表头、可穿戴设备及表框组件的制作方法

1.本技术涉及可穿戴设备的技术领域，具体是涉及一种表头、可穿戴设备及表框组件


背景技术：

2.目前，多数手表的表头一般可以分为机壳和位于机壳内的机芯，且机芯能够与机壳可拆卸地连接，以便于更换机芯或机壳。其中，一些方案会将按键结构设置在机壳上，且当机芯装配至机壳内后，机芯能够与按键结构相配合，以触发电信号实现对应的功能。然而，受限于机芯和机壳的装配间隙，按键结构与机芯之间往往存在按键虚位，导致按键结构灵敏度和机芯的响应速度降低。


技术实现要素：

3.本技术一方面提供了一种表头，所述表头包括：具有框体和按键结构的表框组件，及位于所述框体内并与所述框体可拆卸连接的表芯组件；所述按键结构位于所述框体背离所述表芯组件的一侧，且所述按键结构还穿设于所述框体，并与所述框体滑动连接；其中，当所述表芯组件装入所述框体内时，所述按键结构被配置为向背离所述框体的方向滑动并发生弹性形变，以对所述表芯组件进行避让；当所述表芯组件装配到位后，所述按键结构在弹力作用下复位，并与所述表芯组件相抵接。
4.本技术另一方面提供了一种可穿戴设备，所述可穿戴设备包括：表带及上述的表头；其中，所述框体的相对两侧均连接有所述表带。
5.本技术还提供了一种表框组件，用于安装可穿戴设备的表芯组件，所述表框组件包括：框体及按键结构；所述表芯组件位于所述框体内，并与所述框体可拆卸连接；所述按键结构位于所述框体背离所述表芯组件的一侧，且所述按键结构还穿设于所述框体，并与所述框体滑动连接；其中，当所述表芯组件装入所述框体内时，所述按键结构被配置为向背离所述框体的方向滑动并发生弹性形变，以对所述表芯组件进行避让；当所述表芯组件装配到位后，所述按键结构在弹力作用下复位，并与所述表芯组件相抵接。
6.本技术提供的表头，通过在框体上设置按键结构，且当表芯组件装入框体内时，按键结构可以向背离表芯组件的方向滑动并发生弹性形变，使得按键结构能够对表芯组件的装入进行避让。同时，通过设置当表芯组件装配到位后，按键结构能够在弹力作用下复位与表芯组件相抵接，使得按键结构能够利用弹力解决框体与表芯组件之间因存在装配间隙而带来的按键虚位问题，以提升按键结构的灵敏度和表芯组件的响应速度。
附图说明
7.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他
的附图。
8.图1是本技术实施例提供的可穿戴设备10的结构示意图；
9.图2是图1中表头100的分解结构示意图；
10.图3是图2中表框组件110的结构示意图；
11.图4是图3中框体111的结构示意图；
12.图5是图4中框体111沿
ⅺ‑ⅺ
的部分截面结构示意图；
13.图6是图1中表头100沿
ⅴ‑ⅴ
的部分截面结构示意图；
14.图7是图6中卡接件112的结构示意图；
15.图8是图7中扣环1121的结构示意图；
16.图9是图1中表头100沿
ⅵ‑ⅵ
的部分截面结构示意图；
17.图10是图6中弹性垫1131的结构示意图；
18.图11是图3中表芯组件120的结构示意图；
19.图12是图8中扣环1121的另一结构示意图；
20.图13是图1中表头100沿
ⅴ‑ⅴ
的另一部分截面结构示意图；
21.图14是图1中表头100沿
ⅵ‑ⅵ
的另一部分截面结构示意图；
22.图15是图1中表头100的另一结构示意图；
23.图16是图15中表头100沿
ⅳ‑ⅳ
的部分截面结构示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
25.在本技术中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
26.请参阅图1至图2，图1是本技术实施例提供的可穿戴设备10的结构示意图，图2是图1中表头100的分解结构示意图。
27.本技术实施例提供的可穿戴设备10可以是智能手表、机械手表或者电子手表等，下面仅以可穿戴设备10为智能手表进行举例说明。如图1至图2所示，可穿戴设备10可以包括：表头100和表带200。其中，表头100的相对两侧均连接有表带200，并可与表带200共同围设形成可供用户穿戴的佩戴空间。同时，表头100可以集成有可穿戴设备10所需的各类功能器件，除了可以为用户提供常规的日历、时间以及天气等查看服务之外，还可以为用户提供语音通话、视频聊天等沟通服务，也可以监测用户的日常运动情况、身体健康状况等数据指标。当然，表头100的功能也可以不仅限于此，本实施例在此不一一列举。
28.表头100可以佩戴于用户的腕部，且表头100可以实现可穿戴设备10的功能。如图2所示，表头100可以包括：表框组件110和表芯组件120。其中，表框组件110的相对两侧可以用于与表带200连接，且表框组件110还可以用于安装表芯组件120，并可与表芯组件120可
拆卸地连接。表芯组件120可以安装于表框组件110内，且表芯组件120可以集成有可穿戴设备10所需的各类功能器件，如电池、显示屏、扬声器以及麦克风等，以实现可穿戴设备10对应的功能。在本实施例中，表框组件110和表芯组件120可以具有拆装便利性高的优点，有利于用户对表框组件110和表芯组件120进行更换或维修。
29.请结合图2参阅图3至图5，图3是图2中表框组件110的结构示意图，图4是图3中框体111的结构示意图，图5是图4中框体111沿
ⅺ‑ⅺ
的部分截面结构示意图。
30.表框组件110不仅可以用于连接表带200，还可以用于安装表芯组件120，并能够与表芯组件120可拆卸地连接。如图2至图3所示，表框组件110可以包括：框体111、卡接件112以及弹性结构113。其中，框体111的相对两侧可以用于连接表带200，且框体111还可以用于安装表芯组件120，并能够与表芯组件120可拆卸地连接。卡接件112可以设于框体111上，且卡接件112可以用于实现框体111和表芯组件120的可拆卸连接。弹性结构113可以设于框体111上，并位于框体111和表芯组件120之间，且弹性结构113可以用于吸收框体111和表芯组件120之间的装配间隙，以避免表芯组件120因装配间隙晃动撞击框体111带来的异响问题。
