一种环保型设备用排气装置的制作方法

1.本实用新型涉及排气装置技术领域，具体地说，涉及一种环保型设备用排气装置。


背景技术：

2.排气装置指装于涡轮排气缸后，用以将废气排出并具有降温、消音等作用的装置，发动机的排气装置是指涡轮或加力燃烧室以后组织排气的构件，排气装置的组成和结构方案取决于发动机和飞机的类别及用途，排气装置包括尾喷管、反推力装置、消音装置等，尾喷管是发动机必不可少的一个部件，其他的排气装置则是根据发动机和飞机的特殊需要而设置的。
3.如中国实用新型提供了“一种环保型设备用排气装置”，其公告号为：cn211486867u，包括散热管，所述散热管由第一半管体和第二半管体通过螺栓紧密连接，且所述第一半管体与第二半管体连接处设有密封条，所述第二半管体外侧嵌入安装有空气过滤器，所述散热管一端嵌入安装有微型排气泵，所述散热管另一端设有密封垫，所述散热管内设有s形腔体，所述s形腔体内设有消音棉，在s形腔体一端设置有微型排气泵，通过微型排气泵加快气体的流通效率，另一端设置有空气过滤器进行除尘除油粗过滤，由于s形腔体为一个密封的迂回腔体能够减缓气体的冲撞，同时在s形腔体设有多个消音棉，能够大大减小噪音的污染，其结构简单，使用安装更为人性化，但现有技术的排气装置在使用时，不能对其排出的尾气进行过滤，同时不方便对其滤网进行更换，从而降低了排气装置的实用性。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种环保型设备用排气装置，具备方便更换且过滤效果好的优点，解决了现有技术的排气装置在使用时，不能对其排出的尾气进行过滤，同时不方便对其滤网进行更换，从而降低了排气装置的实用性。
6.（二）技术方案
7.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种环保型设备用排气装置所采用的技术方案是:包括排气管，所述排气管的左侧固定安装有安装法兰，所述排气管顶部的右侧固定安装有安装块，所述安装块的内部通过阻尼转轴转动连接有卡杆，所述卡杆的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位杆，所述排气管内腔顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有过滤板，所述卡杆底部的两侧均开设有卡槽，所述卡杆的内部且位于定位槽的正面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部转动连接有螺纹架，所述定位杆的内部开设有通槽。
8.作为优选方案，所述定位杆的底部与排气管的顶部固定连接，所述安装槽的内部且位于过滤板的表面套设有密封圈。
9.作为优选方案，所述排气管内腔底部的两侧均开设有固定槽，所述过滤板通过固定槽贯穿至排气管的内部。
10.作为优选方案，所述卡槽的内部设置有卡块，所述卡块的底部与过滤板的顶部固定连接。
11.作为优选方案，所述卡杆的内部且位于定位槽的背面开设有限位槽，所述螺纹架通过通槽贯穿至限位槽的内部。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型设备用排气装置，具备以下有益效果。
14.1、该一种环保型设备用排气装置，通过设置过滤板对排出的尾气杂质进行过滤，通过设置安装法兰便于对排气管进行安装，通过设置卡槽对卡块进行安装，通过设置定位槽对定位杆进行限位，通过设置螺纹槽对螺纹架进行限位，通过设置安装槽对过滤板进行容纳，解决了现有技术的排气装置在使用时，不能对其排出的尾气进行过滤，同时不方便对其滤网进行更换，从而降低了排气装置的实用性。
15.2、该一种环保型设备用排气装置，通过设置密封圈便于对安装槽与过滤板之间产生的缝隙进行密封，通过设置固定槽对过滤板的底部进行固定，通过设置卡块对过滤板的顶部进行固定，通过设置限位槽对螺纹架的内侧进行固定，间接对卡杆进行固定。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型截面结构示意图；
18.图3为本实用新型卡杆侧面截面结构示意图。
19.图中：1、安装法兰；2、排气管；3、安装块；4、卡杆；5、过滤板；6、卡块；7、螺纹架；8、定位杆；9、卡槽；10、定位槽；11、通槽；12、固定槽；13、安装槽；14、密封圈；15、限位槽；16、螺纹槽。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3，本实用新型：一种环保型设备用排气装置，包括排气管2，排气管2的左侧固定安装有安装法兰1，排气管2顶部的右侧固定安装有安装块3，安装块3的内部通过
