一种钢丝绳吊环编织插接装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳插编设备技术领域，尤其是涉及一种钢丝绳吊环编织插接装置。


背景技术：

2.在现有技术中，钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工，主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索被称为钢丝绳索具，钢丝绳索具按照加工方式的不同可以分为几种：插编钢丝绳索具；压制钢丝绳索具等。其中，插编钢丝绳索具就是将一端或两端用插接的方式加工呈圆环状，目前所有施工现场使用的吊装索具主要为钢丝绳扣，粗直径钢丝绳扣由厂家制作，但直径在50mm以下的钢丝绳扣多采用现场人工插编。根据设备吊点尺寸，钢丝绳扣插编长度、型式也多种多样。由于钢丝绳扣使用频繁且过程损耗快，一对钢丝绳扣在较频繁使用时，一个月到三个月左右就需要更换新的钢丝绳扣，因此施工现场会经常制作钢丝绳扣。以往钢丝绳扣的插编完全靠人力，如果插编直径较大的钢丝绳就会更加困难，耗费人力和时间，该作业方式的特点是工人劳动强度大，根据插编工人体力及插编熟练程度不同，作业效率低且插编质量参差不齐。
3.申请号为：202220425593.6的中国实用新型专利公开了一种钢丝绳插编装置，包括插编支架，插编支架底部四角设有支撑柱，插编支架上表面一侧边中间位置平行设有两个立板，两个立板之间设有压杆，压杆一端通过转轴转动安装在两个立板之间且另外一端位于插编支架的上方，压杆上固定安装有若干个滑动座，所有的滑动座的同一侧设有延伸板，每个延伸板的外侧面可拆卸安装有插编杆组件。然而该种钢丝绳插编装置无法对钢丝绳吊环的尺寸与形状进行适应性调整，加工出的钢丝绳索具结构较为单一，其无法在加工过程中对钢丝绳进行定位，导致加工过程中钢丝绳可能会出现偏移，影响加工质量以及加工效率，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种钢丝绳吊环编织插接装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：
6.一种钢丝绳吊环编织插接装置，包括工作台，所述工作台架设在地面上，还包括用于对钢丝绳进行可调定位的定位机构、用于对钢丝绳进行扭转的扭转机构以及用于对钢丝绳进行插编的插编机构，定位机构位于所述工作台上部一端，扭转机构位于所述工作台上部远离定位机构的一端，插编机构位于所述工作台上端中部且位于定位机构与扭转机构之间。
7.定位机构包括定位滑轨、定位滑块、定位螺钉以及定位安装块，所述定位滑轨设有两组，两组所述定位滑轨并排间隔设置在所述工作台的上端两侧且通过安装槽嵌设在所述工作台上端，所述定位滑块对应两组所述定位滑轨设有两组，每组所述定位滑块由两个并排间隔设置的滑块组成，两组所述定位滑块分别设置在两组所述定位滑轨的上部且与对应
的所述定位滑轨滑动连接，所述定位螺钉对应两组所述定位滑块设有两组，每组所述定位螺钉由至少两个螺钉组成，两组所述定位螺钉分别设置在两组所述定位滑块的上部且与对应的所述定位滑块螺纹连接，所述定位螺钉贯穿所述定位滑块与所述定位滑轨抵接，所述定位安装块对应两组所述定位滑块设有两组，每组所述定位安装块由两个并排间隔设置的安装块组成，两组所述定位安装块分别设置在两组所述定位滑块的上端且与对应的所述定位滑块固定连接。
8.两组所述定位安装块相互远离的一侧中部设有定位弧形槽，定位弧形槽与钢丝绳的侧部仿形设置且与钢丝绳的侧部贴合设置。
