一种连续焊接位移装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种连续焊接位移装置。


背景技术：

2.连续焊接是对焊缝要求的一种描述，是相对于点(固)焊、短段焊而言。也就是说一个焊点连一个焊点，中间没有断开，就是连续焊；如果焊缝是由一个一个分开的焊点连接，就称为点焊；如果焊缝是由分开的一小段一小段连接的，就称为分段焊或分散焊，同时在连续焊接的过程中需要用到位移装置进行焊接机的位置移动。
3.目前，在连续焊接的过程中，需要用到位移装置进行焊接机的位置移动，但是，现有的位移装置在应用的过程中，大部分都是固定在一个位置上，然后通过工作人员进行焊接工作，此种方式比较浪费人力，故需要对现有的焊接位移装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续焊接位移装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续焊接位移装置，包括操作台，所述操作台的顶部左侧中间位置上固定连接有限位块，所述操作台的顶部左侧偏中间位置上固定连接有固定块，所述操作台的顶部右侧固定连接有安装块，所述操作台的前后端左侧偏中间位置上均固定连接有安装板，所述限位块的后端中间位置上固定连接有丝杆电机，所述丝杆电机的前端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁贯并螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的前端固定连接有推杆，所述推杆的输出端固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有点焊机，所述点焊机的输出端固定连接有焊丝，所述安装板的底部均设置有第二调节螺旋，所述第二调节螺旋的内壁中间位置上贯穿并螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的前端固定连接有压块，所述安装块的一侧外壁设置有均匀分布的第一调节螺旋，所述第一调节螺旋的内壁中间位置上均贯穿并螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的前端固定连接有推板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述操作台的底部四角均固定连接有均匀分布的支撑柱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述丝杆的前端贯穿限位块并与限位块之间转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述焊丝的前端贯穿限位板并固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二螺杆的外壁贯穿安装板并滑动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.带动第一螺杆的前端贯穿安装块并滑动连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型中，通过第一螺杆、第一调节螺旋、推板、压块、第二螺杆、第二调节螺旋和安装板之间的联动，在物件在焊接的过程中能够固定，避免出现操作的时候出现物件移动的情况发生，通过丝杆电机、滑块、转动电机、支撑块、推杆、点焊机、限位板、丝杆和焊丝之间的联动，在装置运行的过程中，实现自动化的位移焊接，提高了工作的使用效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种连续焊接位移装置的立体图；
19.图2为本实用新型提出的一种连续焊接位移装置的爆炸图。
20.图例说明：
21.1、操作台；2、推杆电机；3、固定块；4、限位块；5、压块；6、第二螺杆；7、推板；8、第一螺杆；9、第一调节螺旋；10、支撑柱；11、安装块；12、第二调节螺旋；13、安装板；14、丝杆电机；15、滑块；16、转动电机；17、支撑块；18、推杆；19、点焊机；20、限位板；21、丝杆；22、焊丝。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种连续焊接位移装置，包括操作台1，操作台1的顶部左侧中间位置上固定连接有限位块4，操作台1的顶部左侧偏中间位置上固定连接有固定块3，将需要焊接的物件放置在固定块3上，操作台1的顶部右侧固定连接有安装块11，操作台1的前后端左侧偏中间位置上均固定连接有安装板13，限位块4的后端中间位置上固定连接有丝杆电机14，丝杆电机14带动前端的丝杆21转动，带动外外壁螺纹的滑块15运行，在滑块15上固定的转动电机16运行，调整支撑块17的位置，同时在支撑块17上设置有推杆电机2，丝杆电机14的前端固定连接有丝杆21，丝杆21的外壁贯并螺纹连接有滑块15，滑块15的顶部固定连接有转动电机16，转动电机16的输出端固定连接有支撑块17，支撑块17的顶部固定连接有推杆电机2，推杆电机2的前端固定连接有推杆18，推杆18的输出端固定连接有限位板20，限位板20的顶部固定连接有点焊机19，点焊机19的输出端固定连
