一种用于工业窑炉的烟雾检测装置的制作方法

1.本实用新型属于窑炉烟雾检测技术领域，特别是涉及一种用于工业窑炉的烟雾检测装置。


背景技术：

2.工业窑炉的煅烧过程中会产生大量的烟雾，为了保证燃料的充分燃烧，从而节省燃料，需要对工业窑炉中产生的烟雾进行取样检测。
3.目前在对工业窑炉内部烟雾进行检测时，多是直接通过取样管伸入工业窑炉中，对烟雾进行抽取，然后进行检测，由于烟雾温度较高，且无法对烟雾中混合的粉尘进行过滤，容易导致检测装置的损坏或堵塞，影响检测装置的使用寿命和检测效果。
4.针对上述问题，我们提出一种用于工业窑炉的烟雾检测装置。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，旨在解决目前在对工业窑炉内部烟雾进行检测时，多是直接通过取样管伸入工业窑炉中，对烟雾进行抽取，然后进行检测，由于烟雾温度较高，且无法对烟雾中混合的粉尘进行过滤，容易导致检测装置的损坏或堵塞，影响检测装置的使用寿命和检测效果的问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，该用于工业窑炉的烟雾检测装置，包括水箱以及过滤仓，所述过滤仓设置在水箱后侧，所述水箱前表面连接有高温取样管，所述高温取样管后端延伸至水箱内部，连接有冷却管，且所述冷却管为曲线结构，所述冷却管后端连接有导流管，所述导流管后端穿过水箱后表面，与过滤仓连接，所述过滤仓内部开设有若干卡槽，所述过滤仓右表面开设有若干密封槽，所述密封槽与卡槽相互配合，所述卡槽内部活动设置有框架，所述框架内侧设置有过滤板，所述框架靠外侧一端固定有密封板，所述密封板与密封槽相互配合，所述过滤仓后表面通过连接管连接有吸气泵，所述吸气泵上表面连接有输送管，所述输送管上端连接有烟雾检测器。
9.通过所述高温取样管方便抽取窑炉内的烟雾，结合冷却管的曲线结构，增加了烟雾在水箱内部的停留时间，与水箱内部冷却水进行热量交换，达到冷却烟雾的目的，同时在若干过滤板的作用下，对冷却后的烟雾进行多次过滤，对烟雾中的粉尘进行过滤，有效防止烟雾温度过高或者含有大量粉尘，对装置造成损坏，影响检测效果，最后在输送管与吸气泵的共同作用下，将烟雾输送至烟雾检测器进行检测，其中框架与卡槽的相互配合，方便将过滤板取出进行清理和更换，同时密封板与密封槽的相互配合，保证了过滤仓的密封效果，防止出现烟雾泄露的现象。
10.优选地，所述密封板通过螺栓固定在密封槽内部。
11.进一步地，所述高温取样管前端螺纹配合有螺纹套，所述螺纹套内侧设置有滤芯，所述滤芯与高温取样管内腔相配合。
12.更进一步地，所述水箱左表面上侧连接有进水管。
13.更进一步地，所述水箱右表面下侧连接有排水管，所述排水管上安装有阀门。
14.更进一步地，所述水箱右表面设置有透明板。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1.本实用新型通过高温取样管方便抽取窑炉内的烟雾，结合冷却管的曲线结构，增加了烟雾在水箱内部的停留时间，与水箱内部冷却水进行热量交换，达到冷却烟雾的目的，同时在若干过滤板的作用下，对冷却后的烟雾进行多次过滤，对烟雾中的粉尘进行过滤，有效防止烟雾温度过高或者含有大量粉尘，对装置造成损坏，影响检测效果，最后在输送管与吸气泵的共同作用下，将烟雾输送至烟雾检测器进行检测，其中框架与卡槽的相互配合，方便将过滤板取出进行清理和更换，同时密封板与密封槽的相互配合，保证了过滤仓的密封效果，防止出现烟雾泄露的现象。
18.2.本实用新型通过螺纹套与高温取样管前端的螺纹配合，便于带动滤芯插入高温取样管前端口，对抽取的烟雾进行初步过滤，方便后续过滤板对烟雾进一步进行过滤，有效避免烟雾中含有大量粉尘对装置造成堵塞或损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的主视图；
21.图3为图2中剖面a-a的结构示意图；
22.图4为本实用新型中过滤仓与框架的分解结构示意图；
