一种吸塑成型机的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装技术领域，具体涉及一种吸塑成型机的上料机构。


背景技术：

2.众所周知，食品包装是食品商品的组成部分，是食品工业过程中的主要工程之一，它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。
3.现有的食品包装通常是，在食品加工完毕后，对食品外包装进行消杀后，将食品冷却后放入食品外包装内，为了食品外包装方便运输和长期储存，需要在食品外包装的表面覆盖一层塑料薄膜，再放入吸塑成型机内，进行吸塑密封，吸塑后的食品外包装可以与外界环境产生隔绝，避免外界细菌进入食品外包装导致食品腐败，通常吸塑成型机在使用时，是将装有食品的食品外包装码放整齐后，在其表面覆盖一层塑料薄膜，再进入吸塑成型机内进行加工吸塑，现有的对吸塑成型机的薄膜上料时，通常是将成卷的塑料薄膜横向架设在吸塑成型机的一侧，需要使用时，将塑料薄膜拽出覆盖，但是在拽取塑料薄膜时，成卷的塑料薄膜开始转动，当覆盖好塑料薄膜后，成卷的塑料薄膜会在惯性的作用下，依旧向前转动，这会导致多余的塑料薄膜展开，展开的塑料薄膜如果不及时使用，会发生褶皱破损影响正常使用，会对生产成本产生浪费，针对这一问题，本技术设计了一种吸塑成型机的上料机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸塑成型机的上料机构，以解决背景技术中提出的现有技术在拽取塑料薄膜后，会在惯性的作用下产生残留，生产成本容易浪费的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸塑成型机的上料机构，包括上料箱、上料轴、更换机构和消毒机构，所述上料轴设置在上料箱内，上料轴上设置有塑料薄膜卷，上料箱上设置有两个用于驱动塑料薄膜卷转动的驱动机构，两个所述驱动机构的底端设置有用于更换塑料薄膜卷的更换机构，上料箱的右端设置有用于输出塑料薄膜的输出机构，所述输出机构的底端设置有用于给塑料薄膜消毒的消毒机构。
6.为了驱动上料轴转动带动塑料薄膜卷转动，优选的，所述驱动机构包括固定板，所述固定板固定连接在上料箱上，所述固定板上滑动连接有驱动罩，上料箱上固定连接有两个托板，所述托板上滑动连接有滑动座，所述滑动座上固定连接有两个架设板，滑动座上安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的另一端穿过两个架设板与驱动罩转动连接，滑动座与驱动罩固定连接，驱动罩内转动连接有两个传动轮，两个所述传动轮通过传动带传动连接，其中一个传动轮固定连接在驱动轴上，另一个传动轮套设在上料轴上。
7.为了在塑料薄膜卷用完后进行更换，进一步的，所述更换机构包括更换架，所述更换架固定连接在上料箱的底端，更换架通过两个连接板分别与两个托板固定连接，更换架上安装有气缸，所述气缸的顶端输出端固定连接有升降板，所述升降板的顶端转动连接有两个推杆，两个所述推杆的另一端分别与两个滑动座转动连接。
8.为了在塑料薄膜卷转动展开时，将单层的塑料薄膜导出，再进一步的，所述输出机构包括立板，所述立板设置有两个，两个立板固定连接在上料箱上，两个立板之间转动连接有两个输出轴，所述输出轴上固定连接有输出轮，位于前侧的立板的前端安装有第二电机，所述第二电机的输出端与位于下侧的输出轴的前端固定连接，输出轴的后端固定连接有齿轮，两个所述齿轮啮合。
9.为了向单层的塑料薄膜喷洒消毒水进行消毒，作为本方案进一步的方案，所述消毒机构包括消毒箱，所述消毒箱固定连接在两个立板底端，消毒箱内固定连接有倾斜垫块，消毒箱的前端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有过滤抽屉，所述过滤抽屉的底端开设有过滤口，所述过滤口内固定连接有过滤网，消毒箱的右端安装有水泵，两个立板之间安装有喷洒管，所述喷洒管上安装有多个喷头，所述水泵的输入端与消毒箱连通，水泵的输出端穿过位于前侧的立板与喷洒管连通。
