一种二氧化碳回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及啤酒生产技术领域，具体为一种二氧化碳回收机构。


背景技术：

2.啤酒生产过程中产生大量优质二氧化碳。每生产一吨12度啤酒，除溶解于酒中的部分之外，可回收15公斤二氧化碳。一般啤酒生产厂家没有回收。而向啤酒中加入二氧化碳气体，又得购买二氧化碳液化钢瓶。
3.啤酒厂家采用的回收工艺，都是将回收的二氧化碳气体经降温加压使其成为液态，使用时再将液态的二氧化碳减压变成气体。因二氧化碳气体中存在杂质，在二氧化碳气体回收中需要使用回收过滤机构对其进行过滤，目前使用的二氧化碳回收机构对二氧化碳气体仅仅一次过滤，导致过滤效果差，容易影响啤酒质量，而且过滤结构不便于进行更换，从而影响了二氧化碳气体回收使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳回收机构，具备对二氧化碳气体过滤效果好，且便于对过滤结构进行更换的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氧化碳回收机构，包括密封盖板、过滤矩管和调节盒，所述过滤矩管的一端安装有与过滤矩管连通的进气管，过滤矩管的上端开设有放置口，所述过滤矩管内设置有合成纤维过滤层、活性炭过滤层和玻璃纤维过滤层，两个所述调节盒对称安装在过滤矩管的上端，调节盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端安装有固定杆，所述密封盖板安装在固定杆之间，密封盖板的大小与放置口的大小相适配，所述密封盖板的下端设置有限位槽，合成纤维过滤层、活性炭过滤层和玻璃纤维过滤层的上端均位于限位槽内。
6.优选的，所述过滤矩管背离进气管的一端安装有连通的出气管，出气管的末端安装有法兰板。气体过滤后通过出气管可以排出至回收设备内。
7.优选的，所述调节盒的上端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使螺纹杆转动。
8.优选的，所述合成纤维过滤层、活性炭过滤层和玻璃纤维过滤层均包括有安装框架，安装框架的外表面设置有密封橡胶层。
9.优选的，所述调节盒的侧端开设有活动口，固定杆从活动口延伸出调节盒。活动口的设置可以方便固定杆上下移动位置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：二氧化碳气体通过进气管进入至过滤矩管内，通过合成纤维过滤层、活性炭过滤层和玻璃纤维过滤层可以对二氧化碳气体进行三次过滤，可以使二氧化碳气体过滤效果较好，当过滤结构需要进行更换时，通过两个驱动箱内的驱动设备工作可以使两个螺纹杆转动，在活动块的配合下可以带动密封盖板上升，从而可以将放置口打开，可以便于将合成纤维过滤层、活性炭过滤层和玻璃纤维过滤层
从过滤矩管内取出，可以便于对其进行更换和清理。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型的正视结构示意图。
14.图中的附图标记及名称如下：
15.1、固定杆；2、密封盖板；3、密封橡胶层；4、安装框架；5、出气管；6、法兰板；7、过滤矩管；8、玻璃纤维过滤层；9、活性炭过滤层；10、合成纤维过滤层；11、进气管；12、活动块；13、螺纹杆；14、调节盒；15、驱动箱；16、放置口。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例一
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种二氧化碳回收机构，包括密封盖板2、过滤矩管7和调节盒14，所述过滤矩管7的一端安装有与过滤矩管7连通的进气管11，所述过滤矩管7背离进气管11的一端安装有连通的出气管5，出气管5的末端安装有法兰板6，过滤矩管7的上端开设有放置口16，所述过滤矩管7内设置有合成纤维过滤层10、活性炭过滤层9和玻璃纤维过滤层8，所述合成纤维过滤层10、活性炭过滤层9和玻璃纤维过滤层8均包括有安装框架4，安装框架4的外表面设置有密封橡胶层3，密封橡胶层3的设置可以对合成纤维过滤层10、活性炭过滤层9和玻璃纤维过滤层8进行密封。
19.本实施例中，通过法兰板6将出气管5与二氧化碳回收设备进行连接，二氧化碳气体通过进气管11进入至过滤矩管7内，通过合成纤维过滤层10、活性炭过滤层9和玻璃纤维过滤层8可以对二氧化碳气体进行三次过滤，过滤后的二氧化碳气体可以从出气管5进入至二氧化碳回收设备内。
20.实施例二
