一种石英陶瓷生产用球磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及石英陶瓷生产设备技术领域，具体为一种石英陶瓷生产用球磨设备。


背景技术：

2.陶瓷制品是人们日常生活中常见的一种物品，陶瓷在我国有着悠久的历史传承，其实用及美观也深受人们的喜爱，在陶瓷用石英原料在生产的过程中，需要使用球磨机对石英砂进行打磨，使得石英砂的颗粒物达标，便于后续的生产处理，球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
3.然而，现有的石英陶瓷生产用球磨设备在使用的过程中存在以下的问题：球磨机在对石英砂进行旋转式粉碎的过程中，内部会悬浮有大量的灰尘，所以对于球磨机的密封性要求较高，当粉碎完毕后，通常需要对机体进行静置一段时间将灰尘沉积，然后进行排料，不然会产生大量的灰尘，这就影响了设备对于石英砂排料的效率。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石英陶瓷生产用球磨设备，解决了球磨机在对石英砂进行旋转式粉碎的过程中，内部会悬浮有大量的灰尘，所以对于球磨机的密封性要求较高，当粉碎完毕后，通常需要对机体进行静置一段时间将灰尘沉积，然后进行排料，不然会产生大量的灰尘，这就影响了设备对于石英砂排料的效率，这一技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英陶瓷生产用球磨设备，包括球磨机、封闭盘、自动化抽吸机构和喷淋机构，所述球磨机包括球磨机本体和安装于一端的驱动器，所述球磨机本体的一端设置有进料口且另一端设置有出料口，所述封闭盘安装于出料口处，所述驱动器包括安装于球磨机本体一端的从动齿轮和与从动齿轮啮合的驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端与驱动齿轮相连接，所述自动化抽吸机构包括抽吸管、u型导流通道和抽吸泵，所述抽吸管分设有两组且对称穿插于封闭盘的内侧，两组所述抽吸管的外端与u型导流通道相连接，所述u型导流通道的中部通过管道与抽吸泵相连接，所述喷淋机构安装于u型导流通道的上方且包括输水管和安装于输水管下端的喷淋头，所述u型导流通道的下端连接有排污管，所述排污管的末端安装有分离储纳容器。
6.作为本实用新型的一种优选方式，所述封闭盘的中部加工成型有安装槽，所述安装槽内活动内嵌有转动盘，所述转动盘上开设有两组穿口，两组所述抽吸管分别穿插于两
组穿口内。
7.作为本实用新型的一种优选方式，所述抽吸管包括主管和均匀安装于主管上的若干组抽吸头，所述抽吸头由三组呈环形分布的支管组成，所述支管呈倾斜状设置且内端与主管相连通。
8.作为本实用新型的一种优选方式，所述u型导流通道整体呈u型结构且外侧形成有垂直状的导流通道，所述导流通道的上端与输水管相连接且下端与排污管相连接。
9.作为本实用新型的一种优选方式，所述分离储纳容器包括分流漏斗、储液容器、振动式分离网和储污漏斗，所述分流漏斗安装于排污管的下端且内置于储液容器内，所述储纳容器的左下角安装有回流管道，所述振动式分离网呈倾斜状安装于储液容器的内部，所述振动式分离网的低端与储液容器的连接处形成有引出口，所述引出口与储污漏斗相连通。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述分流漏斗由若干组隔板组成，相邻两组所述隔板呈平行设置且之间形成有出液腔道，所述出液腔道的末端位于振动式分离网正上方。
11.作为本实用新型的一种优选方式，所述振动式分离网包括振动马达和滤网，所述振动马达安装于储液容器的内壁上且动力输出端与滤网的上端相接触，所述滤网的下端通过合页活动连接于引出口处。
12.作为本实用新型的一种优选方式，所述储污漏斗呈漏斗状结构且上端规格大于下端规格，所述储污漏斗滑动穿插于储液容器的外壁上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1.本方案对石英陶瓷生产用球磨设备的结构进行了优化，设计了一种可自动化抽尘球磨机，在球磨机的端部设计有自动化抽吸机构，当球磨机需要进行排料时，工作人员可以打开自动化抽吸机构将球磨机的扬尘进行高效抽吸处理，并利用喷淋机构对抽吸出的灰尘进行降淋处理，能够大大提高球磨机内部灰尘处理的效率，一方面保证了工作环境的清洁度，另一方面可以提高出料效率。
15.2.本方案通过喷淋机构对灰尘进行喷淋的过程中，可以对喷淋用水进行过滤并对水和污垢进行分离，便于对水进行重复使用，提高水资源的利用率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构图；
