一种电动工具中防止风叶前窜的结构的制作方法

1.本实用新型涉及电动工具技术领域，具体是涉及一种电动工具中防止风叶前窜的结构。


背景技术：

2.1.在目前的电动工具中，在很多常规的轴承与轴配合结构中，在考虑到成本的情况下轴的原材料圆钢基础直径会比较小，导致后期轴承内圈与轴配合的接触端面比较小，降低了整个结构的可靠性，会导致轴承内圈相对外圈发生位移导致电机轴轴向移动，接触端面比较小后直接影响的有齿音、轴承寿命、安装距往前串动(因为轴承处有倒角，轴的外径与轴承内孔极限配合时)，反之轴的原材料圆钢外径越大成本会越高。
3.2.电动工具中的电机在工作中经常出现的风叶前窜动问题，通常的解决方案是增加胶水，增加胶水在实际加工中会存在一些问题，如胶水的环保性、胶水的价格、胶水凝固的速度等多方面因素。
4.为此，提出一种电动工具中防止风叶前窜的结构。


技术实现要素：

5.本实用新型以解决背景技术中提出的问题为目的，提供了一种电动工具中防止风叶前窜的结构。
6.具体技术方案如下：
7.一种电动工具中防止风叶前窜的结构，包括：
8.电动工具头壳、轴承、电机轴、螺母、齿轮以及风叶，所述轴承固定安装在所述电动工具头壳的内部，所述电机轴固定安装在所述轴承的内圈中，所述螺母螺纹安装在所述电机轴的一端，所述齿轮套装在所述电机轴上，且所述齿轮抵紧在所述螺母与所述轴承的内圈之间，所述风叶套装在所述电机轴的另一端，还包括：环形压板以及螺纹密封铁件，其中：
9.所述环形压板通过螺丝固定安装在所述电动工具头壳的内部，且所述环形压板套装在所述电机轴的外周，所述环形压板位于所述轴承与所述风叶之间，所述环形压板背向所述风叶的一侧面与所述轴承的外圈抵紧；
10.所述螺纹密封铁件螺纹套装在所述电机轴上，且所述螺纹密封铁件位于所述轴承与所述风叶之间，且所述螺纹密封铁件位于所述环形压板的内侧，所述螺纹密封铁件背向所述风叶的一侧面与所述轴承的内圈抵紧。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹密封铁件的内环面上开设有环形安装槽，所述环形安装槽的内部固定安装有密封圈，所述密封圈的外环面与所述环形压板的内环面贴合。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述螺纹密封铁件为环形不锈钢板。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述环形不锈钢板与所述环形压板同轴设置。
14.作为本实用新型的一种优选方案，所述环形压板与所述轴承同轴设置。
15.作为本实用新型的一种优选方案，所述密封圈为o型圈。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型提供的电动工具中防止风叶前窜的结构，结构简单，成本低廉，容易实现，设置的环形压板以及螺纹密封铁件用于对轴承进行限位，可有效避免因轴承内圈相对外圈发生位移导致电机轴轴向移动，从而杜绝了风叶前窜的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例提供的电动工具中防止风叶前窜的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例提供的电动工具中防止风叶前窜的结构的另一视角的结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例提供的电动工具中防止风叶前窜的结构的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型实施例提供的电动工具中防止风叶前窜的结构的另一视角的剖视结构示意图。
22.附图中：
23.11、螺母；12、齿轮；13、轴承；14、环形压板；15、密封圈；16、风叶；17、电机轴；18、螺纹密封铁件；19、螺丝；20、电动工具头壳。
具体实施方式
24.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
25.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
26.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例
29.本实施例提供的电动工具中防止风叶前窜的结构，如图1-图4所示，包括：电动工具头壳20、轴承13、电机轴17、螺母11、齿轮12以及风叶16，轴承13固定安装在电动工具头壳20的内部，电机轴17固定安装在轴承13的内圈中，螺母11螺纹安装在电机轴17的一端，齿轮
