一种化工原料灌装设备的制作方法

1.本技术涉及灌装设备技术领域，具体为一种化工原料灌装设备。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，从灌装方式可分为立式灌装机和卧式灌装机然而；
3.在液体化工原料的包装过程中，常用的是卧式液体灌装机，如公开号为cn207943196u的实用新型专利，具体公开了一种卧式气动灌装机，该卧式气动灌装机不仅结构紧凑，而且方便用于完成物料的灌装；
4.然而在上述公开的专利中，只有一个灌装头，无法实现多工位灌装，从而导致卧式灌装机的效率无法提高，所以有必要提供一种化工原料灌装设备来解决上述问题。
5.需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本技术构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。


技术实现要素：

6.基于现有技术中存在的上述问题，本技术所要解决的问题是：提供一种化工原料灌装设备，解决了卧式灌装机只有一个灌装头，无法实现多工位灌装的问题。
7.本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化工原料灌装设备，包括支撑部；气动灌装机构，该气动灌装机构安装在所述支撑部上，用于化工原料的存储及输出；第二阀体，该第二阀体具有一处输入端和两处输出端，所述第二阀体的输入端与所述气动灌装机构的输出端连通，用于将气动灌装机构中的化工原料导出；至少两组灌装头组件，两组所述灌装头组件与所述第二阀体的输出端连通，用于将化工原料导出并进行灌装作业。
8.进一步的，所述灌装头组件设置有多组，两组所述灌装头组件之间通过管道连通，所述灌装头组件相互之间连通的管道上设置有手动阀。
9.进一步的，所述灌装头组件包括用于灌装的灌装头。
10.进一步的，所述气动灌装机构包括暂存桶，所述暂存桶内部滑动安装有活塞，所述活塞适于在外部驱动作用下在所述暂存桶内滑动；所述暂存桶与所述第二阀体的输入端连通；所述暂存桶适于在所述活塞的推动下，将所述暂存桶内存储的化工原料输入第二阀体处，以便于后续的灌装作业。
11.进一步的，所述暂存桶与所述第二阀体之间连通有第一阀体，该第一阀体具有三个端口，分别为第一端、第二端及第三端，所述第一端与所述暂存桶连通，所述第二端上连通有料斗，所述第三端与所述第二阀体连通。
12.进一步的，所述第一阀体上设置有切换部，所述切换部适于打开所述第一端和所述第二端，并关闭所述第三端，以使所述暂存桶处于入料状态，及所述切换部适于打开所述第一端和所述第三端，并关闭所述第二端，以使所述暂存桶处于出料状态。
13.进一步的，所述第一阀体上设置有总阀。
14.本技术的有益效果是：本技术提供的一种化工原料灌装设备，通过设置有可以拆卸的多组灌装头组件，从而实现了多工位灌装的目的，并且可以根据需要开启部分灌装头组件，以适应不同的灌装需求。
15.除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
16.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
17.图1为本技术中一种化工原料灌装设备的整体示意图；
18.图2为图1中整体结构的侧面示意图；
19.图3为图1中a处局部结构示意图；
20.图4为图2中b处局部结构示意图；
21.其中，图中各附图标记：
22.1、支撑部；2、第一气缸；3、支架；4、滑动轴；5、滑动块；6、活塞；7、暂存桶；8、料斗；9、第一阀体；10、第二气缸；11、切换部；12、灌装头；13、手动阀；14、第二阀体；15、总阀。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.如图1所示，本技术提供了一种化工原料灌装设备，包括支撑部1及固定安装在支撑部1上的第一气缸2，在第一气缸2的输出端固定有滑动块5，从而在第一气缸2的带动下，滑动块5可以在水平方向上往复运动；
26.在支撑部1上设置有多组支架3，同时在多组支架3上水平固定有滑动轴4，并且滑动块5滑动设置于滑动轴4上，从而在滑动块5往复运动的过程中，通过滑动轴4对滑动块5进行导向；
27.在支撑部1上固定有暂存桶7，该暂存桶7用于暂存化工原料，同时该暂存桶7的内部滑动安装有活塞6，并且该活塞6上远离暂存桶7的一端固定在滑动块5上，从而在滑动块5往复运动的过程中，可以带动活塞6在暂存桶7中往复运动，以便于对存储在暂存桶7中的化工原料进行输送；
28.如图1和图3-图4所示，在暂存桶7远离活塞6的一端连通有第一阀体9，该第一阀体9具有三个端口，分别为第一端、第二端及第三端，其中第一端与暂存桶7连通，第二端上连通有料斗8，该料斗8用来存储化工原料，并且通过第一阀体9向暂存桶7输送化工原料，而第
