一种芯线带有识别标志的信号电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆制造领域，具体地说是一种芯线带有识别标志的信号电缆。


背景技术：

2.信号电缆广泛用于铁路信号自动闭塞系统、车站电码化、计算机联锁、微机监测、调度集中、调度监督、大功率电动转辙机等信号设备和控制装置之间传输控制信息、监测信息和电能传输，是铁路通信信号系统的关键产品。该产品市场用量较大，目前信号电缆芯线采用的是颜色标识，电缆接续时需要先将两侧电缆芯线（a端、b端）分别进行分组并编号，然后再进行接续。根据现场反馈，电缆端头打开剥出缆芯，四线组扎纱和线组就松散成一束线，很难从线束中直接识别出某一种颜色的线芯是哪一组的，仅凭借绝缘颜色编号，容易出错，尤其是大芯数电缆接续容易接错线，需要现场施工人员反复确认，这种操作耗时长，接续效率低。针对上述问题，我们提出一种芯线带有识别标志的信号电缆，为信号电缆芯线接续提供便利，提高信号电缆施工接续的工作效率和准确性。
3.信号电缆的缆芯一般由若干个四线组、对线组和加添单线绞合而成，电缆芯数为4芯～61芯。
4.电缆a、b端识别：绿色四线组在红色组顺时针方向为a端；反之为b端。
5.以37芯信号电缆为例，接续时的两侧电缆芯线排列如下图所示：图9、图10、图11、图12。
6.接续时首先将电缆两侧（指电缆的a端和b端）芯线分别进行分组并编号，然后将电缆a端和b端线芯对应连接，接续时a端、b端缆芯中分别包括9根红色、10根绿色、10根白色和8根蓝色的金属导体线芯，如a端红色四线组中的红、白工作对分别接b端红色四线组的红色、白色线芯，a端红色四线组中的蓝、绿工作对接b端红色四线组的蓝色、绿色线芯，
……
a端红/白对线组的红、白线芯接b端红/白对线组的红、白线芯，依次类推，这种操作方法不但费时长，工作效率低，而且稍不注意或者不细致，特别容易接错线。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提出一种芯线带有识别标志的信号电缆，便于信号电缆接续时能够快速识别出线芯编号，提高信号电缆接续工作效率和准确性，为施工现场提供更好的服务。
8.为实现上述目的，本实用新型所述一种芯线带有标识的信号电缆，包括金属导体线芯及其外部套设线芯外皮组成电缆芯线，所述电缆芯线包含两种标识，所述标识用以作为信号电缆之间的识别，两种标识分别为标识一、标识二；
9.所述标识一为线芯外皮的颜色；
10.所述标识二为线芯外皮上设置识别标志；所述识别标志沿线芯外皮以相等的间隔重复出现，相邻的两组识别标志彼此颠倒。
11.所述线芯外皮为绝缘层。
12.所述识别标志为字母+数字，字母表示组别，数字表示线组数；所述电缆芯线的一端为a端，另一端为b端，所述识别标志由电缆芯线的a端起始标记，且数字设置下划线。
13.所述相邻且彼此颠倒的识别标志间距d为10mm-50mm。
14.所述线芯外皮的绝缘层采用实心聚乙烯结构，绝缘厚度为0.6
±
0.1mm，导体标称直径为1.0mm，识别标志的字符高度为1～11mm。
15.所述线芯外皮上的识别标志利用喷码机将油墨喷印在电缆芯线产品表面，其具有自动化程度高、操作方便。
16.本实用新型所述一种芯线带有识别标志的信号电缆，其有益效果在于：
17.1）电缆生产效率提高，
18.铁路信号电缆芯线采用拉丝-挤塑串列线一体机生产，生产速度为400～450m/min，线芯增加的识别标志在绝缘单线工序实现，在拉丝-挤塑串列线吹干后，绝缘层已经完全冷却定型，采用高速喷码机进行数字标识喷印，喷印字迹清晰、耐老化、字迹持久，且不会损伤绝缘层；高速线缆喷码机的速度为1000m/min，喷印分辨率达115dpi；
19.2）电缆识别效率提高，
20.在电缆接续时能够在电缆a端、b端快速识别出每一根芯线上的数字编码；
21.3）多组识别，
22.识别标志为字母+数字，字母表示组别，数字表示线组数；根据识别标志电缆能够多组同时识别，直接将对应线芯连接，接续方便快捷，工作效率高，接线质量和准确率也大大提高，为施工现场用户提供便利；
23.4）电缆绞合结构能够根据实际需要变化，满足电缆工艺要求。
24.与传统号码带相比较，号码带作为一种介质在线组绞合时分别加入对应线组中，仅能实现线组标识，由于介质的存在，采用号码带标识，还有影响信号电缆的电气性能指标，比如工作电容、衰减、阻抗、相角等，而线芯表面标识，不会对电缆的电气性能指标产生任何影响。
25.随着喷码技术的不断发展进步，高速喷码设备完全能够满足在细小线芯表面喷印标识，而且标识附着力强，抗迁移，快干，抗紫外线、抗油污、适合潮湿环境、抗硫化，满足电缆工艺要求；与号码带相比，线芯表面标识在线芯生产工序同时实现，生产效率高，线芯的生产速度一般在（400～500）m/min，而线组绞合的速度一般在（100～200）m/min。
26.由于信号电缆缆芯包括四线组、对线组和加添单线，是几种线组共存的缆芯结构，如果采用号码带，是无法识别出某一种颜色的线芯是在四线组，还是在对线组，或者是加添单线；而采用线芯表面标识（字母+数字，代表组别+组数），能够快速且准确识别出每一根线芯的位置，号码带只适用于缆芯中仅存在一种线组的情况下，如全部是对线组或者全部是四线组，或者是全部为加添单线，如果缆芯是几种线组共存的情况下，就无法识别出某一种颜色线芯的位置，因此线芯表面标识的应用范围更广。
