一种活塞杆表面处理辅助装炉装置的制作方法

1.本实用新型涉及活塞杆领域，尤其涉及一种辅助装炉装置。


背景技术：

2.活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件。而目前活塞杆在生产过程中，需要对其表面进行盐浴热处理，从而提升活塞杆的耐磨程度。
3.目前的活塞杆在进行盐浴热处理时，需要先对活塞杆进行安装，使其能够与安装架固定，然后再通过安装架将活塞杆进行热处理，而目前的活塞杆在安装时，大多都采用工作人员手动地对其进行安装，而安装架的体积较大，在安装活塞杆过程中，需要将活塞杆安装在不同的位置，导致工作人员在安装过程中，在对一些位置较低的活塞杆进行安装时，需要长期的弯腰和蹲下才能够进行安装，不仅增加了工作人员在安装时的困难程度，而且也降低对活塞杆的安装效率，同时在对安装架的其他方位进行安装时，无法调整安装架的位置，工作人员只能够改变自身位置，不仅导致安装时较为繁琐，而且也同样会降低对活塞杆的安装效率。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供一种活塞杆表面处理辅助装炉装置。
5.本实用新型采用以下技术方案实现：一种活塞杆表面处理辅助装炉装置，包括壳体，所述壳体的两侧均固定有动力机构，所述动力机构的一侧固定有连接杆，所述连接杆的顶部固定有固定盘，所述固定盘的顶部开设有限位槽，所述固定盘的顶部设置有连接盘，所述连接盘的底部固定有限位块，所述动力机构的表面固定有支撑机构，所述连接盘顶部的一侧固定有固定机构，所述壳体的内部设置有安装杆，所述安装杆的表面固定有安装盘，所述安装杆的顶部固定有第一圆环，所述第一圆环的表面固定有第二圆环。
6.作为上述方案的进一步改进，所述动力机构包括安装板，所述安装板的一侧与壳体的表面固定连接，所述安装板的底部固定有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿至安装板的顶部并固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有套筒。
7.作为上述方案的进一步改进，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板与安装板的表面固定连接，所述支撑板上方的一侧固定有连接板，所述连接板的底部固定有轴承座，所述轴承座的另一侧与螺纹杆固定连接。
8.作为上述方案的进一步改进，所述固定机构包括定位板，所述定位板与连接盘固定连接，所述定位板的一侧固定嵌设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定有导向板，所述导向板与连接盘的表面滑动连接，所述导向板的另一侧固定有固定杆。
9.作为上述方案的进一步改进，所述壳体内腔的底部开设有定位槽，所述安装杆的底部固定有定位块，所述定位槽与定位块配合使用。
10.作为上述方案的进一步改进，所述限位槽的剖面形状为t形，所述限位块与限位槽配合使用。
11.作为上述方案的进一步改进，所述固定盘和连接盘的内径相同，所述固定盘和连接盘的内径大于安装盘的直径。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
13.本实用新型通过动力机构的配合，使工作人员在对不同位置的安装盘进行安装活塞杆时，能够对安装盘的位置进行调整，使工作人员在安装活塞杆时更加的方便，提高了工作人员在安装时的效率，同时在连接盘与固定盘的配合下，方便工作人员对安装盘进行旋转，使工作人员不需要对自身的位置进行移动，进一步地提升了工作效率，解决了目前的装置在使用过程中，安装时不够方便，并且效率较低的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1提供的立体结构示意图；
15.图2为图1中局部立体剖面结构示意图；
16.图3为图1中局部立体结构示意图；
17.图4为图1中局部立体剖面展开结构示意图；
18.图5为图1中局部立体结构示意图。
19.主要符号说明：
