一种高效的油管分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及油管分切技术领域，具体为一种高效的油管分切装置。


背景技术：

2.油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，在油管的生产中，需要将油管分切成需要的尺寸。
3.在对油管进行分切时，需要将油管放置在工作台上，将油管拉伸到合适长度后，通过切刀将油管进行分切，有由于生产需求的的不同，油管长度需求是不同的，进而需要工作人员在生产不同尺寸油管时先拉伸完成后进行测量，无法在将油管进行拉伸时就可以达到需要长度，进而导致对油管的分切效率低，不便于工作人员使用，在对油管进行拉伸时，为了保证油管位于切刀的下方，需要对油管进行限位，而在分切的油管尺寸往往是不同的，进而现有技术中不便于工作人员对不同尺寸的油管进行限位，进而导致适用范围小。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法在将油管进行拉伸时就可以达到需要长度，进而导致对油管的分切效率低，不便于工作人员使用，不便于对不同尺寸的油管进行限位，适用范围小的缺点，而提出的一种高效的油管分切装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.设计一种高效的油管分切装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有板体，所述板体的顶部固定连接有横板，一侧的所述板体的一侧上方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有压块，所述压块的底部贴合有油管，所述油管的底部贴合有块体，所述块体的底部与底座的顶部一侧固定连接，一侧的所述板体的一侧下方固定连接有方板，所述方板的上方设有直板，所述板体的一侧设有移动结构，所述板体的一侧设有限位结构。
7.优选的，所述移动结构包括横块，所述横块的后端与一侧的板体的下方内壁固定连接，所述横块的外壁滑动卡接有环形板，所述环形板的一端固定连接有宽板，所述宽板的底部固定连接有指针，所述指针的下方设有刻度尺，所述刻度尺的后端与底座的前端面固定连接，所述宽板的上方通槽滑动卡接有夹板二，所述夹板二的顶部一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁上方与宽板的顶部内壁螺纹连接，所述宽板的一侧下方固定连接有夹板一。
8.优选的，所述横板的一侧内壁固定连接有液压缸。
9.优选的，所述液压缸的伸缩杆固定连接有切刀。
10.优选的，所述限位结构包括螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端与一侧的板体的一侧上方固定连接，所述螺纹杆一的外壁间隙配合有曲板，所述曲板的一侧下方固定连接有直块，所述直块的一侧内壁滑动卡接有滑杆，所述滑杆的一端与板体的一侧上方固定连接，所述螺纹杆一的外壁一侧螺纹连接有螺母，所述曲板的底部与直板的顶部固定连接，所述曲
板的下方设有两个圆辊，上下两个所述圆辊的前端面分别通过销轴与直板的后端和方板的后端转动连接。
11.本实用新型提出的一种高效的油管分切装置，有益效果在于：通过底座、块体、压块、电动推杆、切刀、液压缸、横板、板体、方板、直板、油管和移动结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过转动丝杆，丝杆带动夹板二向下移动，进而实现对油管的固定，向右移动环形板，环形板带动宽板向右移动，宽板带动指针向右移动，工作人员观察指针指向刻度尺的刻度，将油管调节到符合需求的长度，液压缸带动切刀向下移动，进而实现对油管的分切，进而在将油管进行拉伸时就可以达到需要长度，提高对油管的分切效率；
12.通过底座、块体、压块、电动推杆、切刀、液压缸、横板、板体、方板、直板、油管和限位结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过向上移动曲板，曲板带动直块向上移动，同时使直板带动上方的圆辊向上移动，将上方的圆辊调节到合适位置后，转动螺母，使螺母在螺纹杆一的外壁向右移动，进而实现对圆辊的固定，便于对不同尺寸的油管进行限位，提高适用范围。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的底板、横板和板体结构示意图；
15.图3为本实用新型的螺纹杆二、杆体和橡胶块结构示意图；
16.图4为本实用新型的螺纹杆一、螺母和曲板结构示意图；
17.图5为本实用新型的丝杆、夹板二和宽板结构示意图。