10.为了更换消毒箱内的脏了的消毒水，作为本方案再进一步的方案，所述消毒箱的右端连通有换水管，所述换水管上安装有开关阀门，过滤抽屉的前端固定连接有操作把手，所述操作把手上设置有防滑纹。
11.为了安装好塑料薄膜卷后，上料轴顺着导向坡板的坡度滑入上料箱的凹槽内，在前述方案的基础上，所述上料箱的顶端固定连接有多个导向坡板。
12.为了提高立板和上料箱的连接强度，在前述方案的基础上进一步的，所述立板焊接在上料箱上。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种吸塑成型机的上料机构，具备以下有益效果：
14.本实用新型中通过上料箱、上料轴、塑料薄膜卷和驱动机构的配合，便于驱动塑料薄膜卷转动将单层的塑料薄膜进行输出，通过更换机构便于在塑料薄膜卷使用完毕后更换新的塑料薄膜卷，通过输出机构便于将单层的塑料薄膜平稳输出，通过消毒机构便于对单层塑料薄膜进行消毒杀菌，因此，该吸塑成型机的上料机构对比现有方法，拽取塑料薄膜后，会在惯性的作用下产生残留，生产成本容易浪费的问题，本设备通过主动驱动塑料薄膜卷转动，避免塑料薄膜卷依靠惯性转动，同时通过输出机构精准的控制单层薄膜的输出长度，避免了残留未使用的单层薄膜造成浪费，本设备使用较为简单，实用性较高。
附图说明
15.图1为本实用新型局部剖视的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型上料轴和塑料薄膜卷等配合的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型中驱动机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型中更换机构的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型中输出机构的立体结构示意图；
20.图6为本实用新型中消毒机构的立体结构示意图。
21.图中：1、上料箱；2、上料轴；3、塑料薄膜卷；4、驱动机构；5、更换机构；6、输出机构；7、消毒机构；8、换水管；9、开关阀门；10、操作把手；11、导向坡板；401、固定板；402、驱动罩；403、托板；404、滑动座；405、架设板；406、第一电机；407、驱动轴；408、传动轮；409、传动带；501、更换架；502、连接板；503、气缸；504、升降板；505、推杆；601、立板；602、输出轴；603、输出轮；604、第二电机；605、齿轮；701、消毒箱；702、倾斜垫块；703、过滤抽屉；704、过滤网；705、水泵；706、喷洒管；707、喷头。
实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1图2，一种吸塑成型机的上料机构，包括上料箱1、上料轴2、更换机构5和消毒机构7，上料轴2设置在上料箱1内，上料轴2上设置有塑料薄膜卷3，上料箱1上设置有两个用于驱动塑料薄膜卷3转动的驱动机构4，两个驱动机构4的底端设置有用于更换塑料薄膜卷3的更换机构5，上料箱1的右端设置有用于输出塑料薄膜的输出机构6，输出机构6的底端设置有用于给塑料薄膜消毒的消毒机构7。
24.请参阅图3，驱动机构4包括固定板401，固定板401固定连接在上料箱1上，固定板401上滑动连接有驱动罩402，上料箱1上固定连接有两个托板403，托板403上滑动连接有滑动座404，滑动座404上固定连接有两个架设板405，滑动座404上安装有第一电机406，第一电机406的输出端固定连接有驱动轴407，驱动轴407的另一端穿过两个架设板405与驱动罩402转动连接，滑动座404与驱动罩402固定连接，驱动罩402内转动连接有两个传动轮408，两个传动轮408通过传动带409传动连接，其中一个传动轮408固定连接在驱动轴407上，另一个传动轮408套设在上料轴2上，便于驱动上料轴2带动塑料薄膜卷3转动输出单层的塑料薄膜。
25.请参阅图4，更换机构5包括更换架501，更换架501固定连接在上料箱1的底端，更换架501通过两个连接板502分别与两个托板403固定连接，更换架501上安装有气缸503，气缸503的顶端输出端固定连接有升降板504，升降板504的顶端转动连接有两个推杆505，两个推杆505的另一端分别与两个滑动座404转动连接，便于在塑料薄膜卷3使用完毕后取下上料轴2安装新的塑料薄膜卷3。
