一种带料裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及裁切机的技术领域，特别是一种带料裁切机。


背景技术：

2.裁切机用于对材料进行裁切加工，如将金属薄片加工为电路板上的导电极片、铜材料等厚度较薄、硬度较低的金属材料件，其均不可避免的需要裁切，并且需要保证裁切精度及品质。
3.在裁切的过程中，供材料模块和传送模块需要沿着设定好的形成运动，其不仅能完成裁切运动，而且也能防止材料在供材料、更换材料、传送材料和裁切材料的过程中形成折痕，导致废料的产生。
4.为满足车间的自动化生产，现有的裁切机中多设有步进送料机构，但是通常这些步进机构不能完全考虑到材料的硬度，对于厚度较薄、硬度较低的金属材料件金属材料件，由于厚度较薄、硬度较低，在通过一般的步进机构时会在材料上留下痕迹，甚至留下折痕，因此裁切出来的质地较软的金属材料件的质量会受到影响。
5.由中国专利号：cn201923688u，公开了一种柔软带状物传送整列装置，该装置包括左右联动轴上同步循环转动的前后侧传送带，所述前后侧传送带之间设有水平固定的导送夹子，所述导送夹子包括夹子座、夹子盖、夹子导杆，其中夹子座两端固定在前后侧传送带上，夹子导杆以垂直传送带的带面方向定位夹子盖于夹子座上，所述左右联动轴上分别设有在与夹子盖相接近时吸附的磁铁。该装置适合质地柔软的带状材料传送，但并不适合导电极片或者铜材料这种质地较软，性脆的带状材料传送。
6.此外，供料部分与裁剪部分之间通过传感器等元器件来保证两者步骤的匹配，不仅增添了裁切机结构的复杂性，增添安装维修的困难，而且使得整个裁切机加工材料的稳定性较低。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种实用性强、结构简单，能够有效防止材料在运输过程中形成折痕、有效防止废料的产生，提高整体设备在工作过程中的稳定性的带料裁切机。
8.本实用新型的目的是这样实现的：
9.一种带料裁切机，包括供材料模块、传送模块和裁切模块；
10.供材料模块，包括供材料支架和供材料机构，供材料机构能够转动设置在供材料支架上；
11.传送模块，包括传送气缸、定位装置和导向轨道，传送气缸固定连接有定位装置，定位装置设于导向轨道上，定位装置的下端设有两个相互平行的定位柱，导向轨道的左右两侧分别设有定位槽，定位柱设于定位槽中，传送气缸驱动定位装置，使得定位柱能够在定位槽中作左右往复运动；
12.裁切模块，包括裁切气缸、裁切固定架和裁切装置，裁切固定架的一端连接有裁切气缸、另一端安装有裁切装置，裁切装置设有裁切孔，且裁切孔正对着导向轨道、与导向轨道的出口端相互接通，裁切气缸的驱动轴正对着裁切装置、能够驱动裁切装置作上下往复运动。
13.进一步地，所述供材料机构包括两个料盘片和中转收料轴，中转收料轴的前后两端分别固定安装在料盘片的中央位置，两料盘片通过中转收料轴相互平行设置。
14.进一步地，所述供材料支架的上端设有连接装置和限位螺母，供材料机构设于连接装置和限位螺母之间；连接装置包括连接轴和驱动电机，连接轴的一端固定连接驱动电机的驱动端，其另一端穿过所述中转收料轴、适应性安装有限位螺母。
15.进一步地，所述连接装置固定安装有支撑架；
16.所述供材料模块还包括滑动柱和压材料杆，压材料杆与滑动柱之间相互垂直设置；
17.滑动柱固定安装在支撑架上，压材料杆套设在滑动柱上，且压材料杆横设在所述料盘片的外围，滑动柱的顶部高于料盘片的外围，压材料杆能够在滑动柱的顶部与料盘片的外围之间作上下往复运动。
18.进一步地，所述定位装置包括主动调节部位和从动调节部位，所述传送气缸的驱动轴固定连接有主动调节部位，主动调节部位设有限位槽；从动调节部位为中部镂空的平行四边形结构件，平行四边形结构件具有升降功能，其下端为所述定位柱，平行四边形结构件的一侧边为安装柱，安装柱上设有导向柱，安装柱贯穿主动调节部位、导向柱穿插在限位槽中；当传送气缸驱动定位装置时，导向柱在限位槽中作往复运动，使得定位柱能够在所述定位槽中作往复运动。
