一种轻钢框架复合外墙板的制作方法

1.本实用新型涉及外墙板领域，特别是涉及一种轻钢框架复合外墙板。


背景技术：

2.随着房屋建筑行业的不断发展，预制型复合墙板是指墙板在工厂制作成品，运输到施工现场进行装配，这种墙板可以解决墙体施工复杂的缺点，可以缩短工期。但现有预制型复合墙板存在以下问题：外墙板与结构梁连接节点外露，影响后期吊顶装修，外墙板之间的拼接密封效果不好，墙体热胀冷缩之后，无法进行缓冲导致墙体出现变形现象。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种轻钢框架复合外墙板。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种轻钢框架复合外墙板，固定设置在梁与楼板之间，包括：
5.骨架组件，骨架组件通过支架与梁以及楼板固定连接；
6.从骨架组件一侧向另一侧依次固定设置有水泥纤维层、挤塑聚苯钢丝网片以及轻骨料层；
7.其中，挤塑聚苯层平铺在骨架组件内且通过钢丝网片与轻骨料层配合带动挤塑聚苯层固定设置在骨架组件内；
8.两外墙板拼接处采用三字冷弯槽骨架，且两外墙板之间设有一保温层以及结构胶层。
9.优选的，骨架组件包括：
10.主框架以及多组次框架，主框架设于外墙板的侧边且多组次框架平行固定设置在主框架的内侧。
11.优选的，主框架包括：多个主轮骨，主轮骨的两端均设有一焊接槽，主轮骨通过焊接槽两两焊接围绕形成一矩形框架。
12.优选的，主轮骨采用开口朝向次框架的u型冷槽钢。
13.优选的，支架包括：u型块，主轮骨设有与u型块配合的缺口，所述u型块固定连接在主轮骨的缺口处，所述u型块设有两与次轮骨配合的定位筋，所述次轮骨内部固定连接一螺母，所述u型块配合有一螺栓，所述螺栓穿过u型块与螺母配合，从而实现主轮骨与次轮骨的固定。
14.优选的，u型块通过螺栓还固定连接有一角钢的一端，角钢另一端与梁或楼板固定连接。
15.本实用新型有益效果：
16.骨架组件通过支架与梁以及楼板固定连接，再通过骨架组件与水泥纤维层、挤塑聚苯层、钢丝网片以及轻骨料层配合，减小外墙板与两连接节点外露，提高后期吊顶装修效果，同时在两外墙板拼接处采用三字冷弯槽骨架，再在两外墙板之间设置保温层和结构胶
层，提高外墙板之间的密封效果，对腔体热胀冷缩之后起到缓冲作用，减小变形的现象。
附图说明
17.图1是本实用新型一种轻钢框架复合外墙板的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型一种轻钢框架复合外墙板的整体结构俯视图；
19.图3是本实用新型一种轻钢框架复合外墙板的局部结构放大图。
20.附图中各部件的标记如下：1、梁2、楼板3、水泥纤维层4、挤塑聚苯层5、钢丝网片6、轻骨料层7、主轮骨8、第一内置龙骨9、第二内置龙骨10、u型块11、角钢。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
22.如图1所示，一种轻钢框架复合外墙板，固定设置在梁1与楼板2之间，包括：骨架组件,骨架组件通过支架与梁1以及楼板2固定连接。
23.骨架组件包括：主框架以及多组次框架，主框架设于外墙板的侧边且多组次框架平行固定设置在主框架的内侧。
24.主框架包括：多个主轮骨7，主轮骨7的两端均设有一焊接槽，主轮骨7通过焊接槽两两焊接围绕形成一矩形框架，主轮骨7采用开口朝向次框架的u型冷槽钢。
25.次框架包括：两平行设置的第一内置龙骨8以及设于两第一内置龙骨8之间的多个第二内置龙骨9，多个第二内置龙骨9平行设置在两第一内置龙骨8之间，且第二内置龙骨9与第一内置龙骨8栓接。
26.如图2、图3所示，支架包括：u型块10，主轮骨7设有与u型块10配合的缺口，u型块10固定连接在主轮骨7的缺口处，u型块10设有两与次轮骨配合的定位筋，次轮骨内部固定连接一螺母，u型块10配合有一螺栓，螺栓穿过u型块10与螺母配合，从而实现主轮骨7与次轮骨的固定。
27.主框架通过多个u形块以及螺栓与次框架内的螺母配合实现主框架与次框架的固定连接。
