一种CO催化燃烧炉的制作方法

一种co催化燃烧炉
技术领域
1.本实用新型涉及催化燃烧炉技术领域，特别涉及一种co催化燃烧炉。


背景技术：

2.vocs是有毒的有机废气，直接排放会造成空气的污染，vocs在高温下以co作为co催化剂能够分解成co2和h2o，从而避免了vocs污染空气，在对vocs净化时，需要使用到co催化燃烧炉；
3.现有的部分co催化燃烧炉，体积较大，不方便对其拆卸和安装设备，同时当需要对co催化燃烧炉检修和维护时也会给工作人员带来不便利性，co催化燃烧炉将有机废气分解呈二氧化碳后，在长时间使用下，其内部的过滤网上容易粘附着灰尘以及杂质，同时其内部的活性炭吸附板以及催化元件也需要定期更换，以更高效高质量的将有机废气催化成功。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种co催化燃烧炉，以解决上述背景技术中提出的co催化燃烧炉不便于拆卸的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种co催化燃烧炉，包括底座，所述底座的顶端安装有co催化燃烧炉主体，且co催化燃烧炉主体的顶端安装有固定盖，所述固定盖的内部设置有内置槽，且内置槽的内部安装有电机，所述电机的输出轴安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧安装有活动盖，所述活动盖的内部设置有第一螺纹槽，所述螺纹杆竖向贯穿于第一螺纹槽的内部，所述co催化燃烧炉主体的顶端设置有第二螺纹槽，所述活动盖的底端安装有螺纹头，所述螺纹头与第二螺纹槽相连接，所述固定盖的底端安装有密封塞，且密封塞的外侧安装有密封垫，所述co催化燃烧炉主体内部的顶端设置有密封槽，所述密封塞与密封槽相连接，所述密封槽两侧的co催化燃烧炉主体的内部均安装有电动推杆，且电动推杆的输出端均与固定盖的底端相连接，所述co催化燃烧炉主体一侧的底端设置有vocs废气进气口，所述co催化燃烧炉主体远离vocs废气进气口的一侧设置有co2出气口，所述co催化燃烧炉主体的内部安装有支架，且支架的内部安装有co催化剂，所述支架的底端安装有加热板，所述支架顶端的co催化燃烧炉主体的内部安装有安装座。
6.使用本技术方案一种co催化燃烧炉时，通过电机,以将活动盖和固定盖分离，此时启动电动推杆,电动推杆带动固定盖以及底端的密封塞从co催化燃烧炉主体的内部抽出，从而方便对其进行更换检修。
7.优选的，所述安装座的内部安装有过滤组件，且过滤组件的内部分别安装有过滤网和活性炭吸附板，所述活性炭吸附板的两侧均安装有滑块，所述过滤组件两侧的安装座的内部均设置有滑槽，所述滑槽均与滑块相连接，所述过滤组件的顶端均匀安装有连接板，且连接板均与密封塞的底端相连接。
8.优选的，所述滑块的内部均安装有第一磁铁，所述滑槽内部的底端均安装有第二磁铁，所述第一磁铁均与第二磁铁相连接。
9.优选的，所述滑槽的宽度均与滑块的宽度相等，所述滑槽与滑块均关于过滤组件的中轴线呈对称设置。
10.优选的，所述密封槽的内侧均匀设置有凹槽，且凹槽的内部均安装有密封环。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该co催化燃烧炉不仅实现了便于拆卸的功能，而且实现了便于更换过滤网以及活性炭吸附板的功能；
12.（1）通过在使用过程中，当需要对co催化燃烧炉主体进行拆卸时，启动电机,电机带动螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，螺纹杆带动外侧的活动盖转动以将螺纹头从第二螺纹槽中抽出，以将活动盖和固定盖分离，此时启动电动推杆,电动推杆带动固定盖以及底端的密封塞从co催化燃烧炉主体的内部抽出，通过连接板、密封塞可同步带动底端的过滤组件从co催化燃烧炉主体的内部抽出，以方便对co催化燃烧炉主体进行拆装，从而方便工作人员检修和更换其内部的零件；
