型钢混凝土柱的钢梁连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，特别涉及型钢混凝土柱的钢梁连接结构。


背景技术：

2.型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，按照型钢的冶炼质量不同，型钢分为两种，分别是普通型钢和优质型钢，设计风格灵活、丰富，在梁高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50％，从而使建筑布置更加灵活。
3.现有技术(专利号：cn215888624u)公开了一种型钢混凝土柱的钢梁连接结构，包括防护组件、连接柱和连接组件，所述连接柱的两端与防护组件连接，所述连接柱的两侧连接有连接组件，所述防护组件包括第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳的前侧与第二防护壳的后侧抵接，所述连接组件包括连接齿和垫板，所述垫板的两端与连接齿连接。本实用新型的有益效果在于：防护组件，通过在工字钢和连接柱的连接处连接第一防护壳和第二防护壳能够对工字钢和连接柱连接处连接的固定螺栓进行防护，避免遭受侵蚀，导致钢梁的连接性较差，增加了钢梁连接结构的稳固性。
4.现有的型钢混凝土柱的钢梁连接结构存在以下弊端，由于现有的钢梁连接方式是通过螺栓来实现连接加固的，但是该种连接方式长时间使用下，螺栓会出现滑丝现象，从而影响钢梁连接的稳固性，故此，我们提出一种型钢混凝土柱的钢梁连接结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供型钢混凝土柱的钢梁连接结构，可以有效提高钢梁连接的稳固性。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.型钢混凝土柱的钢梁连接结构，包括主体，所述主体前后左右四个端面均固定安装有固定架，所述固定架右端卡接有横梁本体，所述固定架和横梁本体上端前部和上端后部均共同卡接有衔接块，所述主体上端开设有安装槽。
8.优选的，所述固定架上端开设有一号衔接槽，所述一号衔接槽内部前侧和内部后侧均开设有卡槽，所述固定架前端中部和后端中部均开设有前后穿通的一号螺孔。
9.优选的，所述横梁本体左端固定连接有卡块，所述卡块前端和后端均开设有二号衔接槽，两个所述二号衔接槽内部均开设有二号螺孔。
10.优选的，所述卡块卡接在一号衔接槽内。
11.优选的，所述衔接块前端中部开设有前后穿通的三号螺孔，所述三号螺孔内活动穿插连接有固定栓。
12.优选的，所述衔接块卡接在二号衔接槽卡槽内，所述固定栓贯穿一号螺孔和三号螺孔并螺纹穿插连接在二号螺孔内。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、本实用新型中，通过设置固定架和横梁本体，可以提高主体和横梁本体的连接
效果，在使用时，首先在固定架上开设有一号衔接槽和卡槽，并将卡块和衔接块分别衔接在一号衔接槽和卡槽内，从而提高主体和横梁本体的连接效果；
15.2、本实用新型中，通过设置衔接块，可以提高连接的稳固性，在使用时，将卡块卡接在一号衔接槽内，并将衔接块卡接在卡槽内，同时将固定栓贯穿一号螺孔和三号螺孔并螺纹穿插连接在二号螺孔内，从而提高主体和横梁本体连接的稳固性。
附图说明
16.图1为本实用新型型钢混凝土柱的钢梁连接结构的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型型钢混凝土柱的钢梁连接结构的固定架的整体结构示意图；
18.图3为本实用新型型钢混凝土柱的钢梁连接结构的横梁本体的整体结构示意图；
19.图4为本实用新型型钢混凝土柱的钢梁连接结构的衔接块的整体结构示意图。
20.图中：1、主体；2、安装槽；3、固定架；4、横梁本体；5、衔接块；31、一号衔接槽；32、卡槽；33、一号螺孔；41、卡块；42、二号衔接槽；43、二号螺孔；51、三号螺孔；52、固定栓。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示，型钢混凝土柱的钢梁连接结构，包括主体1，主体1前后左右四个端面均固定安装有固定架3，固定架3右端卡接有横梁本体4，固定架3和横梁本体4上端前部和上端后部均共同卡接有衔接块5，主体1上端开设有安装槽2。
