一种彩砂筛分振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及彩砂加工技术领域，具体涉及一种彩砂筛分振动筛。


背景技术：

2.彩砂现分为天然彩砂、烧结彩砂、临时染色彩砂、永久染色彩砂。其特点是：颜色鲜艳、耐酸碱、耐紫外线、不褪色。天然彩砂：是由天然矿石粉碎而成，不褪色但是杂质色较多；临时染色彩砂：颜色鲜艳、易脱色。外墙除了四四方方的板、块状石材，天然彩砂也可以被制造成任何形状。在天然彩砂的表面加工出孔和槽，使外墙.内墙的表面呈现出特殊的光学和视觉效果。在房屋的正面建筑中采用天然彩砂，可以使整个建筑气势显得更加宏大，建筑结构更加立体，例如加入横脚线，凸出的框架和立柱等，可以使建筑达到艺术效果。
3.彩砂经过温烧炉烧结后，再经过螺旋输送至振动筛处进行筛分，烧结后的彩砂温度较高，现一般都是在输送和筛分时自然冷却，并且经过冷却后的彩砂才能进行收集，而自然冷却的效率较低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种彩砂筛分振动筛，包括底座，底座上端固定连接多个减震弹簧，减震弹簧上端固定连接底框，底框上端通过束环连接中框，中框上端通过束环连接上框，上框上端通过束环连接防尘盖，防尘盖上安装有通风管，通风管末端连接鼓风机，底框的侧壁连接过滤机构。
5.优选的：所述底框底部固定连接隔板，隔板呈锥形，底框底部侧边设置有细出料口。
6.优选的：所述中框底部侧边设置有中粗出料口，中框底部安装有细过滤网。
7.优选的：所述上框底部侧边设置有粗出料口，上框底部安装有粗过滤网。
8.优选的：所述底框底端固定连接电机，且电机位于隔板下方，电机上端连接上部重锤，电机下端连接下部重锤。
9.优选的：所述防尘盖设置有进料口。
10.优选的：所述过滤机构包括出气管，出气管连通底框，出气管另一端连接下壳体。
11.优选的：所述下壳体通过法兰连接上壳体，上壳体上端连接排气管。
12.优选的：所述下壳体内部固定连接多孔进气管，多孔进气管连接出气管。
13.优选的：所述多孔进气管外侧套装有滤芯，滤芯顶端设置有端盖。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.启动鼓风机，气流从通风管进入上框中，经过中框和底框，从过滤机构处排出，对振动筛内部进行散热，相对于自然冷却的彩砂，提高了散热的效率，设置的过滤机构过滤灰尘后，减少排出的气体对环境的污染。
附图说明
16.图1是本申请实施例提供的彩砂筛分振动筛结构示意图；
17.图2是本申请实施例提供的彩砂筛分振动筛的剖视图；
18.图3是本申请实施例提供的彩砂筛分振动筛中过滤机构的结构示意图；
19.图4是本申请实施例提供的彩砂筛分振动筛中过滤机构的爆炸图。
20.图中：1、底座；2、减震弹簧；3、底框；301、细出料口；4、中框；401、中粗出料口；402、细过滤网；5、上框；501、粗出料口；502、粗过滤网；6、防尘盖；601、进料口；602、进气管；7、通风管；8、鼓风机；9、过滤机构；91、出气管；92、下壳体；93、上壳体；94、排气管；95、多孔进气管；96、滤芯；97、端盖；10、隔板；11、电机；12、上部重锤；13、下部重锤。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
22.请参阅图1、图2所示，在本实施例中提供一种彩砂筛分振动筛，包括底座1，底座1上端固定连接多个减震弹簧2，减震弹簧2上端固定连接底框3，底框3底部固定连接隔板10，隔板10呈锥形，底框3底部侧边设置有细出料口301，底框3上端通过束环连接中框4，中框4底部侧边设置有中粗出料口401，中框4上端通过束环连接上框5，上框5底部侧边设置有粗出料口501，上框5上端通过束环连接防尘盖6，防尘盖6设置有进料口601，进一步的，中框4底部安装有细过滤网402，上框5底部安装有粗过滤网502，煅烧后的彩砂从进料口601进入，经过粗过滤网502筛分，较大颗粒的彩砂从粗出料口501排出，彩砂穿过粗过滤网502，经过细过滤网402筛分，一部分彩砂从中粗出料口401排出，一部分彩砂穿过细过滤网402，从细出料口301排出，从而实现彩砂的筛分。