13.（2）通过第一磁铁和第二磁铁以及滑块和滑槽的分离，以将过滤组件从安装座的内部抽出，随后通过把手将过滤网和活性炭吸附板从过滤组件的内部抽出，以定期对固定盖和活性炭吸附板进行更换，防止长时间使用下，会影响催化过滤效果，以增强co催化燃烧炉主体的实用性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的活动盖分离状态正视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的过滤组件正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的过滤组件正视结构示意图。
19.图中的附图标记说明：1、螺纹杆；2、第一螺纹槽；3、活动盖；4、螺纹头；5、co催化燃烧炉主体；6、vocs废气进气口；7、底座；8、加热板；9、支架；10、安装座；11、co2出气口；12、电动推杆；13、第二螺纹槽；14、密封塞；15、固定盖；16、电机；17、内置槽；18、密封垫；19、密封槽；20、密封环；21、连接板；22、过滤组件；23、co催化剂；24、凹槽；25、过滤网；26、滑槽；27、滑块；28、第一磁铁；29、活性炭吸附板；30、第二磁铁。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种co催化燃烧炉，包括底座7，所述底座7的顶端安装有co催化燃烧炉主体5，且co催化燃烧炉主体5的顶端安装有固定盖15，
所述固定盖15的内部设置有内置槽17，且内置槽17的内部安装有电机16，所述电机16的输出轴安装有螺纹杆1，且螺纹杆1的外侧安装有活动盖3，所述活动盖3的内部设置有第一螺纹槽2，所述螺纹杆1竖向贯穿于第一螺纹槽2的内部，所述co催化燃烧炉主体5的顶端设置有第二螺纹槽13，所述活动盖3的底端安装有螺纹头4，所述螺纹头4与第二螺纹槽13相连接，所述固定盖15的底端安装有密封塞14，且密封塞14的外侧安装有密封垫18，所述co催化燃烧炉主体5内部的顶端设置有密封槽19；
22.所述密封槽19的内侧均匀设置有凹槽24，且凹槽24的内部均安装有密封环20；
23.具体的，如图1和图2所示，使用时，通过密封环20，能够进一步加强密封槽19和密封塞14之间的密封性；
24.所述密封塞14与密封槽19相连接，所述密封槽19两侧的co催化燃烧炉主体5的内部均安装有电动推杆12，且电动推杆12的输出端均与固定盖15的底端相连接，所述co催化燃烧炉主体5一侧的底端设置有vocs废气进气口6，所述co催化燃烧炉主体5远离vocs废气进气口6的一侧设置有co2出气口11，所述co催化燃烧炉主体5的内部安装有支架9，且支架9的内部安装有co催化剂23，所述支架9的底端安装有加热板8，所述支架9顶端的co催化燃烧炉主体5的内部安装有安装座10；
25.所述安装座10的内部安装有过滤组件22，且过滤组件22的内部分别安装有过滤网25和活性炭吸附板29，所述活性炭吸附板29的两侧均安装有滑块27，所述过滤组件22两侧的安装座10的内部均设置有滑槽26，所述滑槽26均与滑块27相连接，所述过滤组件22的顶端均匀安装有连接板21，且连接板21均与密封塞14的底端相连接，所述滑块27的内部均安装有第一磁铁28，所述滑槽26内部的底端均安装有第二磁铁30，所述第一磁铁28均与第二磁铁30相连接，所述滑槽26的宽度均与滑块27的宽度相等，所述滑槽26与滑块27均关于过滤组件22的中轴线呈对称设置；
26.具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过第一磁铁28和第二磁铁30以及滑块27和滑槽26的分离，以将过滤组件22从安装座10的内部抽出，随后通过把手将过滤网25和活性炭吸附板29从过滤组件22的内部抽出，以定期对固定盖15和活性炭吸附板29进行更换，防止长时间使用下，会影响催化过滤效果，以增强co催化燃烧炉主体5的实用性。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先，vocs有机废气通过vocs废气进气口6进入至co催化燃烧炉主体5中，并经过其内部的co催化剂23的催化作用，将vocs有机废气分解呈co2和h2o，分解后的co2上升至过滤组件22，以对co2进行进一步的净化，再从co2出气口11出去；