附图说明
27.图1为红色四线组结构示意图；
28.图2为绿色四线组结构示意图；
29.图3为红色对线组结构示意图；
30.图4为绿色对线组结构示意图；
31.图5为单线结构示意图；
32.图6为两组识别标志的间距；
33.图7为信号电缆四线组a端线序排列示意图（16芯4
×
4图）；
34.图8为信号电缆四线组a端组序排列示意图（56芯14
×
4图）；
35.图中：1-金属导体线芯、2-线芯外皮、3-电缆芯线、4-标识一、5-标识二；
36.图9为四线组a端线序排列图；四线组a端线序排列顺时针方向为红绿白蓝；红、绿、白、蓝，4根不同颜色的金属导体线芯绞合而成，红-白为一个工作对，蓝-绿为一个工作对；
37.图中9a-铜导体、9b-白色绝缘层；
38.图10为缆芯a端组序排列图，37芯（7
×
4+3
×
2+3）；缆芯a端组序排列顺时针方向为红、绿、白、蓝、白、蓝、白；由红、绿、白、蓝、白、蓝、白7个四线组，红/白、绿/白、蓝/绿3个对线组和红、绿、白3根加添单线绞合而成；
39.图中10a-四线组红组、10b-对线组绿白、10c-单线绿色；
40.图11为四线组b端线序排列图；四线组b端线序排列顺时针方向为红、蓝、白、绿；
41.图中11a-铜导体、11b-白色绝缘层；
42.图12为缆芯b端组序排列图；37芯（7
×
4+3
×
2+3）；缆芯b端组序排列顺时针方向为红、白、蓝、白、蓝、白、绿；由红、白、蓝、白、蓝、白、绿7个四线组，红/白、蓝/绿、绿/白3个对线组和红、绿、白3根加添单线绞合而成；
43.图中12a-四线组红组、12b-对线组蓝绿、12c-单线白色。
具体实施方式
44.实施例1
45.如图1、2、3所示，本实用新型所述一种芯线带有标识的信号电缆，包括金属导体线芯1及其外部套设线芯外皮2组成电缆芯线3，所述电缆芯线3包含两种标识，所述标识用以作为信号电缆之间的识别，两种标识分别为标识一4、标识二5；
46.所述标识一4为线芯外皮2的颜色；
47.所述标识二5为线芯外皮2上设置识别标志；所述识别标志沿线芯外皮2以相等的间隔重复出现，相邻的两组识别标志彼此颠倒。
48.所述线芯外皮2为绝缘层。
49.所述识别标志为字母+数字，字母表示组别，数字表示线组数；所述电缆芯线3的一端为a端，另一端为b端，所述识别标志由电缆芯线3的a端起始标记，且数字设置下划线。
50.所述相邻且彼此颠倒的识别标志间距d为50mm。
51.所述线芯外皮2的绝缘层采用实心聚乙烯结构，绝缘厚度为0.6
±
0.1mm，导体标称直径为1.0mm，识别标志的字符高度为5mm。
52.四线组识别标志：采用字母+数字，字母表示组别为四线组，用“q”表示；数字表示组数，按照缆芯a端组序排列，“1”代表红色四线组，“2”代表绿色四线组，“3”代表蓝色四线组，“4”代表白色四线组；信号电缆四线组最大组数能够设置14组，如图1、图2所示。
53.现场施工接续时，在a、b两端分别将对应线号的线芯直接进行接续，而无需操作人
员对每一根颜色的线芯进行编组，编号，反复确认，采用带识别标志的信号电缆接续精准、操作效率高，方便快捷，大大方便用户现场施工。
54.实施例2
55.本实用新型所述一种芯线带有识别标志的信号电缆，如图3、图4；结构如实施例1；所述相邻且彼此颠倒的识别标志间距d为50mm。
56.所述线芯外皮2的绝缘层采用实心聚乙烯结构，绝缘厚度为0.6
±
0.1mm，导体标称直径为1.0mm，识别标志的字符高度为11mm。
57.对线组识别标志：采用字母+数字组成，字母表示组别为对线组，用“t”表示；数字表示线组数，按照缆芯a端组序排列，“1”代表红/白对线组，“2”代表绿/白对线组，“3”代表蓝/绿对线组，“4”代表蓝/白对线组,信号电缆对线组总共有4种组合。
58.现场施工接续时，能够在a端、b两端分别将对应线号的线芯直接进行接续，而无需操作人员对每一根颜色的线芯进行编组，编号，反复确认，采用带识别标志的信号电缆接续精准、操作效率高，方便快捷，大大方便用户现场施工。
59.实施例3
60.本实用新型所述一种芯线带有识别标志的信号电缆，如图5、图6；结构如实施例1；所述相邻且彼此颠倒的识别标志间距d为50mm。
61.所述线芯外皮2的绝缘层采用实心聚乙烯结构，绝缘厚度为0.6
±
0.1mm，导体标称直径为1.0mm，识别标志的字符高度为10mm。
62.单线数识别标志：采用数字表示，按照缆芯a端组序排列顺序，单线依次用“1”、“2”、“3”、“4”表示。
63.现场施工接续时，能够在a、b两端分别将对应线号的线芯直接进行接续，而无需操作人员对每一根颜色的线芯进行编组，编号，反复确认，采用带识别标志的信号电缆接续精准、操作效率高，方便快捷，大大方便用户现场施工。
64.实施例4
65.本实用新型所述一种芯线带有识别标志的信号电缆，如图7、图8；结构如实施例1；所述相邻且彼此颠倒的识别标志间距d为50mm。
66.所述线芯外皮2的绝缘层采用实心聚乙烯结构，绝缘厚度为0.6
±
0.1mm，导体标称直径为1.0mm，识别标志的字符高度为3mm。
67.综合计轴电缆由单线、对线组、三线组、四线组组成，根据电缆芯线3包含的两种标识分别标记表示。
68.现场施工接续时，在a、b两端分别将对应线号的线芯直接进行接续。

