一种综合管廊内污水干管进线检查井的制作方法

1.本实用新型涉及市政工程技术领域，特别涉及一种综合管廊内污水干管进线检查井。


背景技术：

2.综合管廊是将位于道路上的市政管道和线缆统一纳入廊内敷设，彻底避免了管道维修和扩容时反复开挖路面的现象，大大提升了城市景观效果。综合管廊通常纳入的管线有给水管、雨水管渠、污水管、再生水管和热力管，纳入的线缆有高压电缆、通讯线缆。当综合管廊纳入污水管时，沿途的街坊污水需要通过管径d300～d600的污水支管接入综合管廊内的污水干管。由于污水支管和干管存在竖向高程差，同时为了解决污水管清通和检修问题，污水支管和干管相接处需要设置一个进线检查井。
3.传统的综合管廊内污水干管进线检查井1直接设置在综合管廊内污水干管上10（如图1所示）。同时由于污水支管往往高于污水干管超过4m，支管内的污水没有消能跌入干管上接线检查井，造成对检查井和污水管的冲刷， 影响这些设施的使用寿命；接线检查井深度超过6m时在检查井内没有设置检修平台，导致通过爬梯上下检查井时中途无法休息。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种综合管廊内污水干管进线检查井，通过将综合管廊和检查井共壁，起到了大幅节省综合管廊土建造价的作用；通过在检查井内设置了带消能平台的跌水井，实现了污水支管跌水高度超过4m时污水跌落到平台上进行消能；通过在检查井内设置了检修休息平台，解决了当接线检查井深度超过6m时检修维护人员中途休息问题，提高了运行安全性；通过在所述污水干管靠近污水连接管处设有三通法兰检查口，解决了污水干管清通和检修问题。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.综合管廊内污水干管进线检查井，所述检查井与综合管廊并排设置，且所述检查井与所述综合管廊共用一个墙壁，所述检查井与所述综合管廊连通。
7.进一步地，所述检查井的井壁向上通向地面，所述检查井的井壁上设有爬梯，检查井的井壁的中部设有休息平台。
8.进一步地，所述综合管廊内的污水支管连通至检查井内；
9.所述检查井内设有消能平台，所述消能平台设置在所述污水支管的出水口下方；
10.所述消能平台与检查井的井壁形成顶部开口的水箱结构。
11.进一步地，所述休息平台靠近污水支管的一侧设有挡水板，所述挡水板、检查井的井壁与消能平台形成跌水井。
12.进一步地，所述检查井通过污水连接管与综合管廊内的污水干管连通，所述污水连接管由检查井朝向综合管廊向下倾斜设置。
13.进一步地，所述污水干管靠近污水连接管处设有三通法兰检查口。
14.进一步地，所述检查井的井底和消能平台上均分别设有耐冲刷层。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1）本实用新型通过将综合管廊和检查井共壁，起到了大幅节省综合管廊土建造价的作用。
17.2）在检查井内设置了检修休息平台，当接线检查井深度超过6m时检修维护人员通过爬梯上下检查井时可以进行中途休息，提高了运行安全性。
18.3）在检查井内设置了带消能平台的跌水井，实现了污水支管跌水高度超过4m时污水跌落到平台上进行消能，保护检查井底板结构不被破坏， 减少污水对污水干管的冲刷。
19.4）通过在所述污水干管靠近污水连接管处设有三通法兰检查口，解决了污水干管堵塞清通和检修问题。
附图说明
20.图1为现有技术中检查井的示意图；
21.图2为本实用新型实施例中综合管廊内污水干管进线检查井的下层平面图；
22.图3为本实用新型实施例中综合管廊内污水干管进线检查井的上层平面图
23.图4为图3中a-a向剖视图；
24.图5为图3中b-b向剖视图；
25.图中，1、检查井；2、综合管廊；3、爬梯；4、休息平台；5、污水支管；6、消能平台；7、挡水板；8、跌水井；9、污水连接管；10、污水干管；11、三通法兰检查口；12、冲刷层。
具体实施方式
26.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参阅图2-图5，本实用新型提供一种技术方案：
28.实施例：
29.如图2-图5所示，一种综合管廊内污水干管进线检查井，所述检查井1与所述综合管廊2共用一个墙壁，所述检查井1与所述综合管廊2连通。
30.进一步地，如图5所示，所述检查井1的井壁向上通向地面，所述检查井1的井壁上设有爬梯3，检查井1的井壁的中部设有休息平台4。
31.在检查井1内设置了检修休息平台4，当接线检查井1深度超过6m时检修维护人员通过爬梯3上下检查井1时可以进行中途休息，提高了运行安全性。
32.进一步地，如图4和5所示，所述综合管廊2内的污水支管5连通至检查井1内；
33.所述检查井1内设有消能平台6，所述消能平台6设置在所述污水支管5的出水口下方；
34.所述消能平台6与检查井1的井壁形成顶部开口的水箱结构。其中，消能平台6还可以是但不局限于为平板结构，效能平台靠近爬梯3的一侧设有挡水坎，如此设置可以使污水消能后由两端留置检查井1底部。
35.所述休息平台4靠近污水支管5的一侧设有挡水板7，所述挡水板7、检查井1的井壁与消能平台6形成跌水井8。
36.在检查井1内设置了带消能平台6的跌水井8，实现了污水支管5跌水高度超过4m时污水跌落到平台上进行消能，保护检查井1底板结构不被破坏， 减少污水对污水干管10的冲刷。
37.进一步地，如图4和5所示，所述检查井1通过污水连接管9与综合管廊2内的污水干管10连通，所述污水连接管9由检查井1朝向综合管廊2向下倾斜设置。
38.进一步地，如图2和4所示，所述污水干管10靠近污水连接管9处设有三通法兰检查口11。
39.在污水干管10上设置的法兰检查口可以用于污水接入污水干管10出现堵塞时的干管清通，方便运行管理。
40.进一步地，如图4所示，所述检查井1的井底和消能平台6上均分别设有耐冲刷层12。其中耐冲刷层为由c30砼浇筑而成，消能平台耐冲刷层厚200mm，防止了污水跌落对（钢筋砼）消能平台的冲刷；检查井底部的耐冲刷层厚200-400mm，解决了污水对接线检查井钢筋砼底板的冲刷问题。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。