31.如图4至图5所示，框体111在外形上大体可以呈圆形设置，且框体111可以开设有用于安装表芯组件120的容置槽1101。其中，容置槽1101可以贯穿框体111在表芯组件120厚度方向上的相对两侧，以在框体111的相对两侧分别形成第一开口1102和第二开口1103。表芯组件120可从第一开口1102处装配至容置槽1101内，且表芯组件120的显示面可通过第二开口1103显露于框体111外。同时，当用户需要拆卸表芯组件120时，可从第二开口1103处对表芯组件120的显示面施加作用力，以使表芯组件120从第一开口1102脱出容置槽1101。在本实施例中，框体111的材质可以为金属或塑料，且容置槽1101大体上也可以呈圆形设置，以适配表芯组件120的形状。本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.可选地，框体111的材质也可以不限于为金属或塑料，且框体111也可以不限于为圆形，其形状可以根据可穿戴设备10的设计需求进行适应性调整。例如，框体111在外形上也可以为矩形或者椭圆形等，本实施例对此不作限定。相应地，容置槽1101的形状也可以不限于为圆形，容置槽1101的形状可以根据表芯组件120的形状进行适应性调整，本实施例对此不作限定。
33.进一步地，容置槽1101的内侧壁上还可以开设有避让槽1104，且该避让槽1104可以用于安装卡接件112，以减少卡接件112在容置槽1101内占据的空间。同时，避让槽1104还可以在表芯组件120装配至容置槽1101内时对卡接件112的形变提供避让，使得卡接件112能够实现框体111和表芯组件120的可拆卸连接。其中，避让槽1104可以呈圆环形设置，以适配卡接件112的形状。可选地，避让槽1104的设计也可以被省略，卡接件112也可以直接安装于容置槽1101的内侧壁上，本实施例对此不作限定。
34.进一步地，容置槽1101的内侧壁上还可以开设有安装槽1105，且该安装槽1105可以用于安装弹性结构113，以减少弹性结构113在容置槽1101内占据的空间。其中，安装槽1105可以与避让槽1104相连通，并位于避让槽1104远离第二开口1103的一侧，且安装槽1105也可以呈圆环形设置，以与容置槽1101的形状相适配。可选地，安装槽1105也可以位于避让槽1104靠近第二开口1103的一侧，且安装槽1105也可以不与避让槽1104相连通，两者
也可以间隔地开设于容置槽1101的内侧壁上。可选地，安装槽1105的设计也可以被省略，弹性结构113也可以直接安装于容置槽1101的内侧壁上，本实施例对此不作限定。
35.进一步地，框体111在容置槽1101靠近第二开口1103的内侧壁上还可以设有止挡部111a。其中，框体111和止挡部111a可以是一体结构，两者可以由对应的工艺一体制成，且止挡部111a可以呈圆环形设置，以适配表芯组件120的形状。同时，当表芯组件120装入容置槽1101内并装配到位后，表芯组件120可以位于止挡部111a上，并与止挡部111a在表芯组件120装入容置槽1101的方向上相卡接，以避免表芯组件120从第二开口1103处脱出容置槽1101。此外，由于表芯组件120的显示面位于第二开口1103处，因此止挡部111a可以扣在表芯组件120的显示面上，并对表芯组件120显示面上存在的黑边进行遮挡，以起到对表芯组件120进行装饰的作用。
36.可选地，当止挡部111a无需对表芯组件120显示面上的黑边进行遮挡时，止挡部111a也可以不限于为圆环形设置，仅需止挡部111a能够与表芯组件120装入容置槽1101的方向上相卡接即可，本实施例对此不作限定。
37.进一步地，框体111还可以开设有与容置槽1101相连通的缺口1106(图4示出)，且该缺口1106可以在与厚度方向相垂直的方向上贯穿框体111，并连通框体111形成有第一开口1102的一侧。同时，避让槽1104和安装槽1105可以在缺口1106处相断开，以对缺口1106的开设进行避让。其中，当表芯组件120从第一开口1102处装入容置槽1101内时，表芯组件120上与缺口1106相配合的按键结构121(图2示出)可以装入缺口1106内，以实现框体111和表芯组件120的定位装配。同时，按键结构121还可以通过缺口1106凸出于框体111背离容置槽1101的一面设置，以便于用户对按键结构121进行按压。
38.进一步地，框体111背离容置槽1101的相对两侧还可以用于与表带200连接。例如，框体111背离容置槽1101的相对两侧上可以设有凸出部111b，且凸出部111b上可以开设有孔洞。表带200可以通过生耳针与凸出部111b上的孔洞相配合，以实现表带200和框体111的可拆卸连接。当然，除了通过生耳针实现可拆卸连接外，表带200和框体111也可以采用其他方式实现可拆卸连接，在此不予赘述。可选地，表带200和框体111也可以为不可拆连接。
39.本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
40.请结合图5参阅图6至图8，图6是图1中表头100沿
ⅴ‑ⅴ
的部分截面结构示意图，图7是图6中卡接件112的结构示意图，图8是图7中扣环1121的结构示意图。
41.卡接件112可以设于避让槽1104内，且卡接件112能够实现框体111和表芯组件120的可拆卸连接。如图5至图7所示，卡接件112可以呈圆环形设置，并可围设形成有卡接空间1107。其中，当表芯组件120装入容置槽1101内时，表芯组件120还可以装入卡接空间1107内，并可抵推卡接件112向背离卡接空间1107的方向位移并发生弹性形变，以对表芯组件120进行避让。当表芯组件120装配到位后，卡接件112可以在弹力作用下复位并卡入表芯组件120内，以实现框体111和表芯组件120的装配。同理，当用户需要拆卸表芯组件120时，用
