一种多工位铣床的制作方法

1.本实用新型涉及铣床设备技术领域，尤其涉及一种多工位铣床。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，泵的零部件加工也需要用到铣床。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn208427984u的“一种多工位数控铣床”，包括装置主体和底座，底座上方设有装置主体，装置主体紧密贴合在底座中。该种多工位数控铣床设置了卡块和圆盘，圆盘其用于加工件将固定住的同时，以及其由转盘带动，带动加工件进行与加工头转动方向相反的方向进行旋转，使加工头在加工硬度大的加工件时，大大节省加工时间，卡块其顶部设有挡板使其可以避免加工件在旋转过程中飞出，以及其设有滑棍当圆盘开始转动时，卡块由于转向力的作用开始倾斜的同时带动滑棍，使滑棍在滑槽中倾斜卡在滑槽内，避免卡块发生移动使加工件飞出，两者结合该种多工位数控铣床能更好的满足人们的需求。
4.但是现有的铣床在对工件进行加工的过程中，只能对固定的工件顶部进行加工，要加工工件侧面得把工件取下，换个面固定，才能进行加工，这样的步骤很繁琐，耗费的时间也很多，而且铣刀在加工过程中不清洗不降温，严重影响了铣刀的寿命，造成铣刀断裂，使加工过程缓慢。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只能对工件的单个面进行加工，加工过程耗费时间的问题，而提出的一种多工位铣床。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多工位铣床，包括第一底座，第一底座的一端固定连接有工作箱，工作箱的两侧固定连接有滑轨，工作箱的内部贯穿连接有第一丝杆，工作箱的外部连接有滑块，滑块的一端固定连接第二底座，第二底座的顶部连接有支撑架，支撑架的内侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的一端连接有安装座，安装座的一端连接有铣刀，工作箱的另一端连接有第三驱动电机。
7.优选的，滑块的一端固定连接有水桶，水桶的一端固定连接有第一水管，第一水管的另一端固定连接有喷头座，喷头座的一端连接有喷头。
8.优选的，第一底座的顶部固定连接有工作台，工作台的内部贯穿连接有第二丝杆，第二丝杆贯穿连接第三底座，第三底座的顶部连接有固定板。
9.优选的，工作台的内侧固定开设有废液槽，第三底座的一端固定开设有螺纹孔，工作台的一端连接有第二驱动电机。
10.优选的，工作箱的顶部固定连接有水泵，滑块的内部贯穿连接有第一丝杆。
11.优选的，水泵的一端连接有第二水管，第二水管的另一端连接有水桶。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过第一驱动电机，控制装在安装座上的铣刀对装在第三底座
上的工件进行旋转切切割，再通过第二驱动电机启动，第三底座内部贯穿连接的第二丝杆控制工件的进给方向，第三底座上方和侧方都有铣刀对固定的工件同时进行加工，省去了取下工件的繁琐步骤，节省了大量时间。
14.2、本实用新型中，通过工作向顶部连接的水泵启动，水顺着第二水管进入水桶，由水桶连接的第一水管，将水通过喷头喷出，用于给铣刀降温，清洗铣刀，延长了铣刀的寿命，避免铣刀在加工过程中的断裂。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种多工位铣床的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种多工位铣床的结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种多工位铣床的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种多工位铣床的部分结构示意图。
19.图例说明：1、第一底座；2、滑块；3、水桶；4、第一水管；5、工作台；6、第一驱动电机；7、喷头座；8、喷头；9、铣刀；10、支撑架；11、安装座；12、第二底座；13、第二驱动电机；14、螺纹孔；15、固定板；16、滑轨；17、水泵；18、废液槽；19、第一丝杆；20、工作箱；21、第三底座；22、第二水管；23、第二丝杆；24、第三驱动电机。
实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
22.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位铣床，包括第一底座1，第一底座1的一端固定连接有工作箱20，工作箱20的两侧固定连接有滑轨16，工作箱20的内部贯穿连接有第一丝杆19，工作箱20的外部连接有滑块2，滑块2的一端固定连接第二底座12，第二底座12的顶部连接有支撑架10，支撑架10的内侧固定连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6的一端连接有安装座11，安装座11的一端连接有铣刀9，工作箱20的另一端连接有第三驱动电机24，第一底座1的顶部固定连接有工作台5，工作台5的内部贯穿连接有第二丝杆23，第二丝杆23贯穿连接第三底座21，第三底座21的顶部连接有固定板15。
23.在本实施例中，当第一驱动电机6启动，铣刀9随之旋转对工件进行加工，铣刀9连接在安装座11上，通过支撑架10将第一驱动电机6固定连接在第二底座12上，第二底座12起支撑作用，第二底座12固定连接于滑块2的一端，第一丝杆19贯穿连接有滑块2，工作箱20的一端固定连接有第三驱动电机24，通过第三驱动电机24的启动，控制工作箱20内部贯穿连接的第一丝杆19使滑块2进行移动，滑块2的两侧连接于工作箱20两侧的滑轨16上，第一底座1提供支撑作用，第一底座1的顶部固定连接有工作台5，工作台5的一端连接第二驱动电