9.扭转机构包括扭转支架、扭转舵机以及装夹组件，所述扭转支架设置在所述工作台上部远离所述定位滑轨的一端且通过螺钉与所述工作台固定连接，所述扭转舵机设置在所述扭转支架靠近所述定位滑轨的一侧且与所述扭转支架固定连接，所述扭转舵机的输出端朝向所述定位滑轨设置，装夹组件配置在所述扭转舵机的输出端。
10.装夹组件包括装夹端块、装夹螺杆、固定弧块以及活动弧块，所述装夹端块设置在所述扭转舵机的输出端且与所述扭转舵机的输出端固定连接，所述装夹端块的内部为中空结构，所述装夹螺杆设置在所述装夹端块的上部且贯穿所述装夹端块与所述装夹端块螺纹连接，所述装夹螺杆的下端位于所述装夹端块的内部，所述固定弧块对应所述装夹螺杆设置在所述装夹端块的内侧下部且与所述装夹端块固定连接，所述活动弧块对应所述固定弧块设置在所述装夹螺杆的下端且与所述装夹螺杆转动连接，所述活动弧块与所述固定弧块相对设置。
11.还包括装夹通孔，所述装夹通孔设置在所述装夹端块的两侧且贯穿所述装夹端块，所述固定弧块与所述活动弧块相对的侧部对应所述装夹通孔设有弧形通槽，弧形通槽与所述装夹通孔的对应部分仿形设置。
12.插编机构包括插编支架、插编气缸、插编安装套以及插编锥，所述插编支架设置在所述工作台的上端中部且与所述工作台固定连接，所述插编气缸设置在所述插编支架的上端且与所述插编支架固定连接，所述插编气缸的输出端朝向下方设置且贯穿所述插编支架，所述插编安装套设置在所述插编气缸的输出端且与所述插编气缸的输出端固定连接，所述插编锥设置在所述插编安装套的下端且与所述插编安装套固定连接。
13.还包括插编避让槽，所述插编避让槽对应所述插编锥布置在所述工作台的上端中部，所述插编避让槽为条形通槽。
14.还包括移动机构，移动机构包括移动基座以及移动滚轮，所述移动基座设有两组，每组所述移动基座由两个并排间隔设置的基座组成，两组所述移动基座对称设置在所述工作台的下端两侧且与所述工作台固定连接，所述移动滚轮对应两组所述移动基座设有两组，每组所述移动滚轮由两个并排间隔设置的万向轮组成，万向轮上设有刹车板，两组所述移动滚轮分别设置在两组所述移动基座的下端且与对应的所述移动基座固定连接。
15.还包括电控单元，所述电控单元设置在所述工作台的上端一侧且与所述工作台固定连接，所述电控单元与所述扭转舵机以及所述插编气缸均电性连接。
16.本实用新型的有益效果是：
17.设有定位机构，定位机构的位置及间距可根据钢丝绳吊环的尺寸与形状进行适应性调整，满足多种钢丝绳索具结构的加工需求，并且可在加工过程中对钢丝绳进行定位，防
止钢丝绳出现偏移现象，保证加工质量以及加工效率，设有扭转机构，通过装夹组件对钢丝绳端部进行稳定的装夹，避免加工过程中钢丝绳端部出现损坏，设有插编机构，可在加工过程中对钢丝绳进行插编操作，实用性强，定位机构与扭转机构配合，可将钢丝绳拉紧，保证拉紧质量以及插编质量，提高钢丝绳索具的可靠性。
附图说明
18.图1是本实用新型整体结构示意图；
19.图2是本实用新型定位机构结构示意图；
20.图3是本实用新型定位安装块侧视图；
21.图4是本实用新型装夹组件剖视图；
22.图5是本实用新型俯视图；
23.图6是本实用新型电性连接图。
24.图中：1、工作台；2、定位滑轨；3、定位滑块；4、定位螺钉；5、定位安装块；6、扭转支架；7、扭转舵机；8、装夹端块；9、装夹螺杆；10、固定弧块；11、活动弧块；12、装夹通孔；13、插编支架；14、插编气缸；15、插编安装套；16、插编锥；17、插编避让槽；18、移动基座；19、移动滚轮；20、电控单元。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述，
