一种除雾型集液盘的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，具体是涉及一种除雾型集液盘。


背景技术：

2.吸收法因其具有高效、稳定的吸收效果被广泛应用于化工、医药、半导体、太阳能、垃圾焚烧、燃煤发电厂等行业，这些行业制程中产生的酸碱废气、有机废气等，当浓度较高（化工医药、焚烧、燃煤电厂等）或浓度较低（如电子、半导体、太阳能等行业）时，采用一级吸收塔往往很难满足排放要求，所以一般采用两级或多级吸收塔处理，而有时基于空间限制，特别是改造项目，紧凑型吸收设备的优势就尤为突出。
3.集液盘作为一种重要的塔内件能很好地实现一塔多级的功能，但目前的集液盘对来自上一级处理的雾沫夹带没有良好的捕集措施，且气流一般是从下进前后出，气流分布均匀不佳，致使吸收效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种除雾型集液盘，解决当前的集液盘对雾沫夹带没有良好捕集措施和气流分布均匀不佳的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是采用下述技术方案实现的：
6.本实用新型提供了一种除雾型集液盘，包括：套管和设于套管内的支撑盘，所述支撑盘包括上盖板、连接板和下盖板，所述上盖板的两侧分别与连接板和下盖板顺次连接，以形成几形结构，所述套管上开设有用于排放下盖板上循环液的排液口；
7.所述上盖板上设有多组底部开口的屋型分布件，各组的屋型分布件之间间隔设置，每组的相邻屋型分布件之间形成有凹型槽；
8.所述屋型分布件的内侧壁上设有通孔和遮盖通孔的除雾器，所述通孔位于屋型分布件内侧壁的上部分，用于避免凹型槽内的循环液通过通孔返流至屋型分布件内。
9.进一步的，所述上盖板的底部设有顶部开口的u型条，所述u型条位于相邻两组屋型分布件之间且两端分别贯穿至连接板外侧，用于将上盖板上的循环液导流至下盖板上。
10.进一步的，相邻所述u型条之间间隔设置有多个固定板。
11.进一步的，所述屋型分布件包括v型盖板和设于v型盖板底部的墙板，所述v型盖板的两侧边沿设有朝斜向上方上翘的罩延。
12.进一步的，所述墙板的内侧壁上设有用于支撑除雾器的格栅，所述格栅和墙板之间设有支撑座。
13.进一步的，所述凹型槽的相邻侧壁之间设有多个加强板，所述下盖板和连接板之间设有多个补强板。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.1、本实用新型通过使废气流由集液盘下方上升，而后通过屋型分布件的底部开口进入其内部，之后再经过除雾器的过滤后穿过通孔，从而流动至屋型分布件外侧，到达集液
盘上方并与喷淋而下的循环液相交汇，其具有高效、稳定的除雾性能，能够对来自前一级处理后的对应废气流中夹带的水雾、酸雾、颗粒物具有较好的捕集效果；
16.2、本实用新型通过将各组屋型分布件均匀布置于上盖板上，并使废气从屋型分布件内下进左右侧出，可使气流分布保持均匀，令废气可与循环液得到充分交汇，进而大幅提升了吸收效果；
17.3、本实用新型通过使上盖板的两侧分别与连接板和下盖板顺次连接，以形成几形结构，再使通孔位于屋型分布件内侧壁的上部分，可有效防止液泛从而使吸收塔更稳定、安全地运行；
18.4、本实用新型可以采用一塔多级的工艺处理，且占地面积减小，结构简单紧凑，从而前期投资费用少，可适用于多种行业的废气吸收系统，应用范围广。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
20.图1是本实用新型实施例提供的一种除雾型集液盘的主视剖面图；
21.图2是图1所示除雾型集液盘中a处的方法示意图；
22.图3是图1所示除雾型集液盘的俯视图；
23.图4是图1所示除雾型集液盘中通孔的结构示意图；
24.图中：1、套管；11、排液口；2、支撑盘；21、上盖板；22、连接板；23、下盖板；3、屋型分布件；31、v型盖板；32、墙板；321、通孔；33、罩延；34、格栅；35、支撑座；4、凹型槽；5、除雾器；6、u型条；7、固定板；8、加强板；9、补强板。
