一种毛坯加工用多角度切割装置的制作方法

未命名 08-29 阅读:221 评论:0


1.本技术涉及切割设备技术领域,更具体地说,涉及一种毛坯加工用多角度切割装置。


背景技术:

2.毛坯是还没加工的原料,也可指成品未完成前的那一部分,可以是铸造件,锻打件。
3.中国专利公开号:(cn206393878u)公开了一种注塑机的毛坯边角料切割装置,包括底架,所述底架的内侧安装有第一电机,在框架的内侧设有传送带,传送带包裹在转辊上,在传送带的正上方设有吸盘,所述框架上安装有毛坯边角料切割装置,毛坯边角料切割装置由台架、第二电机、限位条、第一切刀、第二切刀、主动轮、第三切刀、第四切刀和传动齿轮组成。该申请通过在传送带上安装毛坯边角料切割装置,限位条分为两个通道使毛坯有序的通过,第一切刀、第二切刀、第三切刀和第四切刀上的刀片上下相反设置,上下刀片的刀口在同一平面上将毛坯上的边角料完全去除,避免了由于毛坯杂乱的排列或者倾倒而导致被刀片打碎,节省了材料和成本。
4.针对上述相关技术,还存在一定的不足,例如切割装置在对不同形状毛坯件切割的过程中,需要调节切刀的角度,导致调节过程费时费力,切割效率不够高,因此,为了解决此类问题,我们提出一种毛坯加工用多角度切割装置。


技术实现要素:

