一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备。


背景技术：

2.根据专利公开号cn217585742u可知，一种用于液压破碎锤钎杆的检测设备，包括底座，所述底座上安装有支撑件，所述支撑件的底端与底座固定连接，所述支撑件上安装有筛选组件，所述筛选组件的一侧安装有振动电机，所述振动电机与筛选组件固定连接；所述筛选组件为无顶的箱壳，所述筛选组件内设置有筛选网，所述筛选网在筛选组件内倾斜设置，所述筛选组件背对振动电机的一侧开设有出料孔，所述出料孔上安装有出料槽，所述出料槽与筛选组件固定连接，所述出料槽上安装出料板，所述出料板与出料槽活动连接，所述出料板适于出料槽的开合。本实用新型解决了现有技术中对钎杆效率低下的技术问题，检测设备对直径检测和探伤进行分离。
3.目前本技术发明人发现在实践的使用过程中存在以下问题：
4.但上述实用新型中钢绳是直接在竖向滑槽内进行伸缩，钢绳没有绷紧结构，钢绳在移动过程中就容易发生位置变换，从而带动钎杆进行位置变换，从而导致钎杆进行晃动，从而与滑槽内壁相撞，从而影响检测。
5.因此，有必要提供一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备。
7.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备，包括机箱和槽口，所述机箱上开设有槽口，所述槽口内滑动设置有钢绳，所述钢绳的一侧设置有导轮，所述钢绳的另一侧设置有第一绷紧轮和第二绷紧轮，所述第一绷紧轮和第二绷紧轮呈上下排布，所述导轮位于第一绷紧轮和第二绷紧轮之间。
8.进一步设置，所述机箱的槽口内壁上设置有支座，所述支座的输出端设置有导轮，所述导轮对应的槽口另一侧设置有固定座，所述固定座上设置竖杆。
9.进一步设置，所述竖杆的两侧端头上分别设置有横杆，所述横杆与竖杆呈u型设置，所述竖杆两端的横杆上分别铰接着转动架。
10.进一步设置，所述转动架上设置有内杆，所述内杆上设置有连接头，所述连接头上开设有通口，所述通口与内杆的位置对应，所述内杆转动设置在通口内。
11.进一步设置，所述连接头的另一侧端头设置有导杆，所述导杆对应的竖杆上设置有凸座，所述导杆对应的凸座上设置有导槽，所述导槽内滑动连接着导杆。
12.进一步设置，所述导杆的直径与导槽的直径相同，所述凸座的外侧端面呈斜向设置，所述凸座的外侧端头与转动架相互平行。
13.进一步设置，所述连接头的直径大于导杆直径，所述连接头与凸座之间的导杆上套接着复位弹簧，所述连接头连接的转动架上分别设置有第一绷紧轮和第二绷紧轮。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备，本方案通过在支座对向设置固定座，固定座上设置着竖杆，竖杆上设置着横杆，横杆上就可安装转动架，第一绷紧轮和第二绷紧轮就可在横杆上进行转动，第一绷紧轮和第二绷紧轮与竖杆之间设置有复位弹簧，复位弹簧就可在第一绷紧轮和第二绷紧轮受到压缩时恢复原状，钢绳位于第一绷紧轮、第二绷紧轮和导轮之间时就可实现绷紧，从而使钢绳稳定。
16.本实用新型提供一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备，本方案通过在竖杆上设置凸座，凸座上设置有导槽，导槽内滑动连接着导杆，导杆上设置有连接头，连接头连接着转动架内的内杆，从而带动转动架进行摆动，通过设置就可实现转动架的限位，防止转动架转动幅度过大。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备的结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备的内部结构示意图一；
19.图3为本实用新型提供的一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备的内部结构示意图二；
20.图4为本实用新型提供的一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备中第一绷紧轮的连接示意图。
21.图中标号：1、机箱；2、槽口；3、钢绳；4、导轮；5、支座；6、固定座；7、竖杆；8、转动架；9、连接头；10、内杆；11、通口；12、导槽；13、第一绷紧轮；14、导杆；15、复位弹簧；16、凸座；17、横杆；18、第二绷紧轮。
具体实施方式
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的典型实施例。
23.实施例一：
24.如图1所示，本实用新型的一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备，包括机箱1和槽口2，机箱1上开设有槽口2，槽口2内滑动设置有钢绳3，钢绳3的一侧设置有导轮4，钢绳3的另一侧设置有第一绷紧轮13和第二绷紧轮18，第一绷紧轮13和第二绷紧轮18呈上下排布，导轮4位于第一绷紧轮13和第二绷紧轮18之间，通过在槽口2内设置第一绷紧轮13和第二绷紧轮18，第一绷紧轮13和第二绷紧轮18与导轮4之间配合就可将钢绳3限位，从而防止晃动，从而保护了设备与钎杆。
25.如图2所示，机箱1的槽口2内壁上设置有支座5，支座5的输出端设置有导轮4，导轮4对应的槽口2另一侧设置有固定座6，固定座6上设置竖杆7，通过竖杆7的设置就可实现横杆17的安装。
26.如图3所示，竖杆7的两侧端头上分别设置有横杆17，横杆17与竖杆7呈u型设置，竖杆7两端的横杆17上分别铰接着转动架8，通过转动架8的设置就可实现第一绷紧轮13和第二绷紧轮18的伸缩。