户可从第二开口1103处按压表芯组件120，使得表芯组件120可以抵推卡接件112向背离卡接空间1107的方向位移并发生弹性形变，以使卡接件112退出表芯组件120，从而实现框体111和表芯组件120的拆卸。
42.如图6至图7所示，卡接件112可以包括：扣环1121和固定结构1122。其中，扣环1121可以设于避让槽1104内，并围设形成有卡接空间1107，且扣环1121可以在表芯组件120装入或拆出卡接空间1107时受表芯组件120抵推发生形变和位移。同时，扣环1121还能够在表芯组件120装配到位后复位卡入表芯组件120内，以实现框体111和表芯组件120的可拆卸连接。固定结构1122可以套设于扣环1121上，且固定结构1122还可以设于避让槽1104内，其可以用于将扣环1121固定在框体111上，并使扣环1121与避让槽1104的底壁间隔设置，以形成间隙对扣环1121的位移和形变进行避让。在本实施例中，扣环1121的材质可以为金属，固定结构1122的材质可以为塑料，且扣环1121和固定结构1122可以采用金属嵌件注塑工艺一体制成。
43.可以理解的是，当避让槽1104的设计被省略时，固定结构1122可以直接与容置槽1101的内侧壁连接，并使扣环1121与容置槽1101的内侧壁间隔设置，以对扣环1121的位移进行避让。
44.如图6至图8所示，扣环1121可以通过固定结构1122固定于避让槽1104内，并可以围设形成前述卡接空间1107，且扣环1121能够在表芯组件120的抵推发生弹性形变和位移。同时，扣环1121对应缺口1106的部分区域还可以相断开，以对表芯组件120上与缺口1106相配合的按键结构121进行避让，并提高扣环1121的可形变性。此外，扣环1121可以为金属环，且扣环1121的横截面可以为圆形，使得扣环1121能够在表芯组件120的抵推下向背离卡接空间1107的方向位移并发生弹性形变。在本实施例中，扣环1121具体可以为钢环。当然，扣环1121也可以由其他弹性形变能力较强的金属制成，本实施例对此不作限定。
45.具体地，扣环1121可以包括：弧形部11211和卡接部11212。其中，弧形部11211可以与固定结构1122连接，使得扣环1121可以固定于避让槽1104内。卡接部11212可以与弧形部11211连接，并可与弧形部11211共同围设形成前述的卡接空间1107，且在拆装表芯组件120时，卡接部11212可以受表芯组件120抵推发生弹性形变和位移。同时，弧形部11211的延伸方向可以围成一个与表芯组件120的大小相适配或稍大于表芯组件120的圆，而卡接部11212的延伸方向可以为一条直线，且弧形部11211的延伸方向与卡接部11212的延伸方向可以具有两个交点，也即是卡接部11212的延伸方向与弧形部11211的延伸方向围成的圆相交，使得卡接部11212可以位于弧形部11211的延伸方向围成的圆内。如此设置，当表芯组件120装入或拆出卡接空间1107时，弧形部11211不会对表芯组件120造成阻挡，而卡接部11212则可以与表芯组件120相接触，并能够在表芯组件120的抵推下向背离卡接空间1107的方向位移和弹性形变。
46.可选地，卡接部11212的延伸方向也可以不限于为一条直线，卡接部11212也可以朝向卡接空间1107内凹陷设置，仅需卡接部11212可以在表芯组件120装入卡接空间1107内时能够与表芯组件120相接触，并能够受到表芯组件120抵推位移和发生弹性形变即可，本实施例对卡接部11212的具体形状不作限定。
47.为了提高框体111和表芯组件120的装配稳定性，弧形部11211和卡接部11212的数量还可以为多个。如图8所示，多个弧形部11211可以间隔地分布于表芯组件120的周侧，且
多个弧形部11211的弯曲弧度可以一致，即多个弧形部11211的圆心可以保持一致，使得多个弧形部11211的延伸方向可以围成同一个圆。同时，相邻两个弧形部11211之间可以连接有一个卡接部11212。使得多个弧形部11211和多个卡接部11212可以交替连接。例如，弧形部11211的数量可以为五个，卡接部11212的数量可以为四个，且四个卡接部11212中点之间依次连接的连线可以共同围设形成一个正方形。如此设置，当表芯组件120装配到位时，四个卡接部11212可以分别从四个不同的方向上卡入表芯组件120内，以提高框体111和表芯组件120的装配稳定性。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
48.可选地，弧形部11211的数量也可以不限于为五个，卡接部11212的数量也可以不限于为四个，两者的具体数量可以根据设计需求进行调整，仅需多个卡接部11212能够在不同的方向上卡入表芯组件120内，且能够提高框体111和表芯组件120的装配稳定性即可，本实施例对此不作限定。
49.如图6和图7所示，固定结构1122可以套设于弧形部11211上，且固定结构1122可以设于避让槽1104内，并使卡接部11212与避让槽1104的底壁间隔设置。其中，固定结构1122可以为塑料，且固定结构1122可以通过粘接的方式固定于避让槽1104内，以实现卡接件112和框体111的固定装配。同时，由于固定结构1122占据了避让槽1104，因此固定结构1122可以使卡接部11212悬于避让槽1104内，以与避让槽1104的底壁间隔设置，从而形成间隙对卡接部11212的位移进行避让。在本实施例中，固定结构1122的数量也可以为多个，且固定结构1122的数量可以与弧形部11211的数量相适配，以便于多个弧形部11211通过固定结构1122与框体111固定连接。
50.可选地，固定结构1122除了可以通过粘接的方式固定在避让槽1104内，固定结构1122也可以通过其他诸如焊接、卡接以及螺丝连接等方式固定在避让槽1104内。可选地，固定结构1122的设计也可以被省略。此时，扣环1121通过金属嵌件注塑工艺与框体111一体制成，仅需在框体111上预留出用于避让卡接部11212位移和弹性形变的空间即可，本实施例对此不作限定。
