一种通风管道抗震支吊架的制作方法

1.本实用新型涉及通风管道相关技术领域，具体为一种通风管道抗震支吊架。


背景技术：

2.通风管道在通风系统中，依靠通风管来送入或抽出空气，通风管的截面有圆形和矩形，通风管除直管外，由弯头、来回弯、变径弯，三通、四通等管件按工程实际需要组合而成；
3.通风管道在安装使用时需要借助吊架将其悬吊的工作区域的顶壁上，节省了空间，但是目前市面上的吊架在实际使用中存在以下不足。
4.现有技术中的吊架不具备减震结构，继而通风管道在使用中产生的振动力无法得到吸收缓冲，加速了通风管道的老化损伤，缩短了其使用寿命，同时现有吊架存在安装拆卸困难的问题，无法将其上安装的通风管道快速的拆卸维护，增大了后续的维护难度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种通风管道抗震支吊架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通风管道抗震支吊架，包括多个吊架单元，多个吊架单元均匀分布在悬吊区域内，并在吊架单元上共同固定有通风管道，借助吊架单元能够对通风管道进行限位固定；
7.所述吊架单元由凹形座、可调吸收部以及悬吊部组成；
8.所述可调吸收部对应安装在凹形座上，利用可调吸收部能够对通风管道进行减震托举，所述悬吊部对应装配在凹形座上，借助悬吊部能够对凹形座以及可调吸收部与悬吊区域进行连接固定。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述凹形座采用金属材质制成，且凹形座内壁贴合安装有柔性垫。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述可调吸收部包括滑动安装在凹形座上的限位座，所述限位座与通风管道对应连接固定，在凹形座内壁两侧对称开设有滑道，在滑道内滑动安装有调节台，所述调节台与限位座滑动连接，并在限位座侧壁开设有与调节台配合的轨道，在限位座底部、凹形座之间均匀分布有多个减震部，在滑道底部通过螺纹旋合穿设有调节螺杆，且调节螺杆顶部与调节台下表面转动连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，并在滑道与调节台之间均匀分布有多个定位弹簧，所述定位弹簧安装在远离调节螺杆一侧的滑道内。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述限位座与通风管道配套设置，并在限位座上开设有与通风管道配合的凹槽。
13.作为本技术方案的进一步优选的，所述减震部包括多个减震弹簧，多个减震弹簧均匀分布在限位座、凹形座之间，并在减震弹簧内套设有阻尼器。
14.作为本技术方案的进一步优选的，所述悬吊部包括装配在凹形座两侧的预留件，在预留件顶端朝向一个方向暗转有凸块，在预留件上连接有伸缩臂，在伸缩臂外部对应滑动套设有伸缩套筒，在伸缩套筒顶部焊接有连接座，并在连接座四角处贯穿开设有定位孔，所述伸缩臂上等距间隔贯穿开设有多个限位孔，在伸缩套筒上底部穿设有加固螺栓，且加固螺栓对应穿过伸缩臂上的限位孔，并在伸缩臂底部靠近预留件贯穿开设有与凸块对应的通槽，且凸块能够对应卡合至通槽内，并在预留件与伸缩臂底部穿设有连接螺栓，借助连接螺栓将预留件与伸缩臂锁紧固定。
15.本实用新型提供了一种通风管道抗震支吊架，具备以下有益效果：
16.（1）本实用新型通过设有可调吸收部，借助多个减震弹簧能够对通风管道的进行稳定的柔性缓冲，并且在阻尼器的配合下，能够对外界振动力进行吸收，从而提升了该吊架单元的抗震性能，当需要对抗震力度进行调节时，只需对应转动调节螺杆，使得减震部的弹性形变量缩小，方便工作人员针对需求对减震力度进行调整使用。
17.（2）本实用新型通过设有悬吊部，将凹形座携带通风管道跟随上提，驱使预留件上的凸块对应穿插至伸缩臂底部的通槽中实现搭接，省去了工作人员的安装难度，随即借助连接螺栓加固即可，并且伸缩臂能够在伸缩套筒内伸缩调节，能够实现对通风管道悬吊高度的自由调整，可以在多个限位孔的调节区间内自由调节。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的吊架单元结构示意图；