18.图中：1、底座，2、移动结构，2a1、丝杆，2a2、夹板一，2a3、指针，2a4、夹板二，2a5、刻度尺，2a6、环形板，2a7、横块，2a8、宽板，2b1、螺纹杆二，2b2、杆体，2b3、橡胶块，3、限位结构，301、螺纹杆一，302、螺母，303、曲板，304、滑杆，305、直块，306、圆辊，4、块体，5、压块，6、电动推杆，7、切刀，8、液压缸，9、横板，10、板体，11、方板，12、直板，13、油管。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.实施例1：
21.参照附图1-5：本实施例中，一种高效的油管分切装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有板体10，板体10的顶部固定连接有横板9，一侧的板体10的一侧上方固定连接有电动推杆6，电动推杆6的型号根据实际使用情况而定，电动推杆6的伸缩杆固定连接有压块5，压块5的底部贴合有油管13，油管13的底部贴合有块体4，块体4的底部与底座1的顶部一侧固定连接，一侧的板体10的一侧下方固定连接有方板11，方板11的上方设有直板12，横板9的一侧内壁固定连接有液压缸8，液压缸8的型号根据实际使用情况而定，液压缸8的伸缩杆固定连接有切刀7，板体10的一侧设有移动结构2，板体10的一侧设有限位结构3，移动结构2实现对油管13的分切，进而在将油管13进行拉伸时就可以达到需要长度，提高对油管13的分切效率，限位结构3便于对不同尺寸的油管13进行限位，提高适用范围。
22.移动结构2包括横块2a7，横块2a7的后端与一侧的板体10的下方内壁固定连接，横块2a7的外壁滑动卡接有环形板2a6，横块2a7对环形板2a6受力移动时起到限位作用，环形
板2a6的一端固定连接有宽板2a8，宽板2a8的底部固定连接有指针2a3，指针2a3的下方设有刻度尺2a5，刻度尺2a5的后端与底座1的前端面固定连接，宽板2a8的上方通槽滑动卡接有夹板二2a4，夹板二2a4的顶部一侧通过轴承转动连接有丝杆2a1，轴承使丝杆2a1受力时可以在夹板二2a4的顶部一侧转动，丝杆2a1的外壁上方与宽板2a8的顶部内壁螺纹连接，宽板2a8的一侧下方固定连接有夹板一2a2，转动丝杆2a1，丝杆2a1带动夹板二2a4向下移动，进而实现对油管13的固定，向右移动环形板2a6，环形板2a6带动宽板2a8向右移动，宽板2a8带动指针2a3向右移动，工作人员观察指针2a3指向刻度尺2a5的刻度，将油管13调节到符合需求的长度，液压缸8带动切刀7向下移动，进而实现对油管13的分切，进而在将油管13进行拉伸时就可以达到需要长度，提高对油管13的分切效率。
23.限位结构3包括螺纹杆一301，螺纹杆一301的一端与一侧的板体10的一侧上方固定连接，螺纹杆一301的外壁间隙配合有曲板303，曲板303受力时可以在螺纹杆一301的外壁移动，曲板303的一侧下方固定连接有直块305，直块305的一侧内壁滑动卡接有滑杆304，滑杆304对直块305受力移动时起到限位作用，滑杆304的一端与板体10的一侧上方固定连接，螺纹杆一301的外壁一侧螺纹连接有螺母302，曲板303的底部与直板12的顶部固定连接，曲板303的下方设有两个圆辊306，上下两个圆辊306的前端面分别通过销轴与直板12的后端和方板11的后端转动连接，向上移动曲板303，曲板303带动直块305向上移动，同时使直板12带动上方的圆辊306向上移动，将上方的圆辊306调节到合适位置后，转动螺母302，使螺母302在螺纹杆一301的外壁向右移动，进而实现对圆辊306的固定，便于对不同尺寸的油管13进行限位，提高适用范围。
24.工作原理：
25.首先将电动推杆6连接外接电源，向上移动曲板303，曲板303带动直块305向上移动，同时使直板12带动上方的圆辊306向上移动，将上方的圆辊306调节到合适位置后，转动螺母302，使螺母302在螺纹杆一301的外壁向右移动，进而实现对圆辊306的固定，将油管13从两个圆辊306之间穿过，转动丝杆2a1，丝杆2a1带动夹板二2a4向下移动，进而实现对油管13的固定，向右移动环形板2a6，环形板2a6带动宽板2a8向右移动，宽板2a8带动指针2a3向右移动，工作人员观察指针2a3指向刻度尺2a5的刻度，将油管13调节到符合需求的长度，电动推杆6开始工作，电动推杆6带动压块5向下移动，控制外部控制模块，使液压缸8带动切刀7向下移动，进而实现对油管13的分切。
26.实施例2：
27.参照附图1-5：本实施例中，一种高效的油管分切装置，其中移动结构2还可以包括螺纹杆二2b1、杆体2b2和橡胶块2b3，杆体2b2的后端与一侧的板体10的下方内壁固定连接，杆体2b2的内壁螺纹连接有螺纹杆二2b1，螺纹杆二2b1的底部固定连接有橡胶块2b3，橡胶块2b3的底部与环形板2a6的顶部一侧相贴合。
28.工作原理：
29.转动螺纹杆二2b1，螺纹杆二2b1带动橡胶块2b3向下移动，使橡胶块2b3与环形板2a6的顶部相贴合，进而实现对环形板2a6的定位，在将油管13调节到合适长度时，无需工作人员一直用手扶住油管13，避免工作人员手抖导致油管13发生移动，影响对油管13的分切。
30.虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