51.请结合图6参阅图9至图10，图9是图1中表头100沿
ⅵ‑ⅵ
的部分截面结构示意图，图10是图6中弹性垫1131的结构示意图。
52.弹性结构113可以设于安装槽1105内，且弹性结构113可以分别与框体111和表芯组件120相抵接，以吸收两者之间的装配间隙。如图6和图9所示，弹性结构113可以包括：弹性垫1131和弹片1132。其中，弹性垫1131和弹片1132可以设置在安装槽1105内的不同位置，且弹性垫1131和弹片1132均可以凸出于容置槽1101内设置。当表芯组件120装入容置槽1101内时，表芯组件120可以抵推弹性垫1131和弹片1132发生弹性形变，以对表芯组件120进行避让。当表芯组件120装配到位后，弹性垫1131和弹片1132均可以在弹力作用下与表芯组件120相抵接，也即是分别抵接框体111和表芯组件120，以吸收框体111和表芯组件120之间的装配间隙，避免表芯组件120因装配间隙晃动撞击框体111带来的异响问题。可以理解的是，当安装槽1105的设计被省略时，弹性垫1131和弹片1132也可以直接设于容置槽1101的内侧壁上。
53.进一步地，弹性垫1131和弹片1132的数量均可以为多个，且多个弹性垫1131和弹片1132可以均匀的分布在表芯组件120的周侧，并围绕表芯组件120设置。同时，相邻两个弹
性垫1131之间可以设有一个弹片1132。如此设置，不仅可以利用多个弹性垫1131和弹片1132吸收框体111和表芯组件120之间的装配间隙，还可以利用多个弹性垫1131和弹片1132与表芯组件120之间的抵接力，提高表芯组件120和框体111的装配牢固性，降低表芯组件120受外力影响从容置槽1101内脱出的概率。
54.可选地，弹性结构113也可以仅包括弹性垫1131和弹片1132中任意一者，且弹性垫1131和弹片1132的数量也可以为单个。可选地，弹性结构113的设计也可以被省略。
55.如图6和图10所示，弹性垫1131可以包括：刚性部11311和弹性部11312。其中，刚性部11311可以设于安装槽1105内，以实现弹性垫1131和框体111的固定连接。例如，刚性部11311可以通过粘接的方式固定于安装槽1105内。弹性部11312可以与刚性部11311背离安装槽1105底壁的一侧连接，并凸出于容置槽1101内设置，且当表芯组件120装入容置槽1101内时，弹性部11312可以受到表芯组件120的抵推，并向靠近刚性部11311的方向位移和发生弹性形变，以对表芯组件120进行避让。同理，当表芯组件120装配到位后，弹性部11312可以在弹力作用下分别抵接刚性部11311和表芯组件120，也即是分别抵接框体111和表芯组件120，以吸收框体111和表芯组件120之间的装配间隙。
56.同时，为了给弹性部11312的位移和形变提供空间，弹性部11312还可以穿设于刚性部11311，且刚性部11311穿设有弹性部11312的部分区域还可以与安装槽1105的底壁间隔设置，使得弹性部11312在受表芯组件120抵推时，可以向刚性部11311和安装槽1105底壁之间的间隙内位移和形变。此外，弹性部11312穿设于刚性部11311的一端的截面还可以呈t字形设置，以提高弹性部11312和刚性部11311的结合牢固性，降低弹性部11312受表芯组件120刮蹭从刚性部11311上脱出的概率。在本实施例中，刚性部11311的材质可以为硬质塑料，而弹性部11312的材质可以为软塑胶，且两者可以通过埋入注塑的方式结合为一体。
57.如图9所示，弹片1132也可以设于安装槽1105内，且弹片1132可以由金属材料制成。其中，弹片1132的部分区域可以凸出于容置槽1101内，且弹片1132能够在表芯组件120装入容置槽1101后与表芯组件120相接触，并能够受表芯组件120抵推向安装槽1105内形变位移，以对表芯组件120进行避让。同理，当表芯组件120装配到位后，弹片1132可以在弹力作用下分别抵接框体111和表芯组件120，以吸收两者之间的装配间隙。在本实施例中，弹片1132可以通过粘接的方式贴合于安装槽1105的内壁上。同时，为了避免粘胶老化导致弹片1132从安装槽1105内脱出，与弹片1132相邻设置的两个弹性垫1131的刚性部11311和安装槽1105的底壁可以将弹片1132的部分区域夹持在中间，以对弹片1132进行限位。此外，为了避免刚性部11311对弹片1132造成遮挡，刚性部11311夹持弹片1132的部分区域可以对弹片1132凸出于容置槽1101内的部分结构进行避让，如开设缺口等。
58.请结合图6参阅图11，图11是图3中表芯组件120的结构示意图。
59.表芯组件120可以装配于容置槽1101内，并能够通过扣环1121与框体111可拆卸地连接。如图6和图11所示，表芯组件120可以包括：表芯122和配合件123。其中，表芯122与缺口1106相对设置的一侧可以设有按键结构121，且表芯122可以集成有可穿戴设备10所需的功能器件。同时，表芯122在外形上大体还可以呈圆形设置，以与容置槽1101的形状相适配。配合件123可以设于表芯122的周侧，并可围绕表芯122设置，且当表芯122装入卡接空间1107内时，配合件123可以抵推卡接部11212位移和形变。当表芯122装配到位后，卡接部11212可以在弹力作用下复位卡入配合件123内，以实现框体111和表芯122的装配。同理，当
用户从第二开口1103处按压表芯122进行拆卸时，配合件123还可以抵推卡接部11212位移和形变，以使卡接部11212退出配合件123，从而实现框体111和表芯122的拆卸。在本实施例中，配合件123可以通过如粘接、焊接或者卡接等方式与表芯122连接。
60.可选地，配合件123也可以是表芯122外壳的一部分，或者是配合件123也可以是表芯122的外壳，其除了能够与卡接部11212配合外，还能够起到保护表芯122内集成的功能器件的作用。