26.请参阅图5，输出机构6包括立板601，立板601设置有两个，两个立板601固定连接在上料箱1上，两个立板601之间转动连接有两个输出轴602，输出轴602上固定连接有输出轮603，位于前侧的立板601的前端安装有第二电机604，第二电机604的输出端与位于下侧的输出轴602的前端固定连接，输出轴602的后端固定连接有齿轮605，两个齿轮605啮合，便于按照需求长度输出单层的塑料薄膜。
27.请参阅图6，消毒机构7包括消毒箱701，消毒箱701固定连接在两个立板601底端，消毒箱701内固定连接有倾斜垫块702，消毒箱701的前端开设有抽屉口，抽屉口内滑动设置有过滤抽屉703，过滤抽屉703的底端开设有过滤口，过滤口内固定连接有过滤网704，消毒箱701的右端安装有水泵705，两个立板601之间安装有喷洒管706，喷洒管706上安装有多个
喷头707，水泵705的输入端与消毒箱701连通，水泵705的输出端穿过位于前侧的立板601与喷洒管706连通，便于向单层的塑料薄膜上喷洒消毒水进行消毒杀菌。
28.还需进一步说明的是，消毒箱701的右端连通有换水管8，换水管8上安装有开关阀门9，过滤抽屉703的前端固定连接有操作把手10，操作把手10上设置有防滑纹，便于更换脏的消毒水以及方便操作过滤抽屉703进行开合，上料箱1的顶端固定连接有多个导向坡板11，便于安装好塑料薄膜卷3后，上料轴2顺着导向坡板11的坡度滑入上料箱1的凹槽内，立板601焊接在上料箱1上，焊接不仅操作起来较为简单，且连接强度较高，同时焊接使用寿命较长。
29.该实施例中的第一电机406、第二电机604和水泵705为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且第一电机406、第二电机604和水泵705设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。
30.首先按照说明书安装第一电机406、第二电机604和水泵705，同时按照实际需求进行适当调试，该吸塑成型机的上料机构在使用时，将塑料薄膜卷3套设在上料轴2上，将上料轴2放在上料箱1上，上料轴2沿着导向坡板11的坡度滚入上料箱1的凹槽内，关闭气缸503，气缸503输出端收回，升降板504跟随气缸503输出端向下移动，升降板504拉动推杆505，推杆505拉动滑动座404在托板403上滑动，滑动座404带动驱动罩402箱中间移动，驱动罩402带动传动轮408移动，传动轮408移动套设在上料轴2上，将塑料薄膜卷3上单层拉出穿过两个输出轮603之间，当塑料薄膜使用时，启动第一电机406，第一电机406带动驱动轴407转动，驱动轴407带动传动轮408转动，传动轮408带动传动带409转动，通过传动带409传动带409动另一个传动轮408转动，传动轮408带动上料轴2转动，上料轴2带动塑料薄膜卷3转动，随着塑料薄膜卷3的转动，单层的塑料薄膜逐渐输出，启动第二电机604，第二电机604带动输出轴602转动，输出轴602带动齿轮605转动，齿轮605啮合转动，两个输出轴602相反转动，将单层塑料薄膜缓缓送出，当单层塑料薄膜输出时需要消毒时，启动水泵705，水泵705将消毒箱701内的消毒水抽出泵送进喷洒管706内，消毒水通过喷头707喷出，将消毒水喷淋到塑料薄膜上完成消毒。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种吸塑成型机的上料机构，包括上料箱（1），其特征在于，还包括：上料轴（2），所述上料轴（2）设置在上料箱（1）内，上料轴（2）上设置有塑料薄膜卷（3），上料箱（1）上设置有两个用于驱动塑料薄膜卷（3）转动的驱动机构（4）；更换机构（5），两个所述驱动机构（4）的底端设置有用于更换塑料薄膜卷（3）的更换机构（5），上料箱（1）的右端设置有用于输出塑料薄膜的输出机构（6）；消毒机构（7），所述输出机构（6）的底端设置有用于给塑料薄膜消毒的消毒机