一种智能型的变电站动力配电箱的制作方法

1.本实用新型涉及变电站动力配电箱技术领域，具体为一种智能型的变电站动力配电箱。


背景技术：

2.配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备，配电柜是电动机控制中心的统称，配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合，它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷，这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。
3.现今在配电柜的使用过程中，由于安装的电力元件较多，导致配电柜内的传输电线数量也较多，而现今对这些传输电线一般都是采用扎带进行绑扎，这样就导致多个电线绑定在一起，而通过电线对电力进行传输时，电线会产生热量，多个电线绑定在一起，容易导致热量散发过慢，继而对电线的电力传输造成影响，严重的会造成电线烧毁，继而对整个配电柜造成威胁。
4.此特提出一种智能型的变电站动力配电箱。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能型的变电站动力配电箱，以解决上述背景技术中提出的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种智能型的变电站动力配电箱，包括箱体、水冷腔体和冷却液箱，所述箱体的内部安装有水冷腔体，所述水冷腔体的一侧安装有多个吸热板，所述吸热板的顶端等距离安装有多个导热条，所述导热条的两侧安装有安装板，所述吸热板的内部安装有温度传感器和处理模块，所述水冷腔体的一侧安装有导热板，所述导热板的一侧开设有导热腔，所述导热板的外侧开设有多个限位槽，所述箱体的顶端安装有冷却液箱，所述冷却液箱的一侧安装有进水管和出水管。
7.优选的，所述箱体底端的两侧安装有安装支架，且安装支架的内部开设有固定孔。
8.优选的，所述进水管和出水管的一端均延伸进箱体内部，且进水管和出水管的一端均与水冷腔体的内部相连通。
9.优选的，所述箱体的两侧开设有排气槽，且排气槽的内部安装有排气扇。
10.优选的，所述安装板的内部开设有限位孔，且冷却液箱的顶端安装有注水阀。
11.优选的，所述排气扇一侧安装有防尘网，所述排气槽的外侧等距离开设有多个散热槽。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能型的变电站动力配电箱，具备以下有益效果：
13.通过设置有水冷腔体、温度传感器和处理模块，通过水冷腔体内部冷却液的流动会吸收走线路之间产生的热能，从而降低线路之间和电力元件的工作温度，避免电力元件
和线路工作时产生的高温导致配电柜无法使用的情况发生，当温度传感器检测到温度降低至安全值后，温度传感器会发出信号给处理模块，通过处理模块控制冷却液箱内部泵机的停止运转，从而降低能源的消耗，使配电柜更加的智能化和省电。
附图说明
14.图1为本实用新型的主体内部结构示意图；
15.图2为本实用新型吸热板的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型a处的放大结构示意图。
18.图中：1、箱体；2、安装支架；3、固定孔；4、导热板；5、导热腔；6、排气扇；7、防尘网；8、水冷腔体；9、进水管；10、注水阀；11、冷却液箱；12、出水管；13、排气槽；14、安装板；15、吸热板；16、限位槽；17、导热条；18、限位孔；19、温度传感器；20、处理模块；21、散热槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.箱体1的内部安装有水冷腔体8，水冷腔体8的一侧安装有多个吸热板15，吸热板15的顶端等距离安装有多个导热条17，导热条17的两侧安装有安装板14，吸热板15的内部安装有温度传感器19和处理模块20，水冷腔体8的一侧安装有导热板4，导热板4的一侧开设有导热腔5，导热板4的外侧开设有多个限位槽16，箱体1的顶端安装有冷却液箱11，冷却液箱11的一侧安装有进水管9和出水管12，进水管9和出水管12的一端均延伸进箱体1内部，且进水管9和出水管12的一端均与水冷腔体8的内部相连通。
22.具体的，如图1和图2所示，由于箱体1的内部安装有水冷腔体8，且水冷腔体8的一侧等距离安装有多个吸热板15，由于吸热板15的顶端安装有多个导热条17，且导热条17的两侧安装有安装板14，因此，通过安装板14可以将电力元件安装在导热条17的上方，通过导热条17可以吸收并传导电力元件在工作时产生的热量，由于吸热板15的内部安装有温度传感器19，通过温度传感器19可以检测到电力元件在工作时产生的温度，并将检测到的温度大小转换成电信号传送给处理模块20，通过处理模块20判断该温度是否超标，当温度过高时则处理模块20会控制冷却液箱11内部自带的泵机将冷却液箱11内部储存的冷却液通过进水管9注入水冷腔体8的内部，带动水冷腔体8内部的冷却液循环流动，从而带走电力元件工作时产生的热量，由于水冷腔体8的外侧安装有导热板4，且导热板4的内部开设有导热腔5，且导热板4的外侧开设有多个限位槽16，通过限位槽16可以将电力元件之间的线路放置进导热腔5的内部，长时间的工作会导致电力元件之间的线路产生热能，由于水冷腔体8的内部注入有冷却液，因此，水冷腔体8内部冷却液的流动会吸收走线路之间产生的热能，从而降低线路之间和电力元件的工作温度，避免电力元件和线路工作时产生的高温导致配电柜无法使用的情况发生，当温度传感器19检测到温度降低至安全值后，温度传感器19会发