实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
28.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种除雾型集液盘，包括套管1和设于套管1内的支撑盘2，支撑盘2包括上盖板21、连接板22和下盖板23，上盖板21的两侧分别与
连接板22和下盖板23顺次连接，以形成几形结构，套管1上开设有用于排放下盖板23上循环液的排液口11。
29.安装时，集液盘将布置于吸收塔内，而来自于前一级处理后的对应废气流将从集液盘下方上升，循环液则从集液盘上方喷淋而下，吸收塔上设有伸入排液口11内抽出斗，用于与排液口11相配合排放下盖板23上汇聚的循环液。
30.上盖板21上设有多组底部开口的屋型分布件3，各组的屋型分布件3之间间隔设置，每组的相邻屋型分布件3之间形成有凹型槽4，屋型分布件3的内侧壁上设有通孔321和遮盖通孔321的除雾器5，通孔321位于屋型分布件3内侧壁的上部分，可避免凹型槽4内的循环液通过通孔321返流至屋型分布件3内。
31.如图4所示，可以理解的是，通孔321的形式可为长条孔或圆形孔等形状，优选为均匀排布且开孔位置高于凹型槽4底部至少50mm，从而确保废气可均匀排出且循环液不会通过通孔321返流入至屋型分布件3内，进而造成气流通道受阻。除雾器5可为折板除雾器、丝网除雾器、复合丝网除雾器、除雾填料等中的一种，材质可为pp、frp、ptfe、不锈钢等，其对废气中夹带的水雾、酸雾、颗粒物具有较好的捕集效果。
32.使用时，废气流由集液盘下方上升，而后通过屋型分布件3的底部开口进入至屋型分布件3内，之后再经过除雾器5的过滤后穿过通孔321，从而流动至屋型分布件3外侧，到达集液盘上方并与喷淋而下的循环液相交汇，以此实现废气的下进左右侧出；当除雾器5中雾气凝聚成的液体收集满后，将从除雾器5中溢出，而后经由通孔321流至每组屋型分布件3之间的凹型槽4内，之后从上盖板21流至连接板22、下盖板23和套管1合围成的汇聚槽里，最后通过抽出斗流至吸收塔外；而循环液在与废气交汇吸收后，落至屋型分布件3、凹型槽4或上盖板21上，之后同样流至汇聚槽里并通过抽出斗流出吸收塔。
33.具体的，排液口11以及对应的抽出斗可设置有多个，从而可有效防止因某一抽出斗堵塞和/或喷淋液增加造成的排液不及时而出现液泛情况，可根据实际情况进行布置；此外套管1上还可开设有补水口、加药口，从而便于补排水和加药，满足系统的水平衡及稳定、高效吸收的需求。
34.可以理解的是，支撑盘2可为方形或圆形，从而适用于圆塔或方塔；各组屋型分布件3均匀布置于上盖板21上，可使气流分布保持均匀，令废气可与循环液得到充分交汇，进而大幅提升了吸收效果。
35.通过上述设置，能够对来自前一级处理后的对应废气流中夹带的水雾、酸雾、颗粒物具有较好的捕集效果，具有高效、稳定的除雾性能以及气流均布、密封性佳等特点，可有效防止液泛从而使吸收塔更稳定、安全地运行，并且可以采用一塔多级的工艺处理，其占地面积减小，结构简单紧凑，前期投资费用少，适用于多种行业的废气吸收系统，应用范围广。
36.如图1至图3所示，在本实施例中，上盖板21的底部设有顶部开口的u型条6，u型条6位于相邻两组屋型分布件3之间且两端分别贯穿至连接板22外侧，用于将上盖板21上的循环液导流至下盖板23上。
37.具体的，u型条6与各组屋型分布件3交错排布，从而使喷淋而下的循环液以及由除雾器5中溢出的雾气凝聚液，首先汇聚至凹型槽4内，而后再由各个凹型槽4汇聚至u型条6中，最后再通过u型条6平稳地输送至左右两侧由连接板22、下盖板23和套管1合围成的汇聚槽中，其起到了导流的作用，有效避免了液泛的发生，提高了装置的平稳性。
38.如图1所示，在本实施例中，相邻u型条6之间间隔设置有多个固定板7。
39.具体的，多个固定板7沿u型条6轴线方向均匀排布，以此能够大幅提高u型条6的结构强度，从而防止u型条6在使用过程中产生变形，提高了集液盘抗干扰能力，延长了使用寿命。
40.如图1和图3所示，在本实施例中，屋型分布件3包括v型盖板31和设于v型盖板31底部的墙板32，v型盖板31的两侧边沿设有朝斜向上方上翘的罩延33。
