一种烟气高效除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种烟气高效除尘装置。


背景技术：

2.在工业生产和火力发电领域，在生产和发电的过程中会产生大量的烟气，烟气是气体和烟尘的混合物，主要包括水蒸汽、灰尘颗粒、碳氢化合物以及氮氧化合物等，因此烟气对环境的污染是多种有害物质的复合污染，是污染大气的主要原因。空气中的颗粒物含量是评估空气质量的重要指标，为了降低烟气对环境的污染，烟气在排放之前需要对其进行除尘过滤工作，降低烟气中的灰尘颗粒。现有的除尘塔主要是通过喷淋的方式进行烟气过滤，过滤效果一般。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种烟气高效除尘装置，以解决上述背景技术中提出的现有的除尘塔主要是通过喷淋的方式进行烟气过滤，过滤效果一般的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气高效除尘装置，包括除尘塔，所述除尘塔的内壁自上而下依次固定设置有多个固定环，多个所述固定环的底部设有四个均匀分布的安装螺栓，所述固定环通过四个安装螺栓固定连接有十字支架，所述十字支架的底部固定连接有环形喷淋管，所述环形喷淋管的底部固定设置有多个雾化喷头，所述除尘塔内固定设置有位于多个环形喷淋管下方的过滤网，所述除尘塔一侧的底部固定连通有进烟气管，所述除尘塔另一侧的底部固定连通有排水管，所述除尘塔内固定设置有位于进烟气管上方的过滤板，所述除尘塔的顶部固定连通有管道接头，通过过滤板和多个过滤网对烟气进行过滤，同时进行喷淋，提高烟气过滤效果。
5.优选的，所述除尘塔通过管道接头固定连接有出烟气管，所述出烟气管远离管道接头的一端固定连通有连接管，除尘塔通过管道接头连接出烟气管，出烟气管连接连接管，通过出烟气管和连接管流通排出的烟气。
6.优选的，所述连接管远离出烟气管的一端固定连通有气泵，且所述连接管与气泵的进气口连接，气泵抽取除尘塔中过滤后的烟气，从而排到外界。
7.优选的，多个所述环形喷淋管均固定连接有延伸至外界的支管，多个所述支管均与同一个进水管连通，所述进水管的一端固定连接有进水泵，且所述进水管与进水泵的出水口连接，进水泵将水排入进水管，然后通过多个支管进入环形喷淋管。
8.优选的，多个所述固定环底部的内圈设置为向上的斜面，烟气沿着斜面集中到固定环的中心，烟气集中从固定环中心的孔处通过。
9.优选的，所述过滤板位于多个固定环和多个过滤网的下方，首先通过过滤板对烟气进行初步的过滤。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、经过过滤板和多个过滤网的多重过滤，每经过一个过滤网后，都会进行喷淋，通
过多个雾化喷头喷出水雾，烟气中的能够溶于水的灰尘颗粒接触水雾会溶于水中，从而实现对烟气的过滤，且下落的水也会对下方的过滤板和多个过滤网进行清洗；
12.2、通过过滤板和多个过滤网进行过滤，通过喷淋进行过滤，通过多种方式对烟气进行过滤，提高过滤效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型固定环和环形喷淋管的结构示意图；
15.图3为本实用新型固定环的结构示意图。
16.图中：1、除尘塔；2、进水泵；3、进水管；4、支管；5、固定环；6、过滤网；7、过滤板；8、进烟气管；9、排水管；10、管道接头；11、出烟气管；12、连接管；13、气泵；14、斜面；15、十字支架；16、安装螺栓；17、环形喷淋管；18、雾化喷头。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种烟气高效除尘装置，包括除尘塔1，除尘塔1的内壁自上而下依次固定设置有多个固定环5，多个固定环5底部的内圈设置为向上的斜面14，多个固定环5的底部设有四个均匀分布的安装螺栓16，固定环5通过四个安装螺栓16固定连接有十字支架15，十字支架15的底部固定连接有环形喷淋管17，环形喷淋管17的底部固定设置有多个雾化喷头18，除尘塔1内固定设置有位于多个环形喷淋管17下方的过滤网6，除尘塔1一侧的底部固定连通有进烟气管8，除尘塔1另一侧的底部固定连通有排水管9，除尘塔1内固定设置有位于进烟气管8上方的过滤板7，过滤板7位于多个固定环5和多个过滤网6的下方，除尘塔1的顶部固定连通有管道接头10；
19.通过进烟气管8连接生产加工设备的烟气输送管道，烟气从进烟气管8进入除尘塔1，首先过滤板7对烟气进行初步的过滤，然后烟气向上飘的过程中自下而上依次经过多个过滤网6，在经过每个过滤网6之后都会被从环形喷淋管17上的多个雾化喷头18喷出的水雾时，烟气中的能够溶于水的灰尘颗粒接触水雾会溶于水中，从而实现对烟气的过滤，完成对烟气的二次过滤，经过二次过滤后的烟气从除尘塔1顶部的管道接头10处排出，水雾在重力作用下下落，积聚成水，流到除尘塔1底部，然后从排水管9排出。
