一种可调节切割高度的数控火焰切割机的制作方法

未命名 08-28 阅读:96 评论:0


1.本实用新型涉及一种数控火焰切割机,特别是涉及一种可调节切割高度的数控火焰切割机,属于切割机技术领域。


背景技术:

2.桁架是由杆件彼此在两端用铰链连接而成的结构,桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或是空间结构,桁架杆件主要承受轴向拉力过压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度。
3.如申请号为:201410388618.x公开的一种火焰切割机,一种火焰切割机,包括工作台,所述工作台中间设有基座,所述基座上设有两组滑轨,所述滑轨上设有支撑杆,所述支撑杆上设有切割器,所述切割器上设有固定螺栓二,所述滑轨上设有支撑杆,所述支撑杆上设有切割器,所述切割器上设有固定螺栓二,所述支撑杆与滑轨接触位置设有固定块,所述固定块上设有固定螺栓一,所述支撑杆内设有螺杆,所述切割器内部设有螺纹与螺杆配套,所述螺杆末端设有摇动把手,这种火焰切割机在使用的时候,根据需要切割条件,控制滑轨上的支撑杆的位置和控制在支撑杆上的切割器的位置,实现了全方位切割,同时机械装置的火焰切割机其工作精度较高,操作方便,使用效果良好。
4.上述结构仍然存在一定的不足:上述结构在使用的过程中无法对桁架的厚度进行检测,导致在切割的过程中无法根据桁架的厚度进行调节火焰切割的高度,会多工作台造成损伤,因此需要一种可调节切割高度的数控火焰切割机,对上述的不足做出改进。


技术实现要素:

