一种便携式冷油器查漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷油器漏油的维护检查的技术设备领域，具体的说是一种便携式冷油器查漏装置。


背景技术：

2.冷油器是电力系统中汽轮机配套使用的透平油冷却设备，冷油器为光管表面式，其采用循环水作为戒指实现热交换，从而保证轴承入口的油温达到规定值，以确保机组的正常运行。冷油器在汽轮机运行过程中可能出现漏油的现象，而冷却油漏油会威胁机组的安全平稳运行。所以，为了保证机组的正常平稳运行，就必须要对冷油器是否漏油进行查漏检查。
3.由于油侧压力高于水侧压力，冷油器漏油后的润滑油会流入循环冷却水内造成环境污染。现有技术中对冷油器的查漏方法一般有两种，第一种：先将冷油器上部回水侧高点放空气门打开，再由容器取出放空气门排出的水，若水中有油花，则冷油器发生泄漏，此时应切换工作冷油器，将泄漏的冷油器隔离检修；反之，若水中不含油花，则冷油器未发生泄漏。第二种：可通过观察油箱油位是否下降判断冷油器是否漏油；在运行中若观察到主油箱内的油位降低，外观检查油系统无泄漏，这时应检查冷油器的冷却水中是否含有油花。
4.但是，现有技术中由于冷油器内水侧具有较大的压力，在第一种查漏方法的开启放空气门排水的过程中，循环冷却水容易发生大量飞溅，影响容器取水的操作。而在进行第二种查漏方法之前需要对冷油器进行逐台隔离，并观察油箱油位是否下降，工人的工作量较大，工作效率不高。其次，根据两种查漏方法进行查漏时均需要多人配合，增加了人工成本的支出。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在提供一种便携式冷油器查漏装置，能够实现对冷油器是否漏油的快速判断。
6.为了解决以上技术问题，本实用新型采用的具体方案为一种便携式冷油器查漏装置：包括金属套筒，金属套筒下端设置有下接头，下接头用于连接位于冷油器上侧的排空阀阀门；金属套筒上端沿其周向设置有多个排气孔，排气孔用于排出金属套筒内的空气，以使冷油器内的循环冷却水能够流入金属套筒内；金属套筒侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有玻璃视窗。
7.作为上述一种便携式冷油器查漏装置的一个优化方案：下接头为内丝接头，内丝接头包括下接管和连接螺母，连接螺母固定安装于下接管远离金属套筒的一端，连接螺母供与设置在排空阀阀门外周的外螺纹螺接配合，以使金属套管与排空阀阀门连接。
8.作为上述一种便携式冷油器查漏装置的另一个优化方案：下接管为刚性管。
9.作为上述一种便携式冷油器查漏装置的另一个优化方案：下接头为软管，软管一端与金属套筒下端固定连接，软管另一端转动配合安装有用于连接排空阀阀门的连接螺
母。
10.作为上述一种便携式冷油器查漏装置的另一个优化方案：排气孔的数量为多个，多个排气孔均匀间隔分布。
11.作为上述一种便携式冷油器查漏装置的另一个优化方案：安装槽的数量为两个，两个安装槽相对分布。
12.作为上述一种便携式冷油器查漏装置的另一个优化方案：金属套筒内位于排气孔与玻璃视窗之间安装有透气挡水板，透气挡水板为一个圆板，透气挡水板的侧边贴合金属套筒的内侧壁，透气挡水板上开设有供空气穿过的圆孔。
13.作为上述一种便携式冷油器查漏装置的另一个优化方案：玻璃视窗的中部为沿金属套筒长度方向分布的长方形，玻璃视窗的两端为两个弧口相对的圆弧形。
14.作为上述一种便携式冷油器查漏装置的另一个优化方案：玻璃视窗的侧边开设有l形台阶，l形台阶供与金属套筒上安装槽的对应侧卡装配合，以使玻璃视窗短边的l形台阶与金属套筒抵接配合、玻璃视窗长边的l形台阶与对应侧金属套筒的内侧壁贴合。
15.作为上述一种便携式冷油器查漏装置的另一个优化方案：玻璃视窗侧边与金属套筒的连接处均涂抹有环氧树脂胶粘剂。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.1、本发明中的金属套筒通过下接头与冷油器上侧的排空阀阀门连接，金属套筒与排气阀阀门连通后，由于冷油器内水侧具有较大的压力，循环冷却水随金属套筒与排气阀阀门的连通而喷至金属套筒内，金属套筒内的空气随循环冷却水的流入而从设置在金属套筒顶部的排气孔排出。由于油、水密度的不同，工作人员可通过设置在金属套筒内的玻璃视窗清楚的观察循环冷却水中是否含有油花，从而实现对冷油器是否漏油的快速判断，提升了查漏的工作效率。
18.2、该装置的主要部件为金属套筒、玻璃视窗、下接头以及排气孔，整体结构简单、便携、操作简单，一个人就能完成查漏工作，同时也便于工作人员对冷油器进行定期的检测，从而避免冷油器内的润滑油大量泄漏污染环境。