61.具体而言，表芯122可以从第一开口1102处装入容置槽1101内，并能够装入扣环1121围设形成的卡接空间1107内。其中，当表芯122装入卡接空间1107内时，配合件123能够与卡接部11212相接触，并能够在后续装入过程中抵推卡接部11212向背离卡接空间1107的方向位移和形变。当表芯122装配到位后，卡接部11212能够在形变产生的弹力作用下复位，并卡入配合件123内，以实现表芯122和框体111的卡接，进而完成表芯122和框体111的装配。例如，配合件123可以开设有卡槽1231，当表芯122装配到位后，卡接部11212能够在弹力作用下卡入卡槽1231内，并与卡槽1231的内壁在厚度方向上相卡接，以实现框体111和表芯122的装配。同理，当用户从第二开口1103处按压表芯122进行拆卸时，表芯122可以带动配合件123位移，使得卡槽1231的内壁与卡接部11212相抵紧，而由于配合件123是固定不可形变的，因此卡接部11212自身会在配合件123的抵推下向背离卡接空间1107的方向位移并形变，从而退出卡槽1231实现框体111和表芯122的拆卸。在本实施例中，卡槽1231可以呈环形开设，并围绕表芯122设置，以便于多个卡接部11212在复位后卡入卡槽1231内。
62.可选地，卡槽1231也可以不限于呈环形开设，卡槽1231的数量也可以为多个，且卡槽1231的数量可以与卡接部11212的数量相同，并间隔地分布于表芯122的周侧，以与多个卡接部11212相配合。当然，卡槽1231的数量也可以不限于与卡接部11212的数量相同，仅需多个卡接部11212能够卡入多个卡槽1231内即可，本实施对此不作限定。
63.请参阅图12至图14，图12是图8中扣环1121的另一结构示意图，图13是图1中表头100沿
ⅴ‑ⅴ
的另一部分截面结构示意图，图14是图1中表头100沿
ⅵ‑ⅵ
的另一部分截面结构示意图。
64.可选地，卡接件112和配合件123的位置也可以互换，即表框组件110可以设有配合件123，而表芯组件120可以设有卡接件112。如图12至图13所示，配合件123可以设于容置槽1101的内侧壁上，并开设有前述实施例的卡槽1231。表芯122的周侧可以开设有前述实施例中的避让槽1104，卡接件112可以设于表芯122上的避让槽1104内，且卡接部11212可以与避让槽1104的底壁间隔设置。当表芯122装入容置槽1101内时，配合件123可以抵推卡接部11212向避让槽1104的底壁位移并发生弹性形变。当表芯122装配到位后，卡接部11212能够在弹力作用下复位至卡槽1231内，并与卡槽1231的内壁相卡接，以实现框体111和表芯122的装配。同理，当用户从第二开口1103处按压表芯122进行拆卸时，表芯122可以带动卡接部11212位移与卡槽1231的内壁相抵紧，而由于配合件123是固定不可形变的，因此卡接部11212自身会在配合件123的抵推下向避让槽1104的底壁位移并形变，从而退出卡槽1231实现框体111和表芯122的拆卸。在本实施例中，配合件123可以是容置槽1101内侧壁的一部分，或者是，配合件123可以是框体111。当然，配合件123也可以是与框体111相独立的结构，通过粘接、焊接或者卡接等方式固定在容置槽1101的内侧壁上。
65.如图12所示，为了使得表芯122在装入容置槽1101内时，卡接部11212能够与配合
件123相接触，并能够受到配合件123的抵推，卡接部11212还可以向背离避让槽1104的底壁的方向凹陷设置，使得卡接部11212能够相对于弧形部11211外凸。如此，当表芯组件122装入容置槽1101内时，弧形部11211不会与配合件123相接触，而卡接部11212能够与配合件123相接触，并能够受到配合件123的抵推发生位移和形变。
66.可选地，弹性结构113也可以不限于设置在框体111上，且弹性结构113也可以设置在表芯122上。如图13和图14所示，弹性垫1131和弹片1132均可以设于表芯122的周侧上，且为了安装弹性垫1131和弹片1132，表芯122的周侧可以开设有前述实施例中的安装槽1105，以容纳弹性垫1131和弹片1132。同样地，弹性垫1131的弹性部11312和弹片1132的部分区域也可以凸出于安装槽1105设置，以在表芯122装入容置槽1101内时，与容置槽1101的内侧壁相抵紧，从而达到吸收框体111和表芯122装配间隙的目的。其中，弹性垫1131和弹片1132具体的结构与前述实施例相同或类似，本实施例在此不予赘述。
67.请参阅图15至图16，图15是图1中表头100的另一结构示意图，图16是图15中表头100沿
ⅳ‑ⅳ
的部分截面结构示意图。
68.在前述实施例中，为了对设于表芯122上的按键结构121进行避让，框体111上会开设有与按键结构121相配合的缺口1106(具体配合过程参前述实施例)。然而，缺口1106的开设会导致框体111的结构强度降低(特别是在框体111的材质为塑料时)，增大了框体111跌落时断裂的概率。同时，由于按键结构121还需要通过缺口1106凸出设置，以便于用户按压，因此按键结构121还需要设计较长的键杆，而较长的键杆在表芯122跌落时受到撞击弯曲的概率较大，容易导致表芯122无法与框体111进行装配。为了解决上述问题，本实施例提供了一种不同于前述实施例中的按键结构121设计，下面对该按键结构121作进一步说明。
69.如图15和图16所示，与前述实施例不同之处在于，本实施例中的表框组件110还可以设有按键结构121，且该按键结构121可以设于框体111背离容置槽1101的一侧，也即是背离表芯122的一侧。同时，按键结构121还可以穿设于框体111，并与框体111滑动连接。其中，当表芯122装入容置槽1101内时，按键结构121可以向背离框体111的方向滑动并发生弹性形变，以对表芯122进行避让。当表芯122装配到位后，按键结构121可以在弹力作用下复位，并与容置槽1101内的表芯122相抵接。如此设置，当用户按压按键结构121时，按键结构121可以对表芯122进行抵推，以触发电信号实现对应的功能。
