一种全自动石材加工切割设备的制作方法

1.本实用新型属于石材规格板切割技术领域，具体涉及一种全自动石材加工切割设备。


背景技术：

2.石材作为一种高档建筑装饰材料，早已经成为建筑、装饰、道路、桥梁建设的重要原料之一，石材规格板是指按图纸加工成所需尺寸的石材，如大理石和花岗岩在建筑中被广泛用作外部、内部或地板材料，随着人们装修需求的提高，各种异形板材需求量不断增加；
3.经查公开号：cn218748598u公开了一种石材规格板全自动切割设备，此技术公开了“包括底架和支撑架，所述底架的外壁与支撑架固定连接，所述底架的上端设有位移装置，所述位移装置包括支撑腿，所述往复丝杠的端部与第一电机固定连接，所述往复丝杠的外壁与连接块转动连接等技术方案，并实现了提高了石材的切割效率，同时提高全自动切割对石材规格板切割的规格度；
4.但是锯片在切割石材的过程中，锯片会因为温度过高而变形，进而影响切割精度，同时切割石材的过程中会产生石粉，进而导致现场工作人员的健康易受损；
5.为此，设计一种全自动石材加工切割设备来解决上述问题。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种全自动石材加工切割设备，可以通过储水槽、水泵和雾化喷头等部件的配合对装置的锯片进行降温，同时抑制石粉的飞扬，并且通过u形滑块一、挡板二和u形滑块二等部件的配合使得装置可以将待切割石材规格板上的碎屑以及石粉刮离，一面影响石材的切割。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动石材加工切割设备，包括切割机床，还包括设置在所述切割机床表面的喷水组件；
8.所述喷水组件包括设置在所述切割机床下方的储水槽以及开设在所述储水槽表面的加水管和固定连接在所述储水槽上表面的安装架，所述安装架的内部固定连接有漏板，所述切割机床的底架固定连接在所述漏板的上表面，所述储水槽的内部安有水泵，所述水泵出水口的一端固定连接有软管，所述储水槽表面开设的圆孔一内固定连接有u形管，所述软管远离所述水泵的一端与所述u形管固定连接，所述u形管远离所述软管的一端安装有雾化喷头，所述储水槽的内部设置有过滤板。
9.作为本实用新型一种全自动石材加工切割设备优选的，所述储水槽的内壁面对称固定连接有u形座，所述过滤板滑动连接在两个所述u形座的内部，所述储水槽的表面开设有清理槽。
10.作为本实用新型一种全自动石材加工切割设备优选的，所述储水槽的表面安装有保护门。
11.作为本实用新型一种全自动石材加工切割设备优选的，所述安装架的上表面固定连接有挡板一。
12.作为本实用新型一种全自动石材加工切割设备优选的，还包括设置在所述挡板一表面的清理组件；
13.所述清理组件包括滑动连接在所述挡板一表面的u形滑块一以及固定连接在所述u形滑块一表面的挡板二和滑动连接在所述挡板二表面的u形滑块二，所述u形滑块二的表面固定连接有刮条。
14.作为本实用新型一种全自动石材加工切割设备优选的，所述u形滑块二的表面安装有把手。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本技术上加入喷水组件，便于通过储水槽、水泵和雾化喷头等部件的配合对装置的锯片进行降温，同时抑制石粉的飞扬，与此同时加入了清理组件，便于通过u形滑块一、挡板二和u形滑块二等部件的配合使得装置可以将待切割石材规格板上的碎屑以及石粉刮离，一面影响石材的切割。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中漏板和安装架的结构示意图；
19.图3为本实用新型中水泵和软管的结构示意图；
20.图4为本实用新型中u形滑块二和挡板二的结构示意图；
21.图中：
22.1、切割机床；
23.2、喷水组件；21、储水槽；22、加水管；23、安装架；24、漏板；25、水泵；26、软管；27、u形管；28、雾化喷头；29、过滤板；210、u形座；211、清理槽；212、保护门；213、挡板一；
