一种外墙涂料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及外墙涂料技术领域，具体为一种外墙涂料搅拌装置。


背景技术：

2.涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为建筑涂料，涂料与油漆是同一概念，油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业，涂料的作用可以概括为三个方面：保护作用，装饰作用，特殊功能作用，涂料的一般组成：包含成膜物质、颜填料、溶剂、助剂，涂料是一种涂敷于物体表面能形成完整的膜并能与物体表面牢固粘合的物质，早期的涂料主要是由天然动物油脂、植物油脂和天然树脂等制成，因此涂料又称油漆；
3.现有的外墙涂料搅拌混合装置在对外墙涂料搅拌完成后，将外墙涂料倒出时，因为外墙涂料具有一定的粘性，使得外墙涂料粘在搅拌机的内壁，且搅拌机的内壁不便于清理，当时间过长就会对搅拌机产生一定的损伤，因此我们需要提出一种外墙涂料搅拌装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种外墙涂料搅拌装置，便于对搅拌机内壁进行清理，防止涂料粘接在搅拌机内壁对其造成损伤，提高搅拌效率，便于将搅拌好的涂料卸下，提高工作效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙涂料搅拌装置，包括涂料罐，所述涂料罐的上端设置有封盖，且封盖的上表面开设有进料槽，所述涂料罐内腔设置有搅拌机构，所述涂料罐的外壁下端设置有定位框，且定位框的下端焊接有多组支撑杆，多组所述支撑杆的下端均焊接有底框；
6.所述搅拌机构包括搅拌电机、旋转轴、搅拌组件和刮料组件，且搅拌组件设置有多组，所述刮料组件设置有两组，所述搅拌电机设置在封盖的上表面，且旋转轴插接在封盖的下表面，所述搅拌电机的输出轴与旋转轴的一端传动连接，所述旋转轴与多组搅拌组件和两组刮料组件传动连接，且多组搅拌组件与两组刮料组件呈交替设置。
7.优选的，两组所述刮料组件均包括两组第二套环和刮杆，且两组第二套环的侧壁均焊接有第一支杆，且两组第一支杆均通过固定销铰接有第二支杆，且两组第二支杆的一端均焊接在刮杆的侧壁，所述刮杆与两组第二支杆相对一侧与涂料罐内壁相抵触，两组所述第二支杆均以固定销为旋转点能够进行0-30
°
转动。
8.优选的，多组所述搅拌组件均包括第一套环，且第一套环的侧壁焊接有多组搅拌扇叶，且多组搅拌扇叶呈等角度设置，多组所述搅拌扇叶的上表面与下表面均焊接有多组搅拌杆，且多组搅拌杆呈等间距设置。
9.优选的，所述旋转轴远离搅拌电机的一端传动连接有旋转座，且旋转座的侧壁焊接有两组刮壁件，且两组刮壁件的横截面呈a形设置，两组所述刮壁件的下端均与涂料罐内腔的底部相抵触。
10.优选的，所述涂料罐的下表面连通有出料管，且出料管的侧壁一体成型有凸块，所述凸块的上表面设置有下料组件。
11.优选的，所述下料组件包括两组挡料板，且两组挡料板均呈半圆形设置，两组所述挡料板的一端均焊接有手持杆，且两组挡料板均通过定位销铰接，所述出料管的侧壁对称开设有供两组挡料板嵌入的滑槽。
12.优选的，所述底框的侧壁开设有转料槽，且底框弧形板设置，多组所述支撑杆呈等角度设置所述定位框的外径小于底框的内径。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型主要通过搅拌机构、搅拌组件、刮料组件、下料组件和底框之间的配合，通过搅拌机构传动搅拌组件和刮料组件对涂料进行搅拌，多组搅拌扇叶与多组搅拌杆提高了搅拌效率，同时下料时，搅拌电机反转传动刮料组件的两组第一支杆与第二支杆在同一平面转动，从而使刮杆与涂料罐内壁抵触，在多组搅拌扇叶的逆向搅拌下带动涂料由出料管落下，并且刮杆与挂壁件将涂料罐内壁和底部的涂料刮下，防止涂料因粘性附着在涂料罐内壁，避免长时间涂料对其造成损伤，提高了涂料搅拌的效率，底框能够避免涂料落下时飞溅，避免环境污染，提高了搅拌时涂料罐的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的搅拌机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的下料组件结构示意图；