5.本实用新型的主要目的是为了提供一种可调节切割高度的数控火焰切割机,将架子放置在输送带顶部,工作人员通过控制面板进行启动驱动电机带动扫描转动杆进行转动,通过扫描转动杆的转动带动齿轮进行转动,通过齿轮的转动推动升降板进行升降,通过升降板的升降带动高度升降扫描件进行升降对架子的高度进行扫描,在高度升降扫描件扫描高度的同时启动电动伸缩杆推动火焰切割刀和激光高度扫描件进行升降,在火焰切割刀和激光高度扫描件升降的过程中通过激光高度扫描件与高度刻度件相互配合对高度进行检测,在检测过程中启动伺服电机带动主转动杆和主输送辊进行转动,通过主转动杆和主输送辊的转动带动从转动杆、从输送辊和输送带进行转动将架子进行输送,在输送的过程中通过火焰切割刀进行切割,切割好后在需要旋转时通过控制面板启动旋转电机带动转盘和架子进行转动,在转动好后经过下一道切割件进行二次切割,本设备可对架子的高度进行检测的同时可对切割件的高度进行调节,可旋转调节方向。
6.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
7.一种可调节切割高度的数控火焰切割机,包括切割工作台,切割工作台内壁两侧安装有限位板,切割工作台顶部中间处安装有旋转电机,旋转电机的输出端安装有转盘,切割工作台进料口处安装有驱动腔,驱动腔内部右侧安装有齿轮,齿轮左侧啮合有升降板,升
降板内壁安装有高度升降扫描件,升降板左侧安装有限位杆,切割工作台进口处的驱动腔左侧开设有限位滑动槽,且限位杆插入限位滑动槽内升降连接,切割工作台顶部中间两侧处安装有切割件限位架,切割件限位架的内壁两侧安装有高度刻度件,切割件限位架中间安装有升降切割组件,限位板顶部安装有驱动组件,驱动组件上安装有从转动组件,切割工作台上安装有模块组件,扫描转动杆插入齿轮中间处,扫描转动杆的一端安装有驱动电机。
8.优选的,升降切割组件包括电动伸缩杆、火焰切割刀和激光高度扫描件,电动伸缩杆安装在切割件限位架顶部中间处,切割件限位架的输出端安装有火焰切割刀,火焰切割刀的外壁中下段两侧处安装有激光高度扫描件,且激光高度扫描件与高度刻度件相互配合。
9.优选的,驱动组件包括伺服电机、主转动杆和主输送辊,伺服电机安装在切割工作台内壁的限位板顶部出口处,伺服电机的输出端安装有主转动杆,主转动杆外壁中间处套设有主输送辊。
10.优选的,从转动组件包括从转动杆、从输送辊和输送带,从转动杆等间距安装在切割工作台内壁的限位板顶部处,从输送辊套设在从转动杆中间处,从输送辊和主输送辊外壁套设有输送带。
11.优选的,模块组件包括控制模块、架子高度扫描模块、火焰切割件升降模块、旋转调位模块和输送模块,控制模块与架子高度扫描模块、旋转调位模块和输送模块电性连接,架子高度扫描模块与火焰切割件升降模块电性连接。
12.优选的,控制面板和高度刻度件为一体式结构,高度升降扫描件由两组制成的可相互配合的结构。
13.本实用新型的有益技术效果:
14.本实用新型提供的一种可调节切割高度的数控火焰切割机,将架子放置在输送带顶部,工作人员通过控制面板进行启动驱动电机带动扫描转动杆进行转动,通过扫描转动杆的转动带动齿轮进行转动,通过齿轮的转动推动升降板进行升降,通过升降板的升降带动高度升降扫描件进行升降对架子的高度进行扫描,在高度升降扫描件扫描高度的同时启动电动伸缩杆推动火焰切割刀和激光高度扫描件进行升降,在火焰切割刀和激光高度扫描件升降的过程中通过激光高度扫描件与高度刻度件相互配合对高度进行检测,在检测过程中启动伺服电机带动主转动杆和主输送辊进行转动,通过主转动杆和主输送辊的转动带动从转动杆、从输送辊和输送带进行转动将架子进行输送,在输送的过程中通过火焰切割刀进行切割,切割好后在需要旋转时通过控制面板启动旋转电机带动转盘和架子进行转动,在转动好后经过下一道切割件进行二次切割,本设备可对架子的高度进行检测的同时可对切割件的高度进行调节,可旋转调节方向。
附图说明
15.图1为按照本实用新型的一种可调节切割高度的数控火焰切割机的一优选实施例的装置整体结构主视图;
16.图2为按照本实用新型的一种可调节切割高度的数控火焰切割机的一优选实施例的a处结构放大图;
17.图3为按照本实用新型的一种可调节切割高度的数控火焰切割机的一优选实施例
的操作框架示意图。