24.3、清理组件；31、u形滑块一；32、挡板二；33、u形滑块二；34、刮条；35、把手。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如图1所示；
28.一种全自动石材加工切割设备，包括切割机床1。
29.本实施方案中：经查公开号：cn218748598u公开了一种石材规格板全自动切割设备，但是锯片在切割石材的过程中，锯片会因为温度过高而变形，进而影响切割精度，同时切割石材的过程中会产生石粉，进而导致现场工作人员的健康易受损，借此基础上加入喷水组件2和清理组件3。
30.需要说明的是：切割机床1为公开号：cn218748598u中所设计的装置，其工作原理和工作流程可参照该公开号，在此不做赘述。
31.进一步而言：
32.如图1至图4所示：
33.结合上述内容：喷水组件2包括设置在切割机床1下方的储水槽21以及开设在储水槽21表面的加水管22和固定连接在储水槽21上表面的安装架23，安装架23的内部固定连接有漏板24，切割机床1的底架固定连接在漏板24的上表面，储水槽21的内部安有水泵25，水泵25出水口的一端固定连接有软管26，储水槽21表面开设的圆孔一内固定连接有u形管27，软管26远离水泵25的一端与u形管27固定连接，u形管27远离软管26的一端安装有雾化喷头28，储水槽21的内部设置有过滤板29。
34.储水槽21的内壁面对称固定连接有u形座210，过滤板29滑动连接在两个u形座210的内部，储水槽21的表面开设有清理槽211。
35.储水槽21的表面安装有保护门212。
36.本实施方案中：在对石材规格板进行切割时，使水泵25与电源相连接并启动水泵25，水泵25的启动使得储水槽21内部的水通过水泵25经软管26和u形管27从雾化喷头28喷向锯片的切割处，使得锯片在切割石材时被水降温，并且使得石材规格板被切割时不易扬尘，喷洒在石材表面的水在重力的作用下通过安装架23内的漏板24流入储水槽21的内部，并在过滤板29的作用下对流入储水槽21内部的水进行过滤，进而使得水泵25的使用寿命得到延长，通过清理槽211可将过滤板29从两个u形座210的内部抽离，并对过滤板29进行清理，漏板24可以将体积较大的石材碎屑过滤在其上表面，保护门212使过滤板29上残留的石粉以及碎屑不易掉落在装置外部，当储水槽21内部水较少时，可通过加水管22向储水槽21的内部补充干净水源，同时可通过加水管22将储水槽21内部循环多次的水进行抽除。
37.需要说明的是：漏板24由矩形板和均匀开设在其表面的通孔组成，便于其对体积较大的石材碎屑进行过滤，保护门212将清理槽211遮盖，防止过滤板29上的石材碎屑掉落至装置外。
38.更进一步而言：
39.在一个可选的实施例中，安装架23的上表面固定连接有挡板一213。
40.本实施方案中：挡板一213的设置使得雾化喷头28不易将水喷出装置外部，从而造成浪费。
41.更进一步而言：
42.在一个可选的实施例中，清理组件3包括滑动连接在挡板一213表面的u形滑块一31以及固定连接在u形滑块一31表面的挡板二32和滑动连接在挡板二32表面的u形滑块二33，u形滑块二33的表面固定连接有刮条34。
43.本实施方案中：u形滑块一31上的挡板二32可将从雾化喷头28内喷出的水进一步的限制，使得石材在被切割后可以被雾化喷头28喷出的水进行清洗，防止石材在后续运输的过程中被残留的碎屑刮花表面，同时在切割完成后，使u形滑块二33带动刮条34在u形滑块二33的表面滑动，使刮条34将石材表面残留的水和碎屑刮除，进一步的对石材进行清理。
44.更进一步而言：
45.在一个可选的实施例中，u形滑块二33的表面安装有把手35。
46.本实施方案中：把手35的设置使工作人员更容易使u形滑块二33在u形滑块一31的表面滑动。