17.图2为本实用新型所述自动化抽吸机构结构图；
18.图3为本实用新型所述抽吸管结构图；
19.图4为本实用新型所述抽吸头结构图；
20.图5为本实用新型所述分离储纳容器结构图。
21.图中:3、封闭盘；4、球磨机本体；5、驱动器；6、进料口；7、出料口；8、从动齿轮；9、驱动齿轮；10、驱动电机；11、抽吸管；12、u型导流通道；13、抽吸泵；14、输水管；15、喷淋头；16、排污管；17、分离储纳容器；18、安装槽；19、转动盘；20、穿口；21、主管；22、支管；23、导流通道；24、分流漏斗；25、储液容器；26、振动式分离网；27、储污漏斗；28、回流管道；29、引出口；30、隔板；31、出液腔道；32、振动马达；33、滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石英陶瓷生产用球磨设备，包括球磨机、封闭盘3、自动化抽吸机构和喷淋机构，球磨机包括球磨机本体4和安装于一端的驱动器5，球磨机本体4的一端设置有进料口6且另一端设置有出料口7，封闭盘3安装于出料口7处，驱动器5包括安装于球磨机本体4一端的从动齿轮8和与从动齿轮8啮合的驱动齿轮9，驱动齿轮9的一端设置有驱动电机10，驱动电机10的动力输出端与驱动齿轮9相连接，自动化抽吸机构包括抽吸管11、u型导流通道12和抽吸泵13，抽吸管11分设有两组且对称穿插于封闭盘3的内侧，两组抽吸管11的外端与u型导流通道12相连接，u型导流通道12的中部通过管道与抽吸泵13相连接，喷淋机构安装于u型导流通道12的上方且包括输水管14和安装于输水管14下端的喷淋头15，u型导流通道12的下端连接有排污管16，排污管16的末端安装有分离储纳容器17。
24.进一步改进地，如图2所示：封闭盘3的中部加工成型有安装槽18，安装槽18内活动内嵌有转动盘19，转动盘19上开设有两组穿口20，两组抽吸管11分别穿插于两组穿口20内。
25.进一步改进地，如图3所示：抽吸管11包括主管21和均匀安装于主管21上的若干组抽吸头，抽吸头由三组呈环形分布的支管22组成，支管22呈倾斜状设置且内端与主管21相连通，通过抽吸头可以将球磨机本体4内部悬浮的大量灰尘进行外抽处理。
26.进一步改进地，如图2所示：u型导流通道12整体呈u型结构且外侧形成有垂直状的导流通道23，导流通道23的上端与输水管14相连接且下端与排污管16相连接，便于通过喷淋的方式对灰尘气体进行降尘处理。
27.进一步改进地，如图5所示：分离储纳容器17包括分流漏斗24、储液容器25、振动式分离网26和储污漏斗27，分流漏斗24安装于排污管16的下端且内置于储液容器25内，储纳容器的左下角安装有回流管道28，振动式分离网26呈倾斜状安装于储液容器25的内部，振动式分离网26的低端与储液容器25的连接处形成有引出口29，引出口29与储污漏斗27相连通，通过分流漏斗24将污水进行分流并通过振动式分离网26进行水污分离，使得污垢沉积于滤网33的表面，并利用振动马达32带动滤网33上下振动，将污垢导入至引出口29内并导入至储污漏斗27内，完成分流。
28.进一步改进地，如图5所示：分流漏斗24由若干组隔板30组成，相邻两组隔板30呈平行设置且之间形成有出液腔道31，出液腔道31的末端位于振动式分离网26正上方，这样的设计方式可以将下导的污水进行分离便于配合下方的振动式分离网26进行更好的过滤处理。
29.进一步改进地，如图5所示：振动式分离网26包括振动马达32和滤网33，振动马达32安装于储液容器25的内壁上且动力输出端与滤网33的上端相接触，滤网33的下端通过合页活动连接于引出口29处，通过振动马达32带动滤网33振动，可以将滤网33上的污垢进行抖动导污处理。
30.具体地，储污漏斗27呈漏斗状结构且上端规格大于下端规格，储污漏斗27滑动穿
插于储液容器25的外壁上，这样的设计方式可以对分离出的污垢进行收纳。
