一种高强度电磁继电器的制作方法

1.本发明涉及继电器设备技术领域，具体涉及一种高强度电磁继电器。


背景技术：

2.继电器是一种电控制器件,可以给予规定输入量并保持足够长的时间,在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化。当输入量降至一定程度并保持足够长的时间后，再恢复到初始状态。
3.大多继电器都是通过让线圈通电后产生磁场，进而让磁路系统里的导磁体磁化后产生磁场吸力，让衔铁带动驱使动簧片上的触点接通在静簧片上的触点，实现通电或断电，而衔铁所用的回弹结构大多是利用一个可弹性回弹的推片作为衔铁和动簧片之间的纽带，而传统的推片都是固定在轭铁上，不仅高强度的使用容易造成零件损坏报废，同时也增加了自动化设备的复杂性。
4.因此，提出一种高强度电磁继电器来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.解决的技术问题
6.针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种高强度电磁继电器，能够有效地解决现有技术中传统的压簧都是固定在轭铁上导致不易拆装的问题。
7.技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
9.本发明提供了一种高强度电磁继电器，包括外壳以及设在外壳内的轭铁，所述外壳内安装有一根铁芯，且位于铁芯的外侧套有线圈，外壳的一侧还设置有间隔设置的动簧片和静片，所述动簧片位于静片和铁芯之间，还包括衔铁，所述衔铁位于铁芯上方的一侧，且衔铁弹性铰接在外壳上并可在线圈通电时被铁芯所磁吸。
10.其中，所述衔铁和动簧片之间设有一推片，所述衔铁的一侧与推片可拆卸连接，所述推片可当衔铁转动时推动动簧片朝静片一侧移动，并使得动簧片上的动点与静片上的静点接触导通。
11.进一步地，所述外壳内可拆卸安装有一个压簧，所述压簧呈片状，且其一端设在衔铁的上端。
12.进一步地，所述推片朝向动簧片的一端设有两个推动凸起。
13.进一步地，所述动簧片的两侧分别设有一个推动片，每个推动片上均设有一个与推动凸起相配合的推片孔，每个推片孔分别自动簧片的两侧端起朝动簧片的中部方向延伸开设。
14.进一步地，每个所述推片孔朝向推动凸起的一侧外沿均作翻边处理。
15.进一步地，所述压簧的两侧设置有卡扣，所述卡扣与外壳或轭铁卡合连接。
16.进一步地，所述动簧片和/或静片的端脚截面长度为0.2mm。
17.进一步地，所述压簧包括固定部和弯折部，所述卡扣设在固定部上，所述弯折部自固定部的一侧起朝衔铁的上端弯折。
18.进一步地，所述推片的高度和宽度分别大于动簧片的高度和宽度。
19.进一步地，所述衔铁的上端开设有一槽口，所述弯折部的一端卡在槽口内。
20.有益效果
21.本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
22.本发明通过在衔铁和动簧片之间设置一个推片，即增强了输入和输出时的绝缘隔离强度，同时提高了耐温耐热的性能，并且衔铁和推片之间的可拆卸连接极大的便捷了整个继电器的拆装过程；
23.作为弹性件的压簧卡扣式设计简化了设备的装配工艺，能够轻易的拆下替换；
24.动簧片上两个推片孔的对称设计让动簧片的受力更加均匀，推动更加流畅，提高产品的稳定性。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本发明实施例中整体结构正视剖面示意图；
27.图2为本发明实施例中动簧片正视结构示意图；
28.图3为本发明实施例中动簧片侧视示意图；
29.图4为本发明实施例中压簧侧视结构示意图；
30.图5为本发明实施例中压簧俯视结构示意图；
31.图6为本发明实施例中推片俯视结构示意图；
32.图7为本发明实施例中推片侧视结构示意图。
33.图中的标号分别代表：1、外壳；10、轭铁；11、铁芯；111、线圈；12、动簧片；121、推动片；122、推片孔；13、静片；14、压簧；141、卡扣；142、固定部；143、弯折部；2、衔铁；21、槽口；3、推片；31、推动凸起；32、插槽。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
35.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它
们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
38.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
39.实施例：
40.电磁式继电器一般由铁芯11、线圈111、衔铁2、动簧片12和静片13等组成的。只要在线圈111两端加上一定的电压，线圈111中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁2就会在电磁力吸引的作用下克服弹性件的拉力吸向铁芯11，从而带动衔铁2的动触点与静触点(常开触点)吸合。