70.通过将按键结构121设置在框体111上，可以省略前述实施例中缺口1106的设计，以提高框体111的结构强度。同时，由于按键结构121位于框体111上，因此按键结构121也无需设计较长的键杆，以避免因按键结构121需设计较长键杆，而导致按键结构121的键杆跌落时受到撞击弯曲的问题。此外，通过设置按键结构121能够在弹力作用下与表芯122相抵接，还可以解决按键结构121与表芯122之间存在装配间隙而带来按键虚位的问题，有利于提高按键结构121的按压灵敏性以及表芯122的响应速度。
71.如图16所示，为了安装按键结构121，框体111还可以包括：框体部1111和套筒部1112。其中，框体部1111可以具有容置槽1101，套筒部1112可以穿设于框体部1111，并凸出于框体部1111背离表芯122的一侧设置，且套筒部1112可以围设形成有连通表芯122和框体111外的第一通孔1201。按键结构121可以设于套筒部1112背离表芯122的一侧，且可以通过第一通孔1201穿设于套筒部1112，并与套筒部1112滑动连接。在本实施例中，框体部1111和套筒部1112可以是相独立的结构，套筒部1112可以用于增加框体部1111在背离表芯122的
方向上的厚度，以便于安装按键结构121。可选地，当框体部1111的厚度足够时，套筒部1112的设计也可以被省略，框体部1111可以直接开设有前述的第一通孔1201。
72.为了使得按键结构121能够发生弹性形变，第一通孔1201的内壁上还可以设有挡墙1113，且当按键结构121向背离框体部1111，也即是背离表芯122的方向滑动时，挡墙1113可以抵压按键结构121，以使按键结构121发生弹性形变。在本实施例中，挡墙1113可以围绕按键结构121设置，以便于在按键结构121滑动时对按键结构121进行抵压。当然，挡墙1113也可以不限于围绕按键结构121设置，仅需挡墙1113能够对按键结构121进行抵压，以使按键结构121发生弹性形变即可，本实施例对此不作限定。
73.如图16所示，按键结构121可以包括：按压件1211和弹性件1212。其中，按压件1211可以设于套筒部1112背离表芯122的一侧，且按压件1211还可以穿设于第一通孔1201，并与套筒部1112滑动连接，其可以用于被用户按压。弹性件1212可以分别与按压件1211和挡墙1113连接，并可在按压件1211向背离表芯122的方向滑动时，受按压件1211和挡墙1113的抵压发生弹性形变，以产生弹力带动按压件1211复位与表芯122相抵接。例如，按压件1211穿设于第一通孔1201的部分区域上还可以套设有第一挡圈1213，且第一挡圈1213可以位于弹性件1212背离挡墙1113的一侧，并可随按压件1211滑动。如此设置，当按压件1211在背离表芯122的方向上滑动时，第一挡圈1213和挡墙1113可以共同抵压弹性件1212，以使弹性件1212发生弹性形变。
74.为了避免按压件1211从第一通孔1201内脱出，第一通孔1201容纳第一挡圈1213的部分区域的孔径可以大于第一通孔1201容纳弹性件1212的部分区域的孔径，使得第一通孔1201内壁上可以形成有第一台阶结构1202a。其中，第一台阶结构1202a可以在第一挡圈1213向靠近挡墙1113的方向滑动时与第一挡圈1213相卡接，以通过第一挡圈1213限制按压件1211的滑动行程，从而避免按压件1211从第一通孔1201内脱出。在本实施例中，按压件1211可以通过用户拔拉的方式向背离表芯122的方向滑动。或者是，按压件1211也可以通过表芯122在装入容置槽1101内时，受表芯122抵推在背离表芯122的方向上滑动。同时，弹性件1212可以是弹簧，也可以是由硅胶、橡胶以及软塑胶等弹性材料制成的垫子，仅需弹性件1212能够在第一挡圈1213和挡墙1113的抵压下发生弹性形变即可。
75.具体地，按压件1211可以包括：按压部12111和抵接部12112。其中，按压部12111设于套筒部1112背离表芯122的一侧，且按压部12111被配置为可供用户按压或拔拉。抵接部12112与按压部12111靠近框体部1111的一侧连接，并穿设于第一通孔1201，且抵接部12112背离按压部12111的一端被配置为用于与表芯122相抵接。同时，弹性件1212和第一挡圈1213均可以套设于抵接部12112上，且位于第一通孔1201内。第一挡圈1213还可以位于弹性件1212背离挡墙1113，也即是弹性件1212背离按压部12111的一侧。如此设置，当按压件1211在背离表芯122的方向上滑动时，抵接部12112可以带动第一挡圈1213向靠近挡墙1113的方向滑动，进而使得第一挡圈1213可以与挡墙1113共同抵压弹性件1212，以使弹性件1212发生弹性形变。
76.进一步地，按压部12111朝向框体部1111的一侧还可以设有凹槽1202，抵接部12112可以位于凹槽1202内，并与凹槽1202的底壁连接。其中，套筒部1112凸出于框体部1111背离表芯122一侧的部分区域可以位于凹槽1202内。如此设置，可以利用凹槽1202减少按压件1211和套筒部1112在框体部1111背离表芯122的方向上的堆叠高度，降低按键结构
121带来的突兀感。
77.为了与按键结构121相配合，表芯组件120还可以包括：用于触发电信号的触发结构124。如图16所示，触发结构124设于表芯122内，且触发结构124还可以穿设于表芯122，并与表芯122滑动连接。同时，触发结构124穿设于表芯122的一端还可以显露于表芯122与容置槽1101内侧壁相对设置的外表面上，并与抵接部12112相对设置，且还能够与抵接部12112相抵接。其中，当用户对按压件1211施加作用力时，抵接部12112可以抵推触发结构124，并使触发结构124向表芯122内滑动，以触发相应的电信号。