18.图中:1-切割工作台,2-从转动杆,3-从输送辊,4-输送带,5-伺服电机,6-主转动杆,7-主输动辊,8-限位板,9-控制面板,10-高度刻度件,11-旋转电机,12-转盘,13-切割件限位架,14-电动伸缩杆,15-火焰切割刀,16-激光高度扫描件,17-驱动腔,18-齿轮,19-升降板,20-高度升降扫描件,21-限位滑动槽,22-限位杆,23-控制模块,24-架子高度扫描模块,25-火焰切割件升降模块,26-旋转调位模块,27-输送模块,28-扫描转动杆,29-驱动电机。
具体实施方式
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图3所示,本实施例提供的一种可调节切割高度的数控火焰切割机,包括切割工作台1,切割工作台1内壁两侧安装有限位板8,切割工作台1顶部中间处安装有旋转电机11,旋转电机11的输出端安装有转盘12,切割工作台1进料口处安装有驱动腔17,驱动腔17内部右侧安装有齿轮18,齿轮18左侧啮合有升降板19,升降板19内壁安装有高度升降扫描件20,升降板19左侧安装有限位杆22,切割工作台1进口处的驱动腔17左侧开设有限位滑动槽21,且限位杆22插入限位滑动槽21内升降连接,切割工作台1顶部中间两侧处安装有切割件限位架13,切割件限位架13的内壁两侧安装有高度刻度件10,切割件限位架13中间安装有升降切割组件,限位板8顶部安装有驱动组件,驱动组件上安装有从转动组件,切割工作台1上安装有模块组件,扫描转动杆28插入齿轮18中间处,扫描转动杆28的一端安装有驱动电机29。
21.总工作原理:将架子放置在输送带顶部,工作人员通过控制面板9进行启动驱动电机29带动扫描转动杆28进行转动,通过扫描转动杆28的转动带动齿轮18进行转动,通过齿轮18的转动推动升降板19进行升降,通过升降板19的升降带动高度升降扫描件20进行升降对架子的高度进行扫描,在高度升降扫描件20扫描高度的同时启动电动伸缩杆14推动火焰切割刀15和激光高度扫描件16进行升降,在火焰切割刀15和激光高度扫描件16升降的过程中通过激光高度扫描件16与高度刻度件10相互配合对高度进行检测,在检测过程中启动伺服电机5带动主转动杆6和主输送辊7进行转动,通过主转动杆6和主输送辊7的转动带动从转动杆2、从输送辊3和输送带4进行转动将架子进行输送,在输送的过程中通过火焰切割刀15进行切割,切割好后在需要旋转时通过控制面板9启动旋转电机11带动转盘12和架子进行转动,在转动好后经过下一道切割件进行二次切割,本设备可对架子的高度进行检测的同时可对切割件的高度进行调节,可旋转调节方向。
22.在本实施例中:升降切割组件包括电动伸缩杆14、火焰切割刀15和激光高度扫描件16,电动伸缩杆14安装在切割件限位架13顶部中间处,切割件限位架13的输出端安装有火焰切割刀15,火焰切割刀15的外壁中下段两侧处安装有激光高度扫描件16,且激光高度扫描件16与高度刻度件10相互配合。
23.局部工作原理:通过启动电动伸缩杆14推动火焰切割刀15和激光高度扫描件16进行升降,在火焰切割刀15和激光高度扫描件16升降的过程中通过激光高度扫描件16与高度刻度件10相互配合对高度进行检测。
24.在本实施例中:驱动组件包括伺服电机5、主转动杆6和主输送辊7,伺服电机5安装在切割工作台1内壁的限位板8顶部出口处,伺服电机5的输出端安装有主转动杆6,主转动杆6外壁中间处套设有主输送辊7。
25.局部工作原理:通过启动伺服电机5带动主转动杆6和主输送辊7进行转动,通过主转动杆6和主输送辊7的转动带动从转动杆2、从输送辊3和输送带4进行转动。
26.在本实施例中:从转动组件包括从转动杆2、从输送辊3和输送带4,从转动杆2等间距安装在切割工作台1内壁的限位板8顶部处,从输送辊3套设在从转动杆2中间处,从输送辊3和主输送辊7外壁套设有输送带4。
27.局部工作原理:通过从转动杆2和从输送辊3对输送带4进行限位。
28.在本实施例中:模块组件包括控制模块23、架子高度扫描模块24、火焰切割件升降模块25、旋转调位模块26和输送模块27,控制模块23与架子高度扫描模块24、旋转调位模块26和输送模块27电性连接,架子高度扫描模块24与火焰切割件升降模块25电性连接。
29.在本实施例中:控制面板9和高度刻度件10为一体式结构,高度升降扫描件20由两组制成的可相互配合的结构。
30.以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。