47.工作原理：在对石材规格板进行切割时，使水泵25与电源相连接并启动水泵25，水泵25的启动使得储水槽21内部的水通过水泵25经软管26和u形管27从雾化喷头28喷向锯片的切割处，使得锯片在切割石材时被水降温，并且使得石材规格板被切割时不易扬尘，喷洒在石材表面的水在重力的作用下通过安装架23内的漏板24流入储水槽21的内部，并在过滤板29的作用下对流入储水槽21内部的水进行过滤，进而使得水泵25的使用寿命得到延长，通过清理槽211可将过滤板29从两个u形座210的内部抽离，并对过滤板29进行清理，漏板24可以将体积较大的石材碎屑过滤在其上表面，保护门212使过滤板29上残留的石粉以及碎屑不易掉落在装置外部，当储水槽21内部水较少时，可通过加水管22向储水槽21的内部补充干净水源，同时可通过加水管22将储水槽21内部循环多次的水进行抽除，挡板一213的设置使得雾化喷头28不易将水喷出装置外部，从而造成浪费，u形滑块一31上的挡板二32可将从雾化喷头28内喷出的水进一步的限制，使得石材在被切割后可以被雾化喷头28喷出的水进行清洗，防止石材在后续运输的过程中被残留的碎屑刮花表面，同时在切割完成后，使u形滑块二33带动刮条34在u形滑块二33的表面滑动，使刮条34将石材表面残留的水和碎屑刮除，进一步的对石材进行清理。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种全自动石材加工切割设备，包括切割机床（1），其特征在于：还包括设置在所述切割机床（1）表面的喷水组件（2）；所述喷水组件（2）包括设置在所述切割机床（1）下方的储水槽（21）以及开设在所述储水槽（21）表面的加水管（22）和固定连接在所述储水槽（21）上表面的安装架（23），所述安装架（23）的内部固定连接有漏板（24），所述切割机床（1）的底架固定连接在所述漏板（24）的上表面，所述储水槽（21）的内部安有水泵（25），所述水泵（25）出水口的一端固定连接有软管（26），所述储水槽（21）表面开设的圆孔一内固定连接有u形管（27），所述软管（26）远离所述水泵（25）的一端与所述u形管（27）固定连接，所述u形管（27）远离所述软管（26）的一端安装有雾化喷头（28），所述储水槽（21）的内部设置有过滤板（29）。2.根据权利要求1所述的全自动石材加工切割设备，其特征在于：所述储水槽（21）的内壁面对称固定连接有u形座（210），所述过滤板（29）滑动连接在两个所述u形座（210）的内部，所述储水槽（21）的表面开设有清理槽（211）。3.根据权利要求1所述的全自动石材加工切割设备，其特征在于：所述储水槽（21）的表面安装有保护门（212）。4.根据权利要求1所述的全自动石材加工切割设备，其特征在于：所述安装架（23）的上表面固定连接有挡板一（213）。5.根据权利要求4所述的全自动石材加工切割设备，其特征在于：还包括设置在所述挡板一（213）表面的清理组件（3）；所述清理组件（3）包括滑动连接在所述挡板一（213）表面的u形滑块一（31）以及固定连接在所述u形滑块一（31）表面的挡板二（32）和滑动连接在所述挡板二（32）表面的u形滑块二（33），所述u形滑块二（33）的表面固定连接有刮条（34）。6.根据权利要求5所述的全自动石材加工切割设备，其特征在于：所述u形滑块二（33）的表面安装有把手（35）。

技术总结
本实用新型属于石材规格板切割技术领域，尤其为一种全自动石材加工切割设备，包括切割机床，还包括设置在所述切割机床表面的喷水组件，所述喷水组件包括设置在所述切割机床下方的储水槽以及开设在所述储水槽表面的加水管和固定连接在所述储水槽上表面的安装架，所述安装架的内部固定连接有漏板，所述切割机床的底架固定连接在所述漏板的上表面，本实用新型通过储水槽、水泵和雾化喷头等部件的配合对装置的锯片进行降温，同时抑制石粉的飞扬，并且通过U形滑块一、挡板二和U形滑块二等部件的配合使得装置可以将待切割石材规格板上的碎屑以及石粉刮离，一面影响石材的切割。一面影响石材的切割。一面影响石材的切割。


技术研发人员：张彤
受保护的技术使用者：麻城杰诚永华石业有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/8/26