一种门洞模架附墙安装连接件的制作方法

未命名 08-28 阅读:90 评论:0


1.本实用新型涉及门洞模架安装设备技术领域,尤其涉及一种门洞模架附墙安装连接件。


背景技术:

2.建筑物在建筑的过程中需要预留门洞,且需要在门洞内安装门框模架对周边以及顶部的砖块进行支撑,因此在安装定型的过程中需要使用到支撑连接件,现有技术中的安装连接件是通过支撑板与立柱构成,使支撑板与模架的顶部接触,在连接支撑的过程中需要借助外部的砖块垫起调整高低,操作比较繁琐,且不便于控制,稳定性也不够理想,在使用的过程中存在一定的安全隐患,鉴于此,我们提出一种门洞模架附墙安装连接件。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种门洞模架附墙安装连接件。
4.本实用新型的技术方案:一种门洞模架附墙安装连接件,包括设置在门洞内侧的模架本体,所述模架本体的内侧设置有可移动的底板以及固定连接在底板上端的倒u形支撑板,所述倒u形支撑板的上端贯穿转动连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹套设有支撑套杆,所述支撑套杆的顶部固定连接有用于支撑模架本体的支板,所述倒u形支撑板的内部通过横板安装有电机,电机的输出轴与丝杆的底端固定连接,所述倒u形支撑板的内侧设置有侧边连接定位件,所述侧边连接定位件用于定位模架本体的两侧面。
5.优选的,所述支板的下端两侧均固定连接有导向柱,所述倒u形支撑板的上端两侧均固定连接有凸块,两个所述导向柱的底端分别滑动贯穿两个凸块且均固定连接有限位块。
6.优选的,所述侧边连接定位件包括转动连接在倒u形支撑板内部的双向丝杆,所述双向丝杆的外侧套设有两个对称设置的u形推送板,两个所述u形推送板的外端分别滑动贯穿倒u形支撑板的两侧且均固定连接有连接定位板。
7.优选的,所述双向丝杆的外侧固定套设有防滑套,所述防滑套位于两个u形推送板之间。
8.优选的,所述底板的两侧均固定连接有一对支撑块,两对支撑块的底端均固定连接有锁止万向轮,所述倒u形支撑板的侧面设置有拉杆。
9.优选的,所述底板的内部贯穿螺接有定位螺栓,所述定位螺栓的底端固定连接有抵触块,抵触块的下表面连接有防滑块。
10.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:
11.1、通过在倒u形支撑板的上方可升降设置支板,启动电机带动丝杆转动,从而带动支板向上移动与模架本体的顶部接触,对模架本体的顶部起到支撑的作用,结构设计简单,能够根据具体的需求调节支板的高低位置,能够灵活的运用;
12.2、通过在底板的内部转动连接竖向设置的定位螺栓,在定位螺栓的底端固定连接有抵触块,通过转动抵触块使其底端向下移动,从而使抵触块与地面接触,对底板起到进一步定位支撑的作用;
13.3、通过在倒u形支撑板上设置侧边连接定位件,两个连接定位板远离移动对模架本体的两侧进行支撑定位,使模架本体与门洞连接更加贴合,提高了安装的稳定性。
附图说明
14.图1是一种门洞模架附墙安装连接件的立体图;
15.图2是本实用新型中侧边连接定位件的结构示意图;
16.图3是图1中底板结构示意图。
17.附图标记:1、模架本体;2、底板;3、倒u形支撑板;4、凸块;5、丝杆;6、电机;7、支撑套杆;8、支板;9、侧边连接定位件;901、双向丝杆;902、防滑套;903、u形推送板;904、连接定位板;10、导向柱;11、支撑块;12、拉杆;13、锁止万向轮;14、定位螺栓;15、抵触块。
具体实施方式
18.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
19.如图1所示,本实用新型提出的一种门洞模架附墙安装连接件,包括设置在门洞内侧的模架本体1,模架本体1的内侧设置有可移动的底板2以及固定连接在底板2上端的倒u形支撑板3,倒u形支撑板3的上端贯穿转动连接有丝杆5,丝杆5的外侧螺纹套设有支撑套杆7,支撑套杆7的顶部固定连接有用于支撑模架本体1的支板8,支板8的下端两侧均固定连接有导向柱10,倒u形支撑板3的上端两侧均固定连接有凸块4,两个导向柱10的底端分别滑动贯穿两个凸块4且均固定连接有限位块,两个导向柱10能够对支板8起到导向限位的作用,使支板8垂直向上或向下移动,能够灵活的调节支板8支撑的位置;倒u形支撑板3的内部通过横板安装有电机6,电机6的输出轴与丝杆5的底端固定连接,倒u形支撑板3的内侧设置有侧边连接定位件9,侧边连接定位件9用于定位模架本体1的两侧面,能够多方位的对模架本体1支撑;
20.具体地:结合图2,侧边连接定位件9包括转动连接在倒u形支撑板3内部的双向丝杆901,双向丝杆901的外侧套设有两个对称设置的u形推送板903,两个u形推送板903的外端分别滑动贯穿倒u形支撑板3的两侧且均固定连接有连接定位板904,两个连接定位板904均向地面的方向垂直;双向丝杆901的外侧固定套设有防滑套902,防滑套902位于两个u形推送板903之间,防滑套902能够对两个u形推送板903向回移动的时候起到限位的作用,且保持足够的空间转动双向丝杆901;