19.进一步地，还包括安装平台，安装平台上安装有所述导向轨道，导向轨道与所述定位装置相互垂直设置；定位装置还包括水平调节部位和水平调节气缸，水平调节气缸垂直固定安装在安装平台上，且水平调节气缸的驱动轴水平穿设固定在水平调节部位的一侧，水平调节部位的下端与安装平台固定连接、且相互垂直设置，水平调节部位的上端与所述主动调节部位固定连接。
20.进一步地，所述裁切固定架包括连接件和两个相互平行的裁切固定柱，两裁切固定柱的底部均固定安装在安装平台上，连接件的两端分别穿设有两裁切固定柱；所述裁切装置设于连接件的下端，所述裁切气缸设于连接件的上端；所述裁切装置还包括按压件，所述裁切气缸穿插固定在连接件的顶部，按压件的顶部适应性穿设在连接件的底部，按压件的底部可选择地通过螺栓固定安装裁切工具，裁切气缸驱动时，能够驱动连接件在裁切固定柱上作上下往复运动，带动按压件运动，使得裁切工具在所述裁切孔中作上下往复运动。
21.进一步地，所述裁切装置固定安装在所述安装平台上；裁切装置至少设有一个出料导向筒，且出料导向筒的入口端与所述裁切孔相通连接。
22.所述供材料支架的下端固定连接有承接架台，承接架台呈l型结构件，l型结构件的开口向上，承接架台入口端正对着材料的接头端，其出口端正对着所述导向轨道的入口端。
23.本实用新型的有益效果如下：
24.（1）此款带料裁切机采用多用定位方式，通过供材料模块中的材料进入传送模块
中，再进入裁切模块中，保证材料的传送轨迹处于同一水平面上，在材料的运输过程中，不管是厚度薄的、硬度低的材料件，均可能沿着设定好的传送轨迹运输，避免了材料留下折痕；此外，通过设有定位装置，定位装置下端设有两个相互平行的定位柱，可以防止材料在导向轨道中的偏移，防止裁切过程中材料错位。
25.（2）此款带料裁切机通过设有滑动柱和压材料杆，压材料杆能够在滑动柱上作上下往复运动，供材料模块上材料时，压材料杆能够压住材料，使得材料能沿着中转收料轴的轨迹运输，避免了上材料时导致材料因为混乱而错位。
26.（3）此款折叠带料裁切机通过设有水平调节部位和水平调节气缸，可用于调节主动调节部位和从动调节部位的整体水平位置；此外，从动调节部位具有升降功能，能根据不同材料的高度进行调节，增强整体的实用性。
27.（4）此款折叠带料裁切机通过结构简单，提升了整体结构稳定性。
附图说明
28.图1为本实用新型一实施例的结构示意图。
29.图2为图1中a的局部放大图。
30.图3为本实用新型一实施例供材料模块的结构示意图。
31.图4为本实用新型一实施例传送模块和裁切模块的结构示意图。
32.供材料模块1，供材料支架11，连接装置111，连接轴1111，驱动电机1112，限位螺母112，支撑架113，承接架台114，供材料机构12，料盘片121，中转收料轴122，滑动柱13，压材料杆14；传送模块2，传送气缸21，定位装置22，定位柱221，主动调节部位222，限位槽2221，从动调节部位223，安装柱2231，导向柱2232，水平调节部位224，水平调节气缸225，导向轨道23，定位槽231；裁切模块3，裁切气缸31，裁切固定架32，连接件321，裁切固定柱322，裁切装置33，裁切孔331，出料导向筒332，按压件333；安装平台4。
具体实施方式
33.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
34.请参照图1-图4，一种带料裁切机，包括供材料模块1、传送模块2和裁切模块3；
35.供材料模块1，包括供材料支架11和供材料机构12，供材料机构12能够转动设置在供材料支架11上；
36.传送模块2，包括传送气缸21、定位装置22和导向轨道23，传送气缸21固定连接有定位装置22，定位装置22设于导向轨道23上，定位装置22的下端设有两个相互平行的定位柱221，导向轨道23的左右两侧分别设有定位槽231，定位柱221设于定位槽231中，传送气缸21驱动定位装置22，使得定位柱221能够在定位槽231中作左右往复运动；
37.裁切模块3，包括裁切气缸31、裁切固定架32和裁切装置33，裁切固定架32的一端连接有裁切气缸31、另一端安装有裁切装置33，裁切装置33设有裁切孔331，且裁切孔331正对着导向轨道23、与导向轨道23的出口端相互接通，裁切气缸31的驱动轴正对着裁切装置33、且能够驱动裁切装置33作上下往复运动。
