一种小米振动除杂筛的制作方法

1.本实用新型属于小米加工技术领域，尤其涉及一种小米振动除杂筛。


背景技术：

2.小米振动除杂机是一种用于清除小米中的叶、糠壳、尘土及瘪粮等杂物的机器，它具有外形美观、结构紧凑、移动方便等优点，除尘除杂效率明显，且筛网可根要求任意调换，综上所述，现有技术存在的问题是：筛网分为两层，小米通过进料口进入第一层筛网，之后后通过风机抽风直接抽走杂叶和麦秸秆等杂物，筛分结束后筛分完成的小米将落入第二层筛网，之后筛分完成的小米将通过小米出料口落入收料容器内部，收料容器的高度以及大小具有不确定性，但是现有的小米振动除杂机的出料口长度却是固定的，当小米出料口与收料容器之间的距离过长时，易出现小米被风吹散导致无法落入收料容器内造成浪费的现象，但是现有的小米振动除杂机没有调节小米出料口长度的构件，所以特提出一种小米振动除杂筛解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种小米振动除杂筛，具备调节小米出料口长度的优点，解决了现有筛网分为两层，小米通过进料口进入第一层筛网，之后后通过风机抽风直接抽走杂叶和麦秸秆等杂物，筛分结束后筛分完成的小米将落入第二层筛网，之后筛分完成的小米将通过小米出料口落入收料容器内部，收料容器的高度以及大小具有不确定性，但是现有的小米振动除杂机的出料口长度却是固定的，当小米出料口与收料容器之间的距离过长时，易出现小米被风吹散导致无法落入收料容器内造成浪费的现象，但是现有的小米振动除杂机没有调节小米出料口长度的构件的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种小米振动除杂筛，包括机体和小米出料管，所述机体的前侧与小米出料管的后侧固定连接，所述机体的右侧固定连接有杂质出料管，所述小米出料管的底部固定连接有第一出料管，所述第一出料管的表面套设有第二出料管，所述第二出料管顶部的左右两侧均固定连接有装置壳，所述装置壳的内腔通过转轴活动连接有控制转块，所述控制转块的顶部贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述控制转块的后侧固定连接有扭簧，所述扭簧的后侧与装置壳的内腔固定连接，所述第一出料管的前后两侧均开设有滑槽，所述装置壳的内腔设置有限位装置。
5.作为本实用新型优选的，所述限位装置包括限位块，所述限位块靠近第一出料管的一侧贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧，所述限位块远离第一出料管的一侧开设有稳定槽，所述限位块远离第一出料管的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧靠近装置壳内腔的一侧与装置壳的内腔固定连接，通过设置限位装置，当第二出料管移动至合适位置时，限位装置对第二出料管的位置具有限制作用。
6.作为本实用新型优选的，所述装置壳的内腔固定连接有与稳定槽配合使用的稳定块，所述稳定块的表面与稳定槽的内腔接触，所述弹簧套设于稳定块的表面，通过设置稳定
块，挤压斜块移动带动限位块沿着稳定块的表面移动，稳定块对限位块的移动位置具有限制作用。
7.作为本实用新型优选的，所述限位块的顶部固定连接有挤压斜块，所述挤压斜块的表面开设有与控制转块配合使用的转槽，所述转槽的内腔与控制转块的表面接触，通过设置挤压斜块和转槽，控制转块旋转带动挤压斜块沿着转槽的内腔移动，转槽可以减少挤压斜块移动时的摩擦力，当挤压斜块移动时可以带动限位块移动。
8.作为本实用新型优选的，所述控制转块的后侧固定连接有控制板，通过设置控制板，控制板移动时可以带动控制转块转动，控制板的设置增加了使用者的便利性。
9.作为本实用新型优选的，所述第二出料管的表面固定连接有与滑槽配合使用的滑块，所述滑块的表面与滑槽的内腔接触，通过设置滑块，第二出料管移动带动滑块在滑槽的内腔移动，滑块和滑槽的配合使用对第二出料管的移动位置具有限制作用。
10.作为本实用新型优选的，所述第一出料管的左右两侧均开设有与限位块配合使用的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔接触，所述限位槽的数量为若干个，并均匀分布于第一出料管的左右两侧，通过设置限位槽，当装置壳移动至合适位置时松开控制板，弹簧恢复形状产生的力带动限位块卡进限位槽的内腔，限位块和限位槽的配合使用对装置壳的位置具有限制作用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置装置壳、限位装置、限位块、稳定槽、弹簧和限位槽的配合使用，解决了现有筛网分为两层，小米通过进料口进入第一层筛网，之后后通过风机抽风直接抽走杂叶和麦秸秆等杂物，筛分结束后筛分完成的小米将落入第二层筛网，之后筛分完成的小米将通过小米出料口落入收料容器内部，收料容器的高度以及大小具有不确定性，但是现有的小米振动除杂机的出料口长度却是固定的，当小米出料口与收料容器之间的距离过长时，易出现小米被风吹散导致无法落入收料容器内造成浪费的现象，但是现有的小米振动除杂机没有调节小米出料口长度的构件的问题。
