一种钢丝绳缠绕收集工作台的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳缠绕领域，更确切地说涉及一种钢丝绳缠绕收集工作台。


背景技术：

2.钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，除了圆股外，还有三角股、椭圆股和扁股等异型股，与圆股的相比，它们有较高的强度，与卷筒或滑轮绳槽的接触性能好，使用寿命长，但制造较复杂，现对钢丝绳收集时通常使用缠绕设备进行收集缠绕，提高缠绕效率。
3.针对钢丝绳缠绕收集设备来说，现有产品就有很多，例如：
4.中国专利公开号cn207810929u公开了一种钢丝绳的缠绕设备，包括工作台，所述工作台的中间位置固定有固定板，所述固定板的右侧设置有工作箱，且工作箱分为两层，所述工作箱的上层安装有变频电动机，所述工作箱下层的内部滑动连接有工具箱，所述变频电动机上的转轴与传动轴相连，所述传动轴的另一侧穿过固定板与固定板左侧的转盘相连，所述转盘远离固定板的一侧焊接有缠绕柱，且转盘左侧的传动轴的表面开设有滑槽，所述转盘的外边缘设置有环形阵列的推块，且推块与转盘之间预留有一定空隙，所述推块的顶部设置电磁线圈，所述推块的尾部与液压伸缩杆相连，且液压伸缩杆远离推块的一端固定在固定板上，所述推块安装电磁线圈的一端的正对位置处的转盘上设置有推板，且推板与转盘之间设置有距离感应器，所述距离感应器固定在转盘上，所述工作台的左侧安装有支架，所述支架上设置有导向孔。
5.由此可知，现有的钢丝绳缠绕设备在使用时，钢丝绳穿过导向孔，再将钢丝绳固定在推板上的固线孔上，开动电动机开始缠绕钢丝绳，但是现有设备在缠绕过程中经常缠绕不均，导致鼓包现象，需要重新进行缠绕收集，导致加工效率低下，而且钢丝绳表面与空气中的氧气发生反应，表面容易产生锈渍。
6.鉴于此，本实用新型提供了一种钢丝绳缠绕收集工作台。