20.除尘塔1通过管道接头10固定连接有出烟气管11，出烟气管11远离管道接头10的一端固定连通有连接管12，连接管12远离出烟气管11的一端固定连通有气泵13，且连接管12与气泵13的进气口连接；
21.气泵13带动气流流动，除尘塔1通过管道接头10连接出烟气管11，依次通过连接管12和出烟气管11抽取除尘塔1排出的烟气。
22.多个环形喷淋管17均固定连接有延伸至外界的支管4，多个支管4均与同一个进水管3连通，进水管3的一端固定连接有进水泵2，且进水管3与进水泵2的出水口连接；
23.进水泵2的进水口连接水管，将水排入进水管3，通过进水管3进入多个支管4，通过多个支管4分别流向环形喷淋管17。
24.本技术实施例在使用时：通过进烟气管8连接生产加工设备的烟气输送管道，进水泵2的进水口连接水管，除尘塔1通过管道接头10连接出烟气管11，出烟气管11通过连接管12连接气泵13，烟气从进烟气管8进入除尘塔1，首先过滤板7对烟气进行初步的过滤，然后烟气向上飘的过程中自下而上依次经过多个过滤网6，进水泵2将水排入进水管3，通过进水管3进入多个支管4，通过多个支管4分别流向环形喷淋管17，水最后从环形喷淋管17上的多个雾化喷头18喷出，多个雾化喷头18喷出的水雾时，烟气中的能够溶于水的灰尘颗粒接触水雾会溶于水中，从而实现对烟气的过滤，完成对烟气的二次过滤，经过二次过滤后的烟气从除尘塔1顶部的管道接头10处排出，气泵13带动气流流动，除尘塔1通过管道接头10连接出烟气管11，依次通过连接管12和出烟气管11抽取除尘塔1排出的烟气，从而将过滤后的烟气排出，携带灰尘的水雾在重力作用下下落，积聚成水，水向下落的过程中经过下方的过滤网6和过滤板7，通过水流对过滤网6和过滤板7进行清洗，防止过滤网6和过滤板7的网孔被灰尘堵塞，流到除尘塔1底部，然后从排水管9排出。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种烟气高效除尘装置，包括除尘塔(1)，其特征在于：所述除尘塔(1)的内壁自上而下依次固定设置有多个固定环(5)，多个所述固定环(5)的底部设有四个均匀分布的安装螺栓(16)，所述固定环(5)通过四个安装螺栓(16)固定连接有十字支架(15)，所述十字支架(15)的底部固定连接有环形喷淋管(17)，所述环形喷淋管(17)的底部固定设置有多个雾化喷头(18)，所述除尘塔(1)内固定设置有位于多个环形喷淋管(17)下方的过滤网(6)，所述除尘塔(1)一侧的底部固定连通有进烟气管(8)，所述除尘塔(1)另一侧的底部固定连通有排水管(9)，所述除尘塔(1)内固定设置有位于进烟气管(8)上方的过滤板(7)，所述除尘塔(1)的顶部固定连通有管道接头(10)。2.根据权利要求1所述的一种烟气高效除尘装置，其特征在于：所述除尘塔(1)通过管道接头(10)固定连接有出烟气管(11)，所述出烟气管(11)远离管道接头(10)的一端固定连通有连接管(12)。3.根据权利要求2所述的一种烟气高效除尘装置，其特征在于：所述连接管(12)远离出烟气管(11)的一端固定连通有气泵(13)，且所述连接管(12)与气泵(13)的进气口连接。4.根据权利要求1所述的一种烟气高效除尘装置，其特征在于：多个所述环形喷淋管(17)均固定连接有延伸至外界的支管(4)，多个所述支管(4)均与同一个进水管(3)连通，所述进水管(3)的一端固定连接有进水泵(2)，且所述进水管(3)与进水泵(2)的出水口连接。5.根据权利要求1所述的一种烟气高效除尘装置，其特征在于：多个所述固定环(5)底部的内圈设置为向上的斜面(14)。6.根据权利要求1所述的一种烟气高效除尘装置，其特征在于：所述过滤板(7)位于多个固定环(5)和多个过滤网(6)的下方。

技术总结
本实用新型公开了一种烟气高效除尘装置，包括除尘塔，除尘塔的内壁自上而下依次固定设置有多个固定环，多个固定环的底部设有四个均匀分布的安装螺栓，固定环通过四个安装螺栓固定连接有十字支架，十字支架的底部固定连接有环形喷淋管，环形喷淋管的底部固定设置有多个雾化喷头，除尘塔内固定设置有位于多个环形喷淋管下方的过滤网，除尘塔一侧的底部固定连通有进烟气管，除尘塔另一侧的底部固定连通有排水管，除尘塔内固定设置有位于进烟气管上方的过滤板，本实用新型一种烟气高效除尘装置，通过过滤板和多个过滤网进行过滤，通过喷淋进行过滤，通过多种方式对烟气进行过滤，提高过滤效果。效果。效果。


技术研发人员：梁少杰 梁辰 杜月生 杨姗姗
受保护的技术使用者：山东华科规划建筑设计有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/8/26