13.2、本实用新型通过设置限位装置，当第二出料管移动至合适位置使松开控制转块，弹簧和扭簧恢复形状产生的力带动限位块卡进限位槽的内腔，限位装置对第二出料管的位置具有限制作用。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例提供第一出料管的立体示意图；
16.图3是本实用新型实施例提供第二出料管和装置壳的连接示意图；
17.图4是本实用新型实施例提供装置壳的立体剖视图；
18.图5是本实用新型实施例提供的结构立体示意图。
19.图中：1、机体；2、小米出料管；3、杂质出料管；4、第一出料管；5、第二出料管；6、装置壳；7、控制转块；8、扭簧；9、滑槽；10、限位装置；1001、限位块；1002、稳定槽；1003、弹簧；11、稳定块；12、挤压斜块；13、控制板；14、滑块；15、限位槽；16、转槽。
具体实施方式
20.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
21.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
22.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种小米振动除杂筛，包括机体1和小米出料管2，机体1的前侧与小米出料管2的后侧固定连接，机体1的右侧固定连接有杂质出料管3，小米出料管2的底部固定连接有第一出料管4，第一出料管4的表面套设有第二出料管5，第二出料管5顶部的左右两侧均固定连接有装置壳6，装置壳6的内腔通过转轴活动连接有控制转块7，控制转块7的顶部贯穿装置壳6并延伸至装置壳6内腔的外侧，控制转块7的后侧固定连接有扭簧8，扭簧8的后侧与装置壳6的内腔固定连接，第一出料管4的前后两侧均开设有滑槽9，装置壳6的内腔设置有限位装置10。
23.参考图5，限位装置10包括限位块1001，限位块1001靠近第一出料管4的一侧贯穿装置壳6并延伸至装置壳6内腔的外侧，限位块1001远离第一出料管4的一侧开设有稳定槽1002，限位块1001远离第一出料管4的一侧固定连接有弹簧1003，弹簧1003靠近装置壳6内腔的一侧与装置壳6的内腔固定连接。
24.采用上述方案：通过设置限位装置10，当第二出料管5移动至合适位置时，限位装置10对第二出料管5的位置具有限制作用。
25.参考图4，装置壳6的内腔固定连接有与稳定槽1002配合使用的稳定块11，稳定块11的表面与稳定槽1002的内腔接触，弹簧1003套设于稳定块11的表面。
26.采用上述方案：通过设置稳定块11，挤压斜块12移动带动限位块1001沿着稳定块11的表面移动，稳定块11对限位块1001的移动位置具有限制作用。
27.参考图5，限位块1001的顶部固定连接有挤压斜块12，挤压斜块12的表面开设有与控制转块7配合使用的转槽16，转槽16的内腔与控制转块7的表面接触。
28.采用上述方案：通过设置挤压斜块12和转槽16，控制转块7旋转带动挤压斜块12沿着转槽16的内腔移动，转槽16可以减少挤压斜块12移动时的摩擦力，当挤压斜块12移动时可以带动限位块1001移动。
29.参考图5，控制转块7的后侧固定连接有控制板13。
30.采用上述方案：通过设置控制板13，控制板13移动时可以带动控制转块7转动，控制板13的设置增加了使用者的便利性。
31.参考图3，第二出料管5的表面固定连接有与滑槽9配合使用的滑块14，滑块14的表面与滑槽9的内腔接触。
32.采用上述方案：通过设置滑块14，第二出料管5移动带动滑块14在滑槽9的内腔移动，滑块14和滑槽9的配合使用对第二出料管5的移动位置具有限制作用。
33.参考图2，第一出料管4的左右两侧均开设有与限位块1001配合使用的限位槽15，限位块1001的表面与限位槽15的内腔接触，限位槽15的数量为若干个，并均匀分布于第一出料管4的左右两侧。
