一种多流路分流器的制作方法

1.本实用新型涉及分流器技术领域，尤其涉及一种多流路分流器，可用于空调制冷剂分配等。


背景技术：

2.目前市场上所采用的制冷剂分流器，一般都是导流管的末端形成分配孔，且大部分采用黄铜件车加工为主再将两个黄铜件焊接，部分是利用空腔紫铜管，在尾部制作分配孔而实现，但是具有以下问题：1.黄铜分流器制作成本高，焊接比较麻烦，一般采用超声波焊接设备比较昂贵；
3.2.采用紫铜管制作的分流器，分流效果很差，因为紫铜管的本身的材质特性，使其内部无法制作具有导流作用的导流结构。
4.为了解决上述问题，本实用新型以期能够提供一种多流路分流器。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多流路分流器，利用紫铜导流管和黄铜分流腔相结合，不仅解决了黄铜件难焊接的问题，还设计了更符合流体力学的导流结构，而且降低了整体制作和加工成本。
6.本实用新型的技术方案是：本实用新型提供了一种多流路分流器，包括导流管和分流腔，所述导流管是紫铜导流管，所述分流腔是黄铜分流腔，所述导流管的末端与所述分流腔通过焊接方式连接；
7.所述分流腔的中间位置设有尖端凸起，且以所述尖端凸起为圆心间隔设有多个分配孔，所述尖端凸起的纵向截面为成弧度的人字形；所述人字形的底部与所述分配孔对接。
8.进一步地说，所述导流管的末端依次形成导流部和焊接部，所述导流部为上窄且下宽的导流斜面，所述导流部的下端形成所述焊接部。
9.进一步地说，所述焊接部为空心圆柱状，所述焊接部的外壁面为第一引导面，所述分流腔的内壁面为第二引导面，所述第一引导面插入所述第二引导面且二者通过焊接方式连接。
10.进一步地说，所述焊接方式连接为钎焊连接。
11.进一步地说，所述导流管的另一端连接引流管，引流管的另一端连接转换接头。
12.进一步地说，所述分配孔为圆孔。
13.进一步地说，所述分配孔的上端为从上到下孔径减缩的缩口。
14.本实用新型的有益技术效果是：
15.本实用新型包括导流管和分流腔，导流管是紫铜导流管，分流腔是黄铜分流腔，导流管的末端与分流腔通过焊接方式连接；分流腔的中间位置设有尖端凸起，且以尖端凸起为圆心间隔设有多个分配孔，尖端凸起的纵向截面为成弧度的人字形；人字形的底部与分配孔对接，本实用新型中利用紫铜导流管和黄铜分流腔相结合，不仅解决了黄铜件难焊接
的问题；还设计了截面为弧度的人字形的尖端凸起，即设计了更符合流体力学的导流结构，导流效果更明显，而且降低了整体制作和加工成本。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的分解结构示意图；
18.图3是本实用新型的分流腔的结构示意图之一；
19.图4是本实用新型的分流腔的结构示意图之二；
20.图5是本实用新型的导流管的结构示意图；
21.图6是本实用新型的导流管和分流腔组合后的俯视图；
22.图7是图6的a-a向剖视图；
23.附图标记如下：
24.导流管1、导流部11、焊接部12、第一引导面121；
25.分流腔2、尖端凸起21、分配孔22、缩口221、第二引导面23；
26.引流管3、转换接头4。
具体实施方式
27.为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
28.实施例：一种多流路分流器，如图1到图7所示，包括导流管1和分流腔2，所述导流管的另一端连接引流管3，引流管的另一端连接转换接头4；
29.所述导流管是紫铜导流管，所述分流腔是黄铜分流腔，所述导流管的末端与所述分流腔通过焊接方式连接；
30.所述导流管的末端依次形成导流部11和焊接部12，所述导流部为上窄且下宽的导流斜面，所述导流部的下端形成所述焊接部。
