一种智能化环保浸胶设备的制作方法

1.本发明涉及一种智能化环保浸胶设备，属于帘子布浸胶技术领域。


背景技术：

2.帘子布：用强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制的轮胎用骨架织物。其中经线排列紧密，纬纱排列稀疏，状似帘子，因此得名帘子布。帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，使其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动。可以看出帘子布是影响轮胎性能和寿命的重要材料。其中经线(又称帘子线)承受负荷，而纬纱固定经线位置，锦纶材质的浸胶帘子布在生产过程中，需要经过织布、浸胶、干燥、热伸张处理、热定型、冷却、卷取等工序
3.帘子布浸胶液含有大量的天然胶乳、间苯二酚、甲醛、氨、乙烯、丁苯等有毒有害物质，。
4.申请号为cn201821176786.2的实用新型专利公开了一种新型帘子布浸胶设备，包括浸胶槽，所述浸胶槽的底端连通有进胶管，所述进胶管外套接有加热管，所述加热管左端伸出进胶管外，且所述加热管左端与蒸汽釜固定连接，所述浸胶槽内设置有导向辊，所述导向辊通过帘子布连接有导出辊，所述导出辊外壁连接有挤压辊，所述导向辊表面紧贴着设置有刮胶器，所述刮胶器下端与浸胶槽铰接，所述浸胶槽的外壁设置有保温层。该实用新型设计合理，通过在浸胶槽上铰接刮胶器，使原有的浸胶装置浸胶厚度控制得更为准确，提高浸胶质量。但是，帘子布浸胶液会挥发有毒气体，导致空气污染，人体吸入会影响健康。
5.因此，需要有一种智能化环保浸胶设备，实现有毒气体的收集，提高环保性。