三端上连通有第二阀体14，该第二阀体14用于将暂存桶7中的化工原料输出，以用于灌装作业；
29.在第一阀体9上设置有切换部11，该切换部11用于控制第一阀体9上三个端口的开启和关闭情况，同时在支撑部1上安装有第二气缸10，并且该切换部11与第二气缸10的输出端固定，从而通过第二气缸10输出端的伸长和缩短来改变切换部11的角度，进而改变第一阀体9上三个端口的开启和关闭状态；
30.以上结构构成了气动灌装机构，该气动灌装机构的工作过程如下：
31.当暂存桶7处于入料状态时，利用切换部11将第一阀体9的第一端和第二端开启，并将第三端关闭，此时第一气缸2带动活塞6向远离暂存桶7的方向移动，以使得暂存桶7空间增大，从而承接料斗8输出的化工原料；
32.当暂存桶7处于出料状态时，利用切换部11将第一阀体9的第一端和第三端开启，并将第二端关闭，此时第一气缸2带动活塞6向靠近暂存桶7的方向移动，并将暂存桶7中的化工原料推出，以进入第二阀体14并输出；
33.如图2和图4所示，第二阀体14同样为三通阀，除了与第一阀体9连通的输入端外，其余两个端口均作为输出端，并且在两处输出端上均连通有灌装头组件，以便于输出化工原料；
34.在第二阀体14上设置有总阀15，该总阀15用于控制第二阀体14与第一阀体9的连通；
35.灌装头组件包括用于输出化工原料的灌装头12，该灌装头12与第二阀体14的输出端连通，用于输出化工原料进行灌装作业；
36.灌装头组件可以设置有多组，并相互之间通过管道连通，并且在灌装头组件相互之间连通的管道上设置有手动阀13，从而通过设置有多组灌装头组件，可以实现多工位灌装的需求，同时通过手动阀13的开启和关闭，可以控制相应灌装头12的输料情况，以便于根据情况选定合适位置的灌装头12进行灌装作业。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种化工原料灌装设备，其特征在于：包括：支撑部(1)；气动灌装机构，该气动灌装机构安装在所述支撑部(1)上，用于化工原料的存储及输出；第二阀体(14)，该第二阀体(14)具有一处输入端和两处输出端，所述第二阀体(14)的输入端与所述气动灌装机构的输出端连通，用于将气动灌装机构中的化工原料导出；至少两组灌装头组件，两组所述灌装头组件与所述第二阀体(14)的输出端连通，用于将化工原料导出并进行灌装作业。2.根据权利要求1所述的一种化工原料灌装设备，其特征在于：所述灌装头组件设置有多组，两组所述灌装头组件之间通过管道连通，所述灌装头组件相互之间连通的管道上设置有手动阀(13)。3.根据权利要求2所述的一种化工原料灌装设备，其特征在于：所述灌装头组件包括用于灌装的灌装头(12)。4.根据权利要求1所述的一种化工原料灌装设备，其特征在于：所述气动灌装机构包括暂存桶(7)，所述暂存桶(7)内部滑动安装有活塞(6)，所述活塞(6)适于在外部驱动作用下在所述暂存桶(7)内滑动；所述暂存桶(7)与所述第二阀体(14)的输入端连通；其中：所述暂存桶(7)适于在所述活塞(6)的推动下，将所述暂存桶(7)内存储的化工原料输入第二阀体(14)处，以便于后续的灌装作业。5.根据权利要求4所述的一种化工原料灌装设备，其特征在于：所述暂存桶(7)与所述第二阀体(14)之间连通有第一阀体(9)，该第一阀体(9)具有三个端口，分别为第一端、第二端及第三端，所述第一端与所述暂存桶(7)连通，所述第二端上连通有料斗(8)，所述第三端与所述第二阀体(14)连通。6.根据权利要求5所述的一种化工原料灌装设备，其特征在于：所述第一阀体(9)上设置有切换部(11)，所述切换部(11)适于打开所述第一端和所述第二端，并关闭所述第三端，以使所述暂存桶(7)处于入料状态，及所述切换部(11)适于打开所述第一端和所述第三端，并关闭所述第二端，以使所述暂存桶(7)处于出料状态。7.根据权利要求5所述的一种化工原料灌装设备，其特征在于：所述第一阀体(9)上设置有总阀(15)。

技术总结
本申请公开了一种化工原料灌装设备，属于灌装设备技术领域。主要包括支撑部；气动灌装机构，该气动灌装机构安装在支撑部上，用于化工原料的存储及输出；第二阀体，该第二阀体具有一处输入端和两处输出端，第二阀体的输入端与气动灌装机构的输出端连通，用于将气动灌装机构中的化工原料导出；至少两组灌装头组件，两组灌装头组件与第二阀体的输出端连通，用于将化工原料导出并进行灌装作业。本申请的一种化工原料灌装设备，通过设置有可以拆卸的多组灌装头组件，从而实现了多工位灌装的目的，并且可以根据需要开启部分灌装头组件，以适应不同的灌装需求。同的灌装需求。同的灌装需求。


技术研发人员：刘胜明 谭升 文小翠
受保护的技术使用者：湖北郡泰医药化工有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/8/26