阻尼转轴转动连接有卡杆4，卡杆4的内部开设有定位槽10，定位槽10的内部设置有定位杆8，排气管2内腔顶部的两侧均开设有安装槽13，安装槽13的内部设置有过滤板5，卡杆4底部的两侧均开设有卡槽9，卡杆4的内部且位于定位槽10的正面开设有螺纹槽16，螺纹槽16的内部转动连接有螺纹架7，定位杆8的内部开设有通槽11。
24.通过上述技术方案，通过设置过滤板5对排出的尾气杂质进行过滤，通过设置安装法兰1便于对排气管2进行安装，通过设置卡槽9对卡块6进行安装，通过设置定位槽10对定位杆8进行限位，通过设置螺纹槽16对螺纹架7进行限位，通过设置安装槽13对过滤板5进行容纳。
25.定位杆8的底部与排气管2的顶部固定连接，安装槽13的内部且位于过滤板5的表面套设有密封圈14。
26.通过上述技术方案，通过设置密封圈14便于对安装槽13与过滤板5之间产生的缝隙进行密封。
27.排气管2内腔底部的两侧均开设有固定槽12，过滤板5通过固定槽12贯穿至排气管2的内部。
28.通过上述技术方案，通过设置固定槽12对过滤板5的底部进行固定。
29.卡槽9的内部设置有卡块6，卡块6的底部与过滤板5的顶部固定连接。
30.通过上述技术方案，通过设置卡块6对过滤板5的顶部进行固定。
31.卡杆4的内部且位于定位槽10的背面开设有限位槽15，螺纹架7通过通槽11贯穿至限位槽15的内部。
32.通过上述技术方案，通过设置限位槽15对螺纹架7的内侧进行固定，间接对卡杆4进行固定。
33.本实用新型的工作原理是；更换时，转动螺纹架7，螺纹架7依次脱离限位槽15与通槽11的内腔，并将卡杆4向右侧移动，使得卡块6脱离卡槽9的内腔，将过滤板5向上用力拔出，过滤板5脱离固定槽12的内腔，从而对过滤板5进行更换，过滤时在过滤板5的作用下对尾气进行双重过滤。
34.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：
1.一种环保型设备用排气装置，包括排气管（2），其特征在于：所述排气管（2）的左侧固定安装有安装法兰（1），所述排气管（2）顶部的右侧固定安装有安装块（3），所述安装块（3）的内部通过阻尼转轴转动连接有卡杆（4），所述卡杆（4）的内部开设有定位槽（10），所述定位槽（10）的内部设置有定位杆（8），所述排气管（2）内腔顶部的两侧均开设有安装槽（13），所述安装槽（13）的内部设置有过滤板（5），所述卡杆（4）底部的两侧均开设有卡槽（9），所述卡杆（4）的内部且位于定位槽（10）的正面开设有螺纹槽（16），所述螺纹槽（16）的内部转动连接有螺纹架（7），所述定位杆（8）的内部开设有通槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种环保型设备用排气装置，其特征在于：所述定位杆（8）的底部与排气管（2）的顶部固定连接，所述安装槽（13）的内部且位于过滤板（5）的表面套设有密封圈（14）。3.根据权利要求1所述的一种环保型设备用排气装置，其特征在于：所述排气管（2）内腔底部的两侧均开设有固定槽（12），所述过滤板（5）通过固定槽（12）贯穿至排气管（2）的内部。4.根据权利要求1所述的一种环保型设备用排气装置，其特征在于：所述卡槽（9）的内部设置有卡块（6），所述卡块（6）的底部与过滤板（5）的顶部固定连接。5.根据权利要求1所述的一种环保型设备用排气装置，其特征在于：所述卡杆（4）的内部且位于定位槽（10）的背面开设有限位槽（15），所述螺纹架（7）通过通槽（11）贯穿至限位槽（15）的内部。

技术总结
本实用新型公开了一种环保型设备用排气装置，包括排气管，所述排气管的左侧固定安装有安装法兰，所述排气管顶部的右侧固定安装有安装块，所述安装块的内部通过阻尼转轴转动连接有卡杆，所述卡杆的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部设置有定位杆，所述排气管内腔顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有过滤板，所述卡杆底部的两侧均开设有卡槽。本实用新型通过设置过滤板对排出的尾气杂质进行过滤，通过设置安装法兰便于对排气管进行安装，通过设置卡槽对卡块进行安装，通过设置定位槽对定位杆进行限位，通过设置螺纹槽对螺纹架进行限位，通过设置安装槽对过滤板进行容纳。容纳。容纳。


技术研发人员：郝建勇
受保护的技术使用者：常祺江苏科技发展有限公司
技术研发日：2022.12.01
技术公布日：2023/8/26