23.进一步的，在防尘盖6上安装有通风管7，通风管7末端连接鼓风机8，位于底框3的侧壁连接过滤机构9，底框3底端固定连接电机11，且电机11位于隔板10下方，电机11上端连接上部重锤12，电机11下端连接下部重锤13，启动电机11带动上部重锤12和下部重锤13转动，带动底框3晃动，进而带动中框4、细过滤网402、上框5和粗过滤网502晃动，进而对彩砂进行筛分。
24.启动鼓风机8，气流从通风管7进入上框5中，经过中框4和底框3，从过滤机构9处排出，对振动筛内部进行散热，相对于自然冷却的彩砂，提高了散热的效率。
25.进一步的，参阅图3、图4所示，过滤机构9包括出气管91，出气管91连通底框3，出气管91另一端连接下壳体92，下壳体92通过法兰连接上壳体93，上壳体93上端连接排气管94，下壳体92内部固定连接多孔进气管95，多孔进气管95连接出气管91，多孔进气管95外侧套装有滤芯96，滤芯96顶端设置有端盖97，气流从出气管91进入多孔进气管95中，经过滤芯96过滤灰尘后，从排气管94排出，下壳体92和上壳体93通过法兰连接，便于更换滤芯96，通过设置的过滤机构9能有效减少排出的气体对环境的污染。
26.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种彩砂筛分振动筛，包括底座(1)，底座(1)上端固定连接多个减震弹簧(2)，减震弹簧(2)上端固定连接底框(3)，底框(3)上端通过束环连接中框(4)，中框(4)上端通过束环连接上框(5)，上框(5)上端通过束环连接防尘盖(6)，其特征在于，所述防尘盖(6)上安装有通风管(7)，通风管(7)末端连接鼓风机(8)，底框(3)的侧壁连接过滤机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种彩砂筛分振动筛，其特征在于，所述底框(3)底部固定连接隔板(10)，隔板(10)呈锥形，底框(3)底部侧边设置有细出料口(301)。3.根据权利要求1所述的一种彩砂筛分振动筛，其特征在于，所述中框(4)底部侧边设置有中粗出料口(401)，中框(4)底部安装有细过滤网(402)。4.根据权利要求1所述的一种彩砂筛分振动筛，其特征在于，所述上框(5)底部侧边设置有粗出料口(501)，上框(5)底部安装有粗过滤网(502)。5.根据权利要求2所述的一种彩砂筛分振动筛，其特征在于，所述底框(3)底端固定连接电机(11)，且电机(11)位于隔板(10)下方，电机(11)上端连接上部重锤(12)，电机(11)下端连接下部重锤(13)。6.根据权利要求1所述的一种彩砂筛分振动筛，其特征在于，所述防尘盖(6)设置有进料口(601)。7.根据权利要求1所述的一种彩砂筛分振动筛，其特征在于，所述过滤机构(9)包括出气管(91)，出气管(91)连通底框(3)，出气管(91)另一端连接下壳体(92)。8.根据权利要求7所述的一种彩砂筛分振动筛，其特征在于，所述下壳体(92)通过法兰连接上壳体(93)，上壳体(93)上端连接排气管(94)。9.根据权利要求8所述的一种彩砂筛分振动筛，其特征在于，所述下壳体(92)内部固定连接多孔进气管(95)，多孔进气管(95)连接出气管(91)。10.根据权利要求9所述的一种彩砂筛分振动筛，其特征在于，所述多孔进气管(95)外侧套装有滤芯(96)，滤芯(96)顶端设置有端盖(97)。

技术总结
本实用新型公开了一种彩砂筛分振动筛，包括底座，底座上端固定连接多个减震弹簧，减震弹簧上端固定连接底框，底框上端通过束环连接中框，中框上端通过束环连接上框，上框上端通过束环连接防尘盖，防尘盖上安装有通风管，通风管末端连接鼓风机，底框的侧壁连接过滤机构，启动电机带动上部重锤和下部重锤转动，带动底框晃动，进而带动中框、细过滤网、上框和粗过滤网晃动，进而对彩砂进行筛分，启动鼓风机，气流从通风管进入上框中，经过中框和底框，从过滤机构处排出，对振动筛内部进行散热，相对于自然冷却的彩砂，提高了散热的效率，设置的过滤机构过滤灰尘后，减少排出的气体对环境的污染。污染。污染。


技术研发人员：叶桂芳 郭兆华
受保护的技术使用者：广东双匠新型环保建材科技有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/8/26