一种用于坩埚熔制炉电极升降的密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及熔制炉电极升降装置技术领域，具体而言，涉及一种用于坩埚熔制炉电极升降的密封装置。


背景技术：

2.坩埚熔制炉为坩埚生产工艺中核心设备，电弧法制备石英坩埚是将高纯石英粉装入可任意倾动角度的旋转成型模内，利用离心力成型，将已成坩埚形的旋转着的装置移动至电极棒处，然后将电极送电启弧，同时启动真空系统，使其快速熔化成坩埚形状的熔融石英，经冷却后取出，即完成一个石英坩埚的熔融。
3.熔制坩埚中的高温电弧是通过电极柱在高电压产生电流下实现的。熔制开始时，电极柱需要下降至模具中。高温熔融结束，电极柱需要与模具分离。这一动作的控制是通过电极升降装置完成的。熔制炉电极升降装置由直线轴承与光轴组成，他们相互配合完成升降动作。
4.现有熔制炉电极升降装置直线轴承与光轴之间有2mm间隙，生产过程中石英砂很容易从缝隙进入直线轴承中造成直线轴承内滚珠卡死报废情况。


技术实现要素：

5.本实用新型的实施例提供了一种用于坩埚熔制炉电极升降的密封装置，旨在解决现有的熔制炉电极升降装置直线轴承与光轴之间有2mm间隙，生产过程中石英砂很容易从缝隙进入直线轴承中造成直线轴承内滚珠卡死报废的问题。
6.本实用新型实施例提供了一种用于坩埚熔制炉电极升降的密封装置，包括密封结构和锁紧结构。
7.其中，密封结构包括直线轴承、直线轴承圈以及骨架油封套，直线轴承圈与直线轴承套设于光轴上，直线轴承设置于直线轴承圈的上方，直线轴承的侧面开设有第一通孔，骨架油封套套设于直线轴承的外圈，骨架油封套具有骨架油封与骨架油封固定套，骨架油封开设有第一卡槽，骨架油封固定套的内侧面开设有第二卡槽与卡孔，外侧面开设有第二通孔。
8.锁紧结构包括卡件、卡柱以及弹簧，卡件设置于第二卡槽，卡件上端接触卡槽面的相对两个侧面均设置有卡柱，卡件下端接触卡槽面的一侧设置有卡柱，并设置于卡孔内，弹簧设置于卡孔内，且弹簧的一端抵持在卡柱的一端。
9.在本实施例中，直线轴承圈套设于光轴，将直线轴承套设于光轴，并设置于直线轴承圈上，将骨架油封套套设于直线轴承的外圈，且骨架油封与光轴之间无缝隙。因直线轴承与光轴之间会存在2mm间隙，骨架油封套会将2mm间隙进行遮挡，有效阻挡石英砂进入轴承。
10.在卡件上端接触卡槽面的相对两个侧面均设置有卡柱，卡件下端接触卡槽面的一侧设置有卡柱，方便将卡件卡设在第二卡槽内。在卡孔内设置弹簧，且弹簧的一端抵持在卡柱的一端，使得卡件能够在弹簧的弹性作用下具有伸缩作用。当骨架油封与骨架油封固定
套进行安装配合时，挤压卡件，使得卡件突出的部分挤压向弹簧，由于弹簧的弹性性质，使得卡件进行收缩，使得骨架油封能够向下压入到骨架油封固定套内。当卡件的凸出部分滑过第一卡槽时，在弹簧的作用下，卡件被弹出，使得卡件的凸出部分卡设于第一卡槽内。将骨架油封与骨架油封固定套进行固定连接。
11.本实用新型的一种实施方案中，锁紧结构设置有多组，多组锁紧结构均匀设置于骨架油封套内。
12.在本实施例中，锁紧结构设置有多组，多组锁紧结构均匀设置于骨架油封套内。使得骨架油封与骨架油封固定套连接时，受力面均匀，可防止因受力不均匀而导致的卡设不严密，失去对直线轴承和光轴之间的缝隙进行保护的作用。
13.本实用新型的一种实施方案中，密封结构设置有多组，多组密封结构依次套设于光轴。
14.在本实施例中，密封结构设置有多组，多组密封结构依次套设于光轴。使得他们相互配合完成升降动作。
15.本实用新型的一种实施方案中，螺栓同时穿过第一通孔与第二通孔将直线轴承与骨架油封固定套连接。
16.在本实施例中，螺栓同时穿过第一通孔与第二通孔将直线轴承与骨架油封固定套连接。骨架油封固定套为刚材质，中间开φ6mm小孔，可通过螺栓与直线轴承硬连接，使得直线轴承与骨架油封固定套能够同时工作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