21.具体地:参照图3,底板2的两侧均固定连接有一对支撑块11,两对支撑块11的底端均固定连接有锁止万向轮13,倒u形支撑板3的侧面设置有拉杆12;底板2的内部贯穿螺接有定位螺栓14,定位螺栓14的底端固定连接有抵触块15,抵触块15的下表面连接有防滑块,使整个装置的定位效果好,且便于移动。
22.具体使用时,将倒u形支撑板3移动至模架本体1的内侧,通过在底板2的内部转动
连接竖向设置的定位螺栓14,在定位螺栓14的底端固定连接有抵触块15,通过转动抵触块15使其底端向下移动,从而使抵触块15与地面接触,对底板2起到进一步定位支撑的作用,通过在倒u形支撑板3的上方可升降设置支板8,启动电机6带动丝杆5转动,丝杆5转动带动支撑套杆7向上移动,从而带动支板8向上移动与模架本体1的顶部接触,对模架本体1的顶部起到支撑的作用,结构设计简单,能够根据具体的需求调节支板8的高低位置,能够灵活的运用;通过在倒u形支撑板3上设置侧边连接定位件9,转动防滑套902带动双向丝杆901转动,从而使两个u形推送板903远离移动,两个u形推送板903远离移动带动两个连接定位板904远离移动对模架本体1的两侧进行支撑定位,使模架本体1与门洞连接更加贴合,提高了安装的稳定性。
23.上述具体实施例仅仅是本实用新型优选的实施例,基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示,本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征:
1.一种门洞模架附墙安装连接件,包括设置在门洞内侧的模架本体(1),其特征在于:所述模架本体(1)的内侧设置有可移动的底板(2)以及固定连接在底板(2)上端的倒u形支撑板(3),所述倒u形支撑板(3)的上端贯穿转动连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的外侧螺纹套设有支撑套杆(7),所述支撑套杆(7)的顶部固定连接有用于支撑模架本体(1)的支板(8),所述倒u形支撑板(3)的内部通过横板安装有电机(6),电机(6)的输出轴与丝杆(5)的底端固定连接,所述倒u形支撑板(3)的内侧设置有侧边连接定位件(9),所述侧边连接定位件(9)用于定位模架本体(1)的两侧面。2.根据权利要求1所述的一种门洞模架附墙安装连接件,其特征在于,所述支板(8)的下端两侧均固定连接有导向柱(10),所述倒u形支撑板(3)的上端两侧均固定连接有凸块(4),两个所述导向柱(10)的底端分别滑动贯穿两个凸块(4)且均固定连接有限位块。3.根据权利要求1或2所述的一种门洞模架附墙安装连接件,其特征在于,所述侧边连接定位件(9)包括转动连接在倒u形支撑板(3)内部的双向丝杆(901),所述双向丝杆(901)的外侧套设有两个对称设置的u形推送板(903),两个所述u形推送板(903)的外端分别滑动贯穿倒u形支撑板(3)的两侧且均固定连接有连接定位板(904)。4.根据权利要求3所述的一种门洞模架附墙安装连接件,其特征在于,所述双向丝杆(901)的外侧固定套设有防滑套(902),所述防滑套(902)位于两个u形推送板(903)之间。5.根据权利要求1所述的一种门洞模架附墙安装连接件,其特征在于,所述底板(2)的两侧均固定连接有一对支撑块(11),两对支撑块(11)的底端均固定连接有锁止万向轮(13),所述倒u形支撑板(3)的侧面设置有拉杆(12)。6.根据权利要求5所述的一种门洞模架附墙安装连接件,其特征在于,所述底板(2)的内部贯穿螺接有定位螺栓(14),所述定位螺栓(14)的底端固定连接有抵触块(15),抵触块(15)的下表面连接有防滑块。

技术总结
本实用新型涉及门洞模架安装设备技术领域,尤其涉及一种门洞模架附墙安装连接件。提出如下技术方案:包括设置在门洞内侧的模架本体,所述模架本体的内侧设置有可移动的底板以及固定连接在底板上端的倒U形支撑板,所述倒U形支撑板的上端贯穿转动连接有丝杆,所述丝杆的外侧螺纹套设有支撑套杆,所述支撑套杆的顶部固定连接有用于支撑模架本体的支板,电机的输出轴与丝杆的底端固定连接,所述倒U形支撑板的内侧设置有侧边连接定位件,所述侧边连接定位件用于定位模架本体的两侧面。本实用新型结构设计简单巧妙,模架在安装的时候能够对其连接起到全面支撑的作用,且调节方便快捷,经济实用。济实用。济实用。


技术研发人员:徐建勇 张玉新 李蔚 张志明 戴宏康
受保护的技术使用者:江苏揽月工程科技发展股份有限公司
技术研发日:2022.12.28
技术公布日:2023/8/26
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