一种梯子筋焊接操作平台及装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体地涉及一种梯子筋焊接操作平台及装置。


背景技术：

2.在施工建设中，梯子筋有着广泛的使用。通常情况下梯子筋是用来保证剪力墙两排钢筋的间距和钢筋保护层用的像梯子一样的钢筋。由于梯子筋焊接点多，传统的梯子筋焊接过程中通常存在以下缺点：
3.1、由于梯子筋分为竖向梯子筋和水平梯子筋，梯子筋长度较长，实现自动化焊接操作难度较大；
4.2、传统梯子筋焊接采用固定式操作台，需要对组成梯子筋的每个横向、竖向钢筋搭接部位进行焊接，无法与相关自动化焊接设备结合使用，只能人工焊接作业，人工焊接效率低且焊接质量较差。
5.因此亟需一种梯子筋焊接设备，该设备既能够提高焊接效率，又可以保证焊接精确。


技术实现要素：

6.本实用新型申请专利提供一种梯子筋焊接操作平台及装置，以解决上述现有技术中所存在的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种梯子筋焊接操作平台，包括：操作台架体、操作台面、滚筒和钢筋放置架；操作台架体顶部间隔固装有操作台面，相邻两个操作台面之间设有滚筒；
8.每个操作台面上端面均固定安装有一对平行且间隔布置的限位轨道；限位轨道内移动安装有钢筋放置架，钢筋放置架上固装有钢筋定位件；钢筋放置架左、右端面与所述限位轨道相接触，钢筋放置架下端面与滚筒相接触。
9.进一步地，操作台架体中间部分设有焊机口。
10.进一步地，任一限位轨道外侧端均制有连接孔，操作台面上制有与连接孔相适应的安装孔。
11.进一步地，安装孔为长孔。
12.进一步地，钢筋放置架为两个长条和两个短条组成的矩形架。
13.进一步地，钢筋定位件为卡夹，长条上端面上分别对称且间隔地固装多个卡夹，用于紧固短筋；短条上端面的两端部分分别对称固装卡夹，用于紧固长筋。
14.进一步地，两个长条之间固连有若干平行设置的拉结片，拉结片上端面两端对称固装有卡夹，用于紧固长筋。
15.进一步地，每个卡夹由一组对称的l型结构组成。
16.进一步地，钢筋放置架长度方向一侧固装有至少一个手柄。
17.本公开的第二方面提供一种梯子筋焊接操作装置，包括焊机、以及上述提供的梯子筋焊接操作平台。
18.本实用新型的优点和积极效果是：
19.1、本梯子筋焊接操作平台及装置，操作台面之间设有滚筒，可将待焊接的梯子筋放置在操作台面上，钢筋放置架通过与限位轨道导向、通过滚筒滑动接触将梯子筋传送到操作人员处进行焊接，解决了操作人员需要逐个到焊接点焊接梯子筋的问题，简化了工作流程，使加工起来精确度更高、效率更高且操作简单。
20.2、本梯子筋焊接操作平台及装置，在操作台架体设置焊机口，为焊机的焊头预留位置，方便操作人员工作。
21.3、本梯子筋焊接操作平台及装置，将操作台面上的安装孔设计为长孔，方便调整两个限位轨道的间距，提高了平台的适用范围。
22.4、本梯子筋焊接操作平台及装置，将对称的l型结构的卡夹作为钢筋定位件固装在钢筋放置架指定的位置上，待焊接的长筋、短筋通过卡夹固定在钢筋放置架上，此设计结构简单并且连接稳固。
23.5、本梯子筋焊接操作平台及装置，在两个长条之间固连有若干平行设置的拉结片，以保证长筋的紧固。
24.6、本梯子筋焊接操作平台及装置，钢筋放置架长度方向一侧固装有至少一个手柄，使钢筋放置架在搬运、安装、梯子筋滑动焊接过程中更加方便。
25.7、本梯子筋焊接操作平台及装置，具有结构简单、连接牢固、焊接质量可靠、制作容易、安全可靠、焊接效率高等优点。
附图说明
26.图1是本实用新型梯子筋焊接操作平台的立体图；
27.图2是图1中i部放大图；
28.图3是图1的部分俯视图；
29.图4是图1的部分主视图；
30.图5是本实用新型中限位轨道的立体图；
31.图6是本实用新型中钢筋放置架的俯视图；
32.图7是本实用新型中卡夹的立体图。
33.附图标记说明
34.1、操作台面；101、安装孔；2、焊机；3、滚筒；4、钢筋放置架；401、长条；402、短条；5、操作台架体；501、焊机口；6、限位轨道；601、连接孔；7、钢筋定位件；8、手柄；9、拉结片；10、长筋；11、短筋。
具体实施方式
35.以下结合附图对本实用新型申请专利的具体实施方式作进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
