一种钢结构焊缝处理装置的制作方法

未命名 08-28 阅读:129 评论:0


1.本实用新型涉及钢结构焊接技术领域,特别是涉及一种钢结构焊缝处理装置。


背景技术:

2.钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.经检索,中国专利公开号为cn217618803u,公开了一种钢结构焊接用具,其通过设置移动板、转口和夹持管,使得夹持管能够在移动板的内部转动,通过设置通口、滑块、双向丝杆和移动板,能够控制两个夹持管相对移动,便于对焊接的两截钢管施压,通过设置轴座、转杆、转板、连接筒和主动齿轮,使得两个移动板相对移动时主动齿轮都能在内腔内部转动,通过设置从动齿轮和传动齿轮,使得转动转杆时主动齿轮能够带动两个夹持管同步转动,从而使得两截钢管同步转动。
4.而上述专利中,通过多个调节螺栓使夹块对钢管进行固定,但是多个螺栓的调节不能同步进行,需要单独拧动每个螺栓,如此则难以保证每个螺栓移动的距离一定,如果螺栓移动的距离不一定,则使得夹持后的钢管与夹持管轴线不重合,那么就难以保证两个对接的钢管保持同轴线。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢结构焊缝处理装置。
6.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
7.一种钢结构焊缝处理装置,包括底座,所述底座顶部设置有双向平移机构,所述双向平移机构上固定连接有两个对称设置的安装环,所述安装环为空心壳体,所述安装环内滑动连接有齿圈,所述安装环一侧设置有用于对所述齿圈进行固定的锁定机构,所述安装环上设置有多个圆周等距设置的夹持机构;
8.所述夹持机构包括调节螺杆,所述调节螺杆伸入所述安装环内部空腔中并固定连接有齿轮,多个所述齿轮均与所述齿圈相啮合,所述调节螺杆上通过螺纹连接有夹持组件,所述夹持组件贯穿所述安装环,所述调节螺杆用于驱动所述夹持组件沿所述安装环的径向平移,所述调节螺杆与所述安装环转动连接,所述调节螺杆外部一端固定连接有把手。
9.优选的,所述夹持组件包括活动板,所述活动板通过螺纹连接在所述调节螺杆上,所述活动板靠近所述安装环的一侧固定连接有两个滑杆,所述滑杆向所述安装环的圆心方向延伸并贯穿所述安装环,所述滑杆与所述安装环滑动连接,所述滑杆远离所述活动板的一端固定连接有夹持板,所述夹持板上设置有便于钢管转动的滚轮组件。
10.优选的,所述滚轮组件包括轮架和滚轮,所述轮架固定连接在所述夹持板靠近所述安装环圆心的一侧,所述滚轮转动连接在所述轮架内,所述滚轮的轴线与所述安装环的
轴线平行。
11.优选的,所述锁定机构包括锁定螺钉,所述锁定螺钉通过螺纹连接在所述安装环一侧,所述锁定螺钉一端伸入所述安装环内部并固定连接有锁定块,所述锁定块与所述齿圈位置对应,所述锁定螺钉另一端固定连接有旋钮。
12.优选的,所述双向平移机构包括双向丝杆,所述双向丝杆通过轴承座安装在所述底座顶部,所述双向丝杆上通过螺纹连接有两个对称设置的平移座,所述平移座顶部固定连接有支架,所述安装环固定连接在所述支架顶部。
13.优选的,所述安装环包括空心环形壳和环形盖,所述空心环形壳上开设有环形滑槽,所述齿圈滑动连接在所述环形滑槽内,所述夹持机构和所述锁定机构均设置在所述空心环形壳上,所述空心环形壳和所述环形盖通过螺栓连接为一体。
14.有益效果在于:本实用新型中设置多个夹持机构,通过转动夹持机构中的调节螺杆使得夹持板靠近钢管,调节螺杆转动时带动齿轮转动,齿轮则驱动齿圈转动,齿圈则驱动另外所有的齿轮转动,以使得另外所有的调节螺杆同步转动,从而保证所有的夹持板同步向钢管靠近,保证夹持后的钢管与安装环同轴线,以保证两个钢管对接时保持同轴线。
15.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1是本实用新型所述一种钢结构焊缝处理装置的立体图;
18.图2是本实用新型所述一种钢结构焊缝处理装置的正视图;
19.图3是本实用新型所述一种钢结构焊缝处理装置的安装环与夹持机构立体图;
20.图4是本实用新型所述一种钢结构焊缝处理装置的安装环内部结构立体图;
21.图5是本实用新型所述一种钢结构焊缝处理装置的环形盖与齿圈位置关系立体图;
22.图6是本实用新型所述一种钢结构焊缝处理装置的锁定机构与齿圈位置关系正视图。
23.附图标记说明如下:1、底座;2、双向平移机构;201、双向丝杆;202、平移座;203、支架;3、安装环;301、空心环形壳;302、环形盖;4、齿圈;5、夹持机构;501、调节螺杆;502、齿轮;503、活动板;504、滑杆;505、夹持板;506、把手;507、轮架;508、滚轮;6、锁定机构;601、锁定螺钉;602、旋钮;603、锁定块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