接有焊丝22，安装板13的底部均设置有第二调节螺旋12，通过转动第二调节螺旋12，在第二调节螺旋12上螺纹连接有第二螺杆6，通过螺纹连接相应的带动第二螺杆6前端固定的压块5运行，使得压块5对物件进行固定，第二调节螺旋12的内壁中间位置上贯穿并螺纹连接有第二螺杆6，第二螺杆6的前端固定连接有压块5，安装块11的一侧外壁设置有均匀分布的第一调节螺旋9，通过调整第一调节螺旋9，第一调节螺旋9的转动带动螺纹连接的第一螺杆8向前，在第一螺杆8的前端固定连接有推板7，第一螺杆8带动前端固定的推板7向前运行，使得物件被固定住，第一调节螺旋9的内壁中间位置上均贯穿并螺纹连接有第一螺杆8，第一螺杆8的前端固定连接有推板7。
25.操作台1的底部四角均固定连接有均匀分布的支撑柱10，丝杆21的前端贯穿限位块4并与限位块4之间转动连接，焊丝22的前端贯穿限位板20并固定连接，通过推杆电机2的运行带动推杆18的运行，相应的带动了限位板20的运行，在限位板20的顶部设置的点焊机19运行，在丝杆21运行的同时焊丝22对固定的物件进行焊接处理，第二螺杆6的外壁贯穿安装板13并滑动连接，带动第一螺杆8的前端贯穿安装块11并滑动连接。
26.工作原理：首先，在使用本装置的时候，将需要焊接的物件放置在固定块3上，通过调整第一调节螺旋9，第一调节螺旋9的转动带动螺纹连接的第一螺杆8向前，在第一螺杆8的前端固定连接有推板7，第一螺杆8带动前端固定的推板7向前运行，使得物件被固定住，通过转动第二调节螺旋12，在第二调节螺旋12上螺纹连接有第二螺杆6，通过螺纹连接相应的带动第二螺杆6前端固定的压块5运行，使得压块5对物件进行固定，避免在焊接的过程中出现物件的移动，避免了导致焊接出现失误的情况发生，当物件固定好后，通过丝杆电机14带动前端的丝杆21转动，带动外壁螺纹的滑块15运行，在滑块15上固定的转动电机16运行，调整支撑块17的位置，同时在支撑块17上设置有推杆电机2，通过推杆电机2的运行带动推杆18的运行，相应的带动了限位板20的运行，在限位板20的顶部设置的点焊机19运行，在丝杆21运行的同时焊丝22对固定的物件进行焊接处理。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种连续焊接位移装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部左侧中间位置上固定连接有限位块(4)，所述操作台(1)的顶部左侧偏中间位置上固定连接有固定块(3)，所述操作台(1)的顶部右侧固定连接有安装块(11)，所述操作台(1)的前后端左侧偏中间位置上均固定连接有安装板(13)，所述限位块(4)的后端中间位置上固定连接有丝杆电机(14)，所述丝杆电机(14)的前端固定连接有丝杆(21)，所述丝杆(21)的外壁贯并螺纹连接有滑块(15)，所述滑块(15)的顶部固定连接有转动电机(16)，所述转动电机(16)的输出端固定连接有支撑块(17)，所述支撑块(17)的顶部固定连接有推杆电机(2)，所述推杆电机(2)的前端固定连接有推杆(18)，所述推杆(18)的输出端固定连接有限位板(20)，所述限位板(20)的顶部固定连接有点焊机(19)，所述点焊机(19)的输出端固定连接有焊丝(22)，所述安装板(13)的底部均设置有第二调节螺旋(12)，所述第二调节螺旋(12)的内壁中间位置上贯穿并螺纹连接有第二螺杆(6)，所述第二螺杆(6)的前端固定连接有压块(5)，所述安装块(11)的一侧外壁设置有均匀分布的第一调节螺旋(9)，所述第一调节螺旋(9)的内壁中间位置上均贯穿并螺纹连接有第一螺杆(8)，所述第一螺杆(8)的前端固定连接有推板(7)。2.根据权利要求1所述的一种连续焊接位移装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部四角均固定连接有均匀分布的支撑柱(10)。3.根据权利要求1所述的一种连续焊接位移装置，其特征在于：所述丝杆(21)的前端贯穿限位块(4)并与限位块(4)之间转动连接。4.根据权利要求1所述的一种连续焊接位移装置，其特征在于：所述焊丝(22)的前端贯穿限位板(20)并固定连接。5.根据权利要求1所述的一种连续焊接位移装置，其特征在于：所述第二螺杆(6)的外壁贯穿安装板(13)并滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种连续焊接位移装置，其特征在于：带动第一螺杆(8)的前端贯穿安装块(11)并滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种连续焊接位移装置，包括操作台，所述操作台的顶部左侧中间位置上固定连接有限位块，所述操作台的顶部左侧偏中间位置上固定连接有固定块，所述操作台的顶部右侧固定连接有安装块，所述操作台的前后端左侧偏中间位置上均固定连接有安装板，所述限位块的后端中间位置上固定连接有丝杆电机。本实用新型中，通过第一螺杆、第一调节螺旋、推板、压块、第二螺杆、第二调节螺旋和安装板之间的联动，在物件在焊接的过程中能够固定，避免出现操作的时候出现物件移动的情况发生，通过丝杆电机、滑块、转动电机、支撑块、推杆、点焊机、限位板、丝杆和焊丝之间的联动，实现自动化的位移焊接，提高了工作的使用效率。提高了工作的使用效率。提高了工作的使用效率。


技术研发人员：宾建雄
受保护的技术使用者：深圳雅鑫建筑钢结构工程有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/8/26