一种五金加工用倒角设备的制作方法

1.本实用新型涉及五金件技术领域，具体为一种五金加工用倒角设备。


背景技术：

2.倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工，倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配，一般在零件端部做出倒角，一般倒角的作用是去除毛刺，在实际使用的过程中的整体较为固定，无法更好的根据实际加工情况对装置进行调节作业，且无法更好的对需要加工的五金件进行固定，因此我们提出一种五金加工用倒角设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种五金加工用倒角设备以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用倒角设备，包括机架，所述机架的顶部通过竖稳固板固定安装有顶部防护板，所述竖稳固板前侧的机架上通过变速电动机固定安装有圆形连接盘，所述顶部防护板的顶部滑动安装有紧固安装件，所述紧固安装件底部的前侧固定安装有升降调节杆a，所述升降调节杆a的底部通过连接架安装有裁切刃，所述连接架的正面通过防护套件固定安装有打磨电机，且打磨电机的输出端固定安装有倒角杆，所述顶部防护板顶部的后侧通过竖圆形连接盘固定安装有升降调节杆b，且升降调节杆b的输出端与紧固安装件连接。
5.优选的，所述机架的底部固定安装有矩形安装杆，且矩形安装杆的底部套有橡胶套。
6.优选的，所述圆形连接盘的顶部固定安装有环形套，且环形套上均匀分布有旋紧安装件。
7.优选的，所述机架顶部的一侧固定安装有控制开关。
8.优选的，所述顶部防护板的顶部设有位移槽，且位移槽通过位移件与紧固安装件固定连接。
9.优选的，所述连接架与裁切刃之间通过连接头固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过圆形连接盘使装置可以自动带动五金件进行旋转，保证了五金件可以更好的与装置进行配合加工，设置的液压伸缩杆与紧固安装件之间的配合，即实现了装置的前后调节，又实现了装置的上下调节，使工作人员在通过装置加工作业时可以根据五金件的实际尺寸进行调节，提高了装置的功能性，设置的裁切刃可以在装置在五金件倒角打磨完毕后对参与的毛边进行去毛边，避免了五金件在打磨后再次修边的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型的展开图；
13.图2为本实用新型的侧视图；
14.图3为本实用新型的打磨电机与连接架局部结构示意图；
15.图4为本实用新型的后视图。
16.图中：1、机架；101、矩形安装杆；2、竖稳固板；3、打磨电机；301、防护套件；302、倒角杆；4、连接架；401、裁切刃；5、升降调节杆a；6、顶部防护板；601、位移槽；602、位移件；603、竖圆形连接盘；7、紧固安装件；8、圆形连接盘；801、环形套；802、旋紧安装件；9、变速电动机；10、升降调节杆b。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种五金加工用倒角设备，包括机架1，机架1的顶部通过竖稳固板2固定安装有顶部防护板6，竖稳固板2前侧的机架1上通过变速电动机9固定安装有圆形连接盘8，变速电动机9通过圆形连接盘8使装置可以自动带动五金件进行旋转，保证了五金件可以更好的与装置进行配合加工，顶部防护板6的顶部滑动安装有紧固安装件7，紧固安装件7底部的前侧通过连接部件固定安装有升降调节杆a5，液压伸缩杆与紧固安装件7之间的配合，即实现了装置的前后调节，升降调节杆a5的底部通过连接架4安装有裁切刃401，裁切刃401可以在装置在五金件倒角打磨完毕后对参与的毛边进行去毛边，避免了五金件在打磨后再次修边的情况；
19.连接架4的正面通过防护套件301固定安装有打磨电机3，且打磨电机3的输出端通过轴杆固定安装有倒角杆302，打磨电机3通过倒角杆302实现了对五金件倒角打磨的功能，保证了五金件的生产质量，又保证了装置加工性能，顶部防护板6顶部的后侧通过竖圆形连接盘603固定安装有升降调节杆b10，且升降调节杆b10的输出端与紧固安装件7连接。
20.机架1的底部固定安装有矩形安装杆101，且矩形安装杆101的底部套有橡胶套，矩形安装杆101通过橡胶套有效的保证了机架1在放置时的稳定性，避免或减少出现滑动的情况，圆形连接盘8的顶部固定安装有环形套801，且环形套801上均匀分布有旋紧安装件802，环形套801与旋紧安装件802的配套使用，便于工作人员对圆形连接盘8上的五金件进行紧固限位，保证装置在作业时的稳定性。
21.机架1顶部的一侧固定安装有控制开关。实施例中，控制开关通过导线控制开启升降调节杆a5、打磨电机3、变速电动机9与升降调节杆b10，顶部防护板6的顶部设有位移槽601，且位移槽601通过位移件602与紧固安装件7固定连接，位移槽601与位移件602使装置实现了滑动作业，同时又保证了紧固安装件7在滑动作业时的稳定性，连接架4与裁切刃401之间通过连接头固定连接，连接头作为承接部件，便于工作人员对裁切刃401进行拆卸与安装，实现了调节作业。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种五金加工用倒角设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部通过竖稳固板(2)固定安装有顶部防护板(6)，所述竖稳固板(2)前侧的机架(1)上通过变速电动机(9)固定安装有圆形连接盘(8)，所述顶部防护板(6)的顶部滑动安装有紧固安装件(7)，所述紧固安装件(7)底部的前侧固定安装有升降调节杆a(5)，所述升降调节杆a(5)的底部通过连接架(4)安装有裁切刃(401)，所述连接架(4)的正面通过防护套件(301)固定安装有打磨电机(3)，且打磨电机(3)的输出端固定安装有倒角杆(302)，所述顶部防护板(6)顶部的后侧通过竖圆形连接盘(603)固定安装有升降调节杆b(10)，且升降调节杆b(10)的输出端与紧固安装件(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种五金加工用倒角设备，其特征在于：所述机架(1)的底部固定安装有矩形安装杆(101)，且矩形安装杆(101)的底部套有橡胶套。3.根据权利要求1所述的一种五金加工用倒角设备，其特征在于：所述圆形连接盘(8)的顶部固定安装有环形套(801)，且环形套(801)上均匀分布有旋紧安装件(802)。4.根据权利要求1所述的一种五金加工用倒角设备，其特征在于：所述机架(1)顶部的一侧固定安装有控制开关。5.根据权利要求1所述的一种五金加工用倒角设备，其特征在于：所述顶部防护板(6)的顶部设有位移槽(601)，且位移槽(601)通过位移件(602)与紧固安装件(7)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种五金加工用倒角设备，其特征在于：所述连接架(4)与裁切刃(401)之间通过连接头固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种五金加工用倒角设备，包括机架，所述机架的顶部通过竖稳固板固定安装有顶部防护板，所述竖稳固板前侧的机架上通过变速电动机固定安装有圆形连接盘，所述顶部防护板的顶部滑动安装有紧固安装件，所述紧固安装件底部的前侧固定安装有升降调节杆A，所述升降调节杆A的底部通过连接架安装有裁切刃，所述连接架的正面通过防护套件固定安装有打磨电机，且打磨电机的输出端固定安装有倒角杆。本实用新型设置的变速电动机通过圆形连接盘使装置可以自动带动五金件进行旋转，保证了五金件可以更好的与装置进行配合加工设置的液压伸缩杆与紧固安装件之间的配合，即实现了装置的前后调节，又实现了装置的上下调节。又实现了装置的上下调节。又实现了装置的上下调节。


技术研发人员：李荣禄
受保护的技术使用者：无棣方正福利不锈钢制品有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/8/26