27.如图1-图6所示,一种钢结构焊缝处理装置,包括底座1,底座1顶部设置有双向平移机构2,双向平移机构2上固定连接有两个对称设置的安装环3,通过双向平移机构2驱动两个安装环3相互靠近或远离,安装环3为空心壳体,安装环3包括空心环形壳301和环形盖302,空心环形壳301和环形盖302通过螺栓连接为一体;
28.安装环3内滑动连接有齿圈4,空心环形壳301上开设有环形滑槽,齿圈4滑动连接在环形滑槽内,安装环3一侧设置有用于对齿圈4进行固定的锁定机构6,安装环3上设置有三个圆周等距设置的夹持机构5,夹持机构5和锁定机构6均设置在空心环形壳301上;
29.夹持机构5包括调节螺杆501,调节螺杆501伸入安装环3内部空腔中并固定连接有齿轮502,三个齿轮502均与齿圈4相啮合,当一个齿轮502转动时将驱动齿圈4转动,则齿圈4驱动其余两个齿轮502转动,从而使得三个齿轮502同步转动,调节螺杆501上通过螺纹连接有夹持组件,夹持组件贯穿安装环3,调节螺杆501用于驱动夹持组件沿安装环3的径向平移,调节螺杆501与安装环3转动连接,调节螺杆501外部一端固定连接有把手506,把手506上设置防滑纹,便于人工转动调节螺杆501;
30.夹持组件包括活动板503,活动板503通过螺纹连接在调节螺杆501上,活动板503靠近安装环3的一侧通过螺钉连接有两个滑杆504,滑杆504向安装环3的圆心方向延伸并贯穿安装环3,滑杆504与安装环3滑动连接,滑杆504远离活动板503的一端固定连接有夹持板505,当转动调节螺杆501时,在滑杆504的限位作用下,调节螺杆501驱动活动板503向安装环3圆心移动,从而使得夹持板505移动,在齿圈4的传动作用下,其余两个齿轮502带动调节螺杆501转动,从而使得其余两个活动板503同步移动,使得三个活动板503同步向中心合拢,从而将钢管夹持,保证钢管与安装环3同轴线,夹持板505上设置有便于钢管转动的滚轮组件;
31.滚轮组件包括轮架507和滚轮508,轮架507固定连接在夹持板505靠近安装环3圆心的一侧,滚轮508转动连接在轮架507内,滚轮508的轴线与安装环3的轴线平行,利用三个滚轮508将钢管夹持,便于钢管沿安装环3的轴线转动,以便于对两个钢管对接处的一周进行焊接操作;
32.锁定机构6包括锁定螺钉601,锁定螺钉601通过螺纹连接在安装环3一侧,锁定螺钉601一端伸入安装环3内部并固定连接有锁定块603,锁定块603与齿圈4位置对应,锁定螺钉601另一端固定连接有旋钮602,转动钢管的过程中可能会产生一些震动,而齿圈4在未被限位的情况下可能会自行转动,如果齿圈4转动则驱动齿轮502转动,如此可能使得滚轮508对钢管的夹紧力变小,从而影响夹紧效果,因此通过转动锁定螺钉601使得锁定螺钉601向齿圈4的方向移动,从而使得锁定块603抵住齿圈4,防止齿圈4自由转动,保证夹持效果;
33.双向平移机构2包括双向丝杆201,双向丝杆201通过轴承座安装在底座1顶部,双向丝杆201上通过螺纹连接有两个对称设置的平移座202,平移座202顶部焊连接有支架203,安装环3通过螺钉连接在支架203顶部,在两个钢管分别被夹持后,转动双向丝杆201使两个平移座202相互靠近,从而使得两个安装环3带动钢管相互靠近,使两个钢管对接。
34.工作原理:将两个钢管分别放入两个安装环3中,在一个安装环3上,通过把手506
转动一个调节螺杆501,调节螺杆501带动齿轮502转动,齿轮502驱动齿圈4转动,齿圈4驱动其余的齿轮502转动,从而使得其余的调节螺杆501同步转动,调节螺杆501转动过程中驱动活动板503向安装环3的圆心方向移动,通过上述操作使得三个活动板503同步移动,活动板503带动滑杆504以及夹持板505移动,夹持板505带动滚轮508移动,三个滚轮508同步向中心聚拢从而将钢管夹持,如此则保证钢管的轴线与安装环3的轴线重合,钢管被夹持后,通过旋钮602转动锁定螺钉601,锁定螺钉601带动锁定块603向齿圈4的方向移动,使得锁定块603抵住齿圈4,避免齿圈4自由转动,保证夹持效果,两个钢管被夹持后,转动双向丝杆201,双向丝杆201驱动两个平移座202相互靠近,从而使得两个钢管相互靠近并对接,钢管对接后即可进行焊接操作,通过设置滚轮508便于钢管进行转动,当钢管焊接一部分后,转动钢管,将未焊接的部分转至方便操作的位置,然后继续焊接,直至将钢管的一周都完成焊接。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。