23.图5为图4中b处的放大结构示意图。
24.附图中的标记为：1、水箱；2、过滤仓；3、高温取样管；4、冷却管；5、导流管；6、卡槽；7、框架；8、密封槽；9、密封板；10、过滤板；11、输送管；12、吸气泵；13、烟雾检测器；14、螺纹套；15、滤芯；16、进水管；17、排水管；18、阀门；19、透明板。
具体实施方式
25.本具体实施方式是一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，如图1-图5所示，该用于工业窑炉的烟雾检测装置，包括水箱1以及过滤仓2，过滤仓2设置在水箱1后侧，水箱1前表面连接有高温取样管3，高温取样管3后端延伸至水箱1内部，连接有冷却管4，且冷却管4为曲线结构，冷却管4后端连接有导流管5，导流管5后端穿过水箱1后表面，与过滤仓2连接，过滤仓2内部开设有若干卡槽6，过滤仓2右表面开设有若干密封槽8，密封槽8与卡槽6相互配合，卡槽6内部活动设置有框架7，框架7内侧设置有过滤板10，框架7靠外侧一端固定有密封板9，密封板9与密封槽8相互配合，过滤仓2后表面通过连接管连接有吸气泵12，吸气泵12上表面连接有输送管11，输送管11上端连接有烟雾检测器13。
26.通过高温取样管3方便抽取窑炉内的烟雾，结合冷却管4的曲线结构，增加了烟雾在水箱1内部的停留时间，与水箱1内部冷却水进行热量交换，达到冷却烟雾的目的，同时在
若干过滤板10的作用下，对冷却后的烟雾进行多次过滤，对烟雾中的粉尘进行过滤，有效防止烟雾温度过高或者含有大量粉尘，对装置造成损坏，影响检测效果，最后在输送管11与吸气泵12的共同作用下，将烟雾输送至烟雾检测器13进行检测，其中框架7与卡槽6的相互配合，方便将过滤板10取出进行清理和更换，同时密封板9与密封槽8的相互配合，保证了过滤仓2的密封效果，防止出现烟雾泄露的现象。
27.高温取样管3前端螺纹配合有螺纹套14，螺纹套14内侧设置有滤芯15，滤芯15与高温取样管3内腔相配合，通过螺纹套14与高温取样管3前端的螺纹配合，便于带动滤芯15插入高温取样管3前端口，对抽取的烟雾进行初步过滤。
28.密封板9通过螺栓固定在密封槽8内部，通过螺栓保证了密封板9的稳固性，进而确保了框架7以及过滤板10的稳固性，方便了烟雾的过滤。
29.水箱1左表面上侧连接有进水管16，水箱1右表面下侧连接有排水管17，排水管17上安装有阀门18，水箱1右表面设置有透明板19，通过进水管16便于向水箱1内部注入冷却水，结合透明板19便于观测水箱1内部水位变化情况，同时在排水管17以及阀门18的相互配合下，便于将热量交换后的水排出。
30.工作原理：在使用该技术方案的用于工业窑炉的烟雾检测装置时，首先经进水管16向水箱1内部注入冷却水，结合透明板19观察水箱1内部水位变化情况，防止水箱1内部冷却水过多，出现溢出的现象；
31.在对工业窑炉烟雾进行检测时，首先启动吸气泵12，同时将高温取样管3伸入工业窑炉内部，在吸气泵12的作用下，对工业窑炉内部的烟雾进行抽取；
32.抽取的烟雾首先经过滤芯15，对烟雾中混合的粉尘进行初步过滤，初步过滤后的烟雾进入冷却管4内部，与水箱1内部冷却水进行热量交换，进而对烟雾进行冷却处理；
33.冷却后的烟雾经导流管5进入过滤仓2内部，依次经过若干过滤板10，进一步对烟雾中混合的粉尘进行过滤；
34.过滤后的烟雾在吸气泵12的作用下，经输送管11输送至烟雾检测器13进行检测；
35.其中密封板9靠外侧一面固定有把手，结合密封板9通过螺栓固定在密封槽8内部，保证了密封板9的稳固性，同时方便后期将框架7取出，对内部过滤板10进行清理和更换，结合螺纹套14与高温取样管3的螺纹配合，方便将滤芯15取出进行清理和更换，以确保后续的过滤效果。
36.本实用新型通过冷却管4的曲线结构，增加了烟雾在水箱1内部的停留时间，充分与水箱1内部冷却水进行热量交换，达到对抽取的烟雾进行降温、冷却的目的，同时在滤芯15以及过滤板10的共同作用下，烟雾中混合的粉尘进行过滤，防止烟雾温度过高，或者含有大量粉尘，导致检测装置的损坏，影响检测装置的使用寿命和检测效果。