18.图4为本实用新型的搅拌组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的刮料组件结构示意图。
20.图中：1、涂料罐；2、封盖；21、进料槽；3、搅拌机构；31、搅拌电机；32、旋转轴；33、搅拌组件；331、第一套环；332、搅拌扇叶；333、搅拌杆；34、刮料组件；341、第二套环；342、第一支杆；343、固定销；344、第二支杆；345、刮杆；35、旋转座；36、刮壁件；4、底框；41、转料槽；5、支撑杆；6、定位框；7、出料管；71、凸块；72、滑槽；8、下料组件；81、挡料板；82、手持杆；83、定位销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种外墙涂料搅拌装置，包括涂料罐1，涂料罐1的上端设置有封盖2，且封盖2的上表面开设有进料槽21，涂料罐1内腔设置有搅拌机构3，涂料罐1的外壁下端设置有定位框6，且定位框6的下端焊接有多组支撑杆5，多组支撑杆5的下端均焊接有底框4；
23.搅拌机构3包括搅拌电机31、旋转轴32、搅拌组件33和刮料组件34，且搅拌组件33设置有多组，刮料组件34设置有两组，搅拌电机31设置在封盖2的上表面，且旋转轴32插接
在封盖2的下表面，搅拌电机31的输出轴与旋转轴32的一端传动连接，旋转轴32与多组搅拌组件33和两组刮料组件34传动连接，且多组搅拌组件33与两组刮料组件34呈交替设置。
24.使用时，将涂料与水通过进料槽21倒入涂料罐1内，启动搅拌电机31，搅拌电机31通过传动旋转轴32从而传动多组搅拌组件33、两组刮壁组件和旋转座35转动，从而使多组搅拌扇叶332上的多组搅拌杆333对涂料进行搅拌，提高了涂料的搅拌效率，涂料搅拌完成后，将两组手持杆82分开角度大于120
°
，从而使两组挡料板81打开，驱动搅拌电机31反转，从而使两组刮壁组件的两组第二支杆344与第一支杆342在同一直线上，使刮杆345与涂料桶内壁抵触，并且多组搅拌扇叶332的转动方向向下，带动涂料通过出料管7落下，便于将涂料桶内壁粘接的涂料刮下，防止涂料浪费，避免涂料残留时间过长对涂料罐1造成损伤，并且底框4的转料槽41便于使用人员使用涂料桶或转运小车装载涂料，提高工作效率。
25.两组刮料组件34均包括两组第二套环341和刮杆345，且两组第二套环341的侧壁均焊接有第一支杆342，且两组第一支杆342均通过固定销343铰接有第二支杆344，且两组第二支杆344的一端均焊接在刮杆345的侧壁，刮杆345与两组第二支杆344相对一侧与涂料罐1内壁相抵触，两组第二支杆344均以固定销343为旋转点能够进行0-30
°
转动，对涂料进行搅拌时，刮料组件34的刮杆345与涂料罐1内壁分离，出料时，搅拌电机31反转带动涂料落下，同时第一支杆342与第二支杆344在同一直线上，使刮杆345与涂料罐1内壁抵触，便于将涂料罐1内壁的涂料刮下，减少了材料浪费，避免了涂料残留内壁过多对涂料罐1造成损伤。
26.多组搅拌组件33均包括第一套环331，且第一套环331的侧壁焊接有多组搅拌扇叶332，且多组搅拌扇叶332呈等角度设置，多组搅拌扇叶332的上表面与下表面均焊接有多组搅拌杆333，且多组搅拌杆333呈等间距设置，通过多组搅拌扇叶332的正反转，实现对涂料的搅拌出料，并且多组搅拌杆333提高了涂料的搅拌效率。
27.旋转轴32远离搅拌电机31的一端传动连接有旋转座35，且旋转座35的侧壁焊接有两组刮壁件36，且两组刮壁件36的横截面呈a形设置，两组刮壁件36的下端均与涂料罐1内腔的底部相抵触，通过挂壁件便于将涂料罐1底部的涂料刮下，避免涂料罐1底部残留涂料，便于后续涂料罐1的清洗。
28.涂料罐1的下表面连通有出料管7，且出料管7的侧壁一体成型有凸块71，凸块71的上表面设置有下料组件8，通过凸块71便于安装下料组件8。
29.下料组件8包括两组挡料板81，且两组挡料板81均呈半圆形设置，两组挡料板81的一端均焊接有手持杆82，且两组挡料板81均通过定位销83铰接，出料管7的侧壁对称开设有供两组挡料板81嵌入的滑槽72，两组挡料板81铰接，并通过两组手持杆82控制两组挡料板81的开合，便于将搅拌好的涂料卸下，提高搅拌效率。