41.当线圈111断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁2就会在弹性件的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点(常闭触点)吸合。这样吸合、释放，从而达到了在电路中的导通、切断的目的。
42.但现有技术中大部分继电器仍旧存在以下几个问题：
43.1、作为衔铁2在线圈111断电后回弹的弹性结构，较多采用压簧14作为回弹件，而传统的压簧14是铆接在轭铁10上，当压簧14弹性疲劳需要更换后，需要更换整个轭铁10，容易造成零件损坏报废，同时该焊接件由于焊接角度以及焊接难度，一定程度上增加了自动化设备的复杂性；
44.2、此外，传统技术中的推片3尺寸太小，导致对输入和输出的绝缘隔离强度不够，以及耐温抗热变形不理想；
45.3、并且动簧片12和静片13的负载最大只能做到10a电流，产品的带载能力有限。
46.为此，结合附图1-7，本发明提供了一种高强度电磁继电器，通过压簧14和轭铁10之间的卡扣设计使装配更简便，杜绝了传统铆接产生的报废现象，同时通过增加推片3尺寸来使输入与输出之间绝缘隔离加大，增加了绝缘强度，输入与输出之间抗电强度由2500vac提高到4000vac，此外通过增加动簧片12端脚尺寸，使带载能力比传统结构增强了60％，静片13端脚尺寸增加同样的使带载能力比传统结构增强了60％。
47.具体的，整个设备包括外壳1以及设在外壳1内的轭铁10，而外壳1内安装有一根铁芯11，且位于铁芯11的外侧套有线圈111，外壳1的一侧还设置有间隔设置的动簧片12和静片13，动簧片12和静片13在未给线圈111通电的状态下处于互不接触状态，同时动簧片12和静片13的对应端面上均设有触点。
48.还包括衔铁2，衔铁2位于铁芯11上方的一侧，且衔铁2弹性铰接在外壳1上并可在线圈111通电时被铁芯11所磁吸，而本案中的动簧片12位于静片13和铁芯11之间，其中，衔铁2和动簧片12之间设有一推片3，衔铁2的一侧与推片3可拆卸连接，推片3可当衔铁2转动时推动动簧片12朝静片13一侧移动，并使得动簧片12上的动点与静片13上的静点接触导通。
49.当线圈111通电时，参照附图1，此时的铁芯11会将衔铁2所磁吸，而衔铁2的转动会让推片3朝动簧片12一侧方向推动，进而让动簧片12上的动点接触在静片13上的静点实现导通，而外壳1内可拆卸安装有一个压簧14，压簧14呈片状，且其一端设在衔铁2的上端，而在衔铁2受到磁场作用朝铁芯11上端方向转动时，会让设在衔铁2一侧的压簧14处于形变状态，产生一定的回弹力，一旦线圈111不再通电，磁吸力消失，衔铁2会在压簧14的回弹力作用下复位，让动簧片12上的动点和静片13上的静点重新脱离实现断开。
50.在本案中，压簧14的两侧分别设置有卡扣141，轭铁10上设置有与卡扣141相配合的卡口，使得卡扣141与轭铁10卡合连接，在拆卸时，能够轻易的将压簧14从轭铁10上拆卸，更换维护时无需替换整个轭铁10，同时压簧14包括固定部142和弯折部143，卡扣141设在固定部142上，弯折部143自固定部142的一侧起朝衔铁2的上端弯折，压簧14在弯折部143的弯折角度作用下产生一定的回弹力，其自身也是片状的金属材质，具有一定的弹性。
51.而本案中衔铁2的上端开设有一槽口21，弯折部143的一端卡(搭)在槽口21内，当衔铁2转动时，会推着卡簧14朝推片3一侧方向转动，此外，本案中的动簧片12的底部同样作弯折处理，其自身具有一定的回弹力，在推片3推动动簧片12移动时，会让动簧片12发生一定程度的形变，产生回弹力，在推片3复位之后，动簧片12推动推片3回到初始位置(状态)。
52.具体的，本案中推片3上开设有一个插槽32，衔铁2的另一条边插在插槽32内，从而当衔铁2朝向铁芯11方向转动时，插在插槽32内的边会向推片3施加一个远离铁芯11方向的推力，当推片3抵触在动簧片12上时，动簧片12会与静片13相接触实现导通。
53.而为了让推片3推动动簧片12更加稳定，在本案中，推片3朝向动簧片12的一端设有两个推动凸起31，每个推动凸起31均成锥体状，而位于动簧片12的两侧分别设有一个推动片121，每个推动片121上均设有一个与推动凸起31相配合的推片孔122，每个推片孔122分别自动簧片12的两侧端起朝动簧片12的中部方向延伸开设，从而在推片3朝动簧片12一侧方向移动时，推动凸起31会抵触在推片孔122内，使得推片3两点推动方式使动簧片12的两侧均受力均匀，让动簧片12转动的更加顺畅，产品结构更稳定可靠。
54.而为了减少推动凸起31多次在推片孔122内活动因推动摩擦产生的塑料粉屑，本案中每个推片孔122朝向推动凸起31的一侧外沿均作翻边处理，从而大大减少了推动摩擦产生的塑料粉屑。
55.本案中的动簧片12和静片13的端脚截面长度均作拓宽处理，优选为为0.2mm，带载能力比传统结构增强了60％。
56.而为了使输入(铁芯11)与输出(静片13)之间绝缘隔离加大，本案中推片3的高度和宽度分别大于动簧片12的高度和宽度，能够增加绝缘强度，使得输入与输出之间抗电强度由2500vac提高到4000vac。
57.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

