一种防爆型热风机的制作方法

1.本实用新型涉及高压风机技术领域，具体涉及一种防爆型热风机。


背景技术：

2.热风机是现代工业热源升级换代的首选产品，机电设备是热风输送炉、干燥炉、烘箱、封装机等自动化机械的最佳热风源配置。热风机由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成。它实现了工作温度、风量的调控。另外，热风机还对通风机进风口、电机设置了超温保护回路及对总电路设置了急刹挚开关，更进一步完善对设备的保护。针对现有技术存在以下问题：
3.中国专利的一种隔热型防爆高压风机(公开号：cn 217481561 u申请日：2021.09.10)公开了包括驱动电机、第一出气管、第二出气管和消音管，所述驱动电机的外壁固定安装有电机散热环，所述驱动电机的一端固定连接有第一密封气腔，所述第一密封气腔远离驱动电机的一端设置有第二密封气腔，所述第二密封气腔远离驱动电机的一端固定安装有若干个填充阵列分布的安装块，所述第二密封气腔远离驱动电机的一端设置有风箱，所述第一密封气腔靠近驱动电机的一端固定连接有与风箱相适配的箱盖。本实用新型具有完善装置散热功能的效果，类似的结构设计，不具备安全防爆的装置，在热风机工作的状态下，会因为内部元件的不断运行导致温度过高，电机的轴承因为散热不完全烧毁或者是发生爆炸，没有检测风机性能的功能，在风机进行高速的运转时，可能空腔内部会存在异物，如若此前不进行安全的检测，在高速的运转下，增加热风机故障率的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
5.一种防爆型热风机，包括风机叶轮，所述风机叶轮的外部设置有风机外壳，所述风机外壳的一侧设置有法兰连接，所述法兰连接的一侧设置有检测装置，所述检测装置的一侧设置有电机，所述电机的上端设置有防爆装置，所述电机的一侧设置有隔热装置。
6.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述防爆装置包括坚固件、透明件、联锁、防爆帽、放空阀、警告牌，所述坚固件位于透明件的前端，所述联锁位于透明件的下端，所述放空阀位于联锁的下端，所述警告牌位于放空阀的下端，所述防爆帽位于警告牌位于上端。
7.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述坚固件的后端与透明件的前端固定连接，所述联锁的上端与透明件的下端活动连接，所述放空阀的上端与联锁的下端活动连接，所述警告牌的上端与放空阀的下端固定连接，所述防爆帽的下端与警告牌的上端固定连接。
8.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述隔热装置包括纤维、不锈钢、铝合金、聚酯、聚苯板，所述纤维位于不锈钢的上端，所述铝合金位于不锈钢的下端，所述聚酯位于铝合金的下端，所述聚苯板位于聚酯的下端。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述纤维的下端与不锈钢的上端固定连接，所述铝合金的上端与不锈钢的下端固定连接，所述聚酯的下端与聚苯板的上端固定连接。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述检测装置包括传感器、测量模块、电源线夹、传输模块、调理电路、显示器，所述传感器位于测量模块的上端，所述电源线夹位于测量模块的一侧，所述传输模块位于电源线夹的下方，所述调理电路位于传输模块的前端，所述显示器位于调理电路的一侧。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传感器的输出端与测量模块的输入端电性连接，所述电源线夹的输出端与测量模块的输入端电性连接，所述调理电路的输出端与显示器的输入端电性连接。
12.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
13.1、本实用新型提供一种防爆型热风机，通过坚固件、透明件、联锁、防爆帽、放空阀、警告牌的共同作用下，可以使热风机实现安全防爆的作用，降低了热风机的故障率，防止热风机的轴承散热不完全而导致烧毁或者爆炸，当电机内部的温度过高，气体通过此装置内部的时候,会在风机作用下由坚固件经过透明件,沿着透明件通过联锁,此时联锁开启，此高温气体在通过的过程中会因为散热力学原理带着大量的热量,然后经过放空阀散发出去，此时起到了安全防爆的作用，增强了安全性。
14.2、本实用新型提供一种防爆型热风机，通过纤维、不锈钢、铝合金、聚酯、聚苯板的共同作用下，可以对热风机电机的接触面添加隔热材质，防止温度过高对接触面造成一定程度的损坏，当第一层的纤维起到吸收热量进行保温的作用，使其过高的温度被吸收完全，第二层的不锈钢以及铝合金紧固耐用，使其发热元件进行隔绝保护与接触物件进行隔热处理，带有过热保护的作用，第三层的聚酯以及聚苯板自身对热量起到反射的作用，具有很高的反射指数，使其风机的热量保持在稳定的状态。