26.一种钢丝绳吊环编织插接装置，包括工作台1，工作台1架设在地面上，还包括用于对钢丝绳进行可调定位的定位机构、用于对钢丝绳进行扭转的扭转机构以及用于对钢丝绳进行插编的插编机构，定位机构位于工作台1上部一端，扭转机构位于工作台1上部远离定位机构的一端，插编机构位于工作台1上端中部且位于定位机构与扭转机构之间，本实用新型整体结构示意图如图1所示。
27.定位机构包括定位滑轨2、定位滑块3、定位螺钉4以及定位安装块5，定位滑轨2设有两组，两组定位滑轨2并排间隔设置在工作台1的上端两侧且通过安装槽嵌设在工作台1上端，定位滑块3对应两组定位滑轨2设有两组，每组定位滑块3由两个并排间隔设置的滑块组成，两组定位滑块3分别设置在两组定位滑轨2的上部且与对应的定位滑轨2滑动连接，定位螺钉4对应两组定位滑块3设有两组，每组定位螺钉4由至少两个螺钉组成，两组定位螺钉4分别设置在两组定位滑块3的上部且与对应的定位滑块3螺纹连接，定位螺钉4贯穿定位滑块3与定位滑轨2抵接，定位安装块5对应两组定位滑块3设有两组，每组定位安装块5由两个并排间隔设置的安装块组成，两组定位安装块5分别设置在两组定位滑块3的上端且与对应的定位滑块3固定连接，定位机构通过定位滑轨2、定位滑块3、定位螺钉4以及定位安装块5配合，对钢丝绳进行可调定位，其中，定位滑轨2用于通过安装槽构成隐藏式滑轨结构并为定位滑块3提供滑动支撑，定位滑块3用于为定位安装块5提供安装支撑并带动定位安装块5沿着定位滑轨2滑动，定位螺钉4用于对定位滑块3进行定位，使其固定在定位滑轨2指定位置处，定位安装块5用于对钢丝绳进行定位，可通过转动定位螺钉4，使定位螺钉4与定位滑轨2抵接，从而将定位滑块3固定在定位滑轨2指定位置处，进而对定位安装块5进行固定，并可通过转动定位螺钉4，使定位螺钉4与定位滑轨2脱离接触，从而解除对定位滑块3以及定
位安装块5的定位，本实用新型定位机构结构示意图如图2所示。
28.两组定位安装块5相互远离的一侧中部设有定位弧形槽，定位弧形槽与钢丝绳的侧部仿形设置且与钢丝绳的侧部贴合设置，其中，定位弧形槽用于通过其弧形槽体结构对钢丝绳进行定位，保证钢丝绳的加工稳定性，本实用新型定位安装块5侧视图如图3所示。
29.扭转机构包括扭转支架6、扭转舵机7以及装夹组件，扭转支架6设置在工作台1上部远离定位滑轨2的一端且通过螺钉与工作台1固定连接，扭转舵机7设置在扭转支架6靠近定位滑轨2的一侧且与扭转支架6固定连接，扭转舵机7的输出端朝向定位滑轨2设置，装夹组件配置在扭转舵机7的输出端，扭转机构通过扭转支架6、扭转舵机7以及装夹组件配合，对钢丝绳的端部进行装夹并根据使用需求对钢丝绳进行扭转，其中，扭转支架6用于为扭转舵机7提供安装支撑以将扭转舵机7安装在工作台1上，扭转舵机7用于为装夹组件提供安装支撑并带动装夹组件转动一定角度，从而根据使用需求对钢丝绳进行扭转，装夹组件用于对钢丝绳的端部进行装夹。
30.装夹组件包括装夹端块8、装夹螺杆9、固定弧块10以及活动弧块11，装夹端块8设置在扭转舵机7的输出端且与扭转舵机7的输出端固定连接，装夹端块8的内部为中空结构，装夹螺杆9设置在装夹端块8的上部且贯穿装夹端块8与装夹端块8螺纹连接，装夹螺杆9的下端位于装夹端块8的内部，固定弧块10对应装夹螺杆9设置在装夹端块8的内侧下部且与装夹端块8固定连接，活动弧块11对应固定弧块10设置在装夹螺杆9的下端且与装夹螺杆9转动连接，活动弧块11与固定弧块10相对设置，装夹组件通过装夹端块8、装夹螺杆9、固定弧块10以及活动弧块11配合，对钢丝绳的端部进行装夹，其中，装夹端块8用于作为装夹结构的主体并为装夹螺杆9以及固定弧块10提供安装支撑，装夹螺杆9用于为活动弧块11提供安装支撑并通过其与装夹端块8之间的螺旋转动带动活动弧块11进行升降动作，固定弧块10用于作为装夹端块8内部的固定装夹结构，活动弧块11用于在装夹螺杆9的作用下进行升降动作，从而调整其与固定弧块10之间的间距以对钢丝绳的端部进行装夹，本实用新型装夹组件剖视图如图4所示。