30.底框4的侧壁开设有转料槽41，且底框4弧形板设置，多组支撑杆5呈等角度设置定位框6的外径小于底框4的内径，通过底框4防止卸料时涂料飞溅，同时提高了涂料罐1的稳定性。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种外墙涂料搅拌装置，包括涂料罐(1)，其特征在于：所述涂料罐(1)的上端设置有封盖(2)，且封盖(2)的上表面开设有进料槽(21)，所述涂料罐(1)内腔设置有搅拌机构(3)，所述涂料罐(1)的外壁下端设置有定位框(6)，且定位框(6)的下端焊接有多组支撑杆(5)，多组所述支撑杆(5)的下端均焊接有底框(4)；所述搅拌机构(3)包括搅拌电机(31)、旋转轴(32)、搅拌组件(33)和刮料组件(34)，且搅拌组件(33)设置有多组，所述刮料组件(34)设置有两组，所述搅拌电机(31)设置在封盖(2)的上表面，且旋转轴(32)插接在封盖(2)的下表面，所述搅拌电机(31)的输出轴与旋转轴(32)的一端传动连接，所述旋转轴(32)与多组搅拌组件(33)和两组刮料组件(34)传动连接，且多组搅拌组件(33)与两组刮料组件(34)呈交替设置。2.根据权利要求1所述的一种外墙涂料搅拌装置，其特征在于：两组所述刮料组件(34)均包括两组第二套环(341)和刮杆(345)，且两组第二套环(341)的侧壁均焊接有第一支杆(342)，且两组第一支杆(342)均通过固定销(343)铰接有第二支杆(344)，且两组第二支杆(344)的一端均焊接在刮杆(345)的侧壁，所述刮杆(345)与两组第二支杆(344)相对一侧与涂料罐(1)内壁相抵触，两组所述第二支杆(344)均以固定销(343)为旋转点能够进行0-30
°
转动。3.根据权利要求1所述的一种外墙涂料搅拌装置，其特征在于：多组所述搅拌组件(33)均包括第一套环(331)，且第一套环(331)的侧壁焊接有多组搅拌扇叶(332)，且多组搅拌扇叶(332)呈等角度设置，多组所述搅拌扇叶(332)的上表面与下表面均焊接有多组搅拌杆(333)，且多组搅拌杆(333)呈等间距设置。4.根据权利要求1所述的一种外墙涂料搅拌装置，其特征在于：所述旋转轴(32)远离搅拌电机(31)的一端传动连接有旋转座(35)，且旋转座(35)的侧壁焊接有两组刮壁件(36)，且两组刮壁件(36)的横截面呈a形设置，两组所述刮壁件(36)的下端均与涂料罐(1)内腔的底部相抵触。5.根据权利要求1所述的一种外墙涂料搅拌装置，其特征在于：所述涂料罐(1)的下表面连通有出料管(7)，且出料管(7)的侧壁一体成型有凸块(71)，所述凸块(71)的上表面设置有下料组件(8)。6.根据权利要求5所述的一种外墙涂料搅拌装置，其特征在于：所述下料组件(8)包括两组挡料板(81)，且两组挡料板(81)均呈半圆形设置，两组所述挡料板(81)的一端均焊接有手持杆(82)，且两组挡料板(81)均通过定位销(83)铰接，所述出料管(7)的侧壁对称开设有供两组挡料板(81)嵌入的滑槽(72)。7.根据权利要求1所述的一种外墙涂料搅拌装置，其特征在于：所述底框(4)的侧壁开设有转料槽(41)，且底框(4)弧形板设置，多组所述支撑杆(5)呈等角度设置所述定位框(6)的外径小于底框(4)的内径。

技术总结
本实用新型涉及外墙涂料技术领域，公开了一种外墙涂料搅拌装置；通过搅拌机构、搅拌组件、刮料组件、下料组件和底框之间的配合，通过搅拌机构传动搅拌组件和刮料组件对涂料进行搅拌，多组搅拌扇叶与多组搅拌杆提高了搅拌效率，同时下料时，搅拌电机反转传动刮料组件的两组第一支杆与第二支杆在同一平面转动，从而使刮杆与涂料罐内壁抵触，在多组搅拌扇叶的逆向搅拌下带动涂料由出料管落下，并且刮杆与挂壁件将涂料罐内壁和底部的涂料刮下，防止涂料因粘性附着在涂料罐内壁，避免长时间涂料对其造成损伤，提高了涂料搅拌的效率，底框能够避免涂料落下时飞溅，避免环境污染，提高了搅拌时涂料罐的稳定性。时涂料罐的稳定性。时涂料罐的稳定性。


技术研发人员：胡盛南
受保护的技术使用者：广东瓦科新材料有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/8/26