18.图1是本实用新型实施方式提供的一种用于坩埚熔制炉电极升降的密封装置的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施方式提供的密封结构的立体剖视图；
20.图3是本实用新型实施方式提供的密封结构的正面剖视图；
21.图4是本实用新型实施方式提供的锁紧结构的放大图。
22.图标：100-密封结构；110-直线轴承；111-第一通孔；130-直线轴承圈；150-骨架油封套；151-骨架油封；1511-第一卡槽；153-骨架油封固定套；1531-第二卡槽；1533-卡孔；1535-第二通孔；170-光轴；300-锁紧结构；310-卡件；330-卡柱；350-弹簧。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.实施例：请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种用于坩埚熔制炉电极升降的密封装置，包括密封结构100和锁紧结构300。
27.请参阅图1、图2、图3，密封结构100包括直线轴承110、直线轴承圈130以及骨架油封套150，直线轴承圈130与直线轴承110套设于光轴170上，直线轴承110设置于直线轴承圈130的上方，直线轴承110的侧面开设有第一通孔111，骨架油封套150套设于直线轴承110的外圈，骨架油封套150具有骨架油封151与骨架油封固定套153，骨架油封151开设有第一卡槽1511，骨架油封固定套153的内侧面开设有第二卡槽1531与卡孔1533，外侧面开设有第二通孔1535。
28.在本实施例中，具体的一种实施方式为，直线轴承圈130套设于光轴170，将直线轴承110套设于光轴170，并设置于直线轴承圈130上，将骨架油封套150套设于直线轴承110的外圈，且骨架油封151与光轴170之间无缝隙。因直线轴承110与光轴170之间会存在2mm间隙，骨架油封套150会将2mm间隙进行遮挡，有效阻挡石英砂进入轴承。
29.具体的，请参阅图1、图2，密封结构100设置有多组，多组密封结构100依次套设于光轴170。使得他们相互配合完成升降动作。
30.具体的，请参阅图1、图2、图3、图4，螺栓同时穿过第一通孔111与第二通孔1535将直线轴承110与骨架油封固定套153连接。骨架油封固定套153为钢材质，中间开φ6mm小孔，可通过螺栓与直线轴承110硬连接，使得直线轴承110与骨架油封固定套153能够同时工作。
31.请参阅图2、图3、图4，锁紧结构300包括卡件310、卡柱330以及弹簧350，卡件310设置于第二卡槽1531，卡件310上端接触卡槽面的相对两个侧面均设置有卡柱330，卡件310下端接触卡槽面的一侧设置有卡柱330，并设置于卡孔1533内，弹簧350设置于卡孔1533内，且弹簧350的一端抵持在卡柱330的一端。
32.在本实施例中，具体的一种实施方式为，在卡件310上端接触卡槽面的相对两个侧面均设置有卡柱330，卡件310下端接触卡槽面的一侧设置有卡柱330，方便将卡件310卡设在第二卡槽1531内。在卡孔1533内设置弹簧350，且弹簧350的一端抵持在卡柱330的一端，使得卡件310能够在弹簧350的弹性作用下具有伸缩作用。当骨架油封151与骨架油封固定套153进行安装配合时，挤压卡件310，使得卡件310突出的部分挤压向弹簧350，由于弹簧350的弹性性质，使得卡件310进行收缩，使得骨架油封151能够向下压入到骨架油封固定套153内。当卡件310的凸出部分滑过第一卡槽1511时，在弹簧350的作用下，卡件310被弹出，使得卡件310的凸出部分卡设于第一卡槽1511内。将骨架油封151与骨架油封固定套153进行固定连接。
33.具体的，请参阅图2、图3、图4，锁紧结构300设置有多组，多组锁紧结构300均匀设置于骨架油封套150内。使得骨架油封151与骨架油封固定套153连接时，受力面均匀，可防止因受力不均匀而导致的卡设不严密，失去对直线轴承110和光轴170之间的缝隙进行保护