20.图3为本实用新型的悬吊部与凹形座分离示意图；
21.图4为本实用新型的悬吊部结构示意图；
22.图5为本实用新型的可调吸收部结构示意图；
23.图6为本实用新型的减震部结构示意图。
24.图中：1、吊架单元；2、通风管道；3、凹形座；4、限位座；5、滑道；6、调节台；7、调节螺杆；8、定位弹簧；9、减震弹簧；10、阻尼器；11、预留件；12、凸块；13、伸缩臂；14、伸缩套筒；15、连接座；16、限位孔；17、加固螺栓；18、通槽；19、连接螺栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种通风管道抗震支吊架，包括多个吊架单元1，多个吊架单元1均匀分布在悬吊区域内，并在吊架单元1上共同固定有通风管道2，借助吊架单元1能够对通风管道2进行限位固定；吊架单元1由凹形座3、可调吸收部以及悬吊部组成；可调吸收部对应安装在凹形座3上，利用可调吸收部能够对通风管道2进行减震托举，悬吊部对应装配在凹形座3上，借助悬吊部能够对凹形座3以及可调吸收部与悬吊区域进行连接固定，凹形座3采用金属材质制成，且凹形座3内壁贴合安装有柔性垫。
27.如图5和图6所示，可调吸收部包括滑动安装在凹形座3上的限位座4，限位座4与通
风管道2对应连接固定，在凹形座3内壁两侧对称开设有滑道5，在滑道5内滑动安装有调节台6，调节台6与限位座4滑动连接，并在限位座4侧壁开设有与调节台6配合的轨道，在限位座4底部、凹形座3之间均匀分布有多个减震部，在滑道5底部通过螺纹旋合穿设有调节螺杆7，且调节螺杆7顶部与调节台6下表面转动连接，并在滑道5与调节台6之间均匀分布有多个定位弹簧8，定位弹簧8安装在远离调节螺杆7一侧的滑道5内，限位座4与通风管道2配套设置，并在限位座4上开设有与通风管道2配合的凹槽；
28.其中，对通风管道2进行减震处理时：通过设有可调吸收部，通风管道2与限位座4连接，在限位座4与凹形座3之间安装有多个减震部，借助多个减震弹簧9能够对通风管道2的进行稳定的柔性缓冲，并且在阻尼器10的配合下，能够对外界振动力进行吸收，从而提升了该吊架单元1的抗震性能，确保了通风管道2的运行稳定，当需要对抗震力度进行调节时，只需对应转动调节螺杆7，拉动调节台6在滑道5内下移，联动限位座4跟随下移，使得减震部的弹性形变量缩小，方便工作人员针对需求对减震力度进行调整使用；
29.进一步的，减震部包括多个减震弹簧9，多个减震弹簧9均匀分布在限位座4、凹形座3之间，并在减震弹簧9内套设有阻尼器10。
30.如图3和图4所示，悬吊部包括装配在凹形座3两侧的预留件11，在预留件11顶端朝向一个方向暗转有凸块12，在预留件11上连接有伸缩臂13，在伸缩臂13外部对应滑动套设有伸缩套筒14，在伸缩套筒14顶部焊接有连接座15，并在连接座15四角处贯穿开设有定位孔，伸缩臂13上等距间隔贯穿开设有多个限位孔16，在伸缩套筒14上底部穿设有加固螺栓17，且加固螺栓17对应穿过伸缩臂13上的限位孔16，并在伸缩臂13底部靠近预留件11贯穿开设有与凸块12对应的通槽18，且凸块12能够对应卡合至通槽18内，并在预留件11与伸缩臂13底部穿设有连接螺栓19，借助连接螺栓19将预留件11与伸缩臂13锁紧固定；
31.其中，对通风管道2进行快速吊装时：通过设有悬吊部，将凹形座3携带通风管道2跟随上提，驱使预留件11上的凸块12对应穿插至伸缩臂13底部的通槽18中实现搭接，整体拆卸方便快捷，省去了工作人员的安装难度，随即借助连接螺栓19加固即可，并且伸缩臂13能够在伸缩套筒14内伸缩调节，能够实现对通风管道2悬吊高度的自由调整，可以在多个限位孔16的调节区间内自由调节，方便使用。