技术实现要素：

6.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供实现有毒气体的收集，提高环保性的一种智能化环保浸胶设备。
7.本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种智能化环保浸胶设备，包括浸胶槽，所述浸胶槽内设置有胶液和智能加热系统，所述浸胶槽的上方设置有空气收集机构，所述空气收集机构与缓冲进料机构连接；
8.所述空气收集机构包括位于浸胶槽正上方的收集罩，所述收集罩与浸胶槽固定连接，所述收集罩的顶部固定设置有气泵，所述气泵上安装有收集管，所述收集管插入收集罩内；
9.所述缓冲进料机构包括固定设置在浸胶槽右侧的机架，所述机架上自左至右依次间隔设置有多个缓冲辊；
10.所述缓冲辊包括气管，所述气管固定穿过机架，所述气管上同轴转动套接有辊体，所述气管的后端与收集管连接，所述气管的前端外接空气处理装置。
11.作为优选，所述辊体包括中间辊、两个端盖和两个限位环，所述中间辊同轴活动套接在气管上，两个端盖分别可拆卸固定密封设置在中间辊的两端，所述端盖与气管转动且密封连接，所述中间辊的两端均设置有第一盲孔，所述端盖的靠近中间辊的一端设置有第
二盲孔，所述第一盲孔和第二盲孔连通，两个限位环与两个端盖一一对应，所述限位环固定可拆卸套接在气管上，所述限位环的一端插入第一盲孔内，所述限位环的另一端插入第二盲孔内，所述限位环的一端与第一盲孔的内壁抵靠，所述限位环的另一端与第二盲孔的内壁之间设置有间隙。
12.作为优选，所述端盖通过多个第一螺丝与中间辊实现锁紧。
13.作为优选，所述限位环通过多个第二螺丝与气管实现锁紧。
14.作为优选，所述中间辊上设置有多个第一气孔，两个第一盲孔通过第一气孔连通，所述限位环位于第一气孔的靠近中间辊轴线的一侧，所述气管上设置有两组第二气孔，两组第二气孔与两个限位环一一对应，每组第二气孔的数量有多个，同组的多个第二气孔位于第二盲孔远离中间辊一侧内壁和限位环之间，所述第二盲孔通过第二气孔与气管的内部连通，所述气管内设置有密封块，所述密封块与气管的内壁密封且固定连接，所述密封块位于两组第二气孔之间。
15.作为优选，所述机架有两个前后布置的支撑板组成，所述支撑板固定设置在浸胶槽上，所述辊体位于两个支撑板之间。
16.作为优选，所述智能加热系统包括设置在浸胶槽内底部的加热棒和温度传感器。
17.作为优选，所述浸胶槽的一侧穿插有补给管。
18.作为优选，所述浸胶槽上设置有两个左右间隔对称布置的导向辊组，所述导向辊组由两个上下布置的上导向辊和下导向辊组成，所述上导向辊设置在浸胶槽的顶部，所述下导向辊设置在浸胶槽内，所述下导向辊位于胶液内。
19.作为优选，所述浸胶槽内固定间隔设置有两个刮板，所述刮板位于胶液上方。
20.与现有技术相比，本发明的优点在于：
21.本发明一种智能化环保浸胶设备，通过收集有毒空气并输送至空气处理装置进行净化，提高了环保性，而且，将有毒空气中的热量传递至帘子布上，对帘子布进行预加热，实现了热量回收，进一步提升了环保效果，另外，将有毒热空气流至中间辊上，便于热量传递至辊体上，提高热量回收效率，提升帘子布预加热效果。
附图说明
22.图1为本发明一种智能化环保浸胶设备的立体图；
23.图2为本发明一种智能化环保浸胶设备的正视图；
24.图3为本发明一种智能化环保浸胶设备的俯视图；
25.图4为本发明一种智能化环保浸胶设备的右视图；
26.图5为浸胶槽的内部结构示意图；
27.图6为缓冲进料机构的结构示意图；
28.图7为图6的爆炸图；
29.图8为缓冲辊的结构示意图；
30.图9为图8的爆炸图；
31.图10为缓冲辊的剖视图；
32.图11为气管的立体图；
33.图12为气管的剖视图；
34.图13为中间辊的立体图；
35.图14为图13的剖视图；
36.图15为端盖的立体图；
37.图16为图15的剖视图；
38.图17为限位环的立体图。
39.其中：浸胶槽1，智能加热系统2，加热棒201，温度传感器202，补给管3，导向辊组4，上导向辊401，下导向辊402，空气收集机构5，收集罩501，支撑柱502，气泵503，收集管504，缓冲进料机构6，机架601，支撑板601.1，缓冲辊602，气管602.1，第二气孔602.11，密封块602.12，辊体602.2，中间辊602.21，端盖602.22，限位环602.23，第一螺丝602.24，第一盲孔602.25，第二盲孔602.26，第二螺丝602.27，第一气孔602.28，刮板7，帘子布8。
具体实施方式
40.如图1-17所示，本实施例中的一种智能化环保浸胶设备，包括浸胶槽1，所述浸胶槽1内设置有胶液和智能加热系统2，所述智能加热系统2包括设置在浸胶槽1内底部的加热棒201和温度传感器202，所述浸胶槽1的一侧穿插有补给管3，通过加热棒201对浸胶槽1内的胶液实现加热，通过温度传感器202检测胶液温度，根据检测的温度值控制加热棒201产生的热量，即实现胶液的智能加热，当胶液消耗到一定程度时，通过补给管3将胶液添加至浸胶槽1中，所述浸胶槽1上设置有两个左右间隔对称布置的导向辊组4，所述导向辊组4由两个上下布置的上导向辊401和下导向辊402组4成，所述上导向辊401设置在浸胶槽1的顶部，所述下导向辊402设置在浸胶槽1内，所述下导向辊402位于胶液内，帘子布8从右侧进入，依次绕过右侧的上导向辊401和下导向辊402后，再依次绕过左侧的下导向辊402和上导向辊401后出料，且绕过两个下导向辊402时，帘子布8浸没在胶液中，所述浸胶槽1的一侧设置有缓冲进料机构6，所述浸胶槽1的上方设置有空气收集机构5，所述空气收集机构5与缓冲进料机构6连接，通过空气收集机构5收集浸胶槽1内产生的有毒气体后，再将有毒气体中的热量传递至缓冲进料机构6，从而对缓冲进料机构6上的帘子布8进行预加热，提高环保性，实现了热量回收；