36.在本实用新型申请专利所公开的技术方案中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指以相应附图的图面方向为基准定义的，“内、外”是指相对
于部件或结构本身轮廓的内、外。此外，需要说明的是。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。
37.根据本实用新型申请专利第一方面提供的一种梯子筋焊接操作平台，如图1、2、4所示，包括：操作台架体5、操作台面1、滚筒3和钢筋放置架4；操作台架体5顶部间隔固装有操作台面1，相邻两个操作台面1之间设有滚筒3；
38.每个操作台面1上端面均固定安装有一对平行且间隔布置的限位轨道6；限位轨道6内移动安装有钢筋放置架4，钢筋放置架4上固装有钢筋定位件7；钢筋放置架4左、右端面与限位轨道6相接触，并且钢筋放置架4的下端面与滚筒3相接触。
39.在上述技术方案中，在操作台面1之间设有滚筒3，可将待焊接的长筋10和短筋11通过钢筋定位件7固定在钢筋放置架4上，由钢筋放置架4与滚筒3滑动接触将梯子筋传送到操作人员处进行焊接，解决了操作人员需要逐个到焊接点焊接梯子筋的问题，提高了工作效率，同时在钢筋放置架4处设置限位轨道6，使加工起来精确度更高、操作简单。
40.本实施方式中，如图1、3所示，操作台架体5中间部分设有焊机口501，在操作台架体5设置焊机口501，为焊机2的焊头预留位置，方便操作人员工作。具体的，焊机2通常选用排焊机。
41.本实施方式中，如图5所示，任一限位轨道6外侧端均制有连接孔601，操作台面1上制有与连接孔601相适应安装孔101，通过连接孔601与安装孔101相连接使操作台面1和限位轨道6固定连接。在一些具体的实施方式中，如图2所示，安装孔101可以设计为长孔，使限位轨道6可根据需要更为灵活地调整位置，安装在操作台面1相应的位置上。
42.本实施方式中，如图2、6所示，钢筋放置架4为两个长条401和两个短条402组成的矩形架。
43.本实施方式中，根据图2、6所示，钢筋定位件7为卡夹，长条401的上端面上分别对称且间隔地固装有多个卡夹，用于紧固短筋11；短条402上端面的两端部分别对称固装有卡夹，用于紧固长筋10。在一些具体的实施方式中，如图7所示，每个卡夹由一组对称的l型结构组成。
44.本实施方式中，根据图6所示，两个长条401之间固连有若干平行设置的拉结片9，拉结片9上端面两端对称固装有卡夹，由于梯子筋长度过长，为保证长筋10的紧固，故此做设计。
45.本实施方式中，根据图6所示，钢筋放置架4长度方向一侧固装有至少一个手柄8，使钢筋放置架4在搬运、安装、梯子筋滑动焊接过程中更加方便。
46.在上述技术方案的基础上，本实用新型专利第二方面还提供一种梯子筋焊接操作装置。由于本公开提供的梯子筋焊接操作装置具有上述梯子筋焊接操作平台的所有特点，为避免重复，在此不再赘述。
47.本实用新型申请专利示例性地描述使用步骤，具体如下：
48.s1、首先将长筋10和短筋11通过钢筋定位件7(卡夹)固定安装在钢筋放置架4上，然后将钢筋放置架4置于该焊接平台一端的操作台面1上的限位轨道6内，且焊机口501处装有排焊机；
49.s2、将钢筋放置架4向排焊机方向推送，钢筋放置架4通过与滚筒3的相滑动接触而运动，当待焊接的梯子筋传送至排焊机处时，令钢筋放置架4此处稍作停留，进行焊接；
50.s3、焊接结束后，继续推送钢筋放置架4，将下一焊接点位传送至排焊机处，进行下一次的焊接工作，直到焊接完成一整排梯子筋。
51.以上结合附图详细描述了本实用新型申请专利的优选实施方式，但是，本技术专利并不限于上述实施方式中的具体细节，在所公开的技术构思范围内，可以对本实用新型申请专利技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术专利的保护范围。
52.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本技术专利对各种可能的组合方式不再另行说明。
53.此外，本实用新型申请专利的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本实用新型申请专利所公开的内容。