31.还包括装夹通孔12，装夹通孔12设置在装夹端块8的两侧且贯穿装夹端块8，固定弧块10与活动弧块11相对的侧部对应装夹通孔12设有弧形通槽，弧形通槽与装夹通孔12的对应部分仿形设置，其中，装夹通孔12用于为钢丝绳的端部提供安装通路，可在装夹时将钢丝绳的端部贯穿装夹通孔12以保证钢丝绳的装夹稳定性。
32.插编机构包括插编支架13、插编气缸14、插编安装套15以及插编锥16，插编支架13设置在工作台1的上端中部且与工作台1固定连接，插编气缸14设置在插编支架13的上端且与插编支架13固定连接，插编气缸14的输出端朝向下方设置且贯穿插编支架13，插编安装套15设置在插编气缸14的输出端且与插编气缸14的输出端固定连接，插编锥16设置在插编安装套15的下端且与插编安装套15固定连接，插编机构通过插编支架13、插编气缸14、插编安装套15以及插编锥16配合，对钢丝绳进行插编操作，其中，插编支架13用于为插编气缸14提供安装支撑，插编气缸14用于为插编安装套15提供安装支撑并带动插编安装套15进行升降动作，插编安装套15用于为插编锥16提供安装支撑并将插编锥16安装在插编气缸14的输出端，插编锥16用于在插编气缸14的作用下进行升降动作，从而对钢丝绳进行插编操作。
33.还包括插编避让槽17，插编避让槽17对应插编锥16布置在工作台1的上端中部，插编避让槽17为条形通槽，其中，插编避让槽17用于在钢丝绳插编过程中为插编锥16提供避
让空间，本实用新型俯视图如图5所示。
34.还包括移动机构，移动机构包括移动基座18以及移动滚轮19，移动基座18设有两组，每组移动基座18由两个并排间隔设置的基座组成，两组移动基座18对称设置在工作台1的下端两侧且与工作台1固定连接，移动滚轮19对应两组移动基座18设有两组，每组移动滚轮19由两个并排间隔设置的万向轮组成，万向轮上设有刹车板，两组移动滚轮19分别设置在两组移动基座18的下端且与对应的移动基座18固定连接，移动机构通过移动基座18以及移动滚轮19配合，为工作台1提供移动支撑，其中，移动基座18用于为移动滚轮19提供安装支撑并将移动滚轮19装配在工作台1的下端，移动滚轮19用于通过移动基座18为工作台1提供移动支撑，可通过刹车板将工作台1固定在指定位置处进行工作。
35.还包括电控单元20，电控单元20设置在工作台1的上端一侧且与工作台1固定连接，电控单元20与扭转舵机7以及插编气缸14均电性连接，本实用新型电性连接图如图6所示。
36.其中，工作台1的下部配置有储物柜。
37.工作原理：
38.将工作台1移动至指定位置处进行工作，根据待加工的钢丝绳的尺寸以及加工需求通过定位滑块3对定位安装块5的位置进行调整，调整完成后通过定位螺钉4对定位安装块5的位置进行固定，将待加工的钢丝绳通过定位安装块5侧部的定位弧形槽绕设在定位安装块5的侧部，并将钢丝绳的端部通过装夹组件装夹在扭转舵机7的输出端，通过电控单元20控制插编机构动作，对钢丝绳进行插编，需要对钢丝绳进行扭转操作时，通过电控单元20控制扭转舵机7工作，带动装夹组件转动一定角度，从而对钢丝绳进行扭转操作，需要对钢丝绳的端部进行装夹时，将钢丝绳的端部插入装夹端块8内，转动装夹螺杆9，使活动弧块11下降以配合固定弧块10对钢丝绳的端部进行装夹，装夹过程中，可将钢丝绳的端部或者部分绳股从装夹通孔12中穿出以提升钢丝绳的装夹稳定性，插编过程中，可对定位滑块3的位置进行调整，从而保证钢丝绳处于拉紧状态，保证钢丝绳的加工质量。