27.实施中，本方案通过在支座5对向设置固定座6，固定座6上设置着竖杆7，竖杆7上设置着横杆17，横杆17上就可安装转动架8，第一绷紧轮13和第二绷紧轮18就可在横杆17上进行转动，第一绷紧轮13和第二绷紧轮18与竖杆7之间设置有复位弹簧15，复位弹簧15就可在第一绷紧轮13和第二绷紧轮18受到压缩时恢复原状，钢绳3位于第一绷紧轮13、第二绷紧轮18和导轮4之间时就可实现绷紧，从而使钢绳3稳定。
28.实施例二：
29.如图4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：转动架8上设置有内杆10，内杆10上设置有连接头9，连接头9上开设有通口11，通口11与内杆10的位置对应，内杆10转动设置在通口11内，通过通口11的设置就可实现内杆10的转动；连接头9的另一侧端头设置有导杆14，导杆14对应的竖杆7上设置有凸座16，导杆14对应的凸座16上设置有导槽12，导槽12内滑动连接着导杆14，通过导杆14的设置就可实现对转动架8的限位；导杆14的直径与导槽12的直径相同，凸座16的外侧端面呈斜向设置，凸座16的外侧端头与转动架8相互平行，通过凸座16的设置就可实现导杆14的滑动。
30.如图4所示，连接头9的直径大于导杆14直径，连接头9与凸座16之间的导杆14上套接着复位弹簧15，连接头9连接的转动架8上分别设置有第一绷紧轮13和第二绷紧轮18，通过复位弹簧15就可实现绷紧轮的复位。
31.实施中，本方案通过在竖杆7上设置凸座16，凸座16上设置有导槽12，导槽12内滑动连接着导杆14，导杆14上设置有连接头9，连接头9连接着转动架8内的内杆10，从而带动转动架8进行摆动，通过设置就可实现转动架8的限位，防止转动架8转动幅度过大。
32.本技术方案，实际应用中的优点包括但不限于以下几点：
33.通过在设备内设置第一绷紧轮13和第二绷紧轮18，第一绷紧轮13、第二绷紧轮18和导轮4就可对钢绳3进行限位。
34.本技术方案使用时将钢绳3穿过第一绷紧轮13、导轮4和第二绷紧轮18的竖向方向即可，第一绷紧轮13和第二绷紧轮18就可对钢绳3进行限位。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备，包括机箱(1)和槽口(2)，其特征在于：所述机箱(1)上开设有槽口(2)，所述槽口(2)内滑动设置有钢绳(3)，所述钢绳(3)的一侧设置有导轮(4)，所述钢绳(3)的另一侧设置有第一绷紧轮(13)和第二绷紧轮(18)，所述第一绷紧轮(13)和第二绷紧轮(18)呈上下排布，所述导轮(4)位于第一绷紧轮(13)和第二绷紧轮(18)之间。2.根据权利要求1所述的一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备，其特征在于，所述机箱(1)的槽口(2)内壁上设置有支座(5)，所述支座(5)的输出端设置有导轮(4)，所述导轮(4)对应的槽口(2)另一侧设置有固定座(6)，所述固定座(6)上设置竖杆(7)。3.根据权利要求2所述的一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备，其特征在于，所述竖杆(7)的两侧端头上分别设置有横杆(17)，所述横杆(17)与竖杆(7)呈u型设置，所述竖杆(7)两端的横杆(17)上分别铰接着转动架(8)。4.根据权利要求3所述的一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备，其特征在于，所述转动架(8)上设置有内杆(10)，所述内杆(10)上设置有连接头(9)，所述连接头(9)上开设有通口(11)，所述通口(11)与内杆(10)的位置对应，所述内杆(10)转动设置在通口(11)内。5.根据权利要求4所述的一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备，其特征在于，所述连接头(9)的另一侧端头设置有导杆(14)，所述导杆(14)对应的竖杆(7)上设置有凸座(16)，所述导杆(14)对应的凸座(16)上设置有导槽(12)，所述导槽(12)内滑动连接着导杆(14)。6.根据权利要求5所述的一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备，其特征在于，所述导杆(14)的直径与导槽(12)的直径相同，所述凸座(16)的外侧端面呈斜向设置，所述凸座(16)的外侧端头与转动架(8)相互平行。7.根据权利要求6所述的一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备，其特征在于，所述连接头(9)的直径大于导杆(14)直径，所述连接头(9)与凸座(16)之间的导杆(14)上套接着复位弹簧(15)，所述连接头(9)连接的转动架(8)上分别设置有第一绷紧轮(13)和第二绷紧轮(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种液压破碎锤钎杆检测用的检测设备，是一种采用检测设备技术的装备，包括机箱和槽口，机箱上开设有槽口，槽口内滑动设置有钢绳，钢绳的一侧设置有导轮，钢绳的另一侧设置有第一绷紧轮和第二绷紧轮，第一绷紧轮和第二绷紧轮呈上下排布，导轮位于第一绷紧轮和第二绷紧轮之间。本实用新型通过在槽口内设置第一绷紧轮和第二绷紧轮，第一绷紧轮和第二绷紧轮与导轮之间配合就可将钢绳限位，从而防止晃动，从而保护了设备与钎杆。从而保护了设备与钎杆。从而保护了设备与钎杆。


技术研发人员：孙培忠
受保护的技术使用者：山东弘方液压科技集团有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/8/26