41.所述空气收集机构5包括位于浸胶槽1正上方的收集罩501，所述收集罩501通过四个呈矩阵分布的支撑柱502与浸胶槽1固定连接，所述收集罩501的顶部固定设置有气泵503，所述气泵503上安装有收集管504，所述收集管504插入收集罩501内，浸胶槽1内的胶液加热时，产生有毒热空气并流至收集罩501内，气泵503启动，使收集罩501内的有毒空气吸入收集管504，实现有毒气体的收集，提高了环保性；
42.所述缓冲进料机构6包括固定设置在浸胶槽1右侧的机架601，所述机架601上自左至右依次间隔设置有多个缓冲辊602；
43.所述缓冲辊602包括气管602.1，所述气管602.1固定穿过机架601，所述气管602.1上同轴转动套接有辊体602.2，所述气管602.1的后端与收集管504连接，所述气管602.1的前端外接空气处理装置，帘子布8自右至左依次绕过多个辊体602.2后绕过右侧的上导向辊401，收集管504内的有毒热空气输送至气管602.1后再输送至空气处理装置，通过空气处理装置对有毒空气进行净化，而气管602.1内的有毒空气中的热量作用到气管602.1上传递至辊体602.2上，辊体602.2上的热量再传递至帘子布8上，如此，对帘子布8进行预加热，实现
了热量回收，进一步提升了环保效果；
44.所述辊体602.2包括中间辊602.21、两个端盖602.22和两个限位环602.23，所述中间辊602.21同轴活动套接在气管602.1上，两个端盖602.22分别密封设置在中间辊602.21的两端，所述端盖602.22与气管602.1转动且密封连接，所述端盖602.22通过多个第一螺丝602.24与中间辊602.21可拆卸固定连接，所述中间辊602.21的两端均设置有第一盲孔602.25，所述端盖602.22的靠近中间辊602.21的一端设置有第二盲孔602.26，所述第一盲孔602.25和第二盲孔602.26均与气管602.1同轴设置，两个限位环602.23与两个端盖602.22一一对应，所述限位环602.23套接在气管602.1上，所述限位环602.23通过多个第二螺丝602.27与气管602.1实现锁紧，所述限位环602.23的一端插入第一盲孔602.25内，所述限位环602.23的另一端插入第二盲孔602.26内，所述限位环602.23的一端与第一盲孔602.25的内壁抵靠，所述限位环602.23的另一端与第二盲孔602.26的内壁之间设置有间隙；
45.所述第一盲孔602.25的孔径和第二盲孔602.26的孔径均大于限位环602.23的外径，所述中间辊602.21上设置有六个第一气孔602.28，六个第一气孔602.28中间辊602.21轴线为中心周向均匀分布，所述第一气孔602.28与中间辊602.21平行，两个第一盲孔602.25通过第一气孔602.28连通，所述限位环602.23位于第一气孔602.28的靠近中间辊602.21轴线的一侧，所述气管602.1上设置有两组第二气孔602.11，两组第二气孔602.11与两个限位环602.23一一对应，每组第二气孔602.11的数量有六个，同组的六个第二气孔602.11以气管602.1的轴线为中心周向均匀分布在第二盲孔602.26远离中间辊602.21一侧内壁和限位环602.23之间，所述第二盲孔602.26通过第二气孔602.11与气管602.1的内部连通，所述气管602.1内设置有密封块602.12，所述密封块602.12与气管602.1的内壁密封且固定连接，所述密封块602.12位于两组第二气孔602.11之间，收集管504内的有毒热空气从气管602.1的后端输入，再通过后侧的第二气孔602.11输送至后侧的第二盲孔602.26内，后侧第二盲孔602.26内的有毒热空气再依次流过后侧第一盲孔602.25、第一气孔602.28、前侧第一盲孔602.25、前侧第二盲孔602.26和前侧第二气孔602.11后输送气管602.1内，最后从气管602.1的后端输送至空气处理装置，如此，将有毒热空气流至中间辊602.21上，便于热量传递至辊体602.2上，提高热量回收效率，提升帘子布8预加热效果。
46.所述机架601有两个前后布置的支撑板601.1组成，所述支撑板601.1固定设置在浸胶槽1上，所述辊体602.2位于两个支撑板601.1之间。
47.所述浸胶槽1内固定间隔设置有两个刮板7，所述刮板7位于胶液上方，当帘子布8绕过左侧下导向辊402后，穿过两个刮板7，通过刮板7将帘子布8上多余的胶液刮下并掉落至浸胶槽1内，不仅可以减小浪费，还可以避免多余的胶液产生滴落而影响生产环境。