37.需进一步说明的是，本实用新型中各构件的安装结构、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，同时本实用新型中吸气泵12以及烟雾检测器13均为市面上采购，本领域技术人员按照要求进行安装、使用即可。
38.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
39.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，包括水箱(1)以及过滤仓(2)，所述过滤仓(2)设置在水箱(1)后侧，其特征在于，所述水箱(1)前表面连接有高温取样管(3)，所述高温取样管(3)后端延伸至水箱(1)内部，连接有冷却管(4)，且所述冷却管(4)为曲线结构，所述冷却管(4)后端连接有导流管(5)，所述导流管(5)后端穿过水箱(1)后表面，与过滤仓(2)连接，所述过滤仓(2)内部开设有若干卡槽(6)，所述过滤仓(2)右表面开设有若干密封槽(8)，所述密封槽(8)与卡槽(6)相互配合，所述卡槽(6)内部活动设置有框架(7)，所述框架(7)内侧设置有过滤板(10)，所述框架(7)靠外侧一端固定有密封板(9)，所述密封板(9)与密封槽(8)相互配合，所述过滤仓(2)后表面通过连接管连接有吸气泵(12)，所述吸气泵(12)上表面连接有输送管(11)，所述输送管(11)上端连接有烟雾检测器(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，其特征在于，所述密封板(9)通过螺栓固定在密封槽(8)内部。3.根据权利要求2所述的一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，其特征在于，所述高温取样管(3)前端螺纹配合有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)内侧设置有滤芯(15)，所述滤芯(15)与高温取样管(3)内腔相配合。4.根据权利要求3所述的一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，其特征在于，所述水箱(1)左表面上侧连接有进水管(16)。5.根据权利要求4所述的一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，其特征在于，所述水箱(1)右表面下侧连接有排水管(17)，所述排水管(17)上安装有阀门(18)。6.根据权利要求5所述的一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，其特征在于，所述水箱(1)右表面设置有透明板(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于工业窑炉的烟雾检测装置，涉及窑炉烟雾检测技术领域。该用于工业窑炉的烟雾检测装置旨在解决现有窑炉烟雾检测过程中，由于烟雾温度较高，同时含有大量粉尘容易导致装置损坏的问题，该用于工业窑炉的烟雾检测装置包括水箱以及过滤仓，水箱前表面连接有高温取样管，便于抽取烟雾，高温取样管后端延伸至水箱内部，连接有冷却管，且冷却管为曲线结构，增加了烟雾在水箱内的停留时间，与水箱内部水发生热量交换，对烟雾进行冷却，冷却管后端连接有导流管，导流管后端穿过水箱，与过滤仓连接，过滤仓内部设置有若干过滤板，便于对烟雾中的粉尘进行多层过滤，防止检测过程中，粉尘对装置造成损坏，影响检测效果。效果。效果。


技术研发人员：邵敏超 钱竞天 赵吉璐 敖文康 孙杰
受保护的技术使用者：湖州佳讯科技有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/8/26