20.1、壳体；2、动力机构；21、安装板；22、步进电机；23、螺纹杆；24、套筒；3、连接杆；4、固定盘；5、限位槽；6、连接盘；7、限位块；8、支撑机构；81、支撑板；82、连接板；83、轴承座；9、固定机构；91、定位板；92、电动伸缩杆；93、导向板；94、固定杆；10、安装杆；11、安装盘；12、第一圆环；13、第二圆环；14、定位槽；15、定位块。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
22.实施例1：
23.请结合图1-5，本实施例的一种活塞杆表面处理辅助装炉装置，包括壳体1，壳体1的两侧均固定有动力机构2，动力机构2的一侧固定有连接杆3，连接杆3的顶部固定有固定盘4，固定盘4的顶部开设有限位槽5，固定盘4的顶部设置有连接盘6，连接盘6的底部固定有限位块7，动力机构2的表面固定有支撑机构8，连接盘6顶部的一侧固定有固定机构9，壳体1的内部设置有安装杆10，安装杆10的表面固定有安装盘11，安装杆10的顶部固定有第一圆环12，第一圆环12的表面固定有第二圆环13，该装置通过动力机构2的配合，使工作人员在对不同位置的安装盘11进行安装活塞杆时，能够对安装盘11的位置进行调整，不仅使工作人员在安装活塞杆时更加的方便，而且也提高了工作人员在安装时的效率，同时在连接盘6与固定盘4的配合下，可以方便工作人员对安装盘11进行旋转，使工作人员不需要对自身的位置进行移动，就可以对安装盘11的不同位置进行安装活塞杆，进一步地提升了工作效率，解决了目前的装置在使用过程中，安装时不够方便，并且效率较低的问题。
24.实施例2：
25.本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：动力机构2包括安装板21，安装板21的一侧与壳体1的表面固定连接，安装板21的底部固定有步进电机22，步进电机22的输出轴贯穿至安装板21的顶部并固定有螺纹杆23，螺纹杆23的表面螺纹连接有套筒24，在本实施例中，通过安装板21、步进电机22、螺纹杆23和套筒24的设置，可以在步进电机22的作用下带动螺纹杆23进行转动，并且在其表面螺纹的作用下使套筒24能够移动，从而使连接杆3能够通过其他零件带动安装盘11移动，使工作人员在将活塞杆进行固定时更加的方便。
26.支撑机构8包括支撑板81，支撑板81与安装板21的表面固定连接，支撑板81上方的一侧固定有连接板82，连接板82的底部固定有轴承座83，轴承座83的另一侧与螺纹杆23固定连接，在本实施例中，通过支撑板81、连接板82和轴承座83的设置，可以在螺纹杆23转动时，对其进行支撑，使其在转动过程中能够对远离步进电机22的一端进行限位，避免其在转动过程中出现较大幅度的抖动而影响与套筒24之间的螺纹连接，并且在支撑板81的作用下还可以增加螺纹杆23的强度，避免螺纹杆23在使用时因上方较重而出现倾斜的情况。
27.固定机构9包括定位板91，定位板91与连接盘6固定连接，定位板91的一侧固定嵌设有电动伸缩杆92，电动伸缩杆92的输出轴固定有导向板93，导向板93与连接盘6的表面滑动连接，导向板93的另一侧固定有固定杆94，在本实施例中，通过定位板91、电动伸缩杆92、导向板93和固定杆94的设置，可以在电动伸缩杆92的作用下带动固定杆94进行移动，使其能够进入第一圆环12的内部对其进行限位，使固定杆94在移动时能够通过第一圆环12带动其他零件进行移动，而在导向板93的作用下可以对固定杆94进行支撑，避免电动伸缩杆92在使用过程中出现受力过大而出现折断的情况，增加了电动伸缩杆92的使用寿命。
28.壳体1内腔的底部开设有定位槽14，安装杆10的底部固定有定位块15，定位槽14与定位块15配合使用，在本实施例中，通过定位槽14和定位块15的设置，可以在安装杆10进入在的内部后，对其进行简单的限位和导向，使安装杆10能够处于壳体1的内部，并且也能够避免安装杆10的位置出现较大幅度的位置偏移。
29.限位槽5的剖面形状为t形，限位块7与限位槽5配合使用，在本实施例中，通过此种设置，可以在限位槽5自身形状的作用下对其进行限位，使其能够在限位槽5的内部滑动，但是不能够从限位槽5的内部脱离，避免连接盘6与固定盘4出现脱离的情况。
30.固定盘4和连接盘6的内径相同，固定盘4和连接盘6的内径大于安装盘11的直径，在本实施例中，通过此种设置，可以在安装盘11移动时，固定盘4和连接盘6不会影响安装盘11的正常移动，避免了安装盘11无法从上方移出的情况。