38.本实用新型材料安装在供材料模块1的供材料机构12上，而供材料机构12能够转动设置在供材料支架11上，供材料机构12在供材料支架11上转动，其中，供材料机构12的具
体实施方式由图1和图3所示，所述供材料机构12包括两个料盘片121和中转收料轴122，中转收料轴122的前后两端分别固定安装在两料盘片121的中央位置，两料盘片121通过中转收料轴122相互平行设置，材料的接头端向下，优选地，所述供材料支架11的下端固定连接有承接架台114，承接架台114呈l型结构件，l型结构件的开口向上，承接架台114入口端正对着材料的接头端，其出口端正对着所述导向轨道23的入口端；材料的接头端可由人工放入承接架台114中，以实现固定材料，避免材料在运输过程中混乱，可精准地放入至传送模块2中，其中传送模块2的定位装置22设于导向轨道23上，且定位装置22的下端设有两个相互平行的定位柱221，对应地，导向轨道23左右两侧分别设有定位槽231，传送模块2的传送气缸21与定位装置22固定连接，当传送气缸21启动时，驱动定位装置22活动，使得定位柱221能够在定位槽231中作左右往复运动，从而控制所要裁切物料的长度，可控调节；其具体实施方式由图1和图2所示，所述定位装置22包括主动调节部位222和从动调节部位223，所述传送气缸21的驱动轴固定连接有主动调节部位222，主动调节部位222设有限位槽2221；从动调节部位223为中部镂空的平行四边形结构件，平行四边形结构件具有升降功能，其下端为所述定位柱221，平行四边形结构件的一侧边为安装柱2231，安装柱2231上设有导向柱2232，安装柱2231贯穿主动调节部位222、导向柱2232穿插在限位槽2221中；当传送气缸21驱动定位装置22时，导向柱2231在限位槽2221中作往复运动，使得定位柱221能够在所述定位槽231中作往复运动。采用上述结构，通过加入传送气缸21与定位装置22的主动调节部位222固定连接，而主动调节部位222上设有限位槽2221，增强了传送气缸21与主动调节部位222的受力点，提高了刚性和使用寿命；而具有升降功能的从动调节部位223设有的安装柱2231垂直穿插在主动调节部位222中，从动调节部位223上的导向柱2232可被定为在限位槽2221中，且随着从动调节部位223的升降在限位槽2221中活动，调节定位柱221的上下高度，操作简单；材料从导向轨道23来到裁切模块3中，裁切装置33中的裁切孔331正对着导向轨道23的出口端，裁切气缸31被裁切固定架32安装在裁切装置33的上端，由裁切气缸31移动完成裁切。采用多用定位方式，通过供材料模块中的材料进入传送模块中，再进入裁切模块中，保证材料的传送轨迹处于同一水平面上，在材料的运输过程中，不管是厚度薄的、硬度低的材料件，均可能沿着设定好的传送轨迹运输，避免了材料留下折痕；此外，通过设有定位装置，定位装置下端设有两个相互平行的定位柱，可以防止材料在导向轨道中的偏移，防止裁切过程中材料错位。
39.进一步地，由图1和图3所示，所述供材料支架11的上端设有连接装置111和限位螺母112，供材料机构12设于连接装置111和限位螺母112之间；连接装置111包括连接轴1111和驱动电机1112，连接轴1111的一端固定连接驱动电机1112的驱动端，其另一端穿过所述中转收料轴122、适应性安装有限位螺母112，结构稳定，更换维修方便；优选地，由图1和图3所示，所述连接装置111固定安装有支撑架113；所述供材料模块1还包括滑动柱13和压材料杆14，压材料杆14与滑动柱13之间相互垂直设置；滑动柱13固定安装在支撑架113上，压材料杆14套设在滑动柱13上，且压材料杆14横设在所述料盘片121的外围，滑动柱13的顶部高于料盘片121的外围，压材料杆14能够在滑动柱13的顶部与料盘片121的外围之间作上下往复运动，供材料模块1上材料时，压材料杆14能够压住材料，使得材料能沿着中转收料轴122的轨迹运输，避免了上材料时导致材料因为混乱而错位。
