一种工字钢装配式塔式起重机的基础结构

1.本实用新型涉及一种工字钢装配式塔式起重机的基础结构，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.塔式起重机也叫塔吊，塔吊的作业空间大，主要用于建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装。塔吊由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成，其中金属结构包括塔身、动臂和底座等，工作机构包括起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构四部分，电气系统包括电动机、控制器、配电柜、连接线路、信号及照明装置等。
3.其中，将塔身直接固定在基础上就成为固定式塔式起重机，传统的固定式塔式起重机基础为现浇混凝土基础，存在基础尺寸大、施工及养护周期长、工程完工后基础还需凿除、造价高、施工时噪声大、基础凿除废弃物污染环境等缺点，因此急需进行改进。


技术实现要素：

4.为了克服现有的固定式塔式起重机的基础为现浇混凝土基础导致的基础尺寸大、施工及养护周期长、拆除后废弃物污染环境等的缺点，本实用新型设计了一种工字钢装配式塔式起重机的基础结构，其刚度大，轻便，基础组装及拆卸方便。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种工字钢装配式塔式起重机的基础结构，包括第一安装件，所述第一安装件两侧对称设置有两个第二安装件，所述第一安装件和第二安装件均为工字钢；所述第一安装件与两个第二安装件之间均通过连接组件可拆卸连接，所述连接组件包括一对连接板，所述连接板一端与第一安装件可拆卸连接，另一端与第二安装件可拆卸连接，且两连接板分别设置在第二安装件的两侧。
7.进一步地，所述第一安装件两端均设置有固定组件，所述固定组件包括设置在第一安装件两侧的靠板，靠板一侧底端贴合混凝土垫层设置，另一侧底端一体设置有限位凸缘，所述限位凸缘贴合第一安装件底端肋板的外侧设置，且所述靠板通过锁紧螺钉固定在混凝土垫层上。
8.进一步地，所述连接板上设置有若干个安装孔。
9.进一步地，所述第一安装件的腹板两侧对称固定有两块固定板，每块所述固定板均设置在两连接板之间，且各固定板上均设置有与连接板上的安装孔相对应的贯穿孔一。
10.进一步地，第二安装件的腹板上设置有与连接板上的安装孔相对应的贯穿孔二。
11.与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：
12.本实用新型通过第一安装件和第二安装件的设置作为塔吊起重机的基础，且第一安装件和第二安装件通过连接板可拆卸连接，再施工完成后可以拆除，并且再另一工作地点再次利用，安装拆卸时无需专业班组配合，因此安装拆卸简单快捷效率高，而且能够重复使用，同时第一安装件和第二安装件均选用工字钢，刚度大，便于运输，适合推广和使用；靠
板的设置用于固定第一安装件，保证第一安装件两端的稳定性，防止倾覆翻转，通过锁紧螺钉进行固定，便于拆卸。
附图说明
13.图1是本实用新型第一安装件和第二安装件的连接示意图；
14.图2是本实用新型第一安装件两端的固定结构示意图。
15.其中附图标记为：1、第一安装件；2、第二安装件；3、连接板；4、固定板；5、安装孔；6、靠板；7、锁紧螺钉；8、混凝土垫层；9、限位凸缘。
具体实施方式
16.下面结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
17.请参阅图1，本实施例的工字钢装配式塔式起重机的基础结构，包括第一安装件1，第一安装件1两侧对称设置有两个第二安装件2，第一安装件1和第二安装件2均为工字钢；第一安装件1与两个第二安装件2之间均通过连接组件可拆卸连接，连接组件包括一对连接板3，连接板3一端与第一安装件1可拆卸连接，另一端与第二安装件2可拆卸连接，且两连接板3分别设置在第二安装件2的两侧。
18.请参阅图2，第一安装件1两端均设置有固定组件，固定组件包括设置在第一安装件1两侧的靠板6，靠板6一侧底端贴合混凝土垫层8设置，另一侧底端一体设置有限位凸缘9，限位凸缘9贴合第一安装件1底端肋板的外侧设置，且靠板6通过锁紧螺钉7固定在混凝土垫层8上。
19.进一步地，连接板3上设置有若干个安装孔5。
20.进一步地，第一安装件1的腹板两侧对称固定有两块固定板4，每块固定板4均设置在两连接板3之间，且各固定板4上均设置有与连接板3上的安装孔5相对应的贯穿孔一。
21.进一步地，第二安装件2的腹板上设置有与连接板3上的安装孔5相对应的贯穿孔二。
22.本实用新型的工作原理：首先，在第一安装件1的两侧对接好第二安装件2，第一安装件1和第二安装件2的顶端和底端均齐平设置，保证支撑的平稳性，然后再通过连接板3夹紧第二安装件2和固定板4并通过螺栓进行锁紧，即可完成第一安装件1和第二安装件2的稳固连接；第一安装件1和第二安装件2安装好之后，将第一安装件1放置在预先浇筑的混凝土垫层8上，然后再将靠板6贴合第一安装件1的下肋板并使得限位凸缘9抵靠第一安装件1的下肋板，再通过锁紧螺钉7以及相配合的螺母锁紧靠板6即可，最后再将塔吊起重机安装在第一安装件1和第二安装件2顶端即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种工字钢装配式塔式起重机的基础结构，其特征在于：包括第一安装件(1)，所述第一安装件(1)两侧对称设置有两个第二安装件(2)，所述第一安装件(1)和第二安装件(2)均为工字钢；所述第一安装件(1)与两个第二安装件(2)之间均通过连接组件可拆卸连接，所述连接组件包括一对连接板(3)，所述连接板(3)一端与第一安装件(1)可拆卸连接，另一端与第二安装件(2)可拆卸连接，且两连接板(3)分别设置在第二安装件(2)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种工字钢装配式塔式起重机的基础结构，其特征在于：所述第一安装件(1)两端均设置有固定组件，所述固定组件包括设置在第一安装件(1)两侧的靠板(6)，靠板(6)一侧底端贴合混凝土垫层(8)设置，另一侧底端一体设置有限位凸缘(9)，所述限位凸缘(9)贴合第一安装件(1)底端肋板的外侧设置，且所述靠板(6)通过锁紧螺钉(7)固定在混凝土垫层(8)上。3.根据权利要求1所述的一种工字钢装配式塔式起重机的基础结构，其特征在于：所述连接板(3)上设置有若干个安装孔(5)。4.根据权利要求3所述的一种工字钢装配式塔式起重机的基础结构，其特征在于：所述第一安装件(1)的腹板两侧对称固定有两块固定板(4)，每块所述固定板(4)均设置在两连接板(3)之间，且各固定板(4)上均设置有与连接板(3)上的安装孔(5)相对应的贯穿孔一。5.根据权利要求3所述的一种工字钢装配式塔式起重机的基础结构，其特征在于：第二安装件(2)的腹板上设置有与连接板(3)上的安装孔(5)相对应的贯穿孔二。

技术总结
本实用新型涉及一种工字钢装配式塔式起重机的基础结构，属于建筑施工技术领域，包括第一安装件，所述第一安装件两侧对称设置有两个第二安装件，所述第一安装件和第二安装件均为工字钢；所述第一安装件与两个第二安装件之间均通过连接组件可拆卸连接，所述连接组件包括一对连接板，所述连接板一端与第一安装件可拆卸连接，另一端与第二安装件可拆卸连接，且两连接板分别设置在第二安装件的两侧。本实用新型整体性好，刚度大，轻便，基础组装及拆卸方便。便。便。


技术研发人员：杨建晖
受保护的技术使用者：福州职业技术学院
技术研发日：2023.04.23
技术公布日：2023/8/26