25.固定架3上端开设有一号衔接槽31，一号衔接槽31内部前侧和内部后侧均开设有卡槽32，固定架3前端中部和后端中部均开设有前后穿通的一号螺孔33；横梁本体4左端固定连接有卡块41，卡块41前端和后端均开设有二号衔接槽42，两个二号衔接槽42内部均开设有二号螺孔43；卡块41卡接在一号衔接槽31内；首先在固定架3上开设有一号衔接槽31和卡槽32，并将卡块41和衔接块5分别衔接在一号衔接槽31和卡槽32内，从而提高主体1和横梁本体4的连接效果。
26.衔接块5前端中部开设有前后穿通的三号螺孔51，三号螺孔51内活动穿插连接有固定栓52；衔接块5卡接在二号衔接槽42卡槽32内，固定栓52贯穿一号螺孔33和三号螺孔51并螺纹穿插连接在二号螺孔43内；将卡块41卡接在一号衔接槽31内，并将衔接块5卡接在卡
槽32内，同时将固定栓52贯穿一号螺孔33和三号螺孔51并螺纹穿插连接在二号螺孔43内，从而提高主体1和横梁本体4连接的稳固性。
27.需要说明的是，本实用新型为型钢混凝土柱的钢梁连接结构，通过设置固定架3和横梁本体4，可以提高主体1和横梁本体4的连接效果，在使用时，首先在固定架3上开设有一号衔接槽31和卡槽32，并将卡块41和衔接块5分别衔接在一号衔接槽31和卡槽32内，从而提高主体1和横梁本体4的连接效果；通过设置衔接块5，可以提高连接的稳固性，在使用时，将卡块41卡接在一号衔接槽31内，并将衔接块5卡接在卡槽32内，同时将固定栓52贯穿一号螺孔33和三号螺孔51并螺纹穿插连接在二号螺孔43内，从而提高主体1和横梁本体4连接的稳固性。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.型钢混凝土柱的钢梁连接结构，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)前后左右四个端面均固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)右端卡接有横梁本体(4)，所述固定架(3)和横梁本体(4)上端前部和上端后部均共同卡接有衔接块(5)，所述主体(1)上端开设有安装槽(2)。2.根据权利要求1所述的型钢混凝土柱的钢梁连接结构，其特征在于：所述固定架(3)上端开设有一号衔接槽(31)，所述一号衔接槽(31)内部前侧和内部后侧均开设有卡槽(32)，所述固定架(3)前端中部和后端中部均开设有前后穿通的一号螺孔(33)。3.根据权利要求2所述的型钢混凝土柱的钢梁连接结构，其特征在于：所述横梁本体(4)左端固定连接有卡块(41)，所述卡块(41)前端和后端均开设有二号衔接槽(42)，两个所述二号衔接槽(42)内部均开设有二号螺孔(43)。4.根据权利要求3所述的型钢混凝土柱的钢梁连接结构，其特征在于：所述卡块(41)卡接在一号衔接槽(31)内。5.根据权利要求4所述的型钢混凝土柱的钢梁连接结构，其特征在于：所述衔接块(5)前端中部开设有前后穿通的三号螺孔(51)，所述三号螺孔(51)内活动穿插连接有固定栓(52)。6.根据权利要求5所述的型钢混凝土柱的钢梁连接结构，其特征在于：所述衔接块(5)卡接在二号衔接槽(42)卡槽(32)内，所述固定栓(52)贯穿一号螺孔(33)和三号螺孔(51)并螺纹穿插连接在二号螺孔(43)内。

技术总结
本实用新型公开了型钢混凝土柱的钢梁连接结构，包括主体，所述主体前后左右四个端面均固定安装有固定架，所述固定架右端卡接有横梁本体，所述固定架和横梁本体上端前部和上端后部均共同卡接有衔接块。本实用新型所述的型钢混凝土柱的钢梁连接结构，通过设置固定架和横梁本体，可以提高主体和横梁本体的连接效果，首先在固定架上开设有一号衔接槽和卡槽，并将卡块和衔接块分别衔接在一号衔接槽和卡槽内，从而提高主体和横梁本体的连接效果；通过设置衔接块，可以提高连接的稳固性，将卡块卡接在一号衔接槽内，并将衔接块卡接在卡槽内，同时将固定栓贯穿一号螺孔和三号螺孔并螺纹穿插连接在二号螺孔内，从而提高主体和横梁本体连接的稳固性。本体连接的稳固性。本体连接的稳固性。


技术研发人员：张志鹏 张瑞祥 王忠洋 李彪彪
受保护的技术使用者：万尔特钢结构集团有限公司
技术研发日：2023.05.10
技术公布日：2023/8/26