一种自动进料的PVC管分切机的制作方法

一种自动进料的pvc管分切机
技术领域
1.本实用新型涉及pvc管生产技术领域，具体为用于一种自动进料的pvc管分切机。


背景技术：

2.pvc主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性和延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，pvc管又可称之为硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂和润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，pvc管生产时，需要对其进行切割，从而使其达到想要的长度。
3.现有的pvc管切断机，在切割时一般都需要人工进行上料，并且切割操作至少需要两个人工，每次切断后都需要人工将切割好的pvc管取下并再次将后续pvc管向前推进，从而严重耽误了pvc管的切割加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动进料的pvc管分切机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动进料的pvc管分切机，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有固定架和切割箱，所述固定架的外表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至固定架的内部并固定连接有输送带，所述切割箱的内部安装有加工台，所述加工台的内部开设有下料槽，所述加工台顶部位于下料槽的一侧通过调节机构活动连接有挡板，所述切割箱内部位于加工台的上方通过循环升降机构活动连接有切刀和推杆，所述循环升降机构包括有主动轴，所述主动轴的一端通过同步轮与第一电机传动连接，所述主动轴的另一端延伸至切割箱的内部并固定连接有半齿轮转盘，所述半齿轮转盘的底部啮合连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮的一侧啮合连接有第二从动齿轮，所述第一从动齿轮和第二从动齿轮的相背一侧均啮合连接有滑动齿板，左侧所述滑动齿板与半齿轮转盘啮合连接。
6.优选的，所述调节机构包括有第二电机，所述第二电机安装在加工台的空腔内部，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部通过滑槽延伸至加工台的上方并与挡板固定连接。
7.优选的，所述加工台顶部位于滑槽的两侧均固定连接有刻度尺，所述刻度尺的外表面刻设有刻度线。
8.优选的，所述切割箱的外表面固定连接有控制器，所述控制器的外表面安装有控制开关。
9.优选的，所述滑动齿板的顶部延伸至切割箱的上方并固定连接有限位板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本自动进料的pvc管分切机，通过设置输送带、第一电机、主动轴、同步轮、半齿轮圆盘、第一从动齿轮、第二从动齿轮、滑动齿板和下料槽，使得本装置可以通过电机带动输送带对pvc管进行自动上料的同时可以利用循环升降机构带动切刀和推杆分别对pvc管进行切割和自动下料，从而可以大大加快本装置的分切效率。
12.2、本自动进料的pvc管分切机，通过设置第二电机、丝杆、丝杆螺母、连接杆、滑槽、刻度尺和挡板，使得本装置可以通过调节机构对挡板的位置进行调节，从而可以控制pvc管与挡板接触时的切割长度大小，进而使得本装置可以对pvc管进行不同尺寸的切割，从而大大提高了本装置的适用范围和实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型整体的正视图；
14.图2为本实用新型切割箱的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型加工台的局部内部结构示意图；
16.图4为本实用新型加工台的局部附视图；
17.图中：1、底板；2、固定架；3、切割箱；4、第一电机；5、输送带；6、加工台；7、挡板；8、切刀；9、推杆；10、主动轴；11、同步轮；12、半齿轮转盘；13、第一从动齿轮；14、第二从动齿轮；15、滑动齿板；16、下料槽；17、第二电机；18、丝杆；19、丝杆螺母；20、连接杆；21、滑槽；22、刻度尺；23、控制器；24、限位板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.如图1至图4所示，本实施例一种自动进料的pvc管分切机，一种自动进料的pvc管分切机，包括底板1，底板1的顶部分别固定连接有固定架2和切割箱3，固定架2的外表面安装有第一电机4，通过控制第一电机4的功率大小可以调节切刀8和推杆9下降至最低点时pvc管的水平运输距离，第一电机4的输出端延伸至固定架2的内部并固定连接有输送带5，切割箱3的内部安装有加工台6，加工台6的内部开设有下料槽16，加工台6顶部位于下料槽16的一侧通过调节机构活动连接有挡板7，切割箱3内部位于加工台6的上方通过循环升降机构活动连接有切刀8和推杆9，其中推杆9的高度低于切刀8的高度，从而使得推杆9推动pvc管时，切刀8已经将pvc管切割完成，循环升降机构包括有主动轴10，主动轴10的一端通过同步轮11与第一电机4传动连接，主动轴10的另一端延伸至切割箱3的内部并固定连接有半齿轮转盘12，半齿轮转盘12的底部啮合连接有第一从动齿轮13，第一从动齿轮13的一侧
啮合连接有第二从动齿轮14，第一从动齿轮13和第二从动齿轮14的相背一侧均啮合连接有滑动齿板15，左侧滑动齿板15与半齿轮转盘12啮合连接，利用循环升降机构使得本装置可以在输送pvc管的同时利用切刀和推杆分别对pvc管进行切割和自动下料，从而大大加快了本装置的上料和分切效率。
21.具体的，调节机构包括有第二电机17，第二电机17安装在加工台6的空腔内部，第二电机17的输出端固定连接有丝杆18，丝杆18的外表面活动连接有丝杆螺母19，丝杆螺母19的顶部固定连接有连接杆20，连接杆20的顶部通过滑槽21延伸至加工台6的上方并与挡板7固定连接，通过调节机构对挡板7的位置进行调节，从而可以控制pvc管与挡板7接触时的切割长度大小，进而使得本装置可以对pvc管进行不同尺寸的切割。