31.工作原理：首先将安装杆10及其避免零件放入壳体1的内部，随后使定位块15嵌入定位槽14的内部，对安装杆10进行定位，随后开启电动伸缩杆92，同时电动伸缩杆92的输出轴带动导向板93移动，而导向板93带动固定杆94移动，使其贯穿第一圆环12，对第一圆环12进行固定，工作人员将需要安装的活塞杆放入安装盘11的内部，对活塞杆进行固定，而在需要对安装盘11的其他方位放置活塞杆时，只需要拨动安装盘11，在限位槽5和限位块7的作用下能够使安装盘11进行转动，进而方便工作人员对活塞杆进行安装，随后在需要对将活塞杆放置在其他安装盘11的表面上时，开启步进电机22，随后步进电机22的输出轴带动螺纹杆23转动，在螺纹杆23表面螺纹的作用下带动套筒24移动，随后套筒24带动连接杆3移动，同时连接杆3通过固定盘4带动连接盘6移动，紧接着连接盘6通过固定机构9带动第一圆
环12进行移动，紧接着第一圆环12带动底部的零件进行移动，使其能够出现位置移动，随后工作人员继续对活塞杆进行安装，直至全部安装完毕后，使用辅助工具勾住第二圆环13，然后固定杆94回到原处，紧接着辅助工具通过第二圆环13将其下方的零件及活塞杆取出即可。
32.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：
1.一种活塞杆表面处理辅助装炉装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体的两侧均固定有动力机构，所述动力机构的一侧固定有连接杆，所述连接杆的顶部固定有固定盘，所述固定盘的顶部开设有限位槽，所述固定盘的顶部设置有连接盘，所述连接盘的底部固定有限位块，所述动力机构的表面固定有支撑机构，所述连接盘顶部的一侧固定有固定机构，所述壳体的内部设置有安装杆，所述安装杆的表面固定有安装盘，所述安装杆的顶部固定有第一圆环，所述第一圆环的表面固定有第二圆环。2.如权利要求1所述的活塞杆表面处理辅助装炉装置，其特征在于，所述动力机构包括安装板，所述安装板的一侧与壳体的表面固定连接，所述安装板的底部固定有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿至安装板的顶部并固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有套筒。3.如权利要求2所述的活塞杆表面处理辅助装炉装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板与安装板的表面固定连接，所述支撑板上方的一侧固定有连接板，所述连接板的底部固定有轴承座，所述轴承座的另一侧与螺纹杆固定连接。4.如权利要求1所述的活塞杆表面处理辅助装炉装置，其特征在于，所述固定机构包括定位板，所述定位板与连接盘固定连接，所述定位板的一侧固定嵌设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴固定有导向板，所述导向板与连接盘的表面滑动连接，所述导向板的另一侧固定有固定杆。5.如权利要求1所述的活塞杆表面处理辅助装炉装置，其特征在于，所述壳体内腔的底部开设有定位槽，所述安装杆的底部固定有定位块，所述定位槽与定位块配合使用。6.如权利要求1所述的活塞杆表面处理辅助装炉装置，其特征在于，所述限位槽的剖面形状为t形，所述限位块与限位槽配合使用。7.如权利要求1所述的活塞杆表面处理辅助装炉装置，其特征在于，所述固定盘和连接盘的内径相同，所述固定盘和连接盘的内径大于安装盘的直径。

技术总结
本实用新型涉及活塞杆技术领域，公开了一种活塞杆表面处理辅助装炉装置，包括壳体，所述壳体的两侧均固定有动力机构，所述动力机构的一侧固定有连接杆，所述连接杆的顶部固定有固定盘，所述固定盘的顶部开设有限位槽。本实用新型通过动力机构的配合，使工作人员在对不同位置的安装盘进行安装活塞杆时，能够对安装盘的位置进行调整，使工作人员在安装活塞杆时更加的方便，提高了工作人员在安装时的效率，同时在连接盘与固定盘的配合下，方便工作人员对安装盘进行旋转，使工作人员不需要对自身的位置进行移动，进一步地提升了工作效率，解决了目前的装置在使用过程中，安装时不够方便，并且效率较低的问题。并且效率较低的问题。并且效率较低的问题。


技术研发人员：王辉 吴燕雯
受保护的技术使用者：江苏蝈象智能科技股份有限公司
技术研发日：2023.05.17
技术公布日：2023/8/26