78.具体地，为了安装触发结构124，表芯122可以设有容纳空间1203，且该容纳空间1203除了可以用于安装触发结构124外，还可以用于安装表头100集成的各类功能器件。同时，表芯122还可以开设有连通容纳空间1203和表芯122外的第二通孔1204，且该第二通孔1204也可以用于安装触发结构124，使得触发结构124可以通过第二通孔1204显露于表芯122的外表面上，以便于触发结构124与按压件1211相配合。
79.进一步地，触发结构124可以包括：触发件1241和滑动件1242。其中，触发件1241可以设于容纳空间1203内，且触发件1241可以用于触发电信号，以实现表头100对应的功能。滑动件1242可以穿设于第二通孔1204，且滑动件1242的相对两端可以分别与触发件1241和抵接部12112相抵接。如此设置，当抵接部12112受用户按压抵推滑动件1242时，滑动件1242可以向靠近触发件1241的方向滑动，并抵压触发件1241，以使触发件1241触发相应的电信号。
80.进一步地，为了限制滑动件1242的滑动行程，滑动件1242与抵接部12112相抵接的一端还可以设有凸沿12421。其中，凸沿12421可以位于第二通孔1204内，且第二通孔1204容纳凸沿12421的区域的孔径可以大于第二通孔1204靠近触发件1241的区域的孔径，使得第二通孔1204的内壁上也可以形成有第二台阶结构1202b。当滑动件1242向靠近触发件1241的方向滑动时，凸沿12421则可以与第二台阶结构1202b相卡接，以限制滑动件1242在靠近触发件1241的方向上的滑动行程。
81.同理，为了限制滑动件1242在远离触发件1241的方向上的滑动行程，表芯122还可以设有第二挡圈1221。其中，第二挡圈1221可以位于容纳空间1203内，并位于表芯122开设有第二通孔1204的一侧上。同时，滑动件1242与触发件1241相抵接的一端可以穿设于第二挡圈1221，也即是第二挡圈1221可以围绕滑动件1242设置。当滑动件1242在远离触发件1241的方向上滑动时，第二挡圈1221可以与滑动件1242相卡接，以限制滑动件1242在远离触发件1241的方向上的滑动行程。
82.进一步地，为了提高表芯122的密封性，触发结构124还可以设有密封件1243。如图16所示，密封件1243可以位于第二通孔1204内，并围绕滑动件1242设置，且密封件1243还可以分别与滑动件1242和第二通孔1204的内壁相抵接。同时，为了避免滑动件1242在滑动时带动密封件1243运动从第二通孔1204内脱出，滑动件1242与第二通孔1204的内壁相对设置的周侧还可以设有第一限位部12422和第二限位部12423。其中，第一限位部12422和第二限位部12423也可以围绕滑动件1242设置，且第一限位部12422和第二限位部12423可以相间隔地设于滑动件1242的周侧上。密封件1243可以位于第一限位部12422和第二限位部12423之间。如此设置，密封件1243在随滑动件1242运动时，可以受到第一限位部12422和第二限位部12423的限制，从而避免密封件1243从第二通孔1204内脱出。可选地，密封件1243的设
计也可以被省略。
83.进一步地，为了避免滑动件1242与抵接部12112硬接触，滑动件1242和抵接部12112之间还可以设有缓冲垫1244。如图16所示，缓冲垫1244可以通过粘接的方式固定在抵接部12112与滑动件1242相接触的一侧上，且缓冲垫1244可以分别与滑动件1242和抵接部12112相抵接。同时，缓冲垫1244可以由软塑胶、硅胶或者橡胶等弹性材料制成，其可以在抵接部12112受跌落冲击时起到缓冲的作用，以降低抵接部12112受冲击时与滑动件1242硬接触而导致触发结构124受到破坏的概率。此外，缓冲垫1244同样也可以用于吸收滑动件1242和抵接部12112之间的装配间隙，以避免滑动件1242和抵接部12112之间因装配间隙而存在的按键虚位问题。
84.可选地，当按压件1211通过表芯122抵推向背离框体111的方向滑动时，表芯122还可以设有与抵接部12112相配合的斜面。其中，当表芯122装入容置槽1101内时，表芯122的斜面可以与抵接部12112相接触，并抵推抵接部12112向背离表芯122的方向滑动。当表芯122装配到位后，抵接部12112可以在弹性件1212的弹力作用下复位，并与滑动件1242显露于表芯122外的一端相抵接。如此设置，可以提高表芯122和框体111的装配便利性，无需用户手动拔拉按压件1211对表芯122的装入进行避让。
85.本技术提供的表头100，通过在框体111上设置按键结构121，且当表芯组件120装入框体111内时，按键结构121可以向背离表芯组件120的方向滑动并发生弹性形变，使得按键结构121能够对表芯组件120的装入进行避让。同时，通过设置当表芯组件120装配到位后，按键结构121能够在弹力作用下复位与表芯组件120相抵接，使得按键结构121能够利用弹力解决框体111与表芯组件120之间因存在装配间隙而带来的按键虚位问题，以提升按键结构121的灵敏度和表芯组件120的响应速度。
86.以上所述仅为本技术的部分实施例，并非因此限制本技术的保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种表头，其特征在于，所述表头包括：具有框体和按键结构的表框组件，及位于所述框体内并与所述框体可拆卸连接的表芯组件；所述按键结构位于所述框体背离所述表芯组件的一侧，且所述按键结构还穿设于所述框体，并与所述框体滑动连接；其中，当所述表芯组件装入所述框体内时，所述按键结构被配置为向背离所述框体的方向滑动并发生弹性形变，以对所述表芯组件进行避让；当所述表芯组件装配到位后，所述按键结构在弹力作用下复位，并与所述表芯组件相抵接。2.根据权利要求1所述的表头，其特征在于，所述按键结构包括：按压件及弹性件；所述按压件位于所述框体背离所述表芯组件的一侧，且所述按压件还穿设于所述框体，并与所述框体滑动连接；所述弹性件分别与所述按压件和所述框体连接；其中，当所述表芯组件装入所述框体内时，所述按压件被配置为向背离所述框体的方向滑动，并与所述框体共同抵压所述弹性件发生弹性形变；当所述表芯组件装配到位后，所述按压件在所述弹性件的弹力作用下复位，并与所述表芯组件相抵接。