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机的上料机构，其特征在于，所述驱动机构（4）包括固定板（401），所述固定板（401）固定连接在上料箱（1）上，所述固定板（401）上滑动连接有驱动罩（402），上料箱（1）上固定连接有两个托板（403），所述托板（403）上滑动连接有滑动座（404），所述滑动座（404）上固定连接有两个架设板（405），滑动座（404）上安装有第一电机（406），所述第一电机（406）的输出端固定连接有驱动轴（407），所述驱动轴（407）的另一端穿过两个架设板（405）与驱动罩（402）转动连接，滑动座（404）与驱动罩（402）固定连接，驱动罩（402）内转动连接有两个传动轮（408），两个所述传动轮（408）通过传动带（409）传动连接，其中一个传动轮（408）固定连接在驱动轴（407）上，另一个传动轮（408）套设在上料轴（2）上。3.根据权利要求2所述的一种吸塑成型机的上料机构，其特征在于，所述更换机构（5）包括更换架（501），所述更换架（501）固定连接在上料箱（1）的底端，更换架（501）通过两个连接板（502）分别与两个托板（403）固定连接，更换架（501）上安装有气缸（503），所述气缸（503）的顶端输出端固定连接有升降板（504），所述升降板（504）的顶端转动连接有两个推杆（505），两个所述推杆（505）的另一端分别与两个滑动座（404）转动连接。4.根据权利要求3所述的一种吸塑成型机的上料机构，其特征在于，所述输出机构（6）包括立板（601），所述立板（601）设置有两个，两个立板（601）固定连接在上料箱（1）上，两个立板（601）之间转动连接有两个输出轴（602），所述输出轴（602）上固定连接有输出轮（603），位于前侧的立板（601）的前端安装有第二电机（604），所述第二电机（604）的输出端与位于下侧的输出轴（602）的前端固定连接，输出轴（602）的后端固定连接有齿轮（605），两个所述齿轮（605）啮合。5.根据权利要求4所述的一种吸塑成型机的上料机构，其特征在于，所述消毒机构（7）包括消毒箱（701），所述消毒箱（701）固定连接在两个立板（601）底端，消毒箱（701）内固定连接有倾斜垫块（702），消毒箱（701）的前端开设有抽屉口，所述抽屉口内滑动设置有过滤抽屉（703），所述过滤抽屉（703）的底端开设有过滤口，所述过滤口内固定连接有过滤网（704），消毒箱（701）的右端安装有水泵（705），两个立板（601）之间安装有喷洒管（706），所述喷洒管（706）上安装有多个喷头（707），所述水泵（705）的输入端与消毒箱（701）连通，水泵（705）的输出端穿过位于前侧的立板（601）与喷洒管（706）连通。6.根据权利要求5所述的一种吸塑成型机的上料机构，其特征在于，所述消毒箱（701）的右端连通有换水管（8），所述换水管（8）上安装有开关阀门（9），过滤抽屉（703）的前端固定连接有操作把手（10），所述操作把手（10）上设置有防滑纹。7.根据权利要求6所述的一种吸塑成型机的上料机构，其特征在于，所述上料箱（1）的顶端固定连接有多个导向坡板（11）。8.根据权利要求7所述的一种吸塑成型机的上料机构，其特征在于，所述立板（601）焊
接在上料箱（1）上。

技术总结
本实用新型公开了一种吸塑成型机的上料机构，包括上料箱、上料轴、更换机构和消毒机构，上料轴设置在上料箱内，上料轴上设置有塑料薄膜卷，上料箱上设置有两个用于驱动塑料薄膜卷转动的驱动机构，两个驱动机构的底端设置有用于更换塑料薄膜卷的更换机构，上料箱的右端设置有用于输出塑料薄膜的输出机构，其适用于食品包装技术领域，其在使用时，对比现有方法，拽取塑料薄膜后，会在惯性的作用下产生残留，生产成本容易浪费的问题，本设备通过主动驱动塑料薄膜卷转动，避免塑料薄膜卷依靠惯性转动，同时通过输出机构精准的控制单层薄膜的输出长度，避免了残留未使用的单层薄膜造成浪费，本设备使用较为简单，实用性较高。实用性较高。实用性较高。


技术研发人员：郭西伟 周二鹏
受保护的技术使用者：天津泰克拓普包装制品有限公司
技术研发日：2023.02.17
技术公布日：2023/8/26