技术特征：
1.一种高效的油管分切装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有板体(10)，所述板体(10)的顶部固定连接有横板(9)，一侧的所述板体(10)的一侧上方固定连接有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩杆固定连接有压块(5)，所述压块(5)的底部贴合有油管(13)，所述油管(13)的底部贴合有块体(4)，所述块体(4)的底部与底座(1)的顶部一侧固定连接，一侧的所述板体(10)的一侧下方固定连接有方板(11)，所述方板(11)的上方设有直板(12)，所述板体(10)的一侧设有移动结构(2)，所述板体(10)的一侧设有限位结构(3)。2.根据权利要求1所述的一种高效的油管分切装置，其特征在于：所述移动结构(2)包括横块(2a7)，所述横块(2a7)的后端与一侧的板体(10)的下方内壁固定连接，所述横块(2a7)的外壁滑动卡接有环形板(2a6)，所述环形板(2a6)的一端固定连接有宽板(2a8)，所述宽板(2a8)的底部固定连接有指针(2a3)，所述指针(2a3)的下方设有刻度尺(2a5)，所述刻度尺(2a5)的后端与底座(1)的前端面固定连接，所述宽板(2a8)的上方通槽滑动卡接有夹板二(2a4)，所述夹板二(2a4)的顶部一侧通过轴承转动连接有丝杆(2a1)，所述丝杆(2a1)的外壁上方与宽板(2a8)的顶部内壁螺纹连接，所述宽板(2a8)的一侧下方固定连接有夹板一(2a2)。3.根据权利要求1所述的一种高效的油管分切装置，其特征在于：所述横板(9)的一侧内壁固定连接有液压缸(8)。4.根据权利要求3所述的一种高效的油管分切装置，其特征在于：所述液压缸(8)的伸缩杆固定连接有切刀(7)。5.根据权利要求1所述的一种高效的油管分切装置，其特征在于：所述限位结构(3)包括螺纹杆一(301)，所述螺纹杆一(301)的一端与一侧的板体(10)的一侧上方固定连接，所述螺纹杆一(301)的外壁间隙配合有曲板(303)，所述曲板(303)的一侧下方固定连接有直块(305)，所述直块(305)的一侧内壁滑动卡接有滑杆(304)，所述滑杆(304)的一端与板体(10)的一侧上方固定连接，所述螺纹杆一(301)的外壁一侧螺纹连接有螺母(302)，所述曲板(303)的底部与直板(12)的顶部固定连接，所述曲板(303)的下方设有两个圆辊(306)，上下两个所述圆辊(306)的前端面分别通过销轴与直板(12)的后端和方板(11)的后端转动连接。

技术总结
本实用新型涉及油管分切技术领域，尤其是一种高效的油管分切装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有板体，所述板体的顶部固定连接有横板，一侧的所述板体的一侧上方固定连接有电动推杆。通过底座、块体、压块、电动推杆、切刀、液压缸、横板、板体、方板、直板、油管和移动结构的配合，转动丝杆，丝杆带动夹板二向下移动，进而实现对油管的固定，向右移动环形板，环形板带动宽板向右移动，宽板带动指针向右移动，工作人员观察指针指向刻度尺的刻度，将油管调节到符合需求的长度，液压缸带动切刀向下移动，进而实现对油管的分切，进而在将油管进行拉伸时就可以达到需要长度，提高对油管的分切效率。的分切效率。的分切效率。


技术研发人员：赵彤云 吕晓光 吕良臣 于超
受保护的技术使用者：青岛华特汽车配件有限公司
技术研发日：2022.11.25
技术公布日：2023/8/26