3.根据权利要求2所述的表头，其特征在于，所述按压件穿设于所述框体的部分区域上还套设有第一挡圈，所述弹性件位于所述第一挡圈和所述框体之间，并分别与所述第一挡圈和所述框体连接；其中，当所述按压件向背离所述表框的方向滑动时，所述第一挡圈被配置为与所述框体共同抵压所述弹性件，以使所述弹性件发生弹性形变。4.根据权利要求3所述的表头，其特征在于，所述按压件包括：按压部及抵接部；所述按压部位于所述框体背离所述表芯组件的一侧，所述抵接部与所述按压部朝向所述框体的一侧连接，且所述抵接部还穿设于所述框体，并与所述框体滑动连接；其中，所述弹性件和所述第一挡圈均套设于所述抵接部上，且所述第一挡圈位于所述弹性件背离所述按压部的一侧。5.根据权利要求4所述的表头，其特征在于，所述框体具有连通所述表芯组件的第一通孔，所述抵接部穿设于所述第一通孔，所述第一挡圈和所述弹性件均位于所述第一通孔内；其中，所述第一通孔的内壁上设有围绕所述抵接部设置的挡墙，所述弹性件位于所述第一挡圈和所述挡墙之间，并分别与所述第一挡圈和所述挡墙连接，且所述挡墙被配置为用于与所述第一挡圈共同抵压所述弹性件。6.根据权利要求5所述的表头，其特征在于，所述框体包括：框体部及穿设于所述框体部的套筒部；所述表芯组件位于所述框体部内，所述套筒部围设形成有所述第一通孔，并凸出于所述框体部背离所述表芯组件的一侧设置；其中，所述按压部位于所述套筒部背离所述表芯组件的一侧。7.根据权利要求6所述的表头，其特征在于，所述按压部朝向所述框体部的一侧还设有凹槽，所述抵接部位于所述凹槽内，并与所述凹槽的底壁连接；其中，所述套筒部凸出于所述框体部背离所述表芯组件一侧的部分区域还位于所述凹槽内。8.根据权利要求2所述的表头，其特征在于，所述表芯组件还包括：表芯及触发结构；所述表芯设于所述框体内，并与所述框体可拆卸地连接；所述触发结构设于所述表芯
上，并与所述按压件相对设置；其中，当所述表芯组件装配到位后，所述按键结构在弹力作用下复位与所述触发结构相抵接。9.根据权利要求8所述的表头，其特征在于，所述触发结构包括：触发件和滑动件；所述触发件设于所述表芯内，所述滑动件穿设于所述表芯，并与所述表芯滑动连接，且所述滑动件的相对两端分别与所述触发件和所述按压件相抵接。10.根据权利要求9所述的表头，其特征在于，所述滑动件与所述按压件相抵接的一端具有凸沿；其中，当所述滑动件向靠近所述触发件的方向滑动时，所述凸沿被配置为用于与所述表芯相卡接，以限制所述滑动件的滑动行程。11.根据权利要求9所述的表头，其特征在于，所述触发结构还包括：位于所述滑动件和所述表芯之间的密封件，且所述密封件还围绕所述滑动件设置，并分别与所述滑动件和所述表芯相抵接。12.根据权利要求11所述的表头，其特征在于，所述滑动件还具有朝向所述表芯凸出设置的第一限位部和第二限位部，且所述第一限位部和所述第二限位部间隔设置；所述密封件位于所述第一限位部和所述第二限位部之间。13.根据权利要求9所述的表头，其特征在于，所述滑动件和所述按压件之间还设有缓冲垫，且所述缓冲垫分别与所述滑动件和所述按压件抵接。14.根据权利要求9所述的表头，其特征在于，所述表芯具有容纳空间及连通所述容纳空间的第二通孔；所述触发件位于所述容纳空间内，所述滑动件穿设于所述第二通孔。15.根据权利要求14所述的表头，其特征在于，所述表芯还设有围绕所述滑动件设置的第二挡圈，且所述第二挡圈位于所述容纳空间内；其中，当所述滑动件向远离所述触发件的方向滑动时，所述第二挡圈被配置为用于与所述滑动件相卡接，以限制所述滑动件的滑动行程。16.根据权利要求2所述的表头，其特征在于，所述按压件被配置为通过拔拉的方式向背离所述框体的方向滑动；或，当所述表芯组件装入所述框体内时，所述按压件被配置为受所述表芯组件抵推向背离所述框体的方向滑动。17.根据权利要求1所述的表头，其特征在于，所述框体具有容置槽，所述表芯组件位于所述容置槽内；所述框体和所述表芯组件中一者还设有卡接件，另一者设有配合件，且所述卡接件和所述配合件均围绕所述表芯组件设置；其中，当所述表芯组件装入所述容置槽内时，所述配合件被配置为抵推所述卡接件位移，并使所述卡接件发生弹性形变；当所述表芯组件装配到位后，所述卡接件被配置为在弹力作用下复位，并卡入所述配合件内，以使所述表芯组件在退出所述容置槽的方向上与所述框体相卡接。18.一种可穿戴设备，其特征在于，所述可穿戴设备包括：表带及权利要求1-17任意一项所述的表头；其中，所述框体的相对两侧均连接有所述表带。19.一种表框组件，用于安装可穿戴设备的表芯组件，其特征在于，所述表框组件包括：框体及按键结构；
所述表芯组件位于所述框体内，并与所述框体可拆卸连接；所述按键结构位于所述框体背离所述表芯组件的一侧，且所述按键结构还穿设于所述框体，并与所述框体滑动连接；其中，当所述表芯组件装入所述框体内时，所述按键结构被配置为向背离所述框体的方向滑动并发生弹性形变，以对所述表芯组件进行避让；当所述表芯组件装配到位后，所述按键结构在弹力作用下复位，并与所述表芯组件相抵接。

技术总结
本申请提供了一种表头、可穿戴设备及表框组件，表头包括：具有框体和按键结构的表框组件，及位于框体内并与框体可拆卸连接的表芯组件；按键结构位于框体背离表芯组件的一侧，且按键结构还穿设于框体，并与框体滑动连接；其中，当表芯组件装入框体内时，按键结构被配置为向背离框体的方向滑动并发生弹性形变，以对表芯组件进行避让；当表芯组件装配到位后，按键结构在弹力作用下复位，并与表芯组件相抵接。通过上述设置，可以解决按键结构和表芯组件之间因装配间隙存在按键虚位的问题，以提高按键结构的灵敏度和表芯组件的响应速度。按键结构的灵敏度和表芯组件的响应速度。按键结构的灵敏度和表芯组件的响应速度。


技术研发人员：肖承军 薛跃各
受保护的技术使用者：OPPO广东移动通信有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/8/26