41.具体的，v型盖板31能够对喷淋而下的循环液进行缓冲导流，可减少因直接撞击而造成的液滴飞溅，并降低由此产生的冲击，提高了废气吸收的平稳性，降低了集液盘损坏的概率。
42.需要说明的是，罩延33与v型盖板31的顶部两侧边夹角为120
°
~165
°
，优选角度为135
°
，其可使喷淋而下的循环液的流向发生转变且进行部分留置，以此作为缓冲装置，防止喷淋的全部循环液冲击凹型槽4，进一步减少由此造成的液滴飞溅，以及降低对凹型槽4造成的冲击，延长凹型槽4的使用寿命。
实施例
43.如图1所示，本实施例提供了一种除雾型集液盘，其与实施例一的不同之处在于，墙板32的内侧壁上设有用于支撑除雾器5的格栅34，格栅34和墙板32之间设有支撑座35。
44.具体的，除雾器5的上下面及侧面均可由对应的格栅34进行支撑，且格栅34和墙板32之间可设置有支撑座35，从而提高格栅34的结构强度，并降低格栅34与墙板32连接处的应力集中，进而提升格栅34的承载能力，确保除雾器5能被较好的支撑、固定，防止除雾器5在气流作用下发生位移，进而影响除雾效果。
45.在本实施例中，凹型槽4的相邻侧壁之间设有多个加强板8，下盖板23和连接板22之间设有多个补强板9。
46.具体的，每组的相邻屋型分布件3之间通过加强板8进行连接，以此提高了屋型分布件3的结构强度，避免了在使用过程中出现变形、断裂的情况发生，而补强板9则加强了下盖板23和连接板22之间连接的稳固性，降低了二者连接处的应力集中，如此大幅提升了集液盘的整体稳固性，保障其能够正常使用。
47.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种除雾型集液盘，其特征在于，包括：套管（1）和设于套管（1）内的支撑盘（2），所述支撑盘（2）包括上盖板（21）、连接板（22）和下盖板（23），所述上盖板（21）的两侧分别与连接板（22）和下盖板（23）顺次连接，以形成几形结构，所述套管（1）上开设有用于排放下盖板（23）上循环液的排液口（11）；所述上盖板（21）上设有多组底部开口的屋型分布件（3），各组的屋型分布件（3）之间间隔设置，每组的相邻屋型分布件（3）之间形成有凹型槽（4）；所述屋型分布件（3）的内侧壁上设有通孔（321）和遮盖通孔（321）的除雾器（5），所述通孔（321）位于屋型分布件（3）内侧壁的上部分，用于避免凹型槽（4）内的循环液通过通孔（321）返流至屋型分布件（3）内；所述屋型分布件（3）包括v型盖板（31）和设于v型盖板（31）底部的墙板（32），所述v型盖板（31）的两侧边沿设有朝斜向上方上翘的罩延（33）；所述上盖板（21）的底部设有顶部开口的u型条（6），所述u型条（6）位于相邻两组屋型分布件（3）之间且两端分别贯穿至连接板（22）外侧，用于将上盖板（21）上的循环液导流至下盖板（23）上。2.根据权利要求1所述的除雾型集液盘，其特征在于，相邻所述u型条（6）之间间隔设置有多个固定板（7）。3.根据权利要求1所述的除雾型集液盘，其特征在于，所述墙板（32）的内侧壁上设有用于支撑除雾器（5）的格栅（34），所述格栅（34）和墙板（32）之间设有支撑座（35）。4.根据权利要求1所述的除雾型集液盘，其特征在于，所述凹型槽（4）的相邻侧壁之间设有多个加强板（8），所述下盖板（23）和连接板（22）之间设有多个补强板（9）。

技术总结
本实用新型公开了一种废气处理技术领域的除雾型集液盘，旨在解决现有技术中的集液盘对雾沫夹带没有良好捕集措施和气流分布均匀不佳的问题。其包括套管和支撑盘，支撑盘包括上盖板，上盖板的两侧分别与连接板和下盖板顺次连接，以形成几形结构，套管上开设排液口；上盖板上设有多组底部开口的屋型分布件，屋型分布件的内侧壁上设有通孔和除雾器；本发明适用于废气处理，具有高效、稳定的除雾性能并可使气流分布保持均匀，令废气与循环液得到充分交汇，进而大幅提升了吸收效果。进而大幅提升了吸收效果。进而大幅提升了吸收效果。


技术研发人员：朱慧宁 周阳 夏小忠
受保护的技术使用者：苏州艾特斯环保设备有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/8/26