出信号给处理模块20，通过处理模块20控制冷却液箱11内部泵机的停止运转，从而降低能源的消耗，使配电柜更加的智能化和省电。
23.箱体1底端的两侧安装有安装支架2，且安装支架2的内部开设有固定孔3，箱体1的两侧开设有排气槽13，且排气槽13的内部安装有排气扇6，安装板14的内部开设有限位孔18，且冷却液箱11的顶端安装有注水阀10，排气扇6一侧安装有防尘网7，排气槽13的外侧等距离开设有多个散热槽21。
24.具体的，如图1、图3和图4所示，由于箱体1的底端安装有安装支架2，且安装支架2的内部开设有固定孔3，因此，通过安装支架2内部开设的固定孔3可以将安装支架2进行固定，从而将整个配电箱进行稳定安装，由于箱体1的两侧开设有排气槽13，且排气槽13的内部安装有排气扇6，当温度传感器19检测到电力元件工作的温度过高时，通过处理模块20会开启排气扇6的旋转，加快温度降低的速度，由于排气扇6的一侧安装有防尘网7，通过防尘网7可以防止灰尘进入箱体1的内部，由于排气槽13的外侧等距离开设有多个散热槽21，因此，通过散热槽21可以将箱体1内部产生的高温气体排出箱体1的内部，从而保护箱体1内部的电力元件正常运行。
25.工作原理：使用时，通过注水阀10将冷却液注入冷却液箱11的内部，随后通过冷却液箱11内部自带的泵机将冷却液通过进水管9注入水冷腔体8的内部，则水冷腔体8内部的空气会通过出水管12排出水冷腔体8的内部，直至将水冷腔体8内部注满冷却液，随后将电力元件安装在导热条17的上方，通过导热条17可以吸收并传导电力元件在工作时产生的热量，由于吸热板15的内部安装有温度传感器19，通过温度传感器19可以检测到电力元件在工作时产生的温度，并将检测到的温度大小转换成电信号传送给处理模块20，通过处理模块20判断该温度是否超标，当温度过高时则处理模块20会控制冷却液箱11内部自带的泵机将冷却液箱11内部储存的冷却液通过进水管9注入水冷腔体8的内部，带动水冷腔体8内部的冷却液循环流动，从而带走电力元件工作时产生的热量，由于水冷腔体8的外侧安装有导热板4，且导热板4的内部开设有导热腔5，且导热板4的外侧开设有多个限位槽16，通过限位槽16可以将电力元件之间的线路放置进导热腔5的内部，长时间的工作会导致电力元件之间的线路产生热能，由于水冷腔体8的内部注入有冷却液，因此，水冷腔体8内部冷却液的流动会吸收走线路之间产生的热能，从而降低线路之间和电力元件的工作温度，避免电力元件和线路工作时产生的高温导致配电柜无法使用的情况发生，当温度传感器19检测到温度降低至安全值后，温度传感器19会发出信号给处理模块20，通过处理模块20控制冷却液箱11内部泵机的停止运转，从而降低能源的消耗，使配电柜更加的智能化和省电。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：
1.一种智能型的变电站动力配电箱，包括箱体（1）、水冷腔体（8）和冷却液箱（11），其特征在于：所述箱体（1）的内部安装有水冷腔体（8），所述水冷腔体（8）的一侧安装有多个吸热板（15），所述吸热板（15）的顶端等距离安装有多个导热条（17），所述导热条（17）的两侧安装有安装板（14），所述吸热板（15）的内部安装有温度传感器（19）和处理模块（20），所述水冷腔体（8）的一侧安装有导热板（4），所述导热板（4）的一侧开设有导热腔（5），所述导热板（4）的外侧开设有多个限位槽（16），所述箱体（1）的顶端安装有冷却液箱（11），所述冷却液箱（11）的一侧安装有进水管（9）和出水管（12）。2.根据权利要求1所述的一种智能型的变电站动力配电箱，其特征在于：所述箱体（1）底端的两侧安装有安装支架（2），且安装支架（2）的内部开设有固定孔（3）。3.根据权利要求1所述的一种智能型的变电站动力配电箱，其特征在于：所述进水管（9）和出水管（12）的一端均延伸进箱体（1）内部，且进水管（9）和出水管（12）的一端均与水冷腔体（8）的内部相连通。4.根据权利要求1所述的一种智能型的变电站动力配电箱，其特征在于：所述箱体（1）的两侧开设有排气槽（13），且排气槽（13）的内部安装有排气扇（6）。5.根据权利要求1所述的一种智能型的变电站动力配电箱，其特征在于：所述安装板（14）的内部开设有限位孔（18），且冷却液箱（11）的顶端安装有注水阀（10）。6.根据权利要求4所述的一种智能型的变电站动力配电箱，其特征在于：所述排气扇（6）一侧安装有防尘网（7），所述排气槽（13）的外侧等距离开设有多个散热槽（21）。

技术总结
本实用新型涉及变电站动力配电箱技术领域，具体为一种智能型的变电站动力配电箱，包括箱体和水冷腔体，所述箱体的内部安装有水冷腔体，所述水冷腔体的一侧安装有多个吸热板，所述吸热板的顶端等距离安装有多个导热条，所述导热条的两侧安装有安装板，所述吸热板的内部安装有温度传感器和处理模块，所述水冷腔体的一侧安装有导热板。本实用新型通过水冷腔体内部冷却液的流动会吸收走线路之间产生的热能，避免电力元件和线路工作时产生的高温导致配电柜无法使用的情况发生，当温度传感器检测到温度降低至安全值后，温度传感器会发出信号给处理模块，通过处理模块控制冷却液箱内部泵机的停止运转，从而降低能源的消耗，使配电柜更加的智能化和省电。更加的智能化和省电。更加的智能化和省电。


技术研发人员：蔡贤镇 王薇妮 梁喜明
受保护的技术使用者：广东广信科技有限公司
技术研发日：2023.08.01
技术公布日：2023/8/26