5.为了解决上述的问题,本技术提供一种毛坯加工用多角度切割装置,采用如下的技术方案:
6.一种毛坯加工用多角度切割装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有直线导轨,所述直线导轨的滑块顶端固定安装有用于固定毛坯件的固定台,所述底座的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的截面呈u型设置,所述支撑架的顶端转动安装有呈贯穿设置的限位管,所述限位管的底端固定安装有u型架,所述u型架的左右两侧之间固定安装有两个呈对称设置的限位杆,两个所述限位杆之间滑动安装有t型块,所述t型块的底端固定安装有切割机,所述u型架的左右两侧之间设置有用于驱动t型块滑动的驱动机构,所述支撑架的顶壁设置有用于驱动u型架转动的传动机构。
7.优选的,所述驱动机构包括螺杆,所述螺杆转动安装于u型架的左右两侧之间,所述u型架的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺杆呈固定连接。
8.优选的,所述传动机构包括齿环,所述齿环固定套接于限位管的圆周外壁,所述支撑架的顶壁通过转轴转动安装有第一直齿轮,所述第一直齿轮与齿环呈啮合传动设置,所述支撑架的顶端通过转轴转动安装有第二直齿轮,所述第二直齿轮与第一直齿轮呈啮合传动设置。
9.优选的,所述支撑架的顶端固定安装有减速电机,所述减速电机的输出轴通过联轴器与第二直齿轮的轴体呈固定连接。
10.优选的,所述支撑架的顶端设置有凹槽,所述支撑架的凹槽内安装有轴承,所述轴承与限位管相匹配。
11.优选的,所述限位管的外壁固定安装有凸环,所述限位管的凸环底端与轴承的顶端呈齐平设置。
12.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
13.通过对底座的安装,将毛坯固定安装于固定台的顶端,接着传动机构驱动限位管和支撑架同步转动,调节切割机的切割角度,接着直线导轨驱动毛坯件滑动到预设位置,驱动机构驱动切割机在两个限位杆之间化,对毛坯件进行切割,具有了多角度切割功能,便于使用。
附图说明
14.图1为本技术的结构示意图;
15.图2为本技术的驱动机构的安装结构图;
16.图3为本技术的传动机构的安装结构图。
17.图中标号说明:
18.1、底座;2、直线导轨;3、固定台;4、支撑架;5、限位管;6、u型架;7、限位杆;8、t型块;9、切割机;10、螺杆;11、伺服电机;12、齿环;13、第一直齿轮;14、第二直齿轮;15、减速电机;16、轴承。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
20.在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.请参阅图1-3,一种毛坯加工用多角度切割装置,包括底座1,在底座1的顶端固定安装有直线导轨2,具有驱动作用,在直线导轨2的滑块顶端固定安装有用于固定毛坯件的
固定台3,在底座1的顶端固定安装有支撑架4,支撑架4的截面呈u型设置,具有支撑作用,在支撑架4的顶端转动安装有呈贯穿设置的限位管5,具有支撑作用,在限位管5的底端固定安装有u型架6,具有支撑作用,在u型架6的左右两侧之间固定安装有两个呈对称设置的限位杆7,具有限位作用,在两个限位杆7之间滑动安装有t型块8,具有支撑作用,在t型块8的底端固定安装有切割机9,具有线性切割作用,u型架6的左右两侧之间设置有用于驱动t型块8滑动的驱动机构,驱动机构包括螺杆10,将螺杆10转动安装于u型架6的左右两侧之间,具有传动作用,在u型架6的一侧固定安装有伺服电机11,伺服电机11的输出轴通过联轴器与螺杆10呈固定连接,具有驱动作用,支撑架4的顶壁设置有用于驱动u型架6转动的传动机构,传动机构包括齿环12,将齿环12固定套接于限位管5的圆周外壁,在支撑架4的顶壁通过转轴转动安装有第一直齿轮13,第一直齿轮13与齿环12呈啮合传动设置,在支撑架4的顶端通过转轴转动安装有第二直齿轮14,第二直齿轮14与第一直齿轮13呈啮合传动设置,在支撑架4的顶端固定安装有减速电机15,减速电机15的输出轴通过联轴器与第二直齿轮14的轴体呈固定连接,具有驱动作用,在支撑架4的顶端设置有凹槽,在支撑架4的凹槽内安装有轴承16,轴承16与限位管5相匹配,在限位管5的外壁固定安装有凸环,限位管5的凸环底端与轴承16的顶端呈齐平设置。
24.本技术实施例的实施原理为:首先通过紧固件将毛坯固定安装于固定台3的顶端,接着减速电机15通过转轴驱动第二直齿轮14与第一直齿轮13啮合传动,第一直齿轮13与齿环12啮合传动,带动限位管5和支撑架4同步转动,调节切割机9的切割角度,接着直线导轨2驱动毛坯件滑动到预设位置,切割机9对毛坯件进行切割。
25.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征:
1.一种毛坯加工用多角度切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端固定安装有直线导轨(2),所述直线导轨(2)的滑块顶端固定安装有用于固定毛坯件的固定台(3),所述底座(1)的顶端固定安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的截面呈u型设置,所述支撑架(4)的顶端转动安装有呈贯穿设置的限位管(5),所述限位管(5)的底端固定安装有u型架(6),所述u型架(6)的左右两侧之间固定安装有两个呈对称设置的限位杆(7),两个所述限位杆(7)之间滑动安装有t型块(8),所述t型块(8)的底端固定安装有切割机(9),所述u型架(6)的左右两侧之间设置有用于驱动t型块(8)滑动的驱动机构,所述支撑架(4)的顶壁设置有用于驱动u型架(6)转动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种毛坯加工用多角度切割装置,其特征在于:所述驱动机构包括螺杆(10),所述螺杆(10)转动安装于u型架(6)的左右两侧之间,所述u型架(6)的一侧固定安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出轴通过联轴器与螺杆(10)呈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种毛坯加工用多角度切割装置,其特征在于:所述传动机构包括齿环(12),所述齿环(12)固定套接于限位管(5)的圆周外壁,所述支撑架(4)的顶壁通过转轴转动安装有第一直齿轮(13),所述第一直齿轮(13)与齿环(12)呈啮合传动设置,所述支撑架(4)的顶端通过转轴转动安装有第二直齿轮(14),所述第二直齿轮(14)与第一直齿轮(13)呈啮合传动设置。4.根据权利要求3所述的一种毛坯加工用多角度切割装置,其特征在于:所述支撑架(4)的顶端固定安装有减速电机(15),所述减速电机(15)的输出轴通过联轴器与第二直齿轮(14)的轴体呈固定连接。5.根据权利要求1所述的一种毛坯加工用多角度切割装置,其特征在于:所述支撑架(4)的顶端设置有凹槽,所述支撑架(4)的凹槽内安装有轴承(16),所述轴承(16)与限位管(5)相匹配。6.根据权利要求5所述的一种毛坯加工用多角度切割装置,其特征在于:所述限位管(5)的外壁固定安装有凸环,所述限位管(5)的凸环底端与轴承(16)的顶端呈齐平设置。

技术总结
本申请公开了一种毛坯加工用多角度切割装置,属于切割设备技术领域,包括底座,所述底座的顶端固定安装有直线导轨,所述直线导轨的滑块顶端固定安装有用于固定毛坯件的固定台,所述底座的顶端固定安装有支撑架,所述支撑架的截面呈U型设置,所述支撑架的顶端转动安装有呈贯穿设置的限位管,所述限位管的底端固定安装有U型架,所述U型架的左右两侧之间固定安装有两个呈对称设置的限位杆,两个所述限位杆之间滑动安装有T型块,所述T型块的底端固定安装有切割机,所述U型架的左右两侧之间设置有用于驱动T型块滑动的驱动机构,所述支撑架的顶壁设置有传动机构。本实用新型具有了多角度切割功能,便于使用,适宜推广。适宜推广。适宜推广。


技术研发人员:袁照言 袁照远 甄树军 张学丰
受保护的技术使用者:辽宁兆金重型装备制造有限公司
技术研发日:2023.05.26
技术公布日:2023/8/26
版权声明

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