15.3、本实用新型提供一种防爆型热风机，通过传感器、测量模块、电源线夹、传输模块、调理电路、显示器的共同作用下，可以对热风机在运转前进行性能的检测，防止空腔内部存在异物，导致热风机在运行的状态下产生故障，当传感器内部的扫描元件对热风机进行扫描检测，将检测的数据传输至测量模块，测量模块在进行检测的数据比对，在电源线夹的运行状态下，比对的数据被传输模块所接收，由调理电路最终传输至显示器，在异物区域以及位置显示在显示器上以便观察，降低了热风机的故障率，增强了使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型的防爆型热风机的结构示意图；
17.图2为本实用新型的防爆装置的结构示意图；
18.图3为本实用新型的隔热装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型的检测装置的结构示意图。
20.图中：1、风机叶轮；2、风机外壳；3、电机；4、防爆装置；5、隔热装置；6、检测装置；7、法兰连接；41、坚固件；42、透明件；43、联锁；44、防爆帽；45、放空阀；46、警告牌；51、纤维；52、不锈钢；53、铝合金；54、聚酯；55、聚苯板；61、传感器；62、测量模块；63、电源线夹；64、传输模块；65、调理电路；66、显示器。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
22.实施例1
23.如图1-4所示，本实用新型提供了一种防爆型热风机,包括风机叶轮1，风机叶轮1的外部设置有风机外壳2，风机外壳2的一侧设置有法兰连接7，法兰连接7的一侧设置有检测装置6，检测装置6的一侧设置有电机3，电机3的上端设置有防爆装置4，电机3的一侧设置有隔热装置5。
24.实施例2
25.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，防爆装置4包括坚固件41、透明件42、联锁43、防爆帽44、放空阀45、警告牌46，坚固件41位于透明件42的前端，联锁43位于透明件42的下端，放空阀45位于联锁43的下端，警告牌46位于放空阀45的下端，防爆帽44位于警告牌46位于上端，坚固件41的后端与透明件42的前端固定连接，联锁43的上端与透明件42的下端活动连接，放空阀45的上端与联锁43的下端活动连接，警告牌46的上端与放空阀45的下端固定连接，防爆帽44的下端与警告牌46的上端固定连接。
26.在本实施例中，可以使热风机实现安全防爆的作用，降低了热风机的故障率，防止热风机的轴承散热不完全而导致烧毁或者爆炸，当电机内部的温度过高，气体通过此装置内部的时候,会在风机作用下由坚固件41经过透明件42,沿着透明件42通过联锁43,此时联锁43开启，此高温气体在通过的过程中会因为散热力学原理带着大量的热量,然后经过放空阀45散发出去，此时起到了安全防爆的作用，增强了安全性。
27.实施例3
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，隔热装置5包括纤维51、不锈钢52、铝合金53、聚酯54、聚苯板55，纤维51位于不锈钢52的上端，铝合金53位于不锈钢52的下端，聚酯54位于铝合金53的下端，聚苯板55位于聚酯54的下端，纤维51的下端与不锈钢52的上端固定连接，铝合金53的上端与不锈钢52的下端固定连接，聚酯54的下端与聚苯板55的上端固定连接。
29.在本实施例中，可以对热风机电机的接触面添加隔热材质，防止温度过高对接触面造成一定程度的损坏，当第一层的纤维51起到吸收热量进行保温的作用，使其过高的温度被吸收完全，第二层的不锈钢52以及铝合金53紧固耐用，使其发热元件进行隔绝保护与接触物件进行隔热处理，带有过热保护的作用，第三层的聚酯54以及聚苯板55自身对热量起到反射的作用，具有很高的反射指数，使其风机的热量保持在稳定的状态。
30.实施例4
31.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，检测装置6包括传感器61、测量模块62、电源线夹63、传输模块64、调理电路65、显示器66，传感器61位于测量模块62的上端，电源线夹63位于测量模块62的一侧，传输模块64位于电源线夹63的下方，调理电路65位于传输模块64的前端，显示器66位于调理电路65的一侧，传感器61的输出端与测量模块62的输入端电性连接，电源线夹63的输出端与测量模块62的输入端电性连接，调理电路65的输出端与显示器66的输入端电性连接。
32.在本实施案例中，可以对热风机在运转前进行性能的检测，防止空腔内部存在异
物，导致热风机在运行的状态下产生故障，当传感器61内部的扫描元件对热风机进行扫描检测，将检测的数据传输至测量模块62，测量模块62在进行检测的数据比对，在电源线夹63的运行状态下，比对的数据被传输模块64所接收，由调理电路65最终传输至显示器66，在异物区域以及位置显示在显示器66上以便观察，降低了热风机的故障率，增强了使用寿命。
33.下面具体说一下该防爆型热风机的工作原理。