技术特征:
1.一种钢结构焊缝处理装置,包括底座(1),所述底座(1)顶部设置有双向平移机构(2),所述双向平移机构(2)上固定连接有两个对称设置的安装环(3),其特征在于:所述安装环(3)为空心壳体,所述安装环(3)内滑动连接有齿圈(4),所述安装环(3)一侧设置有用于对所述齿圈(4)进行固定的锁定机构(6),所述安装环(3)上设置有多个圆周等距设置的夹持机构(5);所述夹持机构(5)包括调节螺杆(501),所述调节螺杆(501)伸入所述安装环(3)内部空腔中并固定连接有齿轮(502),多个所述齿轮(502)均与所述齿圈(4)相啮合,所述调节螺杆(501)上通过螺纹连接有夹持组件,所述夹持组件贯穿所述安装环(3),所述调节螺杆(501)用于驱动所述夹持组件沿所述安装环(3)的径向平移,所述调节螺杆(501)与所述安装环(3)转动连接,所述调节螺杆(501)外部一端固定连接有把手(506)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝处理装置,其特征在于:所述夹持组件包括活动板(503),所述活动板(503)通过螺纹连接在所述调节螺杆(501)上,所述活动板(503)靠近所述安装环(3)的一侧固定连接有两个滑杆(504),所述滑杆(504)向所述安装环(3)的圆心方向延伸并贯穿所述安装环(3),所述滑杆(504)与所述安装环(3)滑动连接,所述滑杆(504)远离所述活动板(503)的一端固定连接有夹持板(505),所述夹持板(505)上设置有便于钢管转动的滚轮组件。3.根据权利要求2所述的一种钢结构焊缝处理装置,其特征在于:所述滚轮组件包括轮架(507)和滚轮(508),所述轮架(507)固定连接在所述夹持板(505)靠近所述安装环(3)圆心的一侧,所述滚轮(508)转动连接在所述轮架(507)内,所述滚轮(508)的轴线与所述安装环(3)的轴线平行。4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝处理装置,其特征在于:所述锁定机构(6)包括锁定螺钉(601),所述锁定螺钉(601)通过螺纹连接在所述安装环(3)一侧,所述锁定螺钉(601)一端伸入所述安装环(3)内部并固定连接有锁定块(603),所述锁定块(603)与所述齿圈(4)位置对应,所述锁定螺钉(601)另一端固定连接有旋钮(602)。5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝处理装置,其特征在于:所述双向平移机构(2)包括双向丝杆(201),所述双向丝杆(201)通过轴承座安装在所述底座(1)顶部,所述双向丝杆(201)上通过螺纹连接有两个对称设置的平移座(202),所述平移座(202)顶部固定连接有支架(203),所述安装环(3)固定连接在所述支架(203)顶部。6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊缝处理装置,其特征在于:所述安装环(3)包括空心环形壳(301)和环形盖(302),所述空心环形壳(301)上开设有环形滑槽,所述齿圈(4)滑动连接在所述环形滑槽内,所述夹持机构(5)和所述锁定机构(6)均设置在所述空心环形壳(301)上,所述空心环形壳(301)和所述环形盖(302)通过螺栓连接为一体。

技术总结
本实用新型公开了一种钢结构焊缝处理装置,属于钢结构焊接技术领域,包括底座,所述底座顶部设置有双向平移机构,所述双向平移机构上固定连接有两个对称设置的安装环,所述安装环为空心壳体,所述安装环内滑动连接有齿圈,所述安装环一侧设置有用于对所述齿圈进行固定的锁定机构。有益效果在于:本实用新型中设置多个夹持机构,通过转动夹持机构中的调节螺杆使得夹持板靠近钢管,调节螺杆转动时带动齿轮转动,齿轮则驱动齿圈转动,齿圈则驱动另外所有的齿轮转动,以使得另外所有的调节螺杆同步转动,从而保证所有的夹持板同步向钢管靠近,保证夹持后的钢管与安装环同轴线,以保证两个钢管对接时保持同轴线。两个钢管对接时保持同轴线。两个钢管对接时保持同轴线。


技术研发人员:陈雷 刘春雷 刘彦召 刘晓荻 项泳霖
受保护的技术使用者:中国中建设计研究院有限公司
技术研发日:2023.07.27
技术公布日:2023/8/26
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