一种螺杆空压机的制作方法

1.本实用新型属于空压机技术领域，具体的说是一种螺杆空压机。


背景技术：

2.螺杆空压机在现在多用于对空气质量的品质要求高的使用场景，也被用来风力工具的驱动，对于许多行业来说螺杆空压机的需求也是越来越多，越来越重要。
3.螺杆空压机的全称为空气压缩机，通过将外部的空气吸入设备内，与设备的油性物质进行混合，再将油气混合物运输回油分罐，通过双螺杆电机将油气罐内的润滑油通过离心力将油气混合物的大部分的油性物质甩到油分罐内壁，甩到内壁的油性物质会聚合在油分罐的底部，再次进行循环使用，而通过离心力分离后的气体从顶部的输气管进行运输。
4.在现有的螺杆空压机对空气进行压缩过滤时，由于油分罐在工作时会产生震动，使输气管与油分罐连接处易产生弯折，在长时间下，输气管在运输气体时容易与油分罐产生脱落，导致输气管无法运输气体，为此，本实用新型提供一种螺杆空压机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种螺杆空压机，包括空压机本体；所述空压机本体内部固接有油分罐；所述油分罐顶部固接有第一固定板；所述第一固定板顶部螺纹连接有输气管所述第一固定板顶部固接有连接环；所述连接环顶部铰接有第一支撑架；所述连接环顶部铰接有第二支撑架；所述第一支撑架与第二支撑架铰接处均安装有扭簧；所述第一支撑架的端部固接有第一固定环；所述第二支撑架端部固接有第二固定环；所述第二固定环表面呈对称固接有卡块；所述卡块中部开设有卡槽；所述第一固定环表面呈对称固接有一对弹性卡合板；所述弹性卡合板端部设有凸起；所述卡槽尺寸与弹性卡合板相对应，有效的减少了输气管在油分罐长时间的使用下由于震动产生弯折，使气体在通过输气管运输时产生泄漏，增加了结构的稳定性。
7.优选的，所述输气管端部套设有闭合罩；所述闭合罩顶部固接有防护罩；所述输气管贯穿防护罩与闭合罩并与其滑动连接；所述防护罩内壁设有若干海绵块；所述海绵块为阵列设置，有效的减少了杂质进入油分罐内，增加了气体的纯度，减少了第一固定板顶部的螺栓产生锈蚀难以取下的问题。
8.优选的，所述防护罩内壁固接有若干伸缩杆；所述伸缩杆为阵列设置；所述伸缩杆端部固接有第二固定板；所述防护罩内壁与第二固定板之间固接有弹簧；所述弹簧位于一对相互靠近的海绵块之间，有效的进一步减少了输气管在安装后的长时间的使用下产生弯折，使输气管受到支撑，减少了输气管产生弯折的情况。
9.优选的，所述闭合罩内壁固接有连接杆；所述连接杆为阵列设置；所述连接杆端部固接有吸盘，有效的使防护罩与闭合罩在对第一固定板顶部进行防护时，对第一固定板顶部的连接更加紧密，增加了结构的稳定性。
10.优选的，所述油分罐侧壁套设有一对第三固定环；一对所述第三固定环之间通过紧固件可拆卸固接；所述第三固定环表面固接有若干散热片；所述散热片为阵列设置，有效的减少了油分罐的温度，使油分罐内润滑油温度进行下降，从而增加了油分罐的使用寿命。优选的，所述第二固定板侧面固接有橡胶垫；所述橡胶垫与输气管相接触，有效的减少了输气管在油分罐工作下的晃动，使输气管与第二固定板之间更加稳定，增加了结构的稳定性。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型所述的一种螺杆空压机，通过第二固定板，有效的进一步减少了输气管在安装后的长时间的使用下产生弯折，使输气管受到支撑，减少了输气管产生弯折的情况。
13.2.本实用新型所述的一种螺杆空压机，通过吸盘，有效的使防护罩与闭合罩在对第一固定板顶部进行防护时，对第一固定板顶部的连接更加紧密，增加了结构的稳定性。
附图说明
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.图1是本实用新型中空压机本体的立体图；
16.图2是本实用新型中油分罐的结构示意图；
17.图3是本实用新型中输气管的结构示意图；
18.图4是本实用新型中连接环的结构示意图；
19.图5是本实用新型中卡块的结构示意图；
20.图6是图5中a处局部放大图；
21.图7是本实用新型中防护罩的结构示意图；
22.图8是本实用新型中吸盘的结构示意图；
23.图9是本实用新型中子魔术贴的结构示意图；