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种二氧化碳回收机构，相较于实施例一，本实施例还包括：两个所述调节盒14对称安装在过滤矩管7的上端，调节盒14内转动安装有螺纹杆13，所述调节盒14的上端安装有驱动箱15，驱动箱15内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆13的轴心连接，螺纹杆13上螺纹安装有活动块12，活动块12的侧端安装有固定杆1，所述调节盒14的侧端开设有活动口，固定杆1从活动口延伸出调节盒14，所述密封盖板2安装在固定杆1之间，密封盖板2的大小与放置口16的大小相适配，所述密封盖板2的下端设置有限位槽，合成纤维过滤层10、活性炭过滤层9和玻璃纤维过滤层8的上端均位于限位槽内，本实用新型中驱动箱15内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
22.本实施例中，当过滤结构需要进行清理或者更换时，通过两个驱动箱15内的驱动设备同步工作可以使两个螺纹杆13转动，螺纹杆13转动下可以带动活动块12上、下移动，在活动块12的配合下可以带动密封盖板2上升，从而可以将放置口16打开，可以便于将合成纤维过滤层10、活性炭过滤层9和玻璃纤维过滤层8从过滤矩管7内取出，可以便于对其进行更换和清理。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种二氧化碳回收机构，包括密封盖板(2)、过滤矩管(7)和调节盒(14)，其特征在于：所述过滤矩管(7)的一端安装有与过滤矩管(7)连通的进气管(11)，过滤矩管(7)的上端开设有放置口(16)，所述过滤矩管(7)内设置有合成纤维过滤层(10)、活性炭过滤层(9)和玻璃纤维过滤层(8)，两个所述调节盒(14)对称安装在过滤矩管(7)的上端，调节盒(14)内转动安装有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)上螺纹安装有活动块(12)，活动块(12)的侧端安装有固定杆(1)，所述密封盖板(2)安装在固定杆(1)之间，密封盖板(2)的大小与放置口(16)的大小相适配，所述密封盖板(2)的下端设置有限位槽，合成纤维过滤层(10)、活性炭过滤层(9)和玻璃纤维过滤层(8)的上端均位于限位槽内。2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收机构，其特征在于：所述过滤矩管(7)背离进气管(11)的一端安装有连通的出气管(5)，出气管(5)的末端安装有法兰板(6)。3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收机构，其特征在于：所述调节盒(14)的上端安装有驱动箱(15)，驱动箱(15)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与螺纹杆(13)的轴心连接。4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收机构，其特征在于：所述合成纤维过滤层(10)、活性炭过滤层(9)和玻璃纤维过滤层(8)均包括有安装框架(4)，安装框架(4)的外表面设置有密封橡胶层(3)。5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳回收机构，其特征在于：所述调节盒(14)的侧端开设有活动口，固定杆(1)从活动口延伸出调节盒(14)。

技术总结
本实用新型涉及啤酒生产技术领域，尤其涉及一种二氧化碳回收机构，其技术方案包括密封盖板、过滤矩管和调节盒，所述过滤矩管一端安装有与过滤矩管连通的进气管，过滤矩管上端开设有放置口，所述过滤矩管内设置有合成纤维过滤层、活性炭过滤层和玻璃纤维过滤层，两个所述调节盒对称安装在过滤矩管的上端，调节盒内转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹安装有活动块，活动块的侧端安装有固定杆，所述密封盖板安装在固定杆之间，密封盖板的大小与放置口的大小相适配，所述密封盖板的下端设置有限位槽，合成纤维过滤层、活性炭过滤层和玻璃纤维过滤层的上端均位于限位槽内。本实用新型具备对二氧化碳气体过滤效果好，且便于对过滤结构进行更换的优点。进行更换的优点。进行更换的优点。


技术研发人员：何毅
受保护的技术使用者：嘉士伯重庆啤酒有限公司合川分公司
技术研发日：2023.02.25
技术公布日：2023/8/26