28.u型块10通过螺栓还固定连接有一角钢11的一端，角钢11另一端与梁1或楼板2固定连接。
29.设于主框架底部的角钢11通过一螺栓与楼板2固定连接，设于主框架顶部的角钢11与梁1焊接在一起。
30.从骨架组件一侧向另一侧依次固定设置有水泥纤维层3、挤塑聚苯层4、钢丝网片5以及轻骨料层6。
31.其中，挤塑聚苯层4平铺在骨架组件内且通过钢丝网片5与轻骨料层6配合带动挤塑聚苯层4固定设置在骨架组件内。
32.开始浇灌轻骨料层6，轻骨料层6采用eps颗粒混凝土或者陶粒混凝土。
33.如图1至图3所示，工作时，主框架通过多个u形块以及螺栓与次框架内的螺母配合实现主框架与次框架的固定连接。
34.通过u形块以及螺栓与螺母配合实现主框架与次框架的固定，主框架与次框架固定完成后通过平头自攻钉带动水泥纤维板与主框架固定连接，再带动挤塑聚苯层4平铺在骨架组件内。
35.通过钢丝网片5带动挤塑聚苯层4固定设置在骨架组件内，最后开始浇灌轻骨料层6，成型完成后带动墙板运送至楼板2的正上方。
36.通过三字冷弯槽骨架带动两墙板拼接在一起，再通过保温层以及结构胶层设置在三字冷弯槽骨架内提高外墙板之间的密封效果，对墙体热胀冷缩之后起到缓冲作用，减小变形的现象。
37.设于主框架底部的角钢11通过一螺栓与楼板2固定连接，底部固定完成后，再通过设于主框架顶部的角钢11与梁1焊接在一起，带动墙板与梁1以及楼板2固定连接。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种轻钢框架复合外墙板，固定设置在梁与楼板之间，其特征在于，包括：骨架组件，骨架组件通过支架与梁以及楼板固定连接；从骨架组件一侧向另一侧依次固定设置有水泥纤维层、挤塑聚苯钢丝网片以及轻骨料层；其中，挤塑聚苯层平铺在骨架组件内且通过钢丝网片与轻骨料层配合带动挤塑聚苯层固定设置在骨架组件内；两外墙板拼接处采用三字冷弯槽骨架，且两外墙板之间设有一保温层以及结构胶层。2.根据权利要求1所述的轻钢框架复合外墙板，其特征在于，所述骨架组件包括：主框架以及多组次框架，主框架设于外墙板的侧边且多组次框架平行固定设置在主框架的内侧。3.根据权利要求2所述的轻钢框架复合外墙板，其特征在于，所述主框架包括：多个主轮骨，主轮骨的两端均设有一焊接槽，主轮骨通过焊接槽两两焊接围绕形成一矩形框架。4.根据权利要求3所述的轻钢框架复合外墙板，其特征在于，所述主轮骨采用开口朝向次框架的u型冷槽钢。5.根据权利要求2所述的轻钢框架复合外墙板，其特征在于，所述次框架包括：两平行设置的第一内置龙骨以及设于两第一内置龙骨之间的多个第二内置龙骨，多个第二内置龙骨平行设置在两第一内置龙骨之间，且第二内置龙骨与第一内置龙骨栓接。6.根据权利要求4所述的轻钢框架复合外墙板，其特征在于，所述支架包括：u型块，主轮骨设有与u型块配合的缺口，所述u型块固定连接在主轮骨的缺口处，所述u型块设有两与次轮骨配合的定位筋，所述次轮骨内部固定连接一螺母，所述u型块配合有一螺栓，所述螺栓穿过u型块与螺母配合，从而实现主轮骨与次轮骨的固定。7.根据权利要求6所述的轻钢框架复合外墙板，其特征在于，所述u型块通过螺栓还固定连接有一角钢的一端，角钢另一端与梁或楼板固定连接。

技术总结
本实用新型一种轻钢框架复合外墙板，固定设置在梁与楼板之间，包括：骨架组件，骨架组件通过支架与梁以及楼板固定连接；从骨架组件一侧向另一侧依次固定设置有水泥纤维层、挤塑聚苯钢丝网片以及轻骨料层；其中，挤塑聚苯层平铺在骨架组件内且通过钢丝网片与轻骨料层配合带动挤塑聚苯层固定设置在骨架组件内；两外墙板拼接处采用三字冷弯槽骨架，且两外墙板之间设有一保温层以及结构胶层。减小外墙板与两连接节点外露，提高后期吊顶装修效果，同时在两外墙板拼接处采用三字冷弯槽骨架，再在两外墙板之间设置保温层和结构胶层，提高外墙板之间的密封效果，对腔体热胀冷缩之后起到缓冲作用，减小变形的现象。减小变形的现象。减小变形的现象。


技术研发人员：吴锋 董晨 刘明帝 徐臣
受保护的技术使用者：徐州中煤汉泰建筑工业化有限公司
技术研发日：2022.09.27
技术公布日：2023/8/26