24.图中：1、空压机本体；11、油分罐；12、第一固定板；13、输气管；14、连接环；15、第一支撑架；151、第二支撑架；16、第一固定环；17、第二固定环；18、卡块；181、卡槽；19、弹性卡合板；2、防护罩；21、闭合罩；22、海绵块；3、伸缩杆；31、第二固定板；32、弹簧；4、连接杆；41、吸盘；5、第三固定环；51、散热片；6、橡胶垫；7、子魔术贴；71、母魔术贴。
具体实施方式
25.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.如图1至图6所示，本实用新型实施例所述的一种螺杆空压机，包括空压机本体1；所述空压机本体1内部固接有油分罐11；所述油分罐11顶部固接有第一固定板12；所述第一固定板12顶部螺纹连接有输气管13；所述第一固定板12顶部固接有连接环14；所述连接环14顶部铰接有第一支撑架15；所述连接环14顶部铰接有第二支撑架151；所述第一支撑架15与第二支撑架151铰接处均安装有扭簧；所述第一支撑架15的端部固接有第一固定环16；所述第二支撑架151端部固接有第二固定环17；所述第二固定环17表面呈对称固接有卡块18；所述卡块18中部开设有卡槽181；所述第一固定环16表面呈对称固接有一对弹性卡合板19；所述弹性卡合板19端部设有凸起；所述卡槽181尺寸与弹性卡合板19相对应，在螺杆空压机
进行运行时，通过润滑油添加到油分罐11内，将第一固定板12通过螺栓固定在油分罐11的顶部，再将输气管13通过螺纹固定在第一固定板12上，在将输气管13安装在第一固定板12顶部时，通过拉动第一固定环16与第二固定环17将输气管13穿过连接环14与第一固定板12进行固定，在输气管13固定后将弹性卡合板19插入卡块18中部的卡槽181内，在卡槽181的回弹下，卡槽181的表面会与卡槽181侧壁相接触，通过弹性卡合板19端部的凸块来对卡块18侧壁进行卡合，使第一固定环16与第二固定环17对输气管13进行卡合，在将弹性卡合板19向内按压，再将第一固定环16与第二固定环17向两侧拉，通过扭簧的作用下，第一固定环16与第二固定环17会相互分离，有效的使输气管13在安装在第一固定板12上时，通过第一固定环16与第二固定环17对输气管13进行固定，有效的减少了输气管13在油分罐11长时间的使用下由于震动产生弯折，使气体在通过输气管13运输时产生泄漏，增加了结构的稳定性。
27.如图3和图7所示，所述输气管13端部套设有闭合罩21；所述闭合罩21顶部固接有防护罩2；所述输气管13贯穿防护罩2与闭合罩21并与其滑动连接；所述防护罩2内壁设有若干海绵块22；所述海绵块22为阵列设置，工作时，由于空气内的水分会对第一固定板12顶部的螺栓产生锈蚀，使在将第一固定板12进行拆卸时，难以拆卸，通过输气管13贯穿防护罩2与闭合罩21使防护罩2与闭合罩21，对第一固定板12顶部的螺栓进行保护，对空气内的水分产生阻挡，在通过防护罩2内部设有的海绵块22在将输气管13安装与拆卸时对输气管13表面进行擦拭，使输气管13表面的杂质不会进入到油分罐11内，有效的减少了杂质进入油分罐11内，增加了气体的纯度，减少了第一固定板12顶部的螺栓产生锈蚀难以取下的问题。
28.如图8所示，所述防护罩2内壁固接有若干伸缩杆3；所述伸缩杆3为阵列设置；所述伸缩杆3端部固接有第二固定板31；所述防护罩2内壁与第二固定板31之间固接有弹簧32；所述弹簧32位于一对相互靠近的海绵块22之间，工作时，在将输气管13贯穿防护罩2与闭合罩21时安装在第一固定板12顶部上时，防护罩2内壁固接的伸缩杆3在第二固定板31的挤压下会对伸缩杆3进行挤压，使伸缩杆3向内拉动第二固定板31，在弹簧32的回弹下，弹簧32将第二固定板31顶出使第二固定板31对输气管13进行固定，有效的进一步减少了输气管13在安装后的长时间的使用下产生弯折，使输气管13受到支撑，减少了输气管13产生弯折的情况。
29.如图8所示，所述闭合罩21内壁固接有连接杆4；所述连接杆4为阵列设置；所述连接杆4端部固接有吸盘41，工作时，在将输气管13贯穿防护罩2与闭合罩21时，通过吸盘41使吸盘41吸附在海绵块22顶部，由于连接杆4的端部与闭合罩21底部在同一水平下，吸盘41在吸附在第一固定板12顶部时，不会产生缝隙，有效的使防护罩2与闭合罩21在对第一固定板12顶部进行防护时，对第一固定板12顶部的连接更加紧密，增加了结构的稳定性。