技术特征：
1.综合管廊内污水干管进线检查井，其特征在于：所述检查井与所述综合管廊共用一个墙壁，所述检查井与所述综合管廊连通；所述检查井的井壁向上通向地面，所述检查井的井壁上设有爬梯，检查井的井壁的中部设有休息平台；所述综合管廊内的污水支管连通至检查井内；所述检查井内设有消能平台，所述消能平台设置在所述污水支管的出水口下方；所述消能平台与检查井的井壁形成顶部开口的水箱结构。2.根据权利要求1所述综合管廊内污水干管进线检查井，其特征在于：所述休息平台靠近污水支管的一侧设有挡水板，所述挡水板、检查井的井壁与消能平台形成跌水井。3.根据权利要求2所述综合管廊内污水干管进线检查井，其特征在于：所述检查井通过污水连接管与综合管廊内的污水干管连通，所述污水连接管由检查井朝向综合管廊向下倾斜设置。4.根据权利要求3所述综合管廊内污水干管进线检查井，其特征在于：所述污水干管靠近污水连接管处设有三通法兰检查口。5.根据权利要求4所述综合管廊内污水干管进线检查井，其特征在于：所述检查井的井底和消能平台上均分别设有耐冲刷层。

技术总结
本实用新型公开了一种综合管廊内污水干管进线检查井，所述检查井与所述综合管廊共用一个墙壁，检查井前端设置了带挡水板和消能平台的跌水井，所述检查井与所述综合管廊连通检查井的井壁的中部设有休息平台，所述污水干管靠近污水连接管处设有三通法兰检查口。本实用新型通过调整检查井水平布置位置，检查井不再布置在综合管廊内部，避免了占用污水干管上方和两侧的综合管廊内部空间，同时相应也减小了污水舱的宽度,起到了大幅节省综合管廊土建造价的作用。通过在检查井内设置了带消能平台的跌水井，实现了污水支管跌水高度超过4m时污水跌落到平台上进行消能。跌落到平台上进行消能。跌落到平台上进行消能。


技术研发人员：赵忠富 赵彦若 谭骏跃 李志刚 杨华仙 聂楠 罗越月 侯继燕 何文源 夏洪薇 郭路伟 周宇东 章厚林 田伟峰
受保护的技术使用者：中国市政工程西南设计研究总院有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/8/26