48.除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种智能化环保浸胶设备，其特征在于：包括浸胶槽(1)，所述浸胶槽(1)内设置有胶液和智能加热系统(2)，所述浸胶槽(1)的上方设置有空气收集机构(5)，所述空气收集机构(5)与缓冲进料机构(6)连接；所述空气收集机构(5)包括位于浸胶槽(1)正上方的收集罩(501)，所述收集罩(501)与浸胶槽(1)固定连接，所述收集罩(501)的顶部固定设置有气泵(503)，所述气泵(503)上安装有收集管(504)，所述收集管(504)插入收集罩(501)内；所述缓冲进料机构(6)包括固定设置在浸胶槽(1)右侧的机架(601)，所述机架(601)上自左至右依次间隔设置有多个缓冲辊(602)；所述缓冲辊(602)包括气管(602.1)，所述气管(602.1)固定穿过机架(601)，所述气管(602.1)上同轴转动套接有辊体(602.2)，所述气管(602.1)的后端与收集管(504)连接，所述气管(602.1)的前端外接空气处理装置。2.根据权利要求1所述的一种智能化环保浸胶设备，其特征在于：所述辊体(602.2)包括中间辊(602.21)、两个端盖(602.22)和两个限位环(602.23)，所述中间辊(602.21)同轴活动套接在气管(602.1)上，两个端盖(602.22)分别可拆卸固定密封设置在中间辊(602.21)的两端，所述端盖(602.22)与气管(602.1)转动且密封连接，所述中间辊(602.21)的两端均设置有第一盲孔(602.25)，所述端盖(602.22)的靠近中间辊(602.21)的一端设置有第二盲孔(602.26)，所述第一盲孔(602.25)和第二盲孔(602.26)连通，两个限位环(602.23)与两个端盖(602.22)一一对应，所述限位环(602.23)固定可拆卸套接在气管(602.1)上，所述限位环(602.23)的一端插入第一盲孔(602.25)内，所述限位环(602.23)的另一端插入第二盲孔(602.26)内，所述限位环(602.23)的一端与第一盲孔(602.25)的内壁抵靠，所述限位环(602.23)的另一端与第二盲孔(602.26)的内壁之间设置有间隙。3.根据权利要求2所述的一种智能化环保浸胶设备，其特征在于：所述端盖(602.22)通过多个第一螺丝(602.24)与中间辊(602.21)实现锁紧。4.根据权利要求2所述的一种智能化环保浸胶设备，其特征在于：所述限位环(602.23)通过多个第二螺丝(602.27)与气管(602.1)实现锁紧。5.根据权利要求2所述的一种智能化环保浸胶设备，其特征在于：所述中间辊(602.21)上设置有多个第一气孔(602.28)，两个第一盲孔(602.25)通过第一气孔(602.28)连通，所述限位环(602.23)位于第一气孔(602.28)的靠近中间辊(602.21)轴线的一侧，所述气管(602.1)上设置有两组第二气孔(602.11)，两组第二气孔(602.11)与两个限位环(602.23)一一对应，每组第二气孔(602.11)的数量有多个，同组的多个第二气孔(602.11)位于第二盲孔(602.26)远离中间辊(602.21)一侧内壁和限位环(602.23)之间，所述第二盲孔(602.26)通过第二气孔(602.11)与气管(602.1)的内部连通，所述气管(602.1)内设置有密封块(602.12)，所述密封块(602.12)与气管(602.1)的内壁密封且固定连接，所述密封块(602.12)位于两组第二气孔(602.11)之间。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种智能化环保浸胶设备，其特征在于：所述机架(601)有两个前后布置的支撑板(601.1)组成，所述支撑板(601.1)固定设置在浸胶槽(1)上，所述辊体(602.2)位于两个支撑板(601.1)之间。7.根据权利要求1所述的一种智能化环保浸胶设备，其特征在于：所述智能加热系统(2)包括设置在浸胶槽(1)内底部的加热棒(201)和温度传感器(202)。
8.根据权利要求1所述的一种智能化环保浸胶设备，其特征在于：所述浸胶槽(1)的一侧穿插有补给管(3)。9.根据权利要求1所述的一种智能化环保浸胶设备，其特征在于：所述浸胶槽(1)上设置有两个左右间隔对称布置的导向辊组(4)，所述导向辊组(4)由两个上下布置的上导向辊(401)和下导向辊(402)组(4)成，所述上导向辊(401)设置在浸胶槽(1)的顶部，所述下导向辊(402)设置在浸胶槽(1)内，所述下导向辊(402)位于胶液内。10.根据权利要求1所述的一种智能化环保浸胶设备，其特征在于：所述浸胶槽(1)内固定间隔设置有两个刮板(7)，所述刮板(7)位于胶液上方。

技术总结
本发明涉及一种智能化环保浸胶设备，包括浸胶槽，所述浸胶槽内设置有胶液和智能加热系统，所述浸胶槽的上方设置有空气收集机构，所述空气收集机构与缓冲进料机构连接；所述空气收集机构包括位于浸胶槽正上方的收集罩，所述收集罩与浸胶槽固定连接，所述收集罩的顶部固定设置有气泵，所述气泵上安装有收集管，所述收集管插入收集罩内；该智能化环保浸胶设备，通过收集有毒空气并输送至空气处理装置进行净化，提高了环保性，而且，将有毒空气中的热量传递至帘子布上，对帘子布进行预加热，实现了热量回收，进一步提升了环保效果，另外，将有毒热空气流至中间辊上，便于热量传递至辊体上，提高热量回收效率，提升帘子布预加热效果。提升帘子布预加热效果。提升帘子布预加热效果。


技术研发人员：徐京海 陈容庆 祁兵 李陶 赵红华 周磊 吴洁
受保护的技术使用者：江阴市沙江纺织科技有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/8/24