31.所述焊接部为空心圆柱状，所述焊接部的外壁面为第一引导面121，所述分流腔的内壁面为第二引导面23，所述第一引导面插入所述第二引导面且二者通过焊接方式连接。
32.此导流管采用紫铜材料设计，导流管的导流斜面(即扩口部分)采用涨头扩口工艺就能实现，由于紫铜的延展性远大于黄铜。另外该导流斜面的作用是经过导流管流过的流体会被放大面积，增大流量，然后流入分流腔中。
33.其中分流腔的结构如图3和图4所示，所述分流腔的中间位置设有尖端凸起21，且以所述尖端凸起为圆心间隔设有多个分配孔22，所述尖端凸起的纵向截面为成弧度的人字形；所述人字形的底部与所述分配孔对接。此结构利用人字形设计，从导流管流出的流体在流经人字形结构后，会均匀的把流体导流在分流腔内。人字形结构更符合流体力学的原理。分配孔为均匀分布在分流腔里面的出液圆孔，主要作用是把经导流后的均匀流体分配成几个部分，实现均匀分流。
34.所述分流腔是黄铜分流腔，黄铜材质便于加工导流结构。
35.本实施例中，较佳的是，所述分配孔设有三个，但不限于此，分配孔的数量可以根
据需要自行设置。
36.其中引流管3作用是连接导流管和转换接头，把经过转换接头4进入的流体引流到导流管1和分流腔2中进行分流。
37.其中转换接头4作用是连接外部器件。
38.较佳的是，所述焊接方式连接为钎焊连接，即在焊接部位利用钎焊工艺进行焊接，解决了单一黄铜件采用钎焊工艺焊接的难点；但不限于此，其它焊接方式也可以，能到密封连接的作用即可，比如激光焊接等。
39.本实施例中，所述分配孔为圆孔。
40.所述分配孔的上端为从上到下孔径减缩的缩口221，流体能够更好的流经尖端凸起导流进入分配孔内。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种多流路分流器，其特征在于：包括导流管(1)和分流腔(2)，所述导流管是紫铜导流管，所述分流腔是黄铜分流腔，所述导流管的末端与所述分流腔通过焊接方式连接；所述分流腔的中间位置设有尖端凸起(21)，且以所述尖端凸起为圆心间隔设有多个分配孔(22)，所述尖端凸起的纵向截面为成弧度的人字形；所述人字形的底部与所述分配孔对接。2.根据权利要求1所述的多流路分流器，其特征在于：所述导流管的末端依次形成导流部(11)和焊接部(12)，所述导流部为上窄且下宽的导流斜面，所述导流部的下端形成所述焊接部。3.根据权利要求2所述的多流路分流器，其特征在于：所述焊接部为空心圆柱状，所述焊接部的外壁面为第一引导面(121)，所述分流腔的内壁面为第二引导面(23)，所述第一引导面插入所述第二引导面且二者通过焊接方式连接。4.根据权利要求3所述的多流路分流器，其特征在于：所述焊接方式连接为钎焊连接。5.根据权利要求1所述的多流路分流器，其特征在于：所述导流管的另一端连接引流管(3)，引流管的另一端连接转换接头(4)。6.根据权利要求1所述的多流路分流器，其特征在于：所述分配孔为圆孔。7.根据权利要求1所述的多流路分流器，其特征在于：所述分配孔的上端为从上到下孔径减缩的缩口(221)。

技术总结
本实用新型公开了一种多流路分流器，包括导流管和分流腔，所述导流管是紫铜导流管，所述分流腔是黄铜分流腔，所述导流管的末端与所述分流腔通过焊接方式连接；所述分流腔的中间位置设有尖端凸起，且以所述尖端凸起为圆心间隔设有多个分配孔，所述尖端凸起的纵向截面为成弧度的人字形；所述人字形的底部与所述分配孔对接。本实用新型利用紫铜导流管和黄铜分流腔相结合，不仅解决了黄铜件难焊接的问题，还设计了更符合流体力学的导流结构，而且降低了整体制作和加工成本。整体制作和加工成本。整体制作和加工成本。


技术研发人员：王浩涛
受保护的技术使用者：海芝电器（苏州）有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/8/26