39.本实用新型的有益效果是设有定位机构，定位机构的位置及间距可根据钢丝绳吊环的尺寸与形状进行适应性调整，满足多种钢丝绳索具结构的加工需求，并且可在加工过程中对钢丝绳进行定位，防止钢丝绳出现偏移现象，保证加工质量以及加工效率，设有扭转机构，通过装夹组件对钢丝绳端部进行稳定的装夹，避免加工过程中钢丝绳端部出现损坏，设有插编机构，可在加工过程中对钢丝绳进行插编操作，实用性强，定位机构与扭转机构配合，可将钢丝绳拉紧，保证拉紧质量以及插编质量，提高钢丝绳索具的可靠性。
40.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种钢丝绳吊环编织插接装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)架设在地面上，其特征在于，还包括用于对钢丝绳进行可调定位的定位机构、用于对钢丝绳进行扭转的扭转机构以及用于对钢丝绳进行插编的插编机构，定位机构位于所述工作台(1)上部一端，扭转机构位于所述工作台(1)上部远离定位机构的一端，插编机构位于所述工作台(1)上端中部且位于定位机构与扭转机构之间。2.如权利要求1所述的一种钢丝绳吊环编织插接装置，其特征在于，定位机构包括定位滑轨(2)、定位滑块(3)、定位螺钉(4)以及定位安装块(5)，所述定位滑轨(2)设有两组，两组所述定位滑轨(2)并排间隔设置在所述工作台(1)的上端两侧且通过安装槽嵌设在所述工作台(1)上端，所述定位滑块(3)对应两组所述定位滑轨(2)设有两组，每组所述定位滑块(3)由两个并排间隔设置的滑块组成，两组所述定位滑块(3)分别设置在两组所述定位滑轨(2)的上部且与对应的所述定位滑轨(2)滑动连接，所述定位螺钉(4)对应两组所述定位滑块(3)设有两组，每组所述定位螺钉(4)由至少两个螺钉组成，两组所述定位螺钉(4)分别设置在两组所述定位滑块(3)的上部且与对应的所述定位滑块(3)螺纹连接，所述定位螺钉(4)贯穿所述定位滑块(3)与所述定位滑轨(2)抵接，所述定位安装块(5)对应两组所述定位滑块(3)设有两组，每组所述定位安装块(5)由两个并排间隔设置的安装块组成，两组所述定位安装块(5)分别设置在两组所述定位滑块(3)的上端且与对应的所述定位滑块(3)固定连接。3.如权利要求2所述的一种钢丝绳吊环编织插接装置，其特征在于，两组所述定位安装块(5)相互远离的一侧中部设有定位弧形槽，定位弧形槽与钢丝绳的侧部仿形设置且与钢丝绳的侧部贴合设置。4.如权利要求3所述的一种钢丝绳吊环编织插接装置，其特征在于，扭转机构包括扭转支架(6)、扭转舵机(7)以及装夹组件，所述扭转支架(6)设置在所述工作台(1)上部远离所述定位滑轨(2)的一端且通过螺钉与所述工作台(1)固定连接，所述扭转舵机(7)设置在所述扭转支架(6)靠近所述定位滑轨(2)的一侧且与所述扭转支架(6)固定连接，所述扭转舵机(7)的输出端朝向所述定位滑轨(2)设置，装夹组件配置在所述扭转舵机(7)的输出端。5.如权利要求4所述的一种钢丝绳吊环编织插接装置，其特征在于，装夹组件包括装夹端块(8)、装夹螺杆(9)、固定弧块(10)以及活动弧块(11)，所述装夹端块(8)设置在所述扭转舵机(7)的输出端且与所述扭转舵机(7)的输出端固定连接，所述装夹端块(8)的内部为中空结构，所述装夹螺杆(9)设置在所述装夹端块(8)的上部且贯穿所述装夹端块(8)与所述装夹端块(8)螺纹连接，所述装夹螺杆(9)的下端位于所述装夹端块(8)的内部，所述固定弧块(10)对应所述装夹螺杆(9)设置在所述装夹端块(8)的内侧下部且与所述装夹端块(8)固定连接，所述活动弧块(11)对应所述固定弧块(10)设置在所述装夹螺杆(9)的下端且与所述装夹螺杆(9)转动连接，所述活动弧块(11)与所述固定弧块(10)相对设置。