技术特征：
1.一种高强度电磁继电器，包括外壳(1)以及设在外壳(1)内的轭铁(10)，其特征在于，所述外壳(1)内安装有一根铁芯(11)，且位于铁芯(11)的外侧套有线圈(111)，外壳(1)的一侧还设置有间隔设置的动簧片(12)和静片(13)，所述动簧片(12)位于静片(13)和铁芯(11)之间；衔铁(2)，所述衔铁(2)位于铁芯(11)上方的一侧，且衔铁(2)弹性铰接在外壳(1)上并可在线圈(111)通电时被铁芯(11)所磁吸；其中，所述衔铁(2)和动簧片(12)之间设有一推片(3)，所述衔铁(2)的一侧与推片(3)可拆卸连接，所述推片(3)可当衔铁(2)转动时推动动簧片(12)朝静片(13)一侧移动，并使得动簧片(12)上的动点与静片(13)上的静点接触导通。2.根据权利要求1所述的一种高强度电磁继电器，其特征在于，所述外壳(1)内可拆卸安装有一个压簧(14)，所述压簧(14)呈片状，且其一端设在衔铁(2)的上端。3.根据权利要求2所述的一种高强度电磁继电器，其特征在于，所述推片(3)朝向动簧片(12)的一端设有两个推动凸起(31)。4.根据权利要求3所述的一种高强度电磁继电器，其特征在于，所述动簧片(12)的两侧分别设有一个推动片(121)，每个推动片(121)上均设有一个与推动凸起(31)相配合的推片孔(122)，每个推片孔(122)分别自动簧片(12)的两侧端起朝动簧片(12)的中部方向延伸开设。5.根据权利要求4所述的一种高强度电磁继电器，其特征在于，每个所述推片孔(122)朝向推动凸起(31)的一侧外沿均作翻边处理。6.根据权利要求1或5所述的一种高强度电磁继电器，其特征在于，所述压簧(14)的两侧设置有卡扣(141)，所述卡扣(141)与外壳(1)或轭铁(10)卡合连接。7.根据权利要求6所述的一种高强度电磁继电器，其特征在于，所述动簧片(12)和/或静片(13)的端脚截面长度为0.2mm。8.根据权利要求6所述的一种高强度电磁继电器，其特征在于，所述压簧(14)包括固定部(142)和弯折部(143)，所述卡扣(141)设在固定部(142)上，所述弯折部(143)自固定部(142)的一侧起朝衔铁(2)的上端弯折。9.根据权利要求8所述的一种高强度电磁继电器，其特征在于，所述推片(3)的高度和宽度分别大于动簧片(12)的高度和宽度。10.根据权利要求8所述的一种高强度电磁继电器，其特征在于，所述衔铁(2)的上端开设有一槽口(21)，所述弯折部(143)的一端卡在槽口(21)内。

技术总结
本发明涉及继电器技术领域，具体涉及一种高强度电磁继电器，包括外壳以及设在外壳内的轭铁，所述外壳内安装有一根铁芯，且位于铁芯的外侧套有线圈，外壳的一侧还设置有间隔设置的动簧片和静片，所述动簧片位于静片和铁芯之间，还包括衔铁，所述衔铁位于铁芯上方的一侧，且衔铁弹性铰接在外壳上并可在线圈通电时被铁芯所磁吸。本发明通过在衔铁和动簧片之间设置一个推片，即增强了输入和输出时的绝缘隔离强度，同时提高了耐温耐热的性能，并且衔铁和推片之间的可拆卸连接极大的便捷了整个继电器的拆装过程，作为弹性件的压簧卡扣式设计简化了设备的装配工艺，能够轻易的拆下替换。能够轻易的拆下替换。能够轻易的拆下替换。


技术研发人员：吴建安
受保护的技术使用者：中山市道恒继电器有限公司
技术研发日：2023.06.21
技术公布日：2023/8/24