28.其次，当需要对co催化燃烧炉主体5进行拆卸时，启动电机16,电机16带动螺纹杆1转动，在螺纹连接的作用下，螺纹杆1带动外侧的活动盖3转动以将螺纹头4从第二螺纹槽13中抽出，以将活动盖3和固定盖15分离，此时启动电动推杆12,电动推杆12带动固定盖15以及底端的密封塞14从co催化燃烧炉主体5的内部抽出，通过连接板21、密封塞14可同步带动底端的过滤组件22从co催化燃烧炉主体5的内部抽出，以方便对co催化燃烧炉主体5进行拆装。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种co催化燃烧炉，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的顶端安装有co催化燃烧炉主体（5），且co催化燃烧炉主体（5）的顶端安装有固定盖（15），所述固定盖（15）的内部设置有内置槽（17），且内置槽（17）的内部安装有电机（16），所述电机（16）的输出轴安装有螺纹杆（1），且螺纹杆（1）的外侧安装有活动盖（3），所述活动盖（3）的内部设置有第一螺纹槽（2），所述螺纹杆（1）竖向贯穿于第一螺纹槽（2）的内部，所述co催化燃烧炉主体（5）的顶端设置有第二螺纹槽（13），所述活动盖（3）的底端安装有螺纹头（4），所述螺纹头（4）与第二螺纹槽（13）相连接，所述固定盖（15）的底端安装有密封塞（14），且密封塞（14）的外侧安装有密封垫（18），所述co催化燃烧炉主体（5）内部的顶端设置有密封槽（19），所述密封塞（14）与密封槽（19）相连接，所述密封槽（19）两侧的co催化燃烧炉主体（5）的内部均安装有电动推杆（12），且电动推杆（12）的输出端均与固定盖（15）的底端相连接，所述co催化燃烧炉主体（5）一侧的底端设置有vocs废气进气口（6），所述co催化燃烧炉主体（5）远离vocs废气进气口（6）的一侧设置有co2出气口（11），所述co催化燃烧炉主体（5）的内部安装有支架（9），且支架（9）的内部安装有co催化剂（23），所述支架（9）的底端安装有加热板（8），所述支架（9）顶端的co催化燃烧炉主体（5）的内部安装有安装座（10）。2.根据权利要求1所述的一种co催化燃烧炉，其特征在于：所述安装座（10）的内部安装有过滤组件（22），且过滤组件（22）的内部分别安装有过滤网（25）和活性炭吸附板（29），所述活性炭吸附板（29）的两侧均安装有滑块（27），所述过滤组件（22）两侧的安装座（10）的内部均设置有滑槽（26），所述滑槽（26）均与滑块（27）相连接，所述过滤组件（22）的顶端均匀安装有连接板（21），且连接板（21）均与密封塞（14）的底端相连接。3.根据权利要求2所述的一种co催化燃烧炉，其特征在于：所述滑块（27）的内部均安装有第一磁铁（28），所述滑槽（26）内部的底端均安装有第二磁铁（30），所述第一磁铁（28）均与第二磁铁（30）相连接。4.根据权利要求2所述的一种co催化燃烧炉，其特征在于：所述滑槽（26）的宽度均与滑块（27）的宽度相等，所述滑槽（26）与滑块（27）均关于过滤组件（22）的中轴线呈对称设置。5.根据权利要求1所述的一种co催化燃烧炉，其特征在于：所述密封槽（19）的内侧均匀设置有凹槽（24），且凹槽（24）的内部均安装有密封环（20）。

技术总结
本实用新型公开了一种CO催化燃烧炉，包括底座，所述底座的顶端安装有CO催化燃烧炉主体，且CO催化燃烧炉主体的顶端安装有固定盖，所述固定盖的内部设置有内置槽，且内置槽的内部安装有电机，所述电机的输出轴安装有螺纹杆。本实用新型通过启动电机,电机带动螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，螺纹杆带动外侧的活动盖转动以将螺纹头从第二螺纹槽中抽出，以将活动盖和固定盖分离，此时启动电动推杆,电动推杆带动固定盖以及底端的密封塞从CO催化燃烧炉主体的内部抽出，通过连接板、密封塞可同步带动底端的过滤组件从CO催化燃烧炉主体的内部抽出，以方便对CO催化燃烧炉主体进行拆装，从而方便工作人员检修和更换其内部的零件。件。件。


技术研发人员：姜德志 陈祥 谢贵旺
受保护的技术使用者：苏州品控环境科技有限公司
技术研发日：2022.12.06
技术公布日：2023/8/26