技术实现要素：

7.本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够对钢丝绳进行均匀缠绕的工作台。
8.通过除锈组件对钢丝绳表面进行摩擦，使钢丝绳空气中氧气氧化形成的锈渍除去，便于后续加工使用，同时，通过除锈组件对钢丝绳进行限位，避免钢丝绳在传送过程中移动在通槽内部，导致钢丝绳滑动，从而使钢丝绳缠绕均匀。
9.因此本实用新型提供了一种钢丝绳缠绕收集工作台，包括工作台本体和缠绕设备，所述工作台本体顶部设有台架，所述台架内设有位移组件，所述位移组件带动限位块水平往复移动，所述限位块端面开设有通槽，所述通槽用于将钢丝绳从其内壁穿出缠绕至缠绕设备表面进行收集，所述通槽两侧开设有对称限位槽，所述限位槽内设有除锈组件。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述除锈组件包括有滑动在限位槽内壁的移动
槽，所述移动槽端部设有打磨柱，所述打磨柱转动在移动槽内部，所述打磨柱与钢丝绳表面贴合。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述移动槽端面设有滑柱，所述滑柱滑动在柱筒内壁，所述柱筒固定在限位槽内侧端面，所述滑柱和柱筒之间设有弹性件。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述位移组件包括有设在台架侧面的伺服电机，所述伺服电机输出轴贯穿台架侧壁且端部设有丝杆，所述丝杆转动带动限位块水平往复移动。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述台架内壁两侧设有限位杆，所述限位杆贯穿限位块，使限位块水平移动时更稳定，使钢丝绳缠绕更平整。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述缠绕设备表面设有导向孔，所述导向孔便于固定钢丝绳，提高缠绕效率。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
16.该钢丝绳缠绕收集工作台中，位移组件带动限位块水平往复运动，将钢丝绳从通槽内部穿出，在通槽水平往复运动过程中，使钢丝绳均匀缠绕在缠绕设备表面，使其均匀缠绕，通槽两侧设有的打磨柱对钢丝绳表面进行挤压限位，避免钢丝绳在传送过程中晃动导致钢丝绳缠绕鼓包，钢丝绳在缠绕设备表面缠绕过程中带动打磨柱转动，打磨柱在转动过程中其表面进行摩擦，从而对钢丝绳表面进行除锈，便于后续加工。
附图说明
17.下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：
18.图1为本实用新型的整体结构示意-图；
19.图2为本实用新型的位移组件结构示意图；
20.图3为本实用新型的除锈组件剖视图；
21.图4为本实用新型的图3的a处示意图。
22.图中各个标号意义为：
23.100、工作台本体；101、台架；
24.200、位移组件；201、伺服电机；202、丝杆；203、限位杆；
25.300、限位块；301、通槽；302、限位槽；
26.400、除锈组件；401、移动槽；402、打磨柱；403、滑柱；404、柱筒；405、弹性件；500、缠绕设备；501、导向孔。
具体实施方式
27.钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，除了圆股外，还有三角股、椭圆股和扁股等异型股，与圆股的相比，它们有较高的强度，与卷筒或滑轮绳槽的接触性能好，使用寿命长，但制造较复杂，现对钢丝绳收集时通常使用缠绕设备进行收集缠绕，提高缠绕效率现有的钢丝绳缠绕设备在使用时，钢丝绳穿过导向孔，再将钢丝绳固定在推板上的固线孔上，开动电动机开始缠绕钢丝绳，但是现有设备在缠绕过程中经常缠绕不均，导致鼓包现象，需要重新进行缠绕收集，导致加工效率低下，而且钢丝绳表面与空气中的氧气发生反应，表面容易产生锈渍。
28.如图1-4所示，包括工作台本体100和缠绕设备500，工作台本体100顶部设有台架101，台架101内设有位移组件200，位移组件200带动限位块300水平往复移动，限位块300端面开设有通槽301，通槽301用于将钢丝绳从其内壁穿出缠绕至缠绕设备500表面进行收集，通槽301两侧开设有对称限位槽302，限位槽302内设有除锈组件400，通过除锈组件400对钢丝绳表面进行摩擦，使钢丝绳空气中氧气氧化形成的锈渍除去，便于后续加工使用，同时，通过除锈组件400对钢丝绳进行限位，避免钢丝绳在传送过程中移动在通槽301内部，导致钢丝绳滑动，从而使钢丝绳缠绕均匀。