技术特征:
1.一种可调节切割高度的数控火焰切割机,其特征在于:包括切割工作台(1),切割工作台(1)内壁两侧安装有限位板(8),切割工作台(1)顶部中间处安装有旋转电机(11),旋转电机(11)的输出端安装有转盘(12),切割工作台(1)进料口处安装有驱动腔(17),驱动腔(17)内部右侧安装有齿轮(18),齿轮(18)左侧啮合有升降板(19),升降板(19)内壁安装有高度升降扫描件(20),升降板(19)左侧安装有限位杆(22),切割工作台(1)进口处的驱动腔(17)左侧开设有限位滑动槽(21),且限位杆(22)插入限位滑动槽(21)内升降连接,切割工作台(1)顶部中间两侧处安装有切割件限位架(13),切割件限位架(13)的内壁两侧安装有高度刻度件(10),切割件限位架(13)中间安装有升降切割组件,限位板(8)顶部安装有驱动组件,驱动组件上安装有从转动组件,切割工作台(1)上安装有模块组件,扫描转动杆(28)插入齿轮(18)中间处,扫描转动杆(28)的一端安装有驱动电机(29),所述切割件限位架(13)外壁安装有控制面板(9)。2.根据权利要求1所述的一种可调节切割高度的数控火焰切割机,其特征在于:升降切割组件包括电动伸缩杆(14)、火焰切割刀(15)和激光高度扫描件(16),电动伸缩杆(14)安装在切割件限位架(13)顶部中间处,切割件限位架(13)的输出端安装有火焰切割刀(15),火焰切割刀(15)的外壁中下段两侧处安装有激光高度扫描件(16),且激光高度扫描件(16)与高度刻度件(10)相互配合。3.根据权利要求2所述的一种可调节切割高度的数控火焰切割机,其特征在于:驱动组件包括伺服电机(5)、主转动杆(6)和主输送辊(7),伺服电机(5)安装在切割工作台(1)内壁的限位板(8)顶部出口处,伺服电机(5)的输出端安装有主转动杆(6),主转动杆(6)外壁中间处套设有主输送辊(7)。4.根据权利要求3所述的一种可调节切割高度的数控火焰切割机,其特征在于:从转动组件包括从转动杆(2)、从输送辊(3)和输送带(4),从转动杆(2)等间距安装在切割工作台(1)内壁的限位板(8)顶部处,从输送辊(3)套设在从转动杆(2)中间处,从输送辊(3)和主输送辊(7)外壁套设有输送带(4)。5.根据权利要求4所述的一种可调节切割高度的数控火焰切割机,其特征在于:模块组件包括控制模块(23)、架子高度扫描模块(24)、火焰切割件升降模块(25)、旋转调位模块(26)和输送模块(27),控制模块(23)与架子高度扫描模块(24)、旋转调位模块(26)和输送模块(27)电性连接,架子高度扫描模块(24)与火焰切割件升降模块(25)电性连接。6.根据权利要求5所述的一种可调节切割高度的数控火焰切割机,其特征在于:控制面板(9)和高度刻度件(10)为一体式结构,高度升降扫描件(20)由两组制成的可相互配合的结构。

技术总结
本实用新型公开了一种可调节切割高度的数控火焰切割机,属于切割机技术领域,旋转电机的输出端安装有转盘,切割工作台进料口处安装有驱动腔,驱动腔内部右侧安装有齿轮,齿轮左侧啮合有升降板,升降板内壁安装有高度升降扫描件,升切割件限位架的内壁两侧安装有高度刻度件,扫描转动杆插入齿轮中间处,扫描转动杆的一端安装有驱动电机,通过升降板的升降带动高度升降扫描件进行升降对架子的高度进行扫描,在输送的过程中通过火焰切割刀进行切割,切割好后在需要旋转时通过控制面板启动旋转电机带动转盘和架子进行转动,在转动好后经过下一道切割件进行二次切割,本设备可对架子的高度进行检测的同时可对切割件的高度进行调节,可旋转调节方向。可旋转调节方向。可旋转调节方向。


技术研发人员:王永科 张晓童 刘鸽 王旭平
受保护的技术使用者:威海奥东金属结构制造有限公司
技术研发日:2023.03.06
技术公布日:2023/8/26
版权声明

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