一种模具生产加工用模具转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种模具生产加工用模具转运装置。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在进行精密模具生产加工的过程中，需要使用转运车对其进行转运处理。
3.例如，中国专利文献公开了一种模具生产加工用转运车，公开号：cn 217074408u，其主要通过底座的底部设置有多个便于移动的万向轮。每个万向轮上均配备有刹车杆，万向轮设置在底座的底部，方便整个推车运行；同时每个万向轮上均设置独立的刹车杆，方便刹停，保证整个装置的稳定性，不会晃动，将生产加工过程中的模具胚料会成品进行运输时，放置在托盘上，托盘中部向下凹陷，形成的凹槽便于与模具进行定位卡接，模具放在托盘中不易晃动，但是实际的转运过程中，有时需要将模具转运至较高的区域，且由于一些模具重量较重，模具转运至较高的区域的过程中，该装置转运时将模具转运至较高的区域需要工人师傅手动对模具进行抬升，工人师傅需要耗费较多的体力。
4.所以这里设计生产了一种模具生产加工用模具转运装置，以便于解决装置不便于对模具进行抬升的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种模具生产加工用模具转运装置，包括转运推车，所述转运推车的顶端一侧固定连接有两个连接架，两个所述连接架的内壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块固定连接有转运板，所述滑块螺纹连接有丝杆，所述丝杆与连接架转动连接，所述丝杆的底端穿过连接架和转运推车传动连接有传动带，所述传动带传动连接有第一伺服电机，所述转运推车插接着第一伺服电机，通过将模具放置到转运板上，可以通过推动转运推车将模具进行转运，当需要将模具转运至较高的区域时，通过让第一伺服电机的输出端转动，使得传动带带着两个丝杆转动，从而能让滑块带着转运板向上移动，便于让转运板带着模具到达需要转运到的高度。
6.优选的，所述滑块的两侧转动连接有小轮，所述小轮与连接架的内壁贴合，小轮的设计，减小滑块在连接架中的摩擦力。
7.优选的，所述转运板的顶端转动连接有若干个辊轴，所述转运板的顶端固定连接有挡架，所述挡架远离连接架的一侧开设有开口，需要将模具放置到转运板上时，将转运板靠近开口的一侧贴合放置模具的区域，并用手将模具推到转运板上，并通过辊轴转动，便于模具完全进入到转运板的顶端。
8.优选的，所述挡架的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端以及若干个辊轴的一侧穿过挡架均固定连接有链轮，所述链轮啮合有链条，通过让第二伺服电机的输出端转动，便于让与第二伺服电机的输出端连接的链轮转动，在链条的作用下，使
得其他链轮转动。
9.优选的，所述转运板远离连接架的一端滑动连接有挡板，所述挡板的底端转动连接有螺杆，所述螺杆与转运板螺纹连接，在转运的过程中，通过转动螺杆，让挡板向上移动，便于挡板的顶端部分挡住模具。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将模具放置到转运板上，可以通过推动转运推车将模具进行转运，当需要将模具转运至较高的区域时，通过让第一伺服电机的输出端转动，使得传动带带着两个丝杆转动，从而能让滑块带着转运板向上移动，便于让转运板带着模具到达需要转运到的高度，从而不用让工人师傅将模具手动抬起，节省了工人师傅的体力。
附图说明
11.图1为本实用新型的三维立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
13.图3为本实用新型的滑块局部结构示意图；
14.图4为本实用新型的链轮局部结构示意图；
15.图5为本实用新型的挡板局部结构示意图。
16.图中：1、转运推车；2、连接架；3、滑块；4、转运板；5、丝杆；6、传动带；7、第一伺服电机；8、小轮；9、辊轴；10、挡架；11、第二伺服电机；12、链条；13、挡板；14、螺杆；15、链轮。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.实施例
19.请参阅图1-5，本实施例提供了一种模具生产加工用模具转运装置，包括转运推车1，转运推车1的顶端一侧固定连接有两个连接架2，两个连接架2的内壁均滑动连接有滑块3，两个滑块3固定连接有转运板4，滑块3螺纹连接有丝杆5，丝杆5与连接架2转动连接，丝杆5的底端穿过连接架2和转运推车1传动连接有传动带6，传动带6传动连接有第一伺服电机7，转运推车1插接着第一伺服电机7，装置在使用时，通过将模具放置到转运板4上，可以通过推动转运推车1将模具进行转运，当需要将模具转运至较高的区域时，通过让第一伺服电机7的输出端转动，使得传动带6带着两个丝杆5转动，从而能让滑块3带着转运板4向上移动，便于让转运板4带着模具到达需要转运到的高度，从而不用让工人师傅将模具手动抬起，节省了工人师傅的体力。