6.如权利要求5所述的一种钢丝绳吊环编织插接装置，其特征在于，还包括装夹通孔(12)，所述装夹通孔(12)设置在所述装夹端块(8)的两侧且贯穿所述装夹端块(8)，所述固定弧块(10)与所述活动弧块(11)相对的侧部对应所述装夹通孔(12)设有弧形通槽，弧形通槽与所述装夹通孔(12)的对应部分仿形设置。7.如权利要求6所述的一种钢丝绳吊环编织插接装置，其特征在于，插编机构包括插编支架(13)、插编气缸(14)、插编安装套(15)以及插编锥(16)，所述插编支架(13)设置在所述
工作台(1)的上端中部且与所述工作台(1)固定连接，所述插编气缸(14)设置在所述插编支架(13)的上端且与所述插编支架(13)固定连接，所述插编气缸(14)的输出端朝向下方设置且贯穿所述插编支架(13)，所述插编安装套(15)设置在所述插编气缸(14)的输出端且与所述插编气缸(14)的输出端固定连接，所述插编锥(16)设置在所述插编安装套(15)的下端且与所述插编安装套(15)固定连接。8.如权利要求7所述的一种钢丝绳吊环编织插接装置，其特征在于，还包括插编避让槽(17)，所述插编避让槽(17)对应所述插编锥(16)布置在所述工作台(1)的上端中部，所述插编避让槽(17)为条形通槽。9.如权利要求8所述的一种钢丝绳吊环编织插接装置，其特征在于，还包括移动机构，移动机构包括移动基座(18)以及移动滚轮(19)，所述移动基座(18)设有两组，每组所述移动基座(18)由两个并排间隔设置的基座组成，两组所述移动基座(18)对称设置在所述工作台(1)的下端两侧且与所述工作台(1)固定连接，所述移动滚轮(19)对应两组所述移动基座(18)设有两组，每组所述移动滚轮(19)由两个并排间隔设置的万向轮组成，万向轮上设有刹车板，两组所述移动滚轮(19)分别设置在两组所述移动基座(18)的下端且与对应的所述移动基座(18)固定连接。10.如权利要求9所述的一种钢丝绳吊环编织插接装置，其特征在于，还包括电控单元(20)，所述电控单元(20)设置在所述工作台(1)的上端一侧且与所述工作台(1)固定连接，所述电控单元(20)与所述扭转舵机(7)以及所述插编气缸(14)均电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种钢丝绳吊环编织插接装置，包括工作台，所述工作台架设在地面上，还包括用于对钢丝绳进行可调定位的定位机构、用于对钢丝绳进行扭转的扭转机构以及用于对钢丝绳进行插编的插编机构，定位机构位于所述工作台上部一端，扭转机构位于所述工作台上部远离定位机构的一端，插编机构位于所述工作台上端中部且位于定位机构与扭转机构之间，本实用新型的有益效果是设有定位机构，定位机构的位置及间距可根据钢丝绳吊环的尺寸与形状进行适应性调整，防止钢丝绳出现偏移现象，设有扭转机构，通过装夹组件对钢丝绳端部进行稳定的装夹，避免加工过程中钢丝绳端部出现损坏，设有插编机构，可在加工过程中对钢丝绳进行插编操作，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：陈合锋 刘阳
受保护的技术使用者：天津恒丰吊装工程有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/8/26