29.首先对除锈组件400进行公开，除锈组件400包括有滑动在限位槽302内壁的移动槽401，移动槽401端部设有打磨柱402，打磨柱402转动在移动槽401内部，打磨柱402与钢丝绳表面贴合，移动槽401两侧设有的打磨柱402对钢丝绳表面进行挤压限位，避免钢丝绳在传送过程中晃动导致钢丝绳缠绕鼓包，钢丝绳在缠绕设备500表面缠绕过程中带动打磨柱402转动，打磨柱402在转动过程中其表面进行摩擦，从而对钢丝绳表面进行除锈，便于后续加工。
30.而本实施例改进之处在于：通过除锈组件400对钢丝绳表面进行摩擦，使钢丝绳空气中氧气氧化形成的锈渍除去，便于后续加工使用，同时，通过除锈组件400对钢丝绳进行限位，避免钢丝绳在传送过程中移动在通槽301内部，导致钢丝绳滑动，从而使钢丝绳缠绕均匀。
31.为了提高打磨柱402的限位效果，因此，移动槽401端面设有滑柱403，滑柱403滑动在柱筒404内壁，柱筒404固定在限位槽302内侧端面，滑柱403和柱筒404之间设有弹性件405，通过弹性件405对滑柱403进行推动，使滑柱403端部设有的打磨柱402对钢丝绳进行限位，从而提高打磨柱402的限位效果，避免钢丝绳在传送过程中偏移。
32.为了使钢丝绳在缠绕时平整，因此，位移组件200包括有设在台架101侧面的伺服电机201，伺服电机201输出轴贯穿台架101侧壁且端部设有丝杆202，丝杆202转动带动限位块300水平往复移动，台架101内壁两侧设有限位杆203，限位杆203贯穿限位块300，使限位块300水平移动时更稳定，使钢丝绳缠绕更平整。
33.为了方便对钢丝绳进行固定，便于缠绕收集，因此，缠绕设备500表面设有导向孔501，导向孔501便于固定钢丝绳，提高缠绕效率。
34.综上所示，本方案的工作原理如下：通过位移组件200带动限位块300水平往复运动，将钢丝绳从通槽301内部穿出，在通槽301水平往复运动过程中，使钢丝绳均匀缠绕在缠绕设备500表面，使其均匀缠绕，通槽301两侧设有的打磨柱402对钢丝绳表面进行挤压限位，避免钢丝绳在传送过程中晃动导致钢丝绳缠绕鼓包，钢丝绳在缠绕设备500表面缠绕过程中带动打磨柱402转动，打磨柱402在转动过程中其表面进行摩擦，从而祛除钢丝绳表面锈渍。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种钢丝绳缠绕收集工作台，其特征在于：包括工作台本体(100)和缠绕设备(500)，所述工作台本体(100)顶部设有台架(101)，所述台架(101)内设有位移组件(200)，所述位移组件(200)带动限位块(300)水平往复移动，所述限位块(300)端面开设有通槽(301)，所述通槽(301)用于将钢丝绳从其内壁穿出缠绕至缠绕设备(500)表面进行收集，所述通槽(301)两侧开设有对称限位槽(302)，所述限位槽(302)内设有除锈组件(400)。2.如权利要求1所述的钢丝绳缠绕收集工作台，其特征在于：所述除锈组件(400)包括有滑动在限位槽(302)内壁的移动槽(401)，所述移动槽(401)端部设有打磨柱(402)，所述打磨柱(402)转动在移动槽(401)内部，所述打磨柱(402)与钢丝绳表面贴合。3.如权利要求2所述的钢丝绳缠绕收集工作台，其特征在于：所述移动槽(401)端面设有滑柱(403)，所述滑柱(403)滑动在柱筒(404)内壁，所述柱筒(404)固定在限位槽(302)内侧端面，所述滑柱(403)和柱筒(404)之间设有弹性件(405)。4.如权利要求1所述的钢丝绳缠绕收集工作台，其特征在于：所述位移组件(200)包括有设在台架(101)侧面的伺服电机(201)，所述伺服电机(201)输出轴贯穿台架(101)侧壁且端部设有丝杆(202)，所述丝杆(202)转动带动限位块(300)水平往复移动。5.如权利要求4所述的钢丝绳缠绕收集工作台，其特征在于：所述台架(101)内壁两侧设有限位杆(203)，所述限位杆(203)贯穿限位块(300)，使限位块(300)水平移动时更稳定。6.如权利要求1所述的钢丝绳缠绕收集工作台，其特征在于：所述缠绕设备(500)表面设有导向孔(501)，所述导向孔(501)便于固定钢丝绳。

技术总结
本实用新型涉及钢丝绳缠绕领域，具体地说，涉及一种钢丝绳缠绕收集工作台,包括工作台本体和缠绕设备，工作台本体顶部设有台架，台架内设有位移组件，位移组件带动限位块水平往复移动，限位块端面开设有通槽，通槽用于将钢丝绳从其内壁穿出缠绕至缠绕设备表面进行收集，通槽两侧开设有对称限位槽，限位槽内设有除锈组件，本实用新型通过通槽两侧设有的打磨柱对钢丝绳表面进行挤压限位，避免钢丝绳在传送过程中晃动导致钢丝绳缠绕鼓包，钢丝绳在缠绕设备表面缠绕过程中带动打磨柱转动，打磨柱在转动过程中其表面进行摩擦，从而对钢丝绳表面进行除锈，便于后续加工。便于后续加工。便于后续加工。


技术研发人员：周晶
受保护的技术使用者：可克达拉市汉鼎科技有限责任公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/8/26