40.其中，为了缩短传送模块2和裁切模块3之间的距离，使得传送轨迹能缩短，传送模
块2和裁切模块3安装在安装平台4上，能够更好的调节水平，由图1、图2和图4所示，安装平台4上安装有所述导向轨道23，导向轨道23与所述定位装置22相互垂直设置；定位装置22还包括水平调节部位224和水平调节气缸225，水平调节气缸225垂直固定安装在安装平台4上，且水平调节气缸22的驱动轴水平穿设固定在水平调节部位224的一侧，水平调节部位224的下端与安装平台24固定连接、且相互垂直设置，水平调节部位224的上端与所述主动调节部位222固定连接。通过设有水平调节部位和水平调节气缸，可用于调节主动调节部位和从动调节部位的整体水平位置；此外，从动调节部位具有升降功能，能根据不同材料的高度进行调节，增强整体的实用性。
41.而裁切固定架32的具体实施方式由图1和图4所示，所述裁切固定架32包括连接件321和两个相互平行的裁切固定柱322，两裁切固定柱322的底部均固定安装在安装平台4上，连接件321的两端分别穿设有两裁切固定柱322；所述裁切装置33设于连接件321的下端，所述裁切气缸31设于连接件321的上端；所述裁切装置33还包括按压件333，所述裁切气缸31穿插固定在连接件321的顶部，按压件333的顶部适应性穿设在连接件321的底部，按压件333的底部可选择地通过螺栓固定安装裁切工具，裁切气缸31驱动时，能够驱动连接件321在裁切固定柱322上作上下往复运动，带动按压件333运动，使得裁切工具在所述裁切孔331中作上下往复运动，结构稳定，方便更换剪切装置33，实用性强。
42.进一步地，由图4所示，所述裁切装置33固定安装在所述安装平台4上；裁切装置33至少设有一个出料导向筒332，且出料导向筒332的入口端与所述裁切孔331相通连接，裁切后的材料可放进出料导向筒332中，方便收集管理，给予用户良好的产品体验。
43.上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：
1.一种带料裁切机，其特征在于：包括供材料模块（1）、传送模块（2）和裁切模块（3）；供材料模块（1），包括供材料支架（11）和供材料机构（12），供材料机构（12）能够转动设置在供材料支架（11）上；传送模块（2），包括传送气缸（21）、定位装置（22）和导向轨道（23），传送气缸（21）固定连接有定位装置（22），定位装置（22）设于导向轨道（23）上，定位装置（22）的下端设有两个相互平行的定位柱（221），导向轨道（23）的左右两侧分别设有定位槽（231），定位柱（221）设于定位槽（231）中，传送气缸（21）驱动定位装置（22），使得定位柱（221）能够在定位槽（231）中作左右往复运动；裁切模块（3），包括裁切气缸（31）、裁切固定架（32）和裁切装置（33），裁切固定架（32）的一端连接有裁切气缸（31）、另一端安装有裁切装置（33），裁切装置（33）设有裁切孔（331），且裁切孔（331）正对着导向轨道（23）、与导向轨道（23）的出口端相互接通，裁切气缸（31）的驱动轴正对着裁切装置（33）、且能够驱动裁切装置（33）作上下往复运动。2.根据权利要求1所述的一种带料裁切机，其特征在于：所述供材料机构（12）包括两个料盘片（121）和中转收料轴（122），中转收料轴（122）的前后两端分别固定安装在两料盘片（121）的中央位置，两料盘片（121）通过中转收料轴（122）相互平行设置。3.根据权利要求2所述的一种带料裁切机，其特征在于：所述供材料支架（11）的上端设有连接装置（111）和限位螺母（112），供材料机构（12）设于连接装置（111）和限位螺母（112）之间；连接装置（111）包括连接轴（1111）和驱动电机（1112），连接轴（1111）的一端固定连接驱动电机（1112）的驱动端，其另一端穿过所述中转收料轴（122）、适应性安装有限位螺母（112）。4.