一种隔离减震螺栓固定架的制作方法

1.本实用新型涉及固定架技术领域，具体为一种隔离减震螺栓固定架。


背景技术：

2.地脚螺栓在钢结构厂房和其他市政及民用建筑中的应用非常广泛，一般地脚螺栓要预埋在混凝土基础的相应位置上，地脚螺栓在混凝土中的位置精度要求很高，因为其直接影响到整个钢结构支柱的安装以及稳定性，专利号（cn200920221981.7）公开了组合式地脚螺栓固定架，其中提出为了保障地脚螺栓位置的精确性，每个基础的地脚螺栓分别采用地脚螺栓固定架，浇筑混凝土基础之后，地脚螺栓固定架相应部分也会被浇筑在混凝土的基础中，当混凝土浇筑完毕后，地脚螺栓固定架露在混凝土外的部分就失去了作用，需要割除，而被割除的固定架只能作为废品回收，没有再利用的价值，造成很大的浪费，虽然使得固定架可以重复利用，但是依然存在以下问题，由于工地施工过程中会导致地面产生晃动，在固定架对螺栓进行固定之前，螺栓可能会因为震动而导致位置偏移，同时在固定架固定之后如何保证固定架的稳定性也是急需解决的，故而这里提出一种隔离减震螺栓固定架来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种隔离减震螺栓固定架，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种隔离减震螺栓固定架，包括安装架、连接杆，所述安装架内腔的左右两侧均固定安装有导柱，所述导柱外表面的上下两侧均活动安装有驱动块，所述驱动块的内侧安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端安装有固定板，所述安装架内腔的左侧固定安装有双向液压杆，所述双向液压杆的输出轴与左侧驱动块固定连接在一起，左右两侧所述驱动块通过连接杆固定连接在一起。
5.可选的，所述安装架的左右两侧均安装有支撑腿，所述支撑腿的中部开设有驱动槽，所述驱动槽中活动安装有驱动柱，所述驱动柱的外表面活动安装有横档。
6.可选的，所述横档的下端安装在安装架的侧面，所述支撑腿、横档、安装架之间呈三角状。
7.可选的，所述安装架的前后两侧均固定安装有固定架，所述固定架的内侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定安装有限位块，所述支撑柱的外表面设置有限位弹簧，所述支撑柱的外表面活动安装有活动套，所述活动套的另一端固定安装有夹持板。
8.可选的，所述限位块的直径大于支撑柱的直径，所述限位弹簧固定连接在固定架的内侧，所述限位弹簧与活动套固定连接在一起。
9.可选的，上侧所述驱动块未驱动时处于导柱外表面的最上侧，下侧所述驱动块未驱动时处于导柱外表面的最下侧。
10.可选的，所述驱动柱处于支撑腿内部开设的驱动槽中，所述支撑腿内部驱动槽上
下两端的形状为弧形。
11.本实用新型提供了一种隔离减震螺栓固定架，具备以下有益效果：
12.1、该隔离减震螺栓固定架，通过限位弹簧提供的弹力可以对夹持板进行限位，继而使得夹持板对螺栓进行定位，实现在对螺栓固定前进行定位，避免因为地面震动而导致螺栓出现偏移，通过支撑腿与横档能够对安装架进行支撑，使得安装架更加稳定，同时从螺栓上侧对螺栓进行固定，可以使得该装置重复利用。
13.2、该隔离减震螺栓固定架，通过启动双向液压杆能够带动驱动块进行移动，利用驱动块可以对驱动杆进行驱动，继而使得驱动杆带动固定板进行移动，使得固定板对螺栓进行固定，对螺栓的前后左右两侧进行包围式固定，使得螺栓更加稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型侧视结构示意图；
15.图2为本实用新型固定板处立体的结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑腿处立体的结构示意图；
17.图4为本实用新型夹持板处立体的结构示意图。
18.图中：1、安装架；2、连接杆；3、导柱；4、驱动块；5、驱动杆；6、固定板；7、双向液压杆；8、支撑腿；9、驱动柱；10、横档；11、固定架；12、支撑柱；13、限位块；14、限位弹簧；15、活动套；16、夹持板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种隔离减震螺栓固定架，包括安装架1、连接杆2，安装架1的中部开设有圆形通槽，方便安装架1对螺栓进行定位，安装架1内腔的左右两侧均固定安装有导柱3，利用导柱3可以对驱动块4进行支撑与导向，继而使得驱动块4在驱动时更加的稳定，防止驱动块4在驱动时出现晃动现象，导柱3外表面的上下两侧均活动安装有驱动块4，上侧驱动块4未驱动时处于导柱3外表面的最上侧，下侧驱动块4未驱动时处于导柱3外表面的最下侧，可以为固定板6提供足够的移动行程，继而使得固定板6能够充分的对螺栓进行固定，提高固定效果，驱动块4的内侧安装有驱动杆5，驱动杆5的另一端安装有固定板6，固定板6的形状为半圆形，可以对螺栓进行全方位定位，提高对螺栓的固定效果，安装架1内腔的左侧固定安装有双向液压杆7，双向液压杆7的输出轴与左侧驱动块4固定连接在一起，左右两侧驱动块4通过连接杆2固定连接在一起，利用连接杆2可以使得左右两侧的驱动块4同时进行驱动，使得左右两侧的固定板6同时进行移动。