32.本实用新型提供一种通风管道抗震支吊架，具体工作原理如下：首先将吊架单元1上的悬吊部对应组装在悬吊区域，方便后续对凹形座3以及可调吸收部的连接装配，降低了工作人员对通风管道2的组装难度，省时省力，具体操作如下，将伸缩套筒14顶部连接座15的定位孔内穿设膨胀螺栓，随即借助膨胀螺栓将伸缩套筒14预装在悬吊区域备用，后续只需将通风管道2在地面组装在凹形座3内即可，极大的降低了工作人员的安装难度，通过在凹形座3内增加有可调吸收部，利用其内的减震部能够对通风管道2进行柔性保护，提升了通风管道2的抗震能力，同时能够对减震部的减震力度进行自由调整，后续组装完成后，借助悬吊部将通风管道2跟随凹形座3上的预留件11与伸缩臂13进行卡接，能够实现简单的固定，随即借助连接螺栓19即可实现加工，并且该悬吊部能够对通风管道2的工作高度进行升降调整。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种通风管道抗震支吊架，包括多个吊架单元（1），其特征在于：多个吊架单元（1）均匀分布在悬吊区域内，并在吊架单元（1）上共同固定有通风管道（2），借助吊架单元（1）能够对通风管道（2）进行限位固定；所述吊架单元（1）由凹形座（3）、可调吸收部以及悬吊部组成；所述可调吸收部对应安装在凹形座（3）上，利用可调吸收部能够对通风管道（2）进行减震托举，所述悬吊部对应装配在凹形座（3）上，借助悬吊部能够对凹形座（3）以及可调吸收部与悬吊区域进行连接固定。2.根据权利要求1所述的一种通风管道抗震支吊架，其特征在于：所述凹形座（3）采用金属材质制成，且凹形座（3）内壁贴合安装有柔性垫。3.根据权利要求1所述的一种通风管道抗震支吊架，其特征在于：所述可调吸收部包括滑动安装在凹形座（3）上的限位座（4），所述限位座（4）与通风管道（2）对应连接固定，在凹形座（3）内壁两侧对称开设有滑道（5），在滑道（5）内滑动安装有调节台（6），所述调节台（6）与限位座（4）滑动连接，并在限位座（4）侧壁开设有与调节台（6）配合的轨道，在限位座（4）底部、凹形座（3）之间均匀分布有多个减震部，在滑道（5）底部通过螺纹旋合穿设有调节螺杆（7），且调节螺杆（7）顶部与调节台（6）下表面转动连接。4.根据权利要求3所述的一种通风管道抗震支吊架，其特征在于：并在滑道（5）与调节台（6）之间均匀分布有多个定位弹簧（8），所述定位弹簧（8）安装在远离调节螺杆（7）一侧的滑道（5）内。5.根据权利要求3所述的一种通风管道抗震支吊架，其特征在于：所述限位座（4）与通风管道（2）配套设置，并在限位座（4）上开设有与通风管道（2）配合的凹槽。6.根据权利要求3所述的一种通风管道抗震支吊架，其特征在于：所述减震部包括多个减震弹簧（9），多个减震弹簧（9）均匀分布在限位座（4）、凹形座（3）之间，并在减震弹簧（9）内套设有阻尼器（10）。7.根据权利要求1所述的一种通风管道抗震支吊架，其特征在于：所述悬吊部包括装配在凹形座（3）两侧的预留件（11），在预留件（11）顶端朝向一个方向暗转有凸块（12），在预留件（11）上连接有伸缩臂（13），在伸缩臂（13）外部对应滑动套设有伸缩套筒（14），在伸缩套筒（14）顶部焊接有连接座（15），并在连接座（15）四角处贯穿开设有定位孔，所述伸缩臂（13）上等距间隔贯穿开设有多个限位孔（16），在伸缩套筒（14）上底部穿设有加固螺栓（17），且加固螺栓（17）对应穿过伸缩臂（13）上的限位孔（16），并在伸缩臂（13）底部靠近预留件（11）贯穿开设有与凸块（12）对应的通槽（18），且凸块（12）能够对应卡合至通槽（18）内，并在预留件（11）与伸缩臂（13）底部穿设有连接螺栓（19），借助连接螺栓（19）将预留件（11）与伸缩臂（13）锁紧固定。

技术总结
本实用新型公开了一种通风管道抗震支吊架，包括多个吊架单元，多个吊架单元均匀分布在悬吊区域内，并在吊架单元上共同固定有通风管道，借助吊架单元能够对通风管道进行限位固定；所述吊架单元由凹形座、可调吸收部以及悬吊部组成；所述可调吸收部对应安装在凹形座上。本实用新型通过在凹形座内增加有可调吸收部，利用其内的减震部能够对通风管道进行柔性保护，提升了通风管道的抗震能力，同时能够对减震部的减震力度进行自由调整，后续组装完成后，借助悬吊部将通风管道跟随凹形座上的预留件与伸缩臂进行卡接，能够实现简单的固定，随即借助连接螺栓即可实现加工，并且该悬吊部能够对通风管道的工作高度进行升降调整。够对通风管道的工作高度进行升降调整。够对通风管道的工作高度进行升降调整。


技术研发人员：张大伟
受保护的技术使用者：安特利智能科技有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/8/26