34.采用上述方案：通过设置限位槽15，当装置壳6移动至合适位置时松开控制板13，弹簧1003恢复形状产生的力带动限位块1001卡进限位槽15的内腔，限位块1001和限位槽15的配合使用对装置壳6的位置具有限制作用。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，当需要调节小米出料口的长度时，首先向两个控制板13相对的一侧按压，当控制板13移动时带动控制转块7通过转轴旋转，控制转块7旋转时产生的力使扭簧8发生弹性形变，控制转块7旋转时沿着转槽16的内腔移动，此时控制转块7对挤压斜块12产生的挤压力带动挤压斜块12移动，当挤压斜块12移动时带动限位块1001沿着稳定块11的表面移动，当限位块1001移动时产生的力使弹簧1003发生弹性形变，当限位块1001脱离限位槽15并完全移动至装置壳6的内腔后移动控制板13，控制板13移动带动装置壳6移动，当装置壳6移动时带动第二出料管5沿着第一出料管4的表面移动，当第二出料管5移动时带动滑块14在滑槽9的内腔移动，当第二出料管5移动至合适位置使松开控制转块7，弹簧1003和扭簧8恢复形状产生的力带动限位块1001卡进限位槽15的内腔，此时完成出小米出料口的长度调节。
37.综上所述：该小米振动除杂筛，通过设置装置壳6、限位装置10、限位块1001、稳定槽1002、弹簧1003和限位槽15的配合使用，解决了现有筛网分为两层，小米通过进料口进入第一层筛网，之后后通过风机抽风直接抽走杂叶和麦秸秆等杂物，筛分结束后筛分完成的小米将落入第二层筛网，之后筛分完成的小米将通过小米出料口落入收料容器内部，收料容器的高度以及大小具有不确定性，但是现有的小米振动除杂机的出料口长度却是固定的，当小米出料口与收料容器之间的距离过长时，易出现小米被风吹散导致无法落入收料容器内造成浪费的现象，但是现有的小米振动除杂机没有调节小米出料口长度的构件的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种小米振动除杂筛，包括机体(1)和小米出料管(2)，其特征在于：所述机体(1)的前侧与小米出料管(2)的后侧固定连接，所述机体(1)的右侧固定连接有杂质出料管(3)，所述小米出料管(2)的底部固定连接有第一出料管(4)，所述第一出料管(4)的表面套设有第二出料管(5)，所述第二出料管(5)顶部的左右两侧均固定连接有装置壳(6)，所述装置壳(6)的内腔通过转轴活动连接有控制转块(7)，所述控制转块(7)的顶部贯穿装置壳(6)并延伸至装置壳(6)内腔的外侧，所述控制转块(7)的后侧固定连接有扭簧(8)，所述扭簧(8)的后侧与装置壳(6)的内腔固定连接，所述第一出料管(4)的前后两侧均开设有滑槽(9)，所述装置壳(6)的内腔设置有限位装置(10)。2.如权利要求1所述的一种小米振动除杂筛，其特征在于：所述限位装置(10)包括限位块(1001)，所述限位块(1001)靠近第一出料管(4)的一侧贯穿装置壳(6)并延伸至装置壳(6)内腔的外侧，所述限位块(1001)远离第一出料管(4)的一侧开设有稳定槽(1002)，所述限位块(1001)远离第一出料管(4)的一侧固定连接有弹簧(1003)，所述弹簧(1003)靠近装置壳(6)内腔的一侧与装置壳(6)的内腔固定连接。3.如权利要求2所述的一种小米振动除杂筛，其特征在于：所述装置壳(6)的内腔固定连接有与稳定槽(1002)配合使用的稳定块(11)，所述稳定块(11)的表面与稳定槽(1002)的内腔接触，所述弹簧(1003)套设于稳定块(11)的表面。4.如权利要求2所述的一种小米振动除杂筛，其特征在于：所述限位块(1001)的顶部固定连接有挤压斜块(12)，所述挤压斜块(12)的表面开设有与控制转块(7)配合使用的转槽(16)，所述转槽(16)的内腔与控制转块(7)的表面接触。5.如权利要求1所述的一种小米振动除杂筛，其特征在于：所述控制转块(7)的后侧固定连接有控制板(13)。6.如权利要求1所述的一种小米振动除杂筛，其特征在于：所述第二出料管(5)的表面固定连接有与滑槽(9)配合使用的滑块(14)，所述滑块(14)的表面与滑槽(9)的内腔接触。7.如权利要求2所述的一种小米振动除杂筛，其特征在于：所述第一出料管(4)的左右两侧均开设有与限位块(1001)配合使用的限位槽(15)，所述限位块(1001)的表面与限位槽(15)的内腔接触，所述限位槽(15)的数量为若干个，并均匀分布于第一出料管(4)的左右两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种小米振动除杂筛，包括机体和小米出料管。通过设置装置壳、限位装置、限位块、稳定槽、弹簧和限位槽的配合使用，解决了现有筛网分为两层，小米通过进料口进入第一层筛网，之后后通过风机抽风直接抽走杂叶和麦秸秆等杂物，筛分结束后筛分完成的小米将落入第二层筛网，之后筛分完成的小米将通过小米出料口落入收料容器内部，收料容器的高度以及大小具有不确定性，但是现有的小米振动除杂机的出料口长度却是固定的，当小米出料口与收料容器之间的距离过长时，易出现小米被风吹散导致无法落入收料容器内造成浪费的现象，但是现有的小米振动除杂机没有调节小米出料口长度的构件的问题。度的构件的问题。度的构件的问题。


技术研发人员：高永盛
受保护的技术使用者：府谷县天漠农产品开发有限责任公司
技术研发日：2023.05.22
技术公布日：2023/8/26