21.请参阅图1和图3，安装架1的左右两侧均安装有支撑腿8，驱动柱9处于支撑腿8内部开设的驱动槽中，支撑腿8内部驱动槽上下两端的形状为弧形，可以使得驱动柱9在移动时更加稳定，避免驱动柱9出现卡死现象，支撑腿8的中部开设有驱动槽，驱动槽中活动安装有驱动柱9，利用驱动柱9方便支撑腿8进行收束，方便使用者移动、运输该装置，驱动柱9的外表面活动安装有横档10，横档10的下端安装在安装架1的侧面，支撑腿8、横档10、安装架1
之间呈三角状，可以提高安装架1的稳定性，避免在固定螺栓时因地面震动而导致安装架1移位的问题出现。
22.请参阅图1和图4，安装架1的前后两侧均固定安装有固定架11，固定架11的内侧固定安装有支撑柱12，利用支撑柱12可以对限位弹簧14进行支撑，避免限位弹簧14发生形变时出现弯折而导致折损，支撑柱12的另一端固定安装有限位块13，限位块13的直径大于支撑柱12的直径，利用限位块13可以对活动套15进行限位，避免活动套15脱离支撑柱12的外表面，提高了该装置的整体性，限位弹簧14固定连接在固定架11的内侧，限位弹簧14与活动套15固定连接在一起，支撑柱12的外表面设置有限位弹簧14，支撑柱12的外表面活动安装有活动套15，活动套15的另一端固定安装有夹持板16。
23.综上所述，该隔离减震螺栓固定架，使用时，首先使用者需要将安装架1安装在螺栓的外侧，然后拉动支撑腿8，配合横档10可以对安装架1进行支撑，然后利用限位弹簧14提供的弹力对夹持板16进行限位，使得夹持板16对螺栓进行定位，接着启动双向液压杆7带动驱动块4进行移动，利用驱动块4对驱动杆5进行驱动，使得驱动杆5带动固定板6进行移动，使得固定板6对螺栓进行固定，对螺栓的前后左右两侧进行包围式固定，如此即可。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种隔离减震螺栓固定架，包括安装架（1）、连接杆（2），其特征在于：所述安装架（1）内腔的左右两侧均固定安装有导柱（3），所述导柱（3）外表面的上下两侧均活动安装有驱动块（4），所述驱动块（4）的内侧安装有驱动杆（5），所述驱动杆（5）的另一端安装有固定板（6），所述安装架（1）内腔的左侧固定安装有双向液压杆（7），所述双向液压杆（7）的输出轴与左侧驱动块（4）固定连接在一起，左右两侧所述驱动块（4）通过连接杆（2）固定连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种隔离减震螺栓固定架，其特征在于：所述安装架（1）的左右两侧均安装有支撑腿（8），所述支撑腿（8）的中部开设有驱动槽，所述驱动槽中活动安装有驱动柱（9），所述驱动柱（9）的外表面活动安装有横档（10）。3.根据权利要求2所述的一种隔离减震螺栓固定架，其特征在于：所述横档（10）的下端安装在安装架（1）的侧面，所述支撑腿（8）、横档（10）、安装架（1）之间呈三角状。4.根据权利要求1所述的一种隔离减震螺栓固定架，其特征在于：所述安装架（1）的前后两侧均固定安装有固定架（11），所述固定架（11）的内侧固定安装有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的另一端固定安装有限位块（13），所述支撑柱（12）的外表面设置有限位弹簧（14），所述支撑柱（12）的外表面活动安装有活动套（15），所述活动套（15）的另一端固定安装有夹持板（16）。5.根据权利要求4所述的一种隔离减震螺栓固定架，其特征在于：所述限位块（13）的直径大于支撑柱（12）的直径，所述限位弹簧（14）固定连接在固定架（11）的内侧，所述限位弹簧（14）与活动套（15）固定连接在一起。6.根据权利要求1所述的一种隔离减震螺栓固定架，其特征在于：上侧所述驱动块（4）未驱动时处于导柱（3）外表面的最上侧，下侧所述驱动块（4）未驱动时处于导柱（3）外表面的最下侧。7.根据权利要求2所述的一种隔离减震螺栓固定架，其特征在于：所述驱动柱（9）处于支撑腿（8）内部开设的驱动槽中，所述支撑腿（8）内部驱动槽上下两端的形状为弧形。

技术总结
本实用新型公开了一种隔离减震螺栓固定架，涉及固定架技术领域，具体为一种隔离减震螺栓固定架，包括安装架、连接杆，所述安装架内腔的左右两侧均固定安装有导柱，所述导柱外表面的上下两侧均活动安装有驱动块，所述驱动块的内侧安装有驱动杆，所述驱动杆的另一端安装有固定板，所述安装架内腔的左侧固定安装有双向液压杆。该隔离减震螺栓固定架，通过限位弹簧提供的弹力可以对夹持板进行限位，继而使得夹持板对螺栓进行定位，实现在对螺栓固定前进行定位，避免因为地面震动而导致螺栓出现偏移，通过支撑腿与横档能够对安装架进行支撑，使得安装架更加稳定，同时从螺栓上侧对螺栓进行固定，可以使得该装置重复利用。可以使得该装置重复利用。可以使得该装置重复利用。


技术研发人员：蔡悦波 申屠培新 詹向东 陈坚 程铁牛
受保护的技术使用者：华能海南发电股份有限公司南山电厂
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/8/26