22.进一步的，加工台6顶部位于滑槽21的两侧均固定连接有刻度尺22，刻度尺22的外表面刻设有刻度线，利用刻度尺22可以更快的将挡板7的位置调节好。
23.进一步的，切割箱3的外表面固定连接有控制器23，控制器23的外表面安装有控制开关，利用控制器23可以调节本装置内部电器的功率大小，从而可以更好的进行输送和切割。
24.更进一步的，滑动齿板15的顶部延伸至切割箱3的上方并固定连接有限位板24，利用限位板24的限位作用可以避免滑动齿板15从切割箱3内部掉落。
25.本实施例的使用方法为：在使用时，操作人员先将pvc管放置在输送带5上，然后根据需要切割的长度调节挡板7的位置，在调节时，操作人员先通过控制器23启动第二电机17，使其带动丝杆18转动，并利用连接杆20和滑槽21对丝杆螺母19的限位作用使得丝杆18可以带动丝杆螺母19进行滑动，从而使得丝杆螺母19可以通过连接杆20带动挡板7进行移动，再利用刻度尺22的读数，使得操作人员可以快速将挡板7移动至合适的位置，当挡板7移动至合适位置后，操作人员再通过控制器23选择合适的功率启动第一电机4，使得第一电机4一边带动输送带5对pvc管进行传输，一边通过同步轮11带动主动轴10转动，当主动轴10转动时，其会带动半齿轮转盘12转动，由于半齿轮转盘12外表面的齿轮块分别与第一从动齿轮13和左侧的滑动齿板15间歇式啮合连接，因此半齿轮转盘12会间歇性的带动第一从动齿轮13转动和左侧的滑动齿板15向下滑动，并且两者不会同时进行，当半齿轮转盘12带动第一从动齿轮13转动时，半齿轮转盘12不与左侧的滑动齿板15接触，此时第一从动齿轮13会一边带动左侧的滑动齿板15向上移动，一边带动第二从动齿轮14转动，从而使得第二从动齿轮14可以带动右侧的滑动齿板15向上移动，而当半齿轮转盘12带动左侧的滑动齿板15向下滑动时，半齿轮转盘12与第一从动齿轮13不接触，此时滑动齿板15会在啮合连接的方式下带动第一从动齿轮13转动，且第一从动齿轮13与半齿轮转盘12的转动方向相反，从而使得第一从动齿轮13可以通过第二从动齿轮14带动右侧的滑动齿板15同步向下移动，从而使得每当输送带5将pvc管移动至挡板7处时，左侧的滑动齿板15就会带动切刀8对pvc管进行切割，而右侧的滑动齿板15也会通过推杆9将pvc管向下料槽16处挤压，如此反复，从而使得本装置在对pvc管进行自动上料的同时可以利用循环升降机构带动切刀8和推杆9分别对pvc管进行切割和自动下料，从而可以大大加快本装置的分切效率。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种自动进料的pvc管分切机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部分别固定连接有固定架(2)和切割箱(3)，所述固定架(2)的外表面安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端延伸至固定架(2)的内部并固定连接有输送带(5)，所述切割箱(3)的内部安装有加工台(6)，所述加工台(6)的内部开设有下料槽(16)，所述加工台(6)顶部位于下料槽(16)的一侧通过调节机构活动连接有挡板(7)，所述切割箱(3)内部位于加工台(6)的上方通过循环升降机构活动连接有切刀(8)和推杆(9)，所述循环升降机构包括有主动轴(10)，所述主动轴(10)的一端通过同步轮(11)与第一电机(4)传动连接，所述主动轴(10)的另一端延伸至切割箱(3)的内部并固定连接有半齿轮转盘(12)，所述半齿轮转盘(12)的底部啮合连接有第一从动齿轮(13)，所述第一从动齿轮(13)的一侧啮合连接有第二从动齿轮(14)，所述第一从动齿轮(13)和第二从动齿轮(14)的相背一侧均啮合连接有滑动齿板(15)，左侧所述滑动齿板(15)与半齿轮转盘(12)啮合连接。2.根据权利要求1所述的自动进料的pvc管分切机，其特征在于：所述调节机构包括有第二电机(17)，所述第二电机(17)安装在加工台(6)的空腔内部，所述第二电机(17)的输出端固定连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的外表面活动连接有丝杆螺母(19)，所述丝杆螺母(19)的顶部固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶部通过滑槽(21)延伸至加工台(6)的上方并与挡板(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的自动进料的pvc管分切机，其特征在于：所述加工台(6)顶部位于滑槽(21)的两侧均固定连接有刻度尺(22)，所述刻度尺(22)的外表面刻设有刻度线。4.根据权利要求1所述的自动进料的pvc管分切机，其特征在于：所述切割箱(3)的外表面固定连接有控制器(23)，所述控制器(23)的外表面安装有控制开关。5.根据权利要求3所述的自动进料的pvc管分切机，其特征在于：所述滑动齿板(15)的顶部延伸至切割箱(3)的上方并固定连接有限位板(24)。

技术总结
本实用新型公开了一种自动进料的PVC管分切机，包括底板，所述底板的顶部分别固定连接有固定架和切割箱，所述固定架的外表面安装有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至固定架的内部并固定连接有输送带，所述加工台顶部位于下料槽的一侧通过调节机构活动连接有挡板，所述切割箱内部位于加工台的上方通过循环升降机构活动连接有切刀和推杆，通过设置输送带、第一电机、主动轴、同步轮、半齿轮圆盘、第一从动齿轮、第二从动齿轮、滑动齿板和下料槽，使得本装置可以通过电机带动输送带对PVC管进行自动上料的同时可以利用循环升降机构带动切刀和推杆分别对PVC管进行切割和自动下料，从而可以大大加快本装置的分切效率。而可以大大加快本装置的分切效率。而可以大大加快本装置的分切效率。


技术研发人员：陈小平 洪传谭
受保护的技术使用者：珠海园方建设集团有限公司
技术研发日：2023.01.03
技术公布日：2023/8/26