机13，第二丝杆23贯穿连接第三底座21，通过第二驱动电机13的启动，控制第三底座21在第二丝杆23上做移动，第三底座21的顶部固定连接有固定板15，第三底座21上方和侧方的铣刀9会对第三底座21上的工件进行加工。
实施例
24.如图1-图4所示滑块2的一端固定连接有水桶3，水桶3的一端固定连接有第一水管4，第一水管4的另一端固定连接有喷头座7，喷头座7的一端连接有喷头8，工作台5的内侧固定开设有废液槽18，第三底座21的一端固定开设有螺纹孔14，工作台5的一端连接有第二驱动电机13，工作箱20的顶部固定连接有水泵17，滑块2的内部贯穿连接有第一丝杆19，水泵17的一端连接有第二水管22，第二水管22的另一端连接有水桶3。
25.在本实施例中，当工作箱20顶部固定连接的水泵17启动时，与水泵17相连接的第二水管22会将水运输至水桶3内部，水桶3存放水，水桶3与第一水管4固定连接，通过第一水管4将水输送至与第一水管4固定连接的喷头座7，由喷头座7的另一端相连接的喷头8喷出，对铣刀9进行清洗和降温，使铣刀9的寿命延长，避免铣刀9的断裂，第一底座1的一端与工作箱20固定连接，第一底座1的顶部固定连接有工作台5，工作台5是工件进行加工的平台，工作台5的内侧开设有废液槽18，对铣刀9进行清洗和降温后的废水会存储在废液槽18内，后续好对这些废水进行清理，第三底座21的顶部连接有固定板15，第三底座21的一端开设有螺纹孔14，工件将会被固定板15固定在第三底座21上，方便铣刀9对工件进行加工，避免因工件的移动，导致加工出现错误。
26.本实施例的工作原理：在使用时，首先第一驱动电机6启动，铣刀9随之旋转，就会对工件进行加工，铣刀9连接在安装座11上，通过支撑架10将第一驱动电机6固定连接在第二底座12上，第二底座12固定连接于滑块2的一端，第一丝杆19贯穿连接有滑块2，工作箱20的一端固定连接有第三驱动电机24，通过第三驱动电机24的启动，控制工作箱20内部贯穿连接的第一丝杆19使滑块2进行移动，滑块2的两侧连接于工作箱20两侧的滑轨16上，滑块2在滑轨16上做移动，第一底座1的顶部固定连接有工作台5，工作台5的一端连接第二驱动电机13，第二丝杆23贯穿连接第三底座21，通过启动第二驱动电机13，控制第三底座21在第二丝杆23上做移动，第三底座21上方和侧方的铣刀9会对第三底座21上的工件进行加工，当工作箱20顶部固定连接的水泵17启动时，与水泵17相连接的第二水管22会将水运输至水桶3内部，水桶3存放水，水桶3与第一水管4固定连接，通过第一水管4将水输送至与第一水管4固定连接的喷头座7，由喷头座7的另一端相连接的喷头8喷出，对铣刀9进行清洗和降温，使铣刀9的寿命延长，第一底座1的一端与工作箱20固定连接，第一底座1的顶部固定连接有工作台5，工作台5是工件进行加工的平台，工作台5的内侧开设有废液槽18，第三底座21的一端开设有螺纹孔14，第三底座21的顶部固定连接有固定板15，固定板15会将工件固定在第三底座21上，方便铣刀9对工件进行加工，避免因工件的移动，导致加工出现错误，省去了繁琐的步骤，节省了大量的人力物力。
27.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新
型技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种多工位铣床，包括第一底座（1），其特征在于：所述第一底座（1）的一端固定连接有工作箱（20），所述工作箱（20）的两侧固定连接有滑轨（16），所述工作箱（20）的内部贯穿连接有第一丝杆（19），所述工作箱（20）的外部连接有滑块（2），所述滑块（2）的一端固定连接第二底座（12），所述第二底座（12）的顶部连接有支撑架（10），所述支撑架（10）的内侧固定连接有第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的一端连接有安装座（11），所述安装座（11）的一端连接有铣刀（9），所述工作箱（20）的另一端连接有第三驱动电机（24）。2.根据权利要求1所述的一种多工位铣床，其特征在于：所述滑块（2）的一端固定连接有水桶（3），所述水桶（3）的一端固定连接有第一水管（4），所述第一水管（4）的另一端固定连接有喷头座（7），所述喷头座（7）的一端连接有喷头（8）。3.根据权利要求1所述的一种多工位铣床，其特征在于：所述第一底座（1）的顶部固定连接有工作台（5），所述工作台（5）的内部贯穿连接有第二丝杆（23），所述第二丝杆（23）贯穿连接第三底座（21），所述第三底座（21）的顶部连接有固定板（15）。4.根据权利要求3所述的一种多工位铣床，其特征在于：所述工作台（5）的内侧固定开设有废液槽（18），所述第三底座（21）的一端固定开设有螺纹孔（14），所述工作台（5）的一端连接有第二驱动电机（13）。5.根据权利要求1所述的一种多工位铣床，其特征在于：所述工作箱（20）的顶部固定连接有水泵（17），所述滑块（2）的内部贯穿连接有第一丝杆（19）。6.根据权利要求5所述的一种多工位铣床，其特征在于：所述水泵（17）的一端连接有第二水管（22），所述第二水管（22）的另一端连接有水桶（3）。

技术总结
本实用新型提供一种多工位铣床，涉及铣床设备技术领域，包括第一底座，第一底座的一端固定连接有工作箱，工作箱的两侧固定连接有滑轨，工作箱的内部贯穿连接有第一丝杆，工作箱的外部连接有滑块，滑块的一端固定连接第二底座，第二底座的顶部连接有支撑架，支撑架的内侧固定连接有第一驱动电机，第一驱动电机的一端连接有安装座，安装座的一端连接有铣刀，本实用新型通过第一驱动电机，控制装在安装座上的铣刀对装在第三底座上的工件进行旋转切切割，再通过第二驱动电机启动，第三底座内部贯穿连接的第二丝杆控制工件的进给方向，第三底座上方和侧方都有铣刀对固定的工件同时进行加工，节省了大量时间。节省了大量时间。节省了大量时间。


技术研发人员：朱亚宗 刘克贵
受保护的技术使用者：南通黄海耐腐化工设备有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/8/26