19.3、本实用新型的优选实施方式中，透气挡水板的设置能够减少排空阀阀门打开后循环冷却水的迸溅量，使得工作人员身上能够少沾水，便于人工进行查漏的操作，而且，透气挡水板的设置能够阻挡迸溅的循环冷却水处于金属套筒相对密封的空间内，避免了循环冷却水迸溅而污染环境。
20.4、本实用新型的优选实施方式中，玻璃视窗的侧边为l形台阶，l形台阶的短边与对应侧金属套筒内安装槽的侧边抵接配合，l形台阶的长边贴合对应侧金属套筒的内侧壁，使得玻璃视窗牢固的安装于安装槽内，避免玻璃视窗在循环冷却水的冲击下发生松动。
附图说明
21.图1为实施例1的主视结构示意图；
22.附图标记：1、金属套筒，101、安装槽，2、玻璃视窗，3、下接头，301、下接管，302、连接螺母，4、排气孔，5、透气挡水板。
具体实施方式
23.下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的详细阐述，本实用新型以下各实施例中未做详细说明的部分，如下接头3固定于金属套筒1上并与金属套筒1连通等，均应立即为本领域技术人员所知晓、或应当知晓的现有技术。
24.实施例1
25.如图1所示，一种便携式冷油器查漏装置，包括金属套筒1，金属套筒1底部焊接固定有下接头3，下接头3用于连接冷油器上侧的排空阀阀门。下接头3为内丝接头，下接头3包括下接管301，下接管301为刚性管，下接管301的上端固定于金属套筒1的底面上，下接管301的下端固定安装有连接螺母302，连接螺母302内侧壁具有内螺纹，连接螺母302能够随金属套筒1的转动而与设置在排空阀阀门上的外螺纹螺接配合，实现金属套筒1与排空阀阀门的连接，进而使得冷油器内的循环冷却水随金属套筒1内空气的排出，循环冷却水通过下接头3流入金属套筒1内。
26.金属套筒1相背于下接头3的顶部外周设置有排气孔4，排气孔4的数量为多个，多个排气孔4沿其周向均匀间隔分布，以使金属套筒1内的空气及时的通过排气孔4排出。金属套筒1顶部内位于排气孔4的下方安装有透气挡水板5，透气挡水板5为一个外侧边完全贴合金属套筒1内侧壁的圆板，其圆板上开设有供空气进入金属套筒1顶部的圆孔。透气挡水板5的设置能够在阻挡循环冷却水进入金属套筒1顶部的同时，能够使空气通过圆孔进入金属套筒1顶部并由多个排气孔4排出。
27.由于冷油器内水侧具有一定的压力，所以，当打开排空阀阀门时会有较多的循环冷却水喷出，喷出的循环冷却水随之进入金属套筒1内，并推动金属套筒1内的空气上升由排气孔4排出，而透气挡水板5的设置能够实现空气上升的同时防止循环冷却水继续上升而从排气孔4排出，而且透气挡水板5能够减少排空阀阀门打开后循环冷却水的迸溅量，使得工作人员身上能够少沾水，便于工人进行查漏的操作。
28.金属套筒1侧壁上对称开设有两个安装槽101，两个安装槽101相对分布。安装槽101内均安装有透明的玻璃视窗2，玻璃视窗2的形状与安装槽101的形状一致，以使玻璃视窗2的密封安装于安装槽101内，以便于工人通过玻璃视窗2直接观察金属套筒1内的循环冷却水中是否含有油花，从而快速判断冷油器内是否漏油，提升工作效率。玻璃视窗2的上、下两端形状均为圆弧形，且玻璃视窗2的上、下端的弧口相对分布。对应的玻璃视窗2的中部为长方形，中部的玻璃视窗2的两侧边均沿金属套筒1的长度方向分布。
29.玻璃视窗2的侧边开设有供与金属套筒1上安装槽101的对应侧卡装配合的l形台阶，玻璃视窗2上l形台阶的短边与对应侧的金属套筒1抵接配合，玻璃视窗2上l形台阶的长边贴合对应侧金属套筒1的内侧壁，且玻璃视窗2上为l形台阶的侧边与对应侧金属套筒1上均涂覆有环氧树脂胶粘剂，环氧树脂胶粘剂能够将玻璃视窗2牢牢的胶粘于安装槽101内，玻璃视窗2上l形台阶的设置能够防止玻璃视窗2在循环冷却水的冲击下发生松动。
30.具体实施方式如下：由工作人员将下接头3上的连接螺母302对齐排空阀阀门并转动，通过下接头3完成金属套筒1与排空阀阀门的连接。随之，在冷油器内水侧压的作用下，冷油器内的循环冷却水通过下接头3流入金属套筒1内，工作人员可通过观察循环冷却水内是否含有油花，若循环冷却水中含有油花，则判断冷油器漏油；若循环冷却水中不含有油花，则判断冷油器中未漏油。
31.实施例2
32.本实施例与实施例1的主体结构相同，其主要区别在于：下接头3为软管，软管的上端与金属套筒1的底面固定连接，软管的下端转动配合安装有用于连接排空阀阀门的连接螺母302。软管的设置能够在连接螺母302与排空阀阀门转动连接时减少金属套筒1的转动，工作人员可仅通过转动软管完成连接螺母302与排空阀阀门的连接。

