一种套管刮削器的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻井工具领域，尤其涉及一种套管刮削器。


背景技术：

2.下入钻孔内起衬里作用的管路称为套管或井管，套管刮削器是削套管内壁，清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛刺，是修井作业和正常井下作业的一道重要工序，对于井下工具的下入和正常工作有再进行下步施工；
3.但是在井内，套管的管径并非统一，现有技术采用更换刮削器来处理，这种方式工作效率非常低，本实用新型解决了上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型为了解决在井内，套管的管径并非统一，现有技术采用更换刮削器来处理，这种方式工作效率非常低的技术问题，进而提供了一种套管刮削器。
5.一种套管刮削器，包括：器体，器体内设有空腔，空腔一端连接有电机，电机输出轴与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮与螺纹轴相连，螺纹轴转动连接于空腔内，螺纹轴两端设有两条旋向相反的螺纹，两个螺纹支架分别与两条路螺纹螺纹连接，两个螺纹支架分别与两个刮削滑块相连，刮削滑块与器体密封滑动连接。
6.进一步，所述蜗杆上啮合连接有多个蜗轮，竖直相邻的螺纹轴空间垂直设置，竖直相邻的刮削滑块空间交错排布。
7.进一步，所述器体连接有刮削杆，刮削杆内部设有出液孔，出液孔能够喷射钻井液。
8.进一步，所述器体上端连接有接头，接头上部设有螺纹槽，螺纹槽与钻杆螺纹连接，接头内设有斜孔，出液孔通过斜孔与螺纹槽相连通。
9.本实用新型有益效果：
10.1、通过调节刮削滑块的伸缩尺寸，调节刮削器的刮削直径，适应不同管径的作业，工作效率高；
11.2、外置刮削杆提升了刮削面面积的同时使出液孔外置，为刮削器内部节省空间，便于传动与密封。
附图说明
12.图1是本实用新型结构示意图一；
13.图2是本实用新型结构剖面示意图一；
14.图3是本实用新型结构示意图二；
15.图4是本实用新型结构剖面示意图二。
16.图中：器体1；空腔2；电机3；蜗杆4；蜗轮5；螺纹轴6；螺纹支架7；刮削滑块8；刮削杆9；出液孔10；接头11；斜孔12；螺纹槽13。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本装置中所述的转动连接是指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽，通过将弹性挡圈卡在挡圈槽内实现轴承的轴向固定，实现转动；所述的铰接是指通过在铰链、销轴和短轴等连接零件上进行活动的连接方式。
19.以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
20.实施例一：
21.下面结合附图1-4说明本实施例一种套管刮削器，包括器体1，器体1内设有空腔2，空腔2一端连接有电机3，电机3输出轴与蜗杆4相连，蜗杆4与蜗轮5啮合连接，蜗轮5与螺纹轴6相连，螺纹轴6转动连接于空腔2内，螺纹轴6两端设有两条旋向相反的螺纹，两个螺纹支架7分别与两条路螺纹螺纹连接，两个螺纹支架7分别与两个刮削滑块8相连，刮削滑块8与器体1密封滑动连接；
22.钻杆带动器体1转动，器体1带动刮削滑块8转动完成对套管内壁的刮削，刮削滑块8在螺纹轴6与螺纹支架7、蜗杆4与蜗轮5的双重自锁作用下，不会自行运动，当套管管径改变，开启电机3带动蜗杆4转动，蜗杆4带动蜗轮5转动，蜗轮5带动螺纹轴6转动，螺纹轴6两端设有两条旋向相反的螺纹，螺纹轴6的两条螺纹带动两个螺纹支架7相互远离，两个螺纹支架7带动两个刮削滑块8相互远离，刮削器的切削直径改变，完成变径。
23.蜗杆4上啮合连接有多个蜗轮5，竖直相邻的螺纹轴6空间垂直设置，竖直相邻的刮削滑块8空间交错排布；
24.增加了刮削滑块8的数量并添加与刮削滑块8竖直空隙间，有效防止刮削滑块8在旋转下销时，出现刮削死角。
25.器体1连接有刮削杆9，刮削杆9内部设有出液孔10，出液孔10能够喷射钻井液；
26.刮削杆9与刮削滑块8外表面材质一致，且刮削杆9刮削直径与刮削滑块8完全收缩时刮削直径一致，在刮削滑块8完全收缩时增大了刮削面面积，提高了刮削效率与质量，且使出液孔10外置，为刮削器内部节省空间，便于传动与密封。
27.器体1上端连接有接头11，接头11上部设有螺纹槽13，螺纹槽13与钻杆螺纹连接，接头11内设有斜孔12，出液孔10通过斜槽12与螺纹槽13相连通；
28.器体1通过接头11上部的螺纹槽13与钻杆相连，钻井液通过钻杆、螺纹槽13、斜孔12、出液孔10喷射二处，不影响刮削作业。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种套管刮削器，其特征在于：包括：器体(1)，器体(1)内设有空腔(2)，空腔(2)一端连接有电机(3)，电机(3)输出轴与蜗杆(4)相连，蜗杆(4)与蜗轮(5)啮合连接，蜗轮(5)与螺纹轴(6)相连，螺纹轴(6)转动连接于空腔(2)内，螺纹轴(6)两端设有两条旋向相反的螺纹，两个螺纹支架(7)分别与两条路螺纹螺纹连接，两个螺纹支架(7)分别与两个刮削滑块(8)相连，刮削滑块(8)与器体(1)密封滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种套管刮削器，其特征在于：所述蜗杆(4)上啮合连接有多个蜗轮(5)，竖直相邻的螺纹轴(6)空间垂直设置，竖直相邻的刮削滑块(8)空间交错排布。3.根据权利要求1所述的一种套管刮削器，其特征在于：所述器体(1)连接有刮削杆(9)，刮削杆(9)内部设有出液孔(10)，出液孔(10)能够喷射钻井液。4.根据权利要求3所述的一种套管刮削器，其特征在于：所述器体(1)上端连接有接头(11)，接头(11)上部设有螺纹槽(13)，螺纹槽(13)与钻杆螺纹连接，接头(11)内设有斜孔(12)，出液孔(10)通过斜孔(12)与螺纹槽(13)相连通。

技术总结
本实用新型涉及一种钻井工具领域，尤其涉及一种套管刮削器，本实用新型为了解决套管的管径并非统一，现有技术采用更换刮削器来处理，这种方式工作效率非常低的技术问题，包括：器体，器体内设有空腔，空腔一端连接有电机，电机输出轴与蜗杆相连，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗轮与螺纹轴相连，螺纹轴转动连接于空腔内，螺纹轴两端设有两条旋向相反的螺纹，两个螺纹支架分别与两条路螺纹螺纹连接，两个螺纹支架分别与两个刮削滑块相连，刮削滑块与器体密封滑动连接，通过调节刮削滑块的伸缩尺寸，调节刮削器的刮削直径，适应不同管径的作业，工作效率高，外置刮削杆提升了刮削面面积的同时使出液孔外置，为刮削器内部节省空间，便于传动与密封。密封。密封。


技术研发人员：金业鑫 柳杨
受保护的技术使用者：牡丹江市鑫锐德石油设备有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/26