30.如图3至图4所示，所述油分罐11侧壁套设有一对第三固定环5；一对所述第三固定环5之间通过紧固件可拆卸固接；所述第三固定环5表面固接有若干散热片51；所述散热片51为阵列设置，工作时，在油分罐11长时间的工作下，油分罐11的温度会有所上升，从而增加冷却器的使用损耗，通过油分罐11侧壁的第三固定环5将油分罐11内的热量通过散热片51进行散热，从而降低油分罐11与油分罐11内的润滑油的热量，有效的减少了油分罐11的温度，使油分罐11内润滑油温度进行下降，从而增加了油分罐11的使用寿命。
31.如图8所示，所述第二固定板31侧面固接有橡胶垫6；所述橡胶垫6与输气管13相接
触，在第二固定板31对输气管13表面进行夹持时，通过第二固定板31表面固接的橡胶垫6，使橡胶垫6先与输气管13进行接触，有效的减少了输气管13在油分罐11工作下的晃动，使输气管13与第二固定板31之间更加稳定，增加了结构的稳定性。
32.如图9所示，所述海绵块22侧壁固接有子魔术贴7；所述防护罩2内壁固接有母魔术贴71；所述子魔术贴7与母魔术贴71之间相互粘连，在海绵块22的长时间使用下，海绵块22表面会吸附杂质，需要对海绵块22进行清理，此时通过将需要清理的海绵块22从母魔术贴71上取下，再将新的子魔术贴7与母魔术贴71相互粘连，使海绵块22进行更换，有效的使海绵块22在长时间使用下能被清理，减少了海绵块22表面在使用下需要清理的问题。
33.工作时，在螺杆空压机进行运行时，通过润滑油添加到油分罐11内，将第一固定板12通过螺栓固定在油分罐11的顶部，再将输气管13通过螺纹固定在第一固定板12上，在将输气管13安装在第一固定板12顶部时，通过拉动第一固定环16与第二固定环17将输气管13穿过连接环14与第一固定板12进行固定，在输气管13固定后将弹性卡合板19插入卡块18中部的卡槽181内，在卡槽181的回弹下，卡槽181的表面会与卡槽181侧壁相接触，通过弹性卡合板19端部的凸块来对卡块18侧壁进行卡合，使第一固定环16与第二固定环17对输气管13进行卡合，在将弹性卡合板19向内按压，再将第一固定环16与第二固定环17向两侧拉，通过扭簧的作用下，第一固定环16与第二固定环17会相互分离，有效的使输气管13在安装在第一固定板12上时，通过第一固定环16与第二固定环17对输气管13进行固定，有效的减少了输气管13在油分罐11长时间的使用下由于震动产生弯折，使气体在通过输气管13运输时产生泄漏，增加了结构的稳定性，工作时，由于空气内的水分会对第一固定板12顶部的螺栓产生锈蚀，使在将第一固定板12进行拆卸时，难以拆卸，通过输气管13贯穿防护罩2与闭合罩21使防护罩2与闭合罩21，对第一固定板12顶部的螺栓进行保护，对空气内的水分产生阻挡，在通过防护罩2内部设有的海绵块22在将输气管13安装与拆卸时对输气管13表面进行擦拭，使输气管13表面的杂质不会进入到油分罐11内，有效的减少了杂质进入油分罐11内，增加了气体的纯度，减少了第一固定板12顶部的螺栓产生锈蚀难以取下的问题，工作时，在将输气管13贯穿防护罩2与闭合罩21时安装在第一固定板12顶部上时，防护罩2内壁固接的伸缩杆3在第二固定板31的挤压下会对伸缩杆3进行挤压，使伸缩杆3向内拉动第二固定板31，在弹簧32的回弹下，弹簧32将第二固定板31顶出使第二固定板31对输气管13进行固定，有效的进一步减少了输气管13在安装后的长时间的使用下产生弯折，使输气管13受到支撑，减少了输气管13产生弯折的情况，工作时，在将输气管13贯穿防护罩2与闭合罩21时，通过吸盘41使吸盘41吸附在海绵块22顶部，由于连接杆4的端部与闭合罩21底部在同一水平下，吸盘41在吸附在第一固定板12顶部时，不会产生缝隙，有效的使防护罩2与闭合罩21在对第一固定板12顶部进行防护时，对第一固定板12顶部的连接更加紧密，增加了结构的稳定性，工作时，在油分罐11长时间的工作下，油分罐11的温度会有所上升，从而增加冷却器的使用损耗，通过油分罐11侧壁的第三固定环5将油分罐11内的热量通过散热片51进行散热，从而降低油分罐11与油分罐11内的润滑油的热量，有效的减少了油分罐11的温度，使油分罐11内润滑油温度进行下降，从而增加了油分罐11的使用寿命，在第二固定板31对输气管13表面进行夹持时，通过第二固定板31表面固接的橡胶垫6，使橡胶垫6先与输气管13进行接触，有效的减少了输气管13在油分罐11工作下的晃动，使输气管13与第二固定板31之间更加稳定，增加了结构的稳定性，在海绵块22的长时间使用下，海绵块22表面会吸附杂
