理盖挂盖压盖机的制作方法

未命名 08-28 阅读:237 评论:0


1.本实用新型涉及压盖机设备技术领域,具体为理盖挂盖压盖机。


背景技术:

2.压盖机使用过程中,若缺少对盖体整理排列,易导致其压盖机工作过程效率低下,缺乏整理排列的功能。
3.一种设置有桶固定结构的护桶口挂盖压盖机(申请号:202021026855.9),包括工作台和操作机构,操作机构设置在工作台顶端,在放置台周围设置固定器,根据护桶规格大小进行旋转调节螺和拧紧螺,使得压制板和移动块对护桶进行夹紧固定,在进行压盖时,护桶不易晃动,减小错压的可能性,将传统的手动进行压盖更换成脚踩脚踏板,压盖器下降连带轧盖头一起,使得解放双手压盖,双手可用于稳定设备或者为下一次压盖进行准备,节省时间,在隔层内部设有海绵和复位弹簧,压盖器不受力时,复位弹簧恢复,连带压盖器一起,海绵的吸收了压盖器带来的巨大冲击力,使得设备整体稳定,防止破坏设备。
4.以上专利缺乏整理排列的功能,因此我们需要提供理盖挂盖压盖机。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供理盖挂盖压盖机,解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:理盖挂盖压盖机,包括第一安装架及所述第一安装架顶部设置的理盖挂盖提升机,所述理盖挂盖提升机安装在所述第一安装架的顶部,所述理盖挂盖提升机的一侧通过传输件连通有盖道,所述传输件用于将盖体从理盖挂盖提升机输送至所述盖道顶部的作用,所述盖道的底部安装有自动挂盖装置,所述第一安装架的一侧设置有第二安装架,且所述自动挂盖装置的底部通过第一升降件安装在第二安装架顶部,所述自动挂盖装置的一侧设置有皮带压盖机,所述皮带压盖机的底部通过第二升降件安装在第二安装架顶部。
7.优选的,所述传输件包括连通在所述理盖挂盖提升机一侧的传输轨道,且所述传输轨道的出料端与所述盖道的顶部相连通,所述传输轨道顶部的两侧均设置有调节件。
8.优选的,所述调节件包括螺纹安装在所述传输轨道顶部的调节杆,所述传输轨道的顶部设置有安装座,且所述安装座的内部通过调节槽设置在所述调节杆的表面。
9.优选的,所述第一升降件包括固定安装在所述自动挂盖装置底部的两个第一气缸,且两个所述第一气缸的底部通过第一安装板栓接在所述第二安装架的顶部。
10.优选的,所述第二升降件包括通过第二安装板固定在第二安装架顶部的两个第二气缸,且两个所述第二气缸的上端栓接在皮带压盖机的底部。
11.优选的,还包括摆放架,所述摆放架固定安装在所述第二安装架的顶部。
12.优选的,所述理盖挂盖提升机的底部安装有储存箱,且所述储存箱的顶部铰接有封盖。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14.本实用新型盖体投放入储存箱内,利用理盖挂盖提升机将盖体输送到传输轨道内,在由传输轨道输送至盖道顶部,盖体随着盖道落入到自动挂盖装置内,可利用两个第一气缸对自动挂盖装置进行高度控制,而最后使用皮带压盖机进行压盖,同时可利用两个第二气缸进行控制。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构立体示意图;
16.图2为本实用新型的结构正视示意图;
17.图3为本实用新型的结构侧视示意图;
18.图4为本实用新型的结构俯视示意图。
19.图中:1、第一安装架;2、理盖挂盖提升机;3、传输件;31、传输轨道;32、调节件;321、调节杆;322、安装座;4、自动挂盖装置;5、第二安装架;6、第一升降件;61、第一气缸;62、第一安装板;7、第二升降件;71、第二气缸;72、第二安装板固;8、储存箱;9、封盖;10、盖道;11、皮带压盖机;12、摆放架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:理盖挂盖压盖机,包括第一安装架1及第一安装架1顶部设置的理盖挂盖提升机2,理盖挂盖提升机2安装在第一安装架1的顶部,理盖挂盖提升机2的一侧通过传输件3连通有盖道10,传输件3用于将盖体从理盖挂盖提升机2输送至盖道10顶部的作用,盖道10的底部安装有自动挂盖装置4,第一安装架1的一侧设置有第二安装架5,且自动挂盖装置4的底部通过第一升降件6安装在第二安装架5顶部,自动挂盖装置4的一侧设置有皮带压盖机11,皮带压盖机11的底部通过第二升降件7安装在第二安装架5顶部。
22.传输件3包括连通在理盖挂盖提升机2一侧的传输轨道31,且传输轨道31的出料端与盖道10的顶部相连通,传输轨道31顶部的两侧均设置有调节件32,需要说明的是,传输轨道31的出料端与盖道10的顶部相连通,可将理盖挂盖提升机2提升上来的盖体经过传输轨道31输送到盖道10顶部。