技术特征：
1.一种梯子筋焊接操作平台，其特征在于，包括：操作台架体(5)、操作台面(1)、滚筒(3)和钢筋放置架(4)；所述操作台架体(5)顶部间隔固装有所述操作台面(1)，相邻两个所述操作台面(1)之间设有所述滚筒(3)；每个所述操作台面(1)上端面均固定安装有一对平行且间隔布置的限位轨道(6)；所述限位轨道(6)内移动安装有所述钢筋放置架(4)，所述钢筋放置架(4)上固装有钢筋定位件(7)；所述钢筋放置架(4)的左、右端面与所述限位轨道(6)相接触，所述钢筋放置架(4)下端面与所述滚筒(3)相接触。2.根据权利要求1所述的梯子筋焊接操作平台，其特征在于：所述操作台架体(5)中间部分设有焊机口(501)。3.根据权利要求1所述的梯子筋焊接操作平台，其特征在于：任一所述限位轨道(6)外侧端均制有连接孔(601)，所述操作台面(1)上制有与所述连接孔(601)相适应的安装孔(101)。4.根据权利要求3所述的梯子筋焊接操作平台，其特征在于：所述安装孔(101)为长孔。5.根据权利要求1所述的梯子筋焊接操作平台，其特征在于：所述钢筋放置架(4)为两个长条(401)和两个短条(402)组成的矩形架。6.根据权利要求5所述的梯子筋焊接操作平台，其特征在于：所述钢筋定位件(7)为卡夹，所述长条(401)上端面上分别对称且间隔地固装多个所述卡夹，用于紧固短筋(11)；所述短条(402)上端面的两端部分分别对称固装所述卡夹，用于紧固长筋(10)。7.根据权利要求6所述的梯子筋焊接操作平台，其特征在于：两个所述长条(401)之间固连有若干平行设置的拉结片(9)，所述拉结片(9)上端面两端对称固装有所述卡夹，用于紧固长筋(10)。8.根据权利要求6所述的梯子筋焊接操作平台，其特征在于：每个所述卡夹由一组对称的l型结构组成。9.根据权利要求1所述的梯子筋焊接操作平台，其特征在于：所述钢筋放置架(4)长度方向一侧固装有至少一个手柄(8)。10.一种梯子筋焊接操作装置，其特征在于：包括焊机、以及根据权利要求1-9中任意一项所述的梯子筋焊接操作平台。

技术总结
本实用新型公开了一种梯子筋焊接操作平台及装置，包括：操作台架体、操作台面、滚筒和钢筋放置架；操作台架体顶部间隔固装有操作台面，相邻两个操作台面之间设有滚筒；每个操作台面上端面均固定安装有一对平行且间隔布置的限位轨道；限位轨道内移动安装有钢筋放置架，钢筋放置架上固装有钢筋定位件；钢筋放置架的左、右端面与限位轨道相接触，钢筋放置架下端面与滚筒相接触。在本技术方案中，操作台面之间设有的滚筒解决了操作人员需要逐个到焊接点焊接梯子筋的问题，提高了焊接效率；同时钢筋放置架上固装有钢筋定位件，又保证了焊接的精确。接的精确。接的精确。


技术研发人员：陈坛 闫旭灿 周扬 程成 刘彦明 王超
受保护的技术使用者：中天西北建设投资集团有限公司
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/8/26