质，需要对海绵块22进行清理，此时通过将需要清理的海绵块22从母魔术贴71上取下，再将新的子魔术贴7与母魔术贴71相互粘连，使海绵块22进行更换，有效的使海绵块22在长时间使用下能被清理，减少了海绵块22表面在使用下需要清理的问题。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种螺杆空压机，包括空压机本体(1)；所述空压机本体(1)内部固接有油分罐(11)；所述油分罐(11)顶部固接有第一固定板(12)；所述第一固定板(12)顶部螺纹连接有输气管(13)；其特征在于：所述第一固定板(12)顶部固接有连接环(14)；所述连接环(14)顶部铰接有第一支撑架(15)；所述连接环(14)顶部铰接有第二支撑架(151)；所述第一支撑架(15)与第二支撑架(151)铰接处均安装有扭簧；所述第一支撑架(15)的端部固接有第一固定环(16)；所述第二支撑架(151)端部固接有第二固定环(17)；所述第二固定环(17)表面呈对称固接有卡块(18)；所述卡块(18)中部开设有卡槽(181)；所述第一固定环(16)表面呈对称固接有一对弹性卡合板(19)；所述弹性卡合板(19)端部设有凸起；所述卡槽(181)尺寸与弹性卡合板(19)相对应。2.根据权利要求1所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述输气管(13)端部套设有闭合罩(21)；所述闭合罩(21)顶部固接有防护罩(2)；所述输气管(13)贯穿防护罩(2)与闭合罩(21)并与其滑动连接；所述防护罩(2)内壁设有若干海绵块(22)；所述海绵块(22)为阵列设置。3.根据权利要求2所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述防护罩(2)内壁固接有若干伸缩杆(3)；所述伸缩杆(3)为阵列设置；所述伸缩杆(3)端部固接有第二固定板(31)；所述防护罩(2)内壁与第二固定板(31)之间固接有弹簧(32)；所述弹簧(32)位于一对相互靠近的海绵块(22)之间。4.根据权利要求3所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述闭合罩(21)内壁固接有连接杆(4)；所述连接杆(4)为阵列设置；所述连接杆(4)端部固接有吸盘(41)。5.根据权利要求4所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述油分罐(11)侧壁套设有一对第三固定环(5)；一对所述第三固定环(5)之间通过紧固件可拆卸固接；所述第三固定环(5)表面固接有若干散热片(51)；所述散热片(51)为阵列设置。6.根据权利要求5所述的一种螺杆空压机，其特征在于：所述第二固定板(31)侧面固接有橡胶垫(6)；所述橡胶垫(6)与输气管(13)相接触。

技术总结
本实用新型属于空压机技术领域，具体的说是一种螺杆空压机，包括空压机本体；所述空压机本体内部固接有油分罐；所述油分罐顶部固接有第一固定板；所述第一固定板顶部螺纹连接有输气管，在将输气管安装在第一固定板顶部时，通过拉动第一固定环与第二固定环将输气管穿过连接环与第一固定板进行固定，在输气管固定后将弹性卡合板插入卡块中部的卡槽内，在卡槽的回弹下，卡槽的表面会与卡槽侧壁相接触，通过弹性卡合板端部的凸块来对卡块侧壁进行卡合，使第一固定环与第二固定环对输气管进行卡合，减少了输气管在油分罐长时间的使用下由于震动产生弯折。震动产生弯折。震动产生弯折。


技术研发人员：王彦力 马红梅 黄建华
受保护的技术使用者：四川尚层精艺金属制品有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/8/26