的作用。
34.本实用新型实施例提供的一种用于坩埚熔制炉电极升降的密封装置的工作原理为：直线轴承圈130套设于光轴170，将直线轴承110套设于光轴170，并设置于直线轴承圈130上，将骨架油封套150套设于直线轴承110的外圈，且骨架油封151与光轴170之间无缝隙。因直线轴承110与光轴170之间会存在2mm间隙，骨架油封套150会将2mm间隙进行遮挡，有效阻挡石英砂进入轴承。
35.在卡件310上端接触卡槽面的相对两个侧面均设置有卡柱330，卡件310下端接触卡槽面的一侧设置有卡柱330，方便将卡件310卡设在第二卡槽1531内。在卡孔1533内设置弹簧350，且弹簧350的一端抵持在卡柱330的一端，使得卡件310能够在弹簧350的弹性作用下具有伸缩作用。当骨架油封151与骨架油封固定套153进行安装配合时，挤压卡件310，使得卡件310突出的部分挤压向弹簧350，由于弹簧350的弹性性质，使得卡件310进行收缩，使得骨架油封151能够向下压入到骨架油封固定套153内。当卡件310的凸出部分滑过第一卡槽1511时，在弹簧350的作用下，卡件310被弹出，使得卡件310的凸出部分卡设于第一卡槽1511内。将骨架油封151与骨架油封固定套153进行固定连接。通过本结构的设置，解决了现有的熔制炉电极升降装置直线轴承110与光轴170之间有2mm间隙，生产过程中石英砂很容易从缝隙进入直线轴承110中造成直线轴承110内滚珠卡死报废的问题。
36.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于坩埚熔制炉电极升降的密封装置，其特征在于，包括密封结构，所述密封结构包括直线轴承、直线轴承圈以及骨架油封套，所述直线轴承圈与所述直线轴承套设于光轴上，所述直线轴承设置于所述直线轴承圈的上方，所述直线轴承的侧面开设有第一通孔，所述骨架油封套套设于所述直线轴承的外圈，所述骨架油封套具有骨架油封与骨架油封固定套，所述骨架油封开设有第一卡槽，所述骨架油封固定套的内侧面开设有第二卡槽与卡孔，外侧面开设有第二通孔；锁紧结构，所述锁紧结构包括卡件、卡柱以及弹簧，所述卡件设置于所述第二卡槽，所述卡件上端接触卡槽面的相对两个侧面均设置有卡柱，所述卡件下端接触卡槽面的一侧设置有卡柱，并设置于所述卡孔内，所述弹簧设置于所述卡孔内，且弹簧的一端抵持在所述卡柱的一端。2.根据权利要求1所述的一种用于坩埚熔制炉电极升降的密封装置，其特征在于，所述锁紧结构设置有多组，多组所述锁紧结构均匀设置于所述骨架油封套内。3.根据权利要求1所述的一种用于坩埚熔制炉电极升降的密封装置，其特征在于，所述密封结构设置有多组，多组所述密封结构依次套设于所述光轴。4.根据权利要求1所述的一种用于坩埚熔制炉电极升降的密封装置，其特征在于，螺栓同时穿过所述第一通孔与所述第二通孔将所述直线轴承与所述骨架油封固定套连接。

技术总结
本实用新型提供了一种用于坩埚熔制炉电极升降的密封装置，属于熔制炉电极升降装置技术领域。本实用新型包括密封结构和锁紧结构。其中，直线轴承圈与直线轴承套设于光轴上，直线轴承的侧面开设有第一通孔，骨架油封套套设于直线轴承的外圈，骨架油封开设有第一卡槽，骨架油封固定套的内侧面开设有第二卡槽与卡孔，外侧面开设有第二通孔。卡件设置于第二卡槽，卡件上端与下端接触卡槽面的一侧设置有卡柱，弹簧设置于卡孔内，且弹簧的一端抵持在卡柱的一端。通过本结构的设置，使得解决了现有的熔制炉电极升降装置直线轴承与光轴之间有2mm间隙，生产过程中石英砂很容易从缝隙进入直线轴承中造成直线轴承内滚珠卡死报废的问题。题。题。


技术研发人员：洪学谦 张亮 鞠贵冬 栗鹏飞 王碧怡 杨继
受保护的技术使用者：澄利新材料（包头）有限公司
技术研发日：2023.07.14
技术公布日：2023/8/26