12套装在电机轴17上，且齿轮12抵紧在螺母11与轴承13的内圈之间，风叶16套装在电机轴17的另一端。
30.其中，还包括：环形压板14以及螺纹密封铁件18。
31.其中，环形压板14通过螺丝19固定安装在电动工具头壳20的内部，且环形压板14套装在电机轴17的外周，环形压板14位于轴承13与风叶16之间，环形压板14背向风叶16的一侧面与轴承13的外圈抵紧；
32.其中，螺纹密封铁件18螺纹套装在电机轴17上，且螺纹密封铁件18位于轴承13与风叶16之间，且螺纹密封铁件18位于环形压板14的内侧，螺纹密封铁件18背向风叶16的一侧面与轴承13的内圈抵紧。
33.设置的环形压板14以及螺纹密封铁件18用于对轴承13进行限位，可有效避免因轴承13内圈相对外圈发生位移导致电机轴17轴向移动，从而杜绝了风叶前窜的问题。
34.为了提高螺纹密封铁件18与环形压板14之间的密封性，以起到对轴承13进行防尘的效果，在螺纹密封铁件18的内环面上开设有环形安装槽，在环形安装槽的内部固定安装有密封圈15，将密封圈15的外环面与环形压板14的内环面贴合。
35.具体的，设置的螺纹密封铁件18为环形不锈钢板，设置的环形不锈钢板经久耐用，使用寿命长。
36.具体的，为了提高该电动工具中防止风叶前窜的结构的稳定性，将环形不锈钢板与环形压板14同轴设置，同时将环形压板14与轴承13同轴设置。
37.为了提高密封圈15的密封性能，将密封圈15设置为o型圈。
38.综上，本实施例提供的电动工具中防止风叶前窜的结构，具有如下优点：
[0039]ⅰ、电机轴17和螺纹密封铁件18配合，螺纹连接，装配简单，旋紧后不脱落；
[0040]ⅱ、轴承13和螺纹密封铁件18配合，增加轴承13的定位面；
[0041]ⅲ、环形压板14、密封圈15和螺纹密封铁件18配合，用于轴承13的防尘防护，保护轴承13，增加轴承13的寿命；
[0042]ⅳ、螺母11用于紧固齿轮12，容易装配与拆卸；
[0043]
ⅴ
、轴承13、风叶16和螺纹密封铁件18配合，解决风叶16前窜的问题；
[0044]ⅵ、环形压板14和螺丝19配合，用于固定轴承13，不让轴承13后窜。
[0045]
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种电动工具中防止风叶前窜的结构，包括：电动工具头壳、轴承、电机轴、螺母、齿轮以及风叶，所述轴承固定安装在所述电动工具头壳的内部，所述电机轴固定安装在所述轴承的内圈中，所述螺母螺纹安装在所述电机轴的一端，所述齿轮套装在所述电机轴上，且所述齿轮抵紧在所述螺母与所述轴承的内圈之间，所述风叶套装在所述电机轴的另一端，其特征在于，还包括：环形压板以及螺纹密封铁件，其中：所述环形压板通过螺丝固定安装在所述电动工具头壳的内部，且所述环形压板套装在所述电机轴的外周，所述环形压板位于所述轴承与所述风叶之间，所述环形压板背向所述风叶的一侧面与所述轴承的外圈抵紧；所述螺纹密封铁件螺纹套装在所述电机轴上，且所述螺纹密封铁件位于所述轴承与所述风叶之间，且所述螺纹密封铁件位于所述环形压板的内侧，所述螺纹密封铁件背向所述风叶的一侧面与所述轴承的内圈抵紧。2.根据权利要求1所述的电动工具中防止风叶前窜的结构，其特征在于，所述螺纹密封铁件的内环面上开设有环形安装槽，所述环形安装槽的内部固定安装有密封圈，所述密封圈的外环面与所述环形压板的内环面贴合。3.根据权利要求1或2所述的电动工具中防止风叶前窜的结构，其特征在于，所述螺纹密封铁件为环形不锈钢板。4.根据权利要求3所述的电动工具中防止风叶前窜的结构，其特征在于，所述环形不锈钢板与所述环形压板同轴设置。5.根据权利要求4所述的电动工具中防止风叶前窜的结构，其特征在于，所述环形压板与所述轴承同轴设置。6.根据权利要求2所述的电动工具中防止风叶前窜的结构，其特征在于，所述密封圈为o型圈。

技术总结
本实用新型提供了一种电动工具中防止风叶前窜的结构，包括：电动工具头壳、轴承、电机轴、螺母、齿轮以及风叶，轴承固定安装在电动工具头壳的内部，电机轴固定安装在轴承的内圈中，螺母螺纹安装在电机轴的一端，齿轮套装在电机轴上，且齿轮抵紧在螺母与轴承的内圈之间，风叶套装在电机轴的另一端，还包括：环形压板以及螺纹密封铁件。本实用新型提供的电动工具中防止风叶前窜的结构，结构简单，成本低廉，容易实现，设置的环形压板以及螺纹密封铁件用于对轴承进行限位，可有效避免因轴承内圈相对外圈发生位移导致电机轴轴向移动，从而杜绝了风叶前窜的问题。风叶前窜的问题。风叶前窜的问题。


技术研发人员：吕群星 叶济康 朱君寿
受保护的技术使用者：浙江精创工具有限公司
技术研发日：2023.05.19
技术公布日：2023/8/26