技术特征：
1.一种便携式冷油器查漏装置，其特征在于：包括金属套筒(1)，金属套筒(1)下端设置有下接头(3)，下接头(3)用于连接位于冷油器上侧的排空阀阀门；金属套筒(1)上端沿其周向设置有多个排气孔(4)，排气孔(4)用于排出金属套筒(1)内的空气，以使冷油器内的循环冷却水能够流入金属套筒(1)内；金属套筒(1)侧壁上开设有安装槽(101)，安装槽(101)内安装有玻璃视窗(2)。2.根据权利要求1所述的一种便携式冷油器查漏装置，其特征在于：下接头(3)为内丝接头，内丝接头包括下接管(301)和连接螺母(302)，连接螺母(302)固定安装于下接管(301)远离金属套筒(1)的一端，连接螺母(302)供与设置在排空阀阀门外周的外螺纹螺接配合，以使金属套筒(1)与排空阀阀门连接。3.根据权利要求2所述的一种便携式冷油器查漏装置，其特征在于：下接管(301)为刚性管。4.根据权利要求1所述的一种便携式冷油器查漏装置，其特征在于：下接头(3)为软管，软管一端与金属套筒(1)下端固定连接，软管另一端转动配合安装有用于连接排空阀阀门的连接螺母(302)。5.根据权利要求1所述的一种便携式冷油器查漏装置，其特征在于：排气孔(4)的数量为多个，多个排气孔(4)均匀间隔分布。6.根据权利要求1所述的一种便携式冷油器查漏装置，其特征在于：安装槽(101)的数量为两个，两个安装槽(101)相对分布。7.根据权利要求1所述的一种便携式冷油器查漏装置，其特征在于：金属套筒(1)内位于排气孔(4)与玻璃视窗(2)之间安装有透气挡水板(5)，透气挡水板(5)为一个圆板，透气挡水板(5)的侧边贴合金属套筒(1)的内侧壁，透气挡水板(5)上开设有供空气穿过的圆孔。8.根据权利要求1所述的一种便携式冷油器查漏装置，其特征在于：玻璃视窗(2)的中部为沿金属套筒(1)长度方向分布的长方形，玻璃视窗(2)的两端为两个弧口相对的圆弧形。9.根据权利要求1所述的一种便携式冷油器查漏装置，其特征在于：玻璃视窗(2)的侧边开设有l形台阶，l形台阶供与金属套筒(1)上安装槽(101)的对应侧卡装配合，以使玻璃视窗(2)短边的l形台阶与金属套筒(1)抵接配合、玻璃视窗(2)长边的l形台阶与对应侧金属套筒(1)的内侧壁贴合。10.根据权利要求1所述的一种便携式冷油器查漏装置，其特征在于：玻璃视窗(2)侧边与金属套筒(1)的连接处均涂抹有环氧树脂胶粘剂。

技术总结
一种便携式冷油器查漏装置，包括金属套筒，金属套筒下端设置有下接头，下接头用于连接位于冷油器上侧的排空阀阀门；金属套筒上端沿其周向设置有多个排气孔，排气孔用于排出金属套筒内的空气，以使冷油器内的循环冷却水能够流入金属套筒内；金属套筒侧壁上开设有安装槽，安装槽内安装有玻璃视窗。本实用新型能够实现对冷油器是否漏油的快速判断。实现对冷油器是否漏油的快速判断。实现对冷油器是否漏油的快速判断。


技术研发人员：张豫良 张晓磊 璩建红 刘江涛 李明 谭帅 张沛 崔先科 汪东华 田加正 张建 贾春民 李晓迎 李玲 王峰 刘佳丽
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司洛阳分公司工会委员会
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/26