根据权利要求3所述的一种带料裁切机，其特征在于：所述连接装置（111）固定安装有支撑架（113）；所述供材料模块（1）还包括滑动柱（13）和压材料杆（14），压材料杆（14）与滑动柱（13）之间相互垂直设置；滑动柱（13）固定安装在支撑架（113）上，压材料杆（14）套设在滑动柱（13）上，且压材料杆（14）横设在所述料盘片（121）的外围，滑动柱（13）的顶部高于料盘片（121）的外围，压材料杆（14）能够在滑动柱（13）的顶部与料盘片（121）的外围之间作上下往复运动。5.根据权利要求1所述的一种带料裁切机，其特征在于：所述定位装置（22）包括主动调节部位（222）和从动调节部位（223），所述传送气缸（21）的驱动轴固定连接有主动调节部位（222），主动调节部位（222）设有限位槽（2221）；从动调节部位（223）为中部镂空的平行四边形结构件，平行四边形结构件具有升降功能，其下端为所述定位柱（221），平行四边形结构件的一侧边为安装柱（2231），安装柱（2231）上设有导向柱（2232），安装柱（2231）贯穿主动调节部位（222）、导向柱（2232）穿插在限位槽（2221）中；当传送气缸（21）驱动定位装置（22）时，导向柱（2232）在限位槽（2221）中作往复运动，使得定位柱（221）能够在所述定位槽（231）中作往复运动。6.根据权利要求5所述的一种带料裁切机，其特征在于：还包括安装平台（4），安装平台（4）上安装有所述导向轨道（23），导向轨道（23）与所述定位装置（22）相互垂直设置；定位装置（22）还包括水平调节部位（224）和水平调节气缸（225），水平调节气缸（225）垂直固定安装在安装平台（4）上，且水平调节气缸（225）的驱动轴水平穿设固定在水平调节部位（224）
的一侧，水平调节部位（224）的下端与安装平台（4）固定连接、且相互垂直设置，水平调节部位（224）的上端与所述主动调节部位（222）固定连接。7.根据权利要求6所述的一种带料裁切机，其特征在于：所述裁切固定架（32）包括连接件（321）和两个相互平行的裁切固定柱（322），两裁切固定柱（322）的底部均固定安装在安装平台（4）上，连接件（321）的两端分别穿设有两裁切固定柱（322）；所述裁切装置（33）设于连接件（321）的下端，所述裁切气缸（31）设于连接件（321）的上端；所述裁切装置（33）还包括按压件（333），所述裁切气缸（31）穿插固定在连接件（321）的顶部，按压件（333）的顶部适应性穿设在连接件（321）的底部，按压件（333）的底部可选择地通过螺栓固定安装裁切工具，裁切气缸（31）驱动时，能够驱动连接件（321）在裁切固定柱（322）上作上下往复运动，带动按压件（333）运动，使得裁切工具在所述裁切孔（331）中作上下往复运动。8.根据权利要求7所述的一种带料裁切机，其特征在于：所述裁切装置（33）固定安装在所述安装平台（4）上；裁切装置（33）至少设有一个出料导向筒（332），且出料导向筒（332）的入口端与所述裁切孔（331）相通连接。9.根据权利要求1所述一种带料裁切机，其特征在于：所述供材料支架（11）的下端固定连接有承接架台（114），承接架台（114）呈l型结构件，l型结构件的开口向上，承接架台（114）入口端正对着材料的接头端，其出口端正对着所述导向轨道（23）的入口端。

技术总结
本实用新型公开一种带料裁切机，供材料模块；传送模块，包括传送气缸、定位装置和导向轨道，传送气缸固定连接有定位装置，定位装置设于导向轨道上，定位装置的下端设有两个相互平行的定位柱，导向轨道的左右两侧分别设有定位槽，定位柱设于定位槽中，传送气缸驱动定位装置，使得定位柱能够在定位槽中作左右往复运动；裁切模块，包括裁切气缸、裁切固定架和裁切装置，裁切固定架的一端连接有裁切气缸、另一端安装有裁切装置，裁切装置设有裁切孔，且裁切孔正对着导向轨道、与导向轨道的出口端相互接通，裁切气缸的驱动轴正对着裁切装置、能够驱动裁切装置作上下往复运动，整体结构简单，稳定性强。稳定性强。稳定性强。


技术研发人员：李国赣 廖先良 王福
受保护的技术使用者：佛山市益宏焊接有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/8/26