技术特征：
1.一种芯线带有识别标志的信号电缆，包括金属导体线芯（1）及其外部套设线芯外皮（2）组成电缆芯线（3），其特征在于：所述电缆芯线（3）包含两种标识，所述标识用以作为信号电缆之间的识别，两种标识分别为标识一（4）、标识二（5）；所述标识一（4）为线芯外皮（2）的颜色；所述标识二（5）为线芯外皮（2）上设置识别标志；所述识别标志沿线芯外皮（2）以相等的间隔重复出现，相邻的两组识别标志彼此颠倒。2.如权利要求1所述一种芯线带有识别标志的信号电缆，其特征在于：所述线芯外皮（2）为绝缘层。3.如权利要求2所述一种芯线带有识别标志的信号电缆，其特征在于：所述识别标志为字母+数字，字母表示组别，数字表示线组数；所述电缆芯线（3）的一端为a端，另一端为b端，所述识别标志由电缆芯线（3）的a端起始标记，且数字设置下划线。4.如权利要求3所述一种芯线带有识别标志的信号电缆，其特征在于：所述相邻且彼此颠倒的识别标志间距d为10mm-50mm。5.如权利要求2所述一种芯线带有识别标志的信号电缆，其特征在于：所述线芯外皮（2）的绝缘层采用实心聚乙烯结构，绝缘厚度为0.6
±
0.1mm，导体标称直径为1.0mm，识别标志的字符高度为1～11mm。

技术总结
本实用新型公开一种芯线带有识别标志的信号电缆。本实用新型包括金属导体线芯及其外部套设线芯外皮组成电缆芯线，所述电缆芯线包含两种标识，所述标识用以作为信号电缆之间的识别，两种标识分别为标识一、标识二；所述标识一为线芯外皮的颜色；所述标识二为线芯外皮上设置识别标志；所述识别标志沿线芯外皮以相等的间隔重复出现，相邻的两组识别标志彼此颠倒。本实用新型的优点是信号电缆接续时能够在电缆A端、B端快速识别出每一根芯线上的数字编码，直接将对应线芯连接，接续方便快捷，工作效率高，接线质量和准确率也大大提高，为施工现场用户提供便利；所述识别标志抗迁移，附着力强，抗紫外线、抗油污、适合潮湿环境、抗硫化，满足电缆工艺要求。足电缆工艺要求。足电缆工艺要求。


技术研发人员：张惠琴 张利飞 方宇 张敏 郭辛 李江
受保护的技术使用者：天水铁路电缆有限责任公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/8/26