31.在使用时：本实用新型当球磨机对石英砂加工完毕，需要进行排料时，工作人员可以打开抽吸泵13，通过抽吸泵13将灰尘向外引导，依次通过抽吸管11、u型导流通道12，在灰尘进入到u型导流通道12内部时，可以打开输水管14下端的喷淋头15对灰尘进行喷淋降尘处理，降尘后的污水进入分流漏斗24内，通过分流漏斗24将污水进行分流并通过振动式分离网26进行水污分离，使得污垢沉积于滤网33的表面，并利用振动马达32带动滤网33上下振动，将污垢导入至引出口29内并导入至储污漏斗27内，完成分流，并通过回流管道28可以对水资源进行重复使用。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种石英陶瓷生产用球磨设备，其特征在于：包括球磨机、封闭盘（3）、自动化抽吸机构和喷淋机构，所述球磨机包括球磨机本体（4）和安装于一端的驱动器（5），所述球磨机本体（4）的一端设置有进料口（6）且另一端设置有出料口（7），所述封闭盘（3）安装于出料口（7）处，所述驱动器（5）包括安装于球磨机本体（4）一端的从动齿轮（8）和与从动齿轮（8）啮合的驱动齿轮（9），所述驱动齿轮（9）的一端设置有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的动力输出端与驱动齿轮（9）相连接，所述自动化抽吸机构包括抽吸管（11）、u型导流通道（12）和抽吸泵（13），所述抽吸管（11）分设有两组且对称穿插于封闭盘（3）的内侧，两组所述抽吸管（11）的外端与u型导流通道（12）相连接，所述u型导流通道（12）的中部通过管道与抽吸泵（13）相连接，所述喷淋机构安装于u型导流通道（12）的上方且包括输水管（14）和安装于输水管（14）下端的喷淋头（15），所述u型导流通道（12）的下端连接有排污管（16），所述排污管（16）的末端安装有分离储纳容器（17）。2.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷生产用球磨设备，其特征在于：所述封闭盘（3）的中部加工成型有安装槽（18），所述安装槽（18）内活动内嵌有转动盘（19），所述转动盘（19）上开设有两组穿口（20），两组所述抽吸管（11）分别穿插于两组穿口（20）内。3.根据权利要求2所述的一种石英陶瓷生产用球磨设备，其特征在于：所述抽吸管（11）包括主管（21）和均匀安装于主管（21）上的若干组抽吸头，所述抽吸头由三组呈环形分布的支管（22）组成，所述支管（22）呈倾斜状设置且内端与主管（21）相连通。4.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷生产用球磨设备，其特征在于：所述u型导流通道（12）整体呈u型结构且外侧形成有垂直状的导流通道（23），所述导流通道（23）的上端与输水管（14）相连接且下端与排污管（16）相连接。5.根据权利要求1所述的一种石英陶瓷生产用球磨设备，其特征在于：所述分离储纳容器（17）包括分流漏斗（24）、储液容器（25）、振动式分离网（26）和储污漏斗（27），所述分流漏斗（24）安装于排污管（16）的下端且内置于储液容器（25）内，所述储纳容器的左下角安装有回流管道（28），所述振动式分离网（26）呈倾斜状安装于储液容器（25）的内部，所述振动式分离网（26）的低端与储液容器（25）的连接处形成有引出口（29），所述引出口（29）与储污漏斗（27）相连通。6.根据权利要求5所述的一种石英陶瓷生产用球磨设备，其特征在于：所述分流漏斗（24）由若干组隔板（30）组成，相邻两组所述隔板（30）呈平行设置设置且之间形成有出液腔道（31），所述出液腔道（31）的末端位于振动式分离网（26）正上方。7.根据权利要求6所述的一种石英陶瓷生产用球磨设备，其特征在于：所述振动式分离网（26）包括振动马达（32）和滤网（33），所述振动马达（32）安装于储液容器（25）的内壁上且动力输出端与滤网（33）的上端相接触，所述滤网（33）的下端通过合页活动连接于引出口（29）处。8.根据权利要求7所述的一种石英陶瓷生产用球磨设备，其特征在于：所述储污漏斗（27）呈漏斗状结构且上端规格大于下端规格，所述储污漏斗（27）滑动穿插于储液容器（25）的外壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种石英陶瓷生产用球磨设备，包括球磨机、入料管口、出料管口、封闭盘、自动化抽吸机构和喷淋机构，球磨机包括球磨机本体和安装于一端的驱动器，球磨机本体的一端设置有进料口且另一端设置有出料口，封闭盘安装于出料口处，驱动器包括安装于球磨机本体一端的从动齿轮和与从动齿轮啮合的驱动齿轮，驱动齿轮的一端设置有驱动电机，驱动电机的动力输出端与驱动齿轮相连接。本实用新型在球磨机的端部设计有自动化抽吸机构，当球磨机需要进行排料时，工作人员可以打开自动化抽吸机构将球磨机的扬尘进行高效抽吸处理，并利用喷淋机构对抽吸出的灰尘进行降淋处理，能够大大提高球磨机内部灰尘处理的效率。大提高球磨机内部灰尘处理的效率。大提高球磨机内部灰尘处理的效率。


技术研发人员：王永江 陈辉
受保护的技术使用者：徐州康纳高新材料科技有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/8/26