一块矩形钢板，钢板下部通过螺栓固定四套滑块模组，所述滑块模组与底板上的直线导轨匹配；所述移动平台下部中心位置安装导套，所述导套与底板上的滚珠丝杆匹配连接。8.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃压延机自动清洗上辊装置，其特征在于：所述直线导轨和电机上装有耐高温风琴罩。

技术总结
本实用新型涉及光伏玻璃压延机在线自动清洗上辊装置。包括支撑架、底座、移动平台、喷枪固定架、喷枪、电控系统。支撑架固定在退火窑上方，所述底座装在支撑架上；底座上装有直线导轨和滚珠丝杆，所述滚珠丝杆一端与电机输出轴连接，直线导轨和滚珠丝杆与上辊平行；移动平台与直线导轨和滚珠丝杆连接，移动平台由滚珠丝杆带动沿着直线导轨纵向滑动；所述喷枪固定在移动平台上，喷枪朝向上辊一端安装喷头，另一端为进水口；所述电控系统控制电机旋转。本申请自动清洗上辊装置只需要一人操作遥控器即可完成，降低劳动强度，减少人员烫伤现象，无碰伤辊子及人员烫伤的风险，清洗效果好。清洗效果好。清洗效果好。


技术研发人员：单晓义 王威 陈大勇 赵梦君
受保护的技术使用者：四平宏大液压机械制造有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/8/26