20.小轮8转动连接在滑块3的两侧，连接架2的内壁与小轮8贴合，小轮8的设计，减小滑块3在连接架2中的摩擦力，便于滑块3在连接架2中滑动。
21.若干个辊轴9转动连接在转运板4的顶端，挡架10固定连接在转运板4的顶端，挡架10远离连接架2的一侧开设有开口，需要将模具放置到转运板4上时，将转运板4靠近开口的一侧贴合放置模具的区域，并用手将模具推到转运板4上，并通过辊轴9转动，便于模具完全进入到转运板4的顶端，通过让辊轴9反向转动，便于让模具离开转运板4，挡架10的设计，防止转运时晃动模具掉落。
22.第二伺服电机11固定连接在挡架10的一侧，干个辊轴9的一侧以及若第二伺服电
机11输出端穿过挡架10均固定连接有链轮15，链轮15啮合有链条12，通过让第二伺服电机11的输出端转动，便于让与第二伺服电机11的输出端连接的链轮15转动，在链条12的作用下，使得其他链轮15转动，便于让辊轴9转动。
23.挡板13滑动连接在转运板4远离连接架2的一端，螺杆14转动连接在挡板13的底端，转运板4与螺杆14螺纹连接，在转运的过程中，通过转动螺杆14，让挡板13向上移动，便于挡板13的顶端部分挡住模具，防止模具从开口处滑出，朝另一个方向转动螺杆14，使得挡板13向下移动，便于模具进入转运板4或离开转运板4。
24.本实用新型的使用流程：通过控制第一伺服电机7的输出转动，便于将转运板4向下移动，将模具放置到转运板4上，第二伺服电机11的输出端转动，便于让与第二伺服电机11的输出端连接的链轮15转动，在链条12的作用下，使得其他链轮15转动，便于让辊轴9转动，便于让模具完全进入到转运板4上，通过第一伺服电机7的输出端转动，使得传动带6带着两个丝杆5转动，从而能让滑块3带着转运板4向上移动，从而让模具到达加高的区域，并通过第二伺服电机11的输出端朝另一个方向转动，便于让辊轴9让模具脱离转运板4完成转运。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种模具生产加工用模具转运装置，包括转运推车(1)，其特征在于：所述转运推车(1)的顶端一侧固定连接有两个连接架(2)，两个所述连接架(2)的内壁均滑动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)固定连接有转运板(4)，所述滑块(3)螺纹连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)与连接架(2)转动连接，所述丝杆(5)的底端穿过连接架(2)和转运推车(1)传动连接有传动带(6)，所述传动带(6)传动连接有第一伺服电机(7)，所述转运推车(1)插接着第一伺服电机(7)。2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用模具转运装置，其特征在于：所述滑块(3)的两侧转动连接有小轮(8)，所述小轮(8)与连接架(2)的内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用模具转运装置，其特征在于：所述转运板(4)的顶端转动连接有若干个辊轴(9)，所述转运板(4)的顶端固定连接有挡架(10)，所述挡架(10)远离连接架(2)的一侧开设有开口。4.根据权利要求3所述的一种模具生产加工用模具转运装置，其特征在于：所述挡架(10)的一侧固定连接有第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)输出端以及若干个辊轴(9)的一侧穿过挡架(10)均固定连接有链轮(15)，所述链轮(15)啮合有链条(12)。5.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用模具转运装置，其特征在于：所述转运板(4)远离连接架(2)的一端滑动连接有挡板(13)，所述挡板(13)的底端转动连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)与转运板(4)螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种模具生产加工用模具转运装置，包括转运推车，转运推车的顶端一侧固定连接有两个连接架，两个连接架的内壁均滑动连接有滑块，两个滑块固定连接有转运板，滑块螺纹连接有丝杆，丝杆与连接架转动连接，丝杆的底端穿过连接架和转运推车传动连接有传动带，传动带传动连接有第一伺服电机，转运推车插接着第一伺服电机，本实用新型的有益效果是：当需要将模具转运至较高的区域时，通过让第一伺服电机的输出端转动，使得传动带带着两个丝杆转动，从而能让滑块带着转运板向上移动，便于让转运板带着模具到达需要转运到的高度，从而不用让工人师傅将模具手动抬起，节省了工人师傅的体力。了工人师傅的体力。了工人师傅的体力。


技术研发人员：薛献武 李红伟
受保护的技术使用者：杭州万美制动材料有限公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/8/26