23.调节件32包括螺纹安装在传输轨道顶部的调节杆321,传输轨道的顶部设置有安装座322,且安装座322的内部通过调节槽设置在调节杆321的表面,在本实施例中,利用调节杆321贯穿调节槽,对安装座322进行固定限位,同时起到便于拆卸的效果。
24.第一升降件6包括固定安装在自动挂盖装置4底部的两个第一气缸61,且两个第一气缸61的底部通过第一安装板62栓接在第二安装架5的顶部,在本实施例中,利用两个第一气缸61可对自动挂盖装置4实现升降调节使用。
25.第二升降件7包括通过第二安装板固72定在第二安装架5顶部的两个第二气缸71,且两个第二气缸71的上端栓接在皮带压盖机11的底部,需要说明的是,两个第二气缸71带
动顶部的皮带压盖机11垂直移动调节。
26.还包括摆放架,摆放架固定安装在第二安装架5的顶部,在本实施例中,设置摆放架在皮带压盖机11与自动挂盖装置4底部,以便对货物的摆放支撑。
27.理盖挂盖提升机2的底部安装有储存箱8,且储存箱8的顶部铰接有封盖9,在本实施例中,理盖挂盖提升机2的底部安装有储存箱8,实现对物料的存储摆放,同时储存箱8的顶部铰接有封盖9用于防止异物落入。
28.本装置盖体投放入储存箱8内,利用理盖挂盖提升机2将盖体输送到传输轨道31内,在由传输轨道31输送至盖道10顶部,盖体随着盖道10落入到自动挂盖装置4内,可利用两个第一气缸61对自动挂盖装置4进行高度控制,而最后使用皮带压盖机11进行压盖,同时可利用两个第二气缸71进行控制。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.理盖挂盖压盖机,包括第一安装架(1)及所述第一安装架(1)顶部设置的理盖挂盖提升机(2),其特征在于:所述理盖挂盖提升机(2)安装在所述第一安装架(1)的顶部,所述理盖挂盖提升机(2)的一侧通过传输件(3)连通有盖道(10),所述传输件(3)用于将盖体从理盖挂盖提升机(2)输送至所述盖道(10)顶部的作用,所述盖道(10)的底部安装有自动挂盖装置(4),所述第一安装架(1)的一侧设置有第二安装架(5),且所述自动挂盖装置(4)的底部通过第一升降件(6)安装在第二安装架(5)顶部,所述自动挂盖装置(4)的一侧设置有皮带压盖机(11),所述皮带压盖机(11)的底部通过第二升降件(7)安装在第二安装架(5)顶部。2.根据权利要求1所述的理盖挂盖压盖机,其特征在于:所述传输件(3)包括连通在所述理盖挂盖提升机(2)一侧的传输轨道(31),且所述传输轨道(31)的出料端与所述盖道(10)的顶部相连通,所述传输轨道(31)顶部的两侧均设置有调节件(32)。3.根据权利要求2所述的理盖挂盖压盖机,其特征在于:所述调节件(32)包括螺纹安装在所述传输轨道顶部的调节杆(321),所述传输轨道的顶部设置有安装座(322),且所述安装座(322)的内部通过调节槽设置在所述调节杆(321)的表面。4.根据权利要求1所述的理盖挂盖压盖机,其特征在于:所述第一升降件(6)包括固定安装在所述自动挂盖装置(4)底部的两个第一气缸(61),且两个所述第一气缸(61)的底部通过第一安装板(62)栓接在所述第二安装架(5)的顶部。5.根据权利要求1所述的理盖挂盖压盖机,其特征在于:所述第二升降件(7)包括通过第二安装板固(72)定在第二安装架(5)顶部的两个第二气缸(71),且两个所述第二气缸(71)的上端栓接在皮带压盖机(11)的底部。6.根据权利要求1所述的理盖挂盖压盖机,其特征在于:还包括摆放架(12),所述摆放架(12)固定安装在所述第二安装架(5)的顶部。7.根据权利要求1所述的理盖挂盖压盖机,其特征在于:所述理盖挂盖提升机(2)的底部安装有储存箱(8),且所述储存箱(8)的顶部铰接有封盖(9)。

技术总结
本实用新型涉及理盖挂盖压盖机,盖体投放入储存箱内,包括第一安装架及所述第一安装架顶部设置的理盖挂盖提升机,所述理盖挂盖提升机安装在所述第一安装架的顶部,所述理盖挂盖提升机的一侧通过传输件连通有盖道,所述传输件用于将盖体从理盖挂盖提升机输送至所述盖道顶部的作用,所述盖道的底部安装有自动挂盖装置,所述第一安装架的一侧设置有第二安装架,利用理盖挂盖提升机将盖体输送到传输轨道内,在由传输轨道输送至盖道顶部,盖体随着盖道落入到自动挂盖装置内,可利用两个第一气缸对自动挂盖装置进行高度控制,而最后使用皮带压盖机进行压盖,同时可利用两个第二气缸进行控制。控制。控制。


技术研发人员:李琴 陆少平 周尤应
受保护的技术使用者:珠海市精广科技有限公司
技术研发日:2023.02.04
技术公布日:2023/8/26
版权声明

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