34.如图1-4所示，当此热风机装置在使用时，通过防爆装置4可以使热风机实现安全防爆的作用，降低了热风机的故障率，防止热风机的轴承散热不完全而导致烧毁或者爆炸，当电机内部的温度过高，气体通过此装置内部的时候,会在风机作用下由坚固件41经过透明件42,沿着透明件42通过联锁43,此时联锁43开启，此高温气体在通过的过程中会因为散热力学原理带着大量的热量,然后经过放空阀45散发出去，此时起到了安全防爆的作用，增强了安全性，并由隔热装置5可以对热风机电机的接触面添加隔热材质，防止温度过高对接触面造成一定程度的损坏，当第一层的纤维51起到吸收热量进行保温的作用，使其过高的温度被吸收完全，第二层的不锈钢52以及铝合金53紧固耐用，使其发热元件进行隔绝保护与接触物件进行隔热处理，带有过热保护的作用，第三层的聚酯54以及聚苯板55自身对热量起到反射的作用，具有很高的反射指数，使其风机的热量保持在稳定的状态，通过检测装置6可以对热风机在运转前进行性能的检测，防止空腔内部存在异物，导致热风机在运行的状态下产生故障，当传感器61内部的扫描元件对热风机进行扫描检测，将检测的数据传输至测量模块62，测量模块62在进行检测的数据比对，在电源线夹63的运行状态下，比对的数据被传输模块64所接收，由调理电路65最终传输至显示器66，在异物区域以及位置显示在显示器66上以便观察，降低了热风机的故障率，增强了使用寿命。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防爆型热风机，包括风机叶轮(1)，其特征在于：所述风机叶轮(1)的外部设置有风机外壳(2)，所述风机外壳(2)的一侧设置有法兰连接(7)，所述法兰连接(7)的一侧设置有检测装置(6)，所述检测装置(6)的一侧设置有电机(3)，所述电机(3)的上端设置有防爆装置(4)，所述电机(3)的一侧设置有隔热装置(5)。2.根据权利要求1所述的一种防爆型热风机，其特征在于：所述防爆装置(4)包括坚固件(41)、透明件(42)、联锁(43)、防爆帽(44)、放空阀(45)、警告牌(46)，所述坚固件(41)位于透明件(42)的前端，所述联锁(43)位于透明件(42)的下端，所述放空阀(45)位于联锁(43)的下端，所述警告牌(46)位于放空阀(45)的下端，所述防爆帽(44)位于警告牌(46)位于上端。3.根据权利要求2所述的一种防爆型热风机，其特征在于：所述坚固件(41)的后端与透明件(42)的前端固定连接，所述联锁(43)的上端与透明件(42)的下端活动连接，所述放空阀(45)的上端与联锁(43)的下端活动连接，所述警告牌(46)的上端与放空阀(45)的下端固定连接，所述防爆帽(44)的下端与警告牌(46)的上端固定连接。4.根据权利要求1所述的一种防爆型热风机，其特征在于：所述隔热装置(5)包括纤维(51)、不锈钢(52)、铝合金(53)、聚酯(54)、聚苯板(55)，所述纤维(51)位于不锈钢(52)的上端，所述铝合金(53)位于不锈钢(52)的下端，所述聚酯(54)位于铝合金(53)的下端，所述聚苯板(55)位于聚酯(54)的下端。5.根据权利要求4所述的一种防爆型热风机，其特征在于：所述纤维(51)的下端与不锈钢(52)的上端固定连接，所述铝合金(53)的上端与不锈钢(52)的下端固定连接，所述聚酯(54)的下端与聚苯板(55)的上端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种防爆型热风机，其特征在于：所述检测装置(6)包括传感器(61)、测量模块(62)、电源线夹(63)、传输模块(64)、调理电路(65)、显示器(66)，所述传感器(61)位于测量模块(62)的上端，所述电源线夹(63)位于测量模块(62)的一侧，所述传输模块(64)位于电源线夹(63)的下方，所述调理电路(65)位于传输模块(64)的前端，所述显示器(66)位于调理电路(65)的一侧。7.根据权利要求6所述的一种防爆型热风机，其特征在于：所述传感器(61)的输出端与测量模块(62)的输入端电性连接，所述电源线夹(63)的输出端与测量模块(62)的输入端电性连接，所述调理电路(65)的输出端与显示器(66)的输入端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种防爆型热风机，涉及高压风机技术领域，包括风机叶轮，所述风机叶轮的外部设置有风机外壳，所述风机外壳的一侧设置有法兰连接，所述法兰连接的一侧设置有检测装置，所述检测装置的一侧设置有电机，所述电机的上端设置有防爆装置，所述电机的一侧设置有隔热装置。本实用新型通过坚固件、透明件、联锁、防爆帽、放空阀、警告牌的共同作用下，可以使热风机实现安全防爆的作用，降低了热风机的故障率，通过纤维、不锈钢、铝合金、聚酯、聚苯板的共同作用下，可以对热风机电机的接触面添加隔热材质，通过传感器、测量模块、电源线夹、传输模块、调理电路、显示器的共同作用下，可以对热风机在运转前进行性能的检测。对热风机在运转前进行性能的检测。对热风机在运转前进行性能的检测。


技术研发人员：